碼頭質(zhì)量通病治理(壓縮)

1、高樁梁板碼頭施工質(zhì)量通病治理高樁梁板碼頭施工質(zhì)量通病治理 各位領(lǐng)導(dǎo)、專家： 近年來，水工碼頭工程在省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局等質(zhì)量主管部門的嚴(yán)格要求和監(jiān)督指導(dǎo)下，質(zhì)量通病治理取得了明顯成效，各施工企業(yè)通過改進工藝、加強管理，推動了工程質(zhì)量水平的不斷進步，其中預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的不斷提高，給項目部的后續(xù)施工帶來了便利，給工程的整體創(chuàng)優(yōu)提供有力的支持和保障。以下把我公司治理通病的實踐與大家作交流匯報，凡疏漏不當(dāng)之處，謹(jǐn)請批評指教。一、碼頭結(jié)構(gòu)簡述一、碼頭結(jié)構(gòu)簡述二、樁基簡述二、樁基簡述三、預(yù)制三、預(yù)制PHC管樁質(zhì)量通病治理管樁質(zhì)量通病治理四、四、PHC管樁沉樁質(zhì)量通病治理管樁沉樁質(zhì)量通病治理五、碼頭上部

2、構(gòu)件簡述五、碼頭上部構(gòu)件簡述六、預(yù)制上部構(gòu)件質(zhì)量通病治理六、預(yù)制上部構(gòu)件質(zhì)量通病治理 內(nèi)容提要內(nèi)容提要碼頭碼頭= =樁基樁基+ +上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)+ +附屬設(shè)施附屬設(shè)施附屬設(shè)施附屬設(shè)施上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)樁樁 基基樁樁 基基第一類：第一類：鋼筋混凝土預(yù)制樁，包括先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁（PC樁、PHC樁）、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁（雷蒙特樁）。第二類：第二類：混凝土灌注樁第三類：第三類：鋼管樁注：混凝土強度等級C80的管樁代號為“PHC”，混凝土強度等級C50C60的管樁代號為“PC”。目前我國高樁碼頭所用管樁均為PHC樁，PC樁在東南亞地區(qū)應(yīng)用較廣。雷蒙特樁為

3、由4米短節(jié)拼接張拉而成的后張法管樁。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁結(jié)構(gòu)斷面圖預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁結(jié)構(gòu)斷面圖 方方 樁樁低碳鋼筋低碳鋼端板或 900 800螺旋筋或預(yù)應(yīng)力鋼棒螺旋筋或或或或低碳鋼筋先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)斷面圖先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)斷面圖 PHC管樁管樁 大管樁（雷蒙特樁）結(jié)構(gòu)圖大管樁（雷蒙特樁）結(jié)構(gòu)圖 大管樁大管樁鋼管樁鋼管樁 目前，灌注樁一般僅用于碼頭接岸部位及引橋部位，鋼管樁因成本高，防腐難而應(yīng)用較少，國際上及我國長江中下游地區(qū)高樁碼頭應(yīng)用最廣的樁型為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土PHC樁，該樁型源自于中交三航局1987年引進的日本休謨制管（株）的成套設(shè)備，初期生產(chǎn)的是6001000單節(jié)長

4、度15m的PHC管樁，1998年三航局成功地開發(fā)了8001200單節(jié)長度30m的新品種。 2006年三航局南京分公司攻克了多重技術(shù)瓶脛，成功地開發(fā)了8001200單節(jié)長度達(dá)到55m的超長管樁，其單節(jié)長度和生產(chǎn)技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)、世界領(lǐng)先。PHC管樁預(yù)制質(zhì)量通病治理1、原材料選擇與控制2、混凝土的設(shè)計與施工控制3、裙板的作用及由此帶來的缺陷4、鋼筋下料長度相對誤差的控制5、合模縫漏漿的后果及控制6、張拉不足的危害及控制7、離心力不足（離心參數(shù)、功率及跳動）的解決8、拼接質(zhì)量的嚴(yán)格控制9、樁頂?shù)闹匾裕ㄆ秸?、密實度、壁厚、箍筋、排氣孔、鐓頭突出）10、養(yǎng)護不足和養(yǎng)護過度的改進11、起吊、運輸、擱置中

