鋼廠——調度管理制度講解

1、生產管理制度生產部職責版次：A/0頁次： 1/2生產部職責1 部門職責1.1 生產管理部門具有生產指揮、組織、協(xié)調的職能。1.2 負責公司生產作業(yè)計劃編制、下發(fā)。1.3 在生產副總的領導下，負責生產作業(yè)計劃在實施過程中的監(jiān)督、協(xié)調、考核。1.4 負責公司生產統(tǒng)計與分析工作。1.5 認真完成公司交辦的其他任務。2 崗位職責2.1 部長2.1.1 在分管副總的領導下，負責開展公司各生產單位的生產過程控制的統(tǒng)籌管理。2.1.2 負責傳達公司管理精神，對生產部各崗位工作安排、落實情況進行監(jiān)督、審核、 指導。2.1.3 建立健全本部門的組織結構編制。2.2 調度長和調度員2.2.1 負責生產作業(yè)計劃（生

2、產調度令）在實施過程中的落實、監(jiān)督、考核。2.2.2 把握生產動態(tài)，收集匯總生產數據、信息并進行實時監(jiān)控，向公司有關領導匯報 生產報表以及短信通報重要生產動態(tài)。2.2.3 完成公司下達的生產任務的生產組織活動，行使生產調度指揮權，搞好生產過程 控制與平衡。2.3 計劃員2.3.1 負責編制、發(fā)放公司年度生產計劃、月度生產計劃。2.3.2 負責編制月度計劃中品種、規(guī)格生產排產、排序。2.3.3 負責編制批次生產作業(yè)計劃（生產調度令） ，并在生產過程中，做好產銷協(xié)調。2.4 統(tǒng)計員2.4.1 負責公司統(tǒng)計與分析工作。2.4.2 建立完善本部門所需的各種臺帳，保證各種數據準確無誤。2.4.3 嚴格按

3、照統(tǒng)計法 ，核對各類數據，及時、準確填寫、上報各種報表。2.5 專業(yè)主管2.5.1 負責編制公司年度生產專業(yè)管理考核辦法。2.5.2 負責編制能源介質的平衡方案和辦法。生產部職責版次：A/0頁次： 2/2生產管理制度2.5.3 負責公司生產現場的監(jiān)督管理。版次：A/0頁次：1/2生產管理制度生產調度管理一 生產調度1 調度會議管理制度1 總則1.1 公司生產調度會議是公司日常生產指揮、 控制、協(xié)調的最重要方式之一 , 可以將各生 產要素緊密的結合為一個整體 , 確保公司生產經營的正常、穩(wěn)定、順行。會議以年、月 生產計劃為依據，全面部署生產、協(xié)調工作，下達調度指令。各生產廠、部門必須堅決 貫徹執(zhí)

4、行，確保指令暢通。1.2 會議必須遵循系統(tǒng)思考的方法、安全生產的原則、疾慢如仇的作風、勇克困難的精 神、恪盡職守的品質、積極主動的心態(tài)。堅持安全第一、以人為本、優(yōu)質低耗、穩(wěn)定高 效的原則，認真科學的處理好各專業(yè)管理的關系。會議組成人員必須在會議召開前全面 了解所主管工作的情況，并就存在的問題進行深入分析，形成本單位完整意見，備會上 提出。2 會議程序、內容2.1 早調會程序、內容2.1.1 會議召開時間、地點時間： 每天地點：煉鐵分公司總調度會議室2.1.2 會議主持人：總調度2.1.3 參會人員： 主管生產副總、主管經營副總、各生產廠及相關職能部室主要負責人2.1.4 會議內容：2.1.4.

5、1 各生產廠匯報前一天及當天夜班生產情況，匯報內容應包括產量、質量、設備 運行、安全環(huán)保及其他異常情況和原因分析。2.1.4.2 各相關部門匯報與生產相關的供、銷、運、收等環(huán)節(jié)情況及其他異常情況和原 因分析。2.1.4.3 匯報上次會議部署工作的完成情況或進展程度和需要公司協(xié)調解決的問題。2.1.4.4 對會議上提出的問題給予答復并提出解決辦法，不能在當次會議答復的問題必 須在會后制定解決方案，并于下次早調會進行匯報。調度會議管理制度 版次：A/0 頁次： 2/2生產管理制度2.2 晚調會程序、內容2.2.1 會議召開時間、地點時間：每天 地點：煉鐵分公司總調度會議室2.2.2 會議主持人：總