5、的損傷的預(yù)防。水泥、鋼棒質(zhì)量指標(biāo)對管樁質(zhì)量的影響水泥、鋼棒質(zhì)量指標(biāo)對管樁質(zhì)量的影響材料名材料名稱稱性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)要求可能發(fā)生的情況可能發(fā)生的情況指標(biāo)變化對砼的影響指標(biāo)變化對砼的影響水水 泥泥1 1、比表面積在、比表面積在350350380 m380 m2 2/ /； 377-393 m377-393 m2 2/ /水化反應(yīng)快，凝結(jié)時水化反應(yīng)快，凝結(jié)時間短間短2 2、熟料中、熟料中C C3 3A A含量含量7.87.8； 8.5% 8.5%坍損快坍損快 漿量少或無漿量少或無漿、不密實漿、不密實3 3、C C3 3S SC C2 2S S總含量總含量78%78%； 75% 75%導(dǎo)致坍損快導(dǎo)

6、致坍損快 漿量少漿量少或無漿、不密實或無漿、不密實4 4、批內(nèi)及各批間水泥質(zhì)量均、批內(nèi)及各批間水泥質(zhì)量均勻且指標(biāo)穩(wěn)定。勻且指標(biāo)穩(wěn)定。不均勻、不穩(wěn)定不均勻、不穩(wěn)定變化無常，控制困難變化無常，控制困難鋼棒鋼棒1500MPa1500MPa抗拉強度抗拉強度1420MPa1420MPa， 1550 1550脆性大，電加熱鐓頭脆性大，電加熱鐓頭質(zhì)量差，可焊性差，質(zhì)量差，可焊性差，箍筋點焊不牢箍筋點焊不牢混凝土密實度混凝土密實度鋼棒鋼棒 （抗拉強度1420Mpa）鐓頭鐓頭自動焊接自動焊接PHCPHC管樁管樁裙裙 板板拼接焊縫拼接焊縫取消裙板后樁端取消裙板后樁端情況情況在在PHC管樁生產(chǎn)中運用張拉自動控制系統(tǒng)

7、管樁生產(chǎn)中運用張拉自動控制系統(tǒng) PHC管樁張拉自動控制系統(tǒng)，通過安裝在千斤頂上的壓力傳感器和位移傳感器得到拉力、伸長值數(shù)據(jù)信息，傳輸?shù)诫娔X后實現(xiàn)程控，并且對偏差超標(biāo)發(fā)出警報并自動停機，從而消除張拉過程中人為因素偏差，提高了張拉精確度和可靠性。壓力傳感器壓力傳感器位移傳感器位移傳感器離離 心心接接 樁樁蒸汽池蒸養(yǎng)蒸汽池蒸養(yǎng)高壓釜蒸養(yǎng)高壓釜蒸養(yǎng)搬移運輸搬移運輸水上沉樁水上沉樁 水上沉樁是在有風(fēng)浪的、敞開水域里進行樁基施工的方法。水上沉樁工藝方法有：錘擊沉樁、水沖沉樁、振動沉樁、靜壓沉樁等。最常用的是錘擊沉樁和振動沉樁，對于PHC管樁來說，主要是錘擊沉樁。錘擊沉樁錘擊沉樁 錘擊沉樁主要是利用柴油錘、

8、液壓錘、氣動錘等將樁打入持力層，是目前使用最多的沉樁方法，其中又以使用柴油錘為最多。 PHC管樁錘擊沉樁施工質(zhì)量通病防治1、岸船同步定位（過分依賴船載GPS）2、偏心錘擊（風(fēng)浪、走錨、不平行、不同軸）3、忽視樁墊和錘墊的作用4、錘能過大（錘型和檔位）5、錘擊數(shù)過高及標(biāo)高、貫入度雙控雙達(dá)標(biāo)（地質(zhì)資料可能與實際不符合、設(shè)計可能存在的不合理）6、忽視樁頂排氣孔及氣錘、水錘效應(yīng)7、忽視錘擊拉應(yīng)力（溜樁及軟硬土層的過度、樁型設(shè)計的缺陷）8、樁頂修補（頂面平整度及養(yǎng)護時間）樁帽頂部樁帽頂部排氣孔排氣孔樁帽頂部樁帽頂部排氣孔排氣孔樁墊的制作及保護樁墊的制作及保護樁頂碎裂樁頂碎裂樁頂修補樁頂修補靠船構(gòu)靠船構(gòu)件

9、水平件水平撐撐系船梁系船梁前邊梁前邊梁軌道梁軌道梁縱梁縱梁樁帽樁帽后邊梁后邊梁面板面板橫梁橫梁面層面層引橋板引橋板上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)= =預(yù)制安裝構(gòu)件預(yù)制安裝構(gòu)件+ +現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)澆構(gòu)件護輪坎護輪坎預(yù)制上部構(gòu)件預(yù)制上部構(gòu)件 目前，高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件主要有靠船構(gòu)件、碼頭縱向梁系、碼頭面板、引橋空心板等，有的超長引橋也可能采用箱梁或T型梁。 高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工分為預(yù)制、運輸和安裝三個階段。構(gòu)件運輸有陸運與水運兩種方式，安裝工藝則必須與運輸方式相匹配。 構(gòu)件預(yù)制分為工廠預(yù)制與現(xiàn)場預(yù)制兩種方式。在運輸條件許可的情況下，一般采用工廠預(yù)制方式（采用現(xiàn)場預(yù)制的構(gòu)件主要是小型非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件及采用陸上

10、安裝工藝的后張法預(yù)應(yīng)力梁板構(gòu)件等）。預(yù)制上部構(gòu)件質(zhì)量通病治理1、漏漿、飛邊與棱角破損2、混凝土表面云斑、砂線、氣孔、脫皮3、預(yù)留孔質(zhì)量缺陷4、外伸筋偏差5、鋼筋保護層厚度偏差6、預(yù)埋件質(zhì)量缺陷7、混凝土鑿毛不足8、混凝土修補色差9、養(yǎng)護工藝改進10、吊運搬移損壞11、梁板端部設(shè)置圓臺螺母消除碼頭現(xiàn)澆段質(zhì)量缺陷。一、漏漿飛邊及棱角易損的防治1、控制混凝土坍落度，增加混凝土和易性和保水性。2、控制底模邊線的平直度，控制封頭模板與側(cè)模的吻合度。3、及時更換破損的止?jié){條。4、采用無棱化工藝（倒三角木條、橡膠條、圓弧底?；驁A弧側(cè)模）。5、外伸鋼筋根部采用鋼絲網(wǎng)等止?jié){措施。6、穿心螺桿套管采用鉆孔法。圓弧

11、底模工藝圓弧底模工藝木條倒三角工藝木條倒三角工藝圓弧側(cè)模工藝圓弧側(cè)模工藝靠件圓角脫?？考A角脫模效果效果邊梁圓角脫模效果邊梁圓角脫模效果空心板下口使空心板下口使用三角橡膠條用三角橡膠條形成倒角形成倒角外伸鋼筋根部采用鋼絲網(wǎng)片止?jié){ 穿心螺桿根部漏漿治理穿心螺桿根部漏漿治理二、混凝土表面云斑、砂線、氣孔、脫皮治理1、減小混凝土坍落度，減小下灰分層振搗厚度。2、采取粉煤灰超量替代法，增加混凝土中膠凝材料的含量，改善混凝土和易性。3、增大水泥比表面積或適當(dāng)降低黃砂細(xì)度模數(shù)，改善混凝土和易性和保水性。4、對于低標(biāo)號混凝土除適當(dāng)增加混凝土中膠凝材料外還可適當(dāng)增加減水劑摻量，降低用水量，以改善混凝土和易性。