6、調度2.2.3 參會人員： 各生產分廠及相關部室主任、科長以上主要負責人2.2.4 會議內容： 匯報當天生產運行情況，夜班及第二天白班生產計劃和生產安排。2.3 生產緊急會議 在發(fā)生重大以上生產、安全、設備事故時需要召開生產緊急會議。會議由主管生產 副總主持，事故相關生產分廠及部門負責人參加，會議相關事項由生產部臨時通知。3 會議要求3.1 各生產分廠及相關部門與會人員匯報必須言簡意賅。早調會時間控制在 30 分鐘以 內，每周一匯報上周生產小結及本周生產計劃，時間控制在 1 小時以內；晚調會時間控 制在 20 分鐘以內。3.2 會議不允許遲到、早退，會議期間必須關閉手機等干擾會議的工具。3.3

7、 會議實行簽到制度，如因公出差或其他原因不能參加會議需向主管生產副總（早調 會、生產緊急會議） 或生產系統(tǒng)部門負責人 （晚調會） 請假，安排本部門人員代替出席， 并報生產部。3.4 生產部指定專人對會議內容進行記錄、整理，并建立檔案。3.5 違反以上制度將依照第五章相關考核內容進行考。頁次：1/1版次：A/0生產管理制度2 調度令執(zhí)行管理辦法1 總則1.1 調度令制定原則：保證公司生產經營活動持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調發(fā)展；保持生產的均 衡、高效，實現準時生產；明確公司生產經營目標。1.2 調度令由生產部根據公司年度生產經營計劃、月生產作業(yè)計劃、銷售計劃及各生 產環(huán)節(jié)運行情況制定并組織實施。1.3 本辦

8、法適用于各生產廠及相關部門。2 調度令執(zhí)行程序2.1 調度令由公司生產部統(tǒng)一制定并下發(fā)各生產廠。2.2 總調度室及各生產廠根據調度令要求， 對動力能源、 原材料及物料進行平衡管理2.3 各生產廠嚴格按照調度令規(guī)定進行生產，并隨時向總調度室匯報生產情況。2.4 各生產廠在完成調度令要求后要及時將完成情況反饋回總調度室。2.5 如因特殊情況需變更調度令，各生產廠必須將申請報告上交生產部，批準后，由 生產部對調度令進行變更并下發(fā)，各生產廠按新調度令組織生產，原調度令廢除。3 調度令執(zhí)行管理要求3.1 調度令由公司生產部統(tǒng)一制定，任何單位和個人不允許更改。3.2 生產部負責對各生產廠調度令執(zhí)行情況進行

9、監(jiān)督檢查。3.3 總調度室和各生產廠需做好調度令保存工作，以備查詢。頁次： 1/2版次：A/0生產管理制度3 調度匯報管理制度1 總則1.1 為適應公司快速、高效的生產要求，加強生產調度力度、加快信息傳遞速度、實現 生產信息共享、提高匯報效率，特制定本制度。1.2 調度匯報原則：保持完整性，匯報信息必須準確及時，加強生產過程的可控性；突 出規(guī)范性，實現各類信息統(tǒng)一匯報， 為公司決策提供信息依據； 力求高效性， 保證完整、 規(guī)范的前提下，提高信息的使用效率。1.3 調度匯報實行逐級匯報，上級有權越級詢問；特殊情況可以打破規(guī)定，但必須及時 向上級主管部門匯報。2 匯報內容2.1 生產廠、職能部室日

10、常匯報管理2.1.1 各生產廠根據生產部總調度室報表要求匯報產量、生產指標、生產停機等信息；2.1.2 各職能部室匯報供、銷、運、存等生產相關信息；2.1.3 每天 點前將前一天匯報信息 以 形式上報 總調度室；2.1.4 每天 0：00 至 7：00 生產信息于 7：30 前口頭匯報總調度室；2.1.5 各種開停機情況在 15 分鐘之內口頭匯報總調度室；2.1.6 次日作業(yè)計劃在 20：00 前報總調度室；2.1.7 變更檢修計劃經機動部、生產部批準后，立即報總調度室；2.2 事故匯報管理2.2.1 發(fā)生惡性及重大事故， 生產廠和職能部室要在 5 分鐘內報告總調度室及上級領導； 發(fā)生較大事故