12、5、注意模板表面的清理，保持平整干凈。6、重視并合理選用脫模劑，為防止涂刷過程粘染雜物，可采用噴涂。7、加大振搗棒振點密度，使點間距不大于50cm，對于鋼筋密集的高大構(gòu)件采用高頻振動器以增強振搗效果。8、對于構(gòu)件斜坡面等特別容易積聚氣泡的部位，可采取模板表面貼模板布的方法消除氣泡。9、以礦粉取代粉煤灰提高混凝土表面早期強度，改善脫模效果，同時改善混凝土表面色澤，提高觀感質(zhì)量。還可進一步降低混凝土電通量，提高混凝土耐久性。脫模劑的種類脫模劑的種類種類/性能優(yōu)點缺點純油類脫模性能較好、不受氣溫影響砼表面污染、價格高、對操作者污染大水質(zhì)類配制簡單、使用方便、成本較低會銹蝕模板、在雨季慎用、負(fù)溫下慎用

13、、對模板要求較高、舊模板有粘?，F(xiàn)象乳化油類配制簡單、脫模效果好、模板不生銹有一定的耐雨水沖刷能力，負(fù)溫下慎用，溶劑類適用性好，冬夏皆可，脫模效果好，耐雨水沖刷成本高，對砼表面有污染樹脂類脫模效果好貨源緊 價格高 清理困難 并非所有類型的混凝土脫模劑都適用于各種材料制作的模板，對于不同材質(zhì)的模板及不同施工條件的混凝土須選擇相適應(yīng)的脫模劑，才能收到良好的效果。 a.木模板吸水性好。用油類脫模劑隔離效果最佳，用乳化液或溶劑類脫模劑也能收到較理想的效果。b.鋼模用脫模劑應(yīng)滿足防銹要求，油類或乳化油類均具有很好的防銹作用，可優(yōu)先考慮c.塑料模板、玻璃鋼模板等用油類、蠟類和化學(xué)活性類模板的清潔與脫模劑涂刷

14、噴噴 壺壺高頻振動器高頻振動器 對砂石料堆場進行覆蓋，改善砂石料儲存條件，消除了雨雪日曬等天氣因素對原材料質(zhì)量的影響，大大提高了混凝土內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定性。覆蓋砂石料，控制含水率覆蓋砂石料，控制含水率應(yīng)用洗石機對混凝土用石料進行清洗應(yīng)用洗石機對混凝土用石料進行清洗貼模板布模板布使用效果模板布使用效果三、解決預(yù)留孔缺陷的措施1、對于梁圓孔（包括透氣孔和泄水孔等）：如果使用一次性PVC管成形，須注意PVC管的材質(zhì)、壁厚、剛度要能夠抵抗砼的擠壓，不變形；在澆筑砼時，在透氣孔上方放置一塊擋板，防止砼直接撞擊透氣孔而發(fā)生偏移或變形；制作透氣孔下料架，確保透氣孔下料長度準(zhǔn)確、端部垂直而平整；在PVC管兩端設(shè)置

15、橡膠封頭，消除透氣孔的孔邊漏漿。如果設(shè)計使用可拆卸鋼模具，則須注意拆模時間 。2、對于方預(yù)留孔可設(shè)計使用可拆卸周轉(zhuǎn)鋼模具，注意模時間 。3、對于空心板的內(nèi)芯孔：須注意設(shè)置膠囊定位圓弧鋼筋并嚴(yán)格控制定位圓弧鋼筋的尺寸；定位圓弧鋼筋數(shù)量（間距）必須足夠；定位圓弧鋼筋綁扎必須牢固。必要時還須采用插管輔助混凝土澆筑，以保證斷面尺寸。橡膠塞橡膠塞透氣孔治理前后對比 設(shè)計制作模具設(shè)計制作模具 ，改進軌道梁頂泄水孔工藝，消除，改進軌道梁頂泄水孔工藝，消除軌道梁頂泄水孔質(zhì)量缺陷。軌道梁頂泄水孔質(zhì)量缺陷。模具使用效果模具使用效果方孔模具方孔治理前后對比使用面板泄水孔可拆卸鋼模具，使用面板泄水孔可拆卸鋼模具，成孔

16、工藝由濕脫模成孔工藝由濕脫模改為干脫模，可消除面板泄水孔質(zhì)量缺陷。改為干脫模，可消除面板泄水孔質(zhì)量缺陷。脫模效果脫模效果膠囊定位鋼筋膠囊定位鋼筋半圓箍半圓箍橡膠囊橡膠囊空心板斷面空心板斷面插管插管橡膠囊橡膠囊在有條件在有條件的情況下的情況下使用鋼芯使用鋼芯模成孔比模成孔比較可靠較可靠四、解決鋼筋保護層厚度偏差的措施1、嚴(yán)格控制鋼筋骨架截面尺寸，避免模板安裝時造成鋼筋籠擠壓變形。2、模板剛度、平整度（例如底模）。3、控制混凝土落料高度和對稱，注意振搗方式（例如高頻振動器會造成墊塊脫落）4、改進墊塊的形狀，采用更為合理的梅花形液壓墊塊。 優(yōu)點：綁扎牢固、與模板接觸面小、強度高、尺寸準(zhǔn)、外形美觀。5

17、、制訂保護層墊塊使用安裝作業(yè)指導(dǎo)書，明確綁扎方法、密度等工序要求。6、加強對成品構(gòu)件鋼筋保護層厚度進行自檢自測，及時總結(jié)經(jīng)驗，對作業(yè)指導(dǎo)書不斷改進和完善。 采用液壓成形工藝生產(chǎn)梅花形墊塊，在形狀、尺寸、強度、使用效果等方面均有很大提升, 規(guī)格、尺寸可根據(jù)需要設(shè)計，液壓墊塊規(guī)格液壓墊塊規(guī)格型號型號使用尺寸使用尺寸（mm）厚度厚度（mm）平均重量平均重量（g）抗壓強度抗壓強度（Mpa）A35/4025 3080 50B50/6025 30200 50C40/45/5025 30120 50D55/70/8030 35260 50E25/3020 2540 50F90/100/11045 50102

18、0 50鋼筋保護層鋼筋保護層測定儀率定塊測定儀率定塊加強檢測自控加強檢測自控加強檢測自控加強檢測自控五、解決預(yù)埋件缺陷的措施1、控制預(yù)埋件制作質(zhì)量，特別是表面平整度，保證緊貼模板。2、按規(guī)范進行防腐，包括正面和側(cè)面，先防腐后使用。3、四周粘貼止?jié){條，保證表面整潔。4、在模板及鐵件上鉆孔，用螺栓進行連接固定，保證緊貼模板，同時通過控制鉆孔位置保證鐵件橫平豎直。制作制作預(yù)埋件調(diào)整平臺，預(yù)埋件調(diào)整平臺，提高提高埋件平整度埋件平整度翹曲變形翹曲變形防腐防腐四周貼止?jié){條四周貼止?jié){條預(yù)埋鐵件的固定方法預(yù)埋鐵件的固定方法鐵件拆模效果鐵件拆模效果六、解決外伸鋼筋偏差的措施1、控制鋼筋下料長度及彎折角度的精度。

19、2、澆筑混凝土前對鋼筋外伸部分進行固定。3、控制混凝土落料高度，防止對鋼筋沖擊過大造成外伸筋變形或位移。4、控制混凝土下灰及振搗的均勻性，防止鋼筋籠被擠壓往一側(cè)而導(dǎo)致外伸筋偏位。5、對于空心結(jié)構(gòu)的梁板，注意控制芯模上浮或偏位造成鋼筋骨架的位移進而造成外伸筋在高度、間距及保護層方向的偏差。6、對于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，防止在施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件起拱導(dǎo)致頂部鋼筋上移（特別是護輪坎筋等），在綁扎時采取帶線預(yù)留上拱量的方法解決。鋼筋制作及綁扎的精細(xì)化鋼筋制作及綁扎的精細(xì)化鋼筋固定鋼筋固定鋼筋固定鋼筋固定帶線控制預(yù)留起拱量七、鑿毛質(zhì)量控制措施鑿毛質(zhì)量控制措施1、控制鑿毛時間，不能過早，等混凝土達(dá)到一定強度再鑿。2、鑿毛標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表皮全部鑿除露出石子為準(zhǔn)。3、彈線控制鑿毛區(qū)域，防止漏鑿或混凝土邊沿棱角鑿壞，確保美觀。4、在頂部及外伸筋部位采用機械鑿毛改進效果，并用鼓風(fēng)機清理浮硝檢查，直至合格