11、，生產廠和職能部室要在 10 分鐘內報告總調度室及上級領導； 發(fā)生一般事故，生產廠和職能部室要在 15 分鐘內報告總調度室及上級領導；2.2.2 生產廠及職能部室調度根據工作權限和領導指示組織搶救處理，防止事故損失擴 大，并作好事故記錄；2.2.3 總調度室接到報告后根據事故影響程度立即匯報上級領導和有關部室領導，并根 據工作權限和領導指示組織、協(xié)調搶救工作，平衡生產，減少事故損失，并作好事故記 錄；2.2.4 匯報人員必須詳細匯報事故各要素、采取措施、準備實施方案和預計恢復時間， 恢復正常后立即匯報實際影響及恢復時間，并按要求提交事故分析報告 。2.3 總調度室匯報管理調度匯報管理制度版次：

12、 A/0頁次： 2/2生產管理制度形式匯報上級領2.3.1 將各生產廠及職能部室匯報信息匯總， 于 7：30 前以 導和有關部室領導；2.3.2 隨時向有關領導匯報事故狀態(tài)及處理情況；3 匯報要求3.1 匯報信息由總調度室人員和各生產廠及職能部門調度人員負責；3.2 匯報信息必須準確、及時，不得虛報、瞞報、遲報、拒報；3.3 匯報信息實行逐級審查，發(fā)現錯誤需立即與相關匯報人員聯(lián)系，并及時糾正；3.4 匯報人員必須隨時注意匯報途徑的運行情況，發(fā)現異常及時與總調度室聯(lián)系處理；3.5 任何單位和個人不得泄漏公司生產信息，匯報人員必須做好信息保存工作，以備查 詢。生產管理制度調度指揮系統(tǒng)管理辦法版次：

13、A/0頁次：1/24 調度指揮系統(tǒng)管理辦法1 總則1.1 為加強公司日常生產經營工作的組織、 指揮、協(xié)調和管理， 保證生產經營活動正常、 有序的進行，確保實現計劃目標，根據公司現有制度結合公司生產調度系統(tǒng)的實際情況 制定本辦法。1.2 調度指揮必須體現“嚴、細、實”的思想，必須堅持安全、穩(wěn)定、均衡、順行的生 產組織方針，合理、科學的組織生產活動。1.3 本辦法適用于煉鐵分公司及各生產廠和部室的生產調度系統(tǒng)。2 管理職能2.1 機構設置： 煉鐵分公司實行公司、分廠（包括相關職能部室）兩級調度管理體制。2.1.1 煉鐵分公司生產部是全公司的調度指揮中心，負責全公司生產的指揮、組織、協(xié) 調和管理工作

14、，對公司生產組織全面負責。2.1.2 各分廠及相關職能部室必須設立調度機構，對分廠及職能部室的生產組織活動負 責。2.2 主要職能： 總調度指揮系統(tǒng)對公司的全部生產過程進行調度和控制， 指揮和協(xié)調煉鐵分公司供、 產、運、收各環(huán)節(jié)的工作，處理各單位之間的協(xié)作關系，組織各生產廠實現公司的生產 經營計劃目標。3 工作任務與要求3.1 指揮原則：3.1.1 必須以生產作業(yè)計劃為依據；3.1.2 必須建立在準確及時的信息基礎上；3.1.3 必須從全局出發(fā)，實現高度集中的統(tǒng)一指揮；3.1.4 必須有預見性；3.1.5 必須講究時間性，以減少，避免生產失調而產生的損失。3.2 指揮任務：3.2.1 檢查落實

15、生產組織準備工作和作業(yè)計劃的執(zhí)行情況；3.2.2 把握生產節(jié)奏，掌握生產進度，監(jiān)督作業(yè)計劃的實施；3.2.3 跟蹤和管理原、燃、材料的出、入、存和使用情況及動力、能源的生產、供應、 調度指揮系統(tǒng)管理辦法版次：A/0頁次：2/2生產管理制度使用情況；3.2.4 及時下達生產調度指令，并對其準確性負責；3.2.5 堅持深入生產一線調查研究，掌握實際生產情況，避免與實際脫節(jié)；3.2.6 收集和整理生產過程數據、信息，保證生產調度系統(tǒng)信息準確及時，為公司決策 提供準確可靠的信息；3.2.7 做好事故狀態(tài)下的生產組織、調整和恢復工作，督促事故的處理，掌握事故處理 進度，以及生產恢復的組織工作， 對涉及面

16、廣的事故， 組織協(xié)調各單位和部門配合處理， 在必要的情況下可以調用各單位的人力、物資、車輛等進行搶救，盡可能的減少損失， 迅速恢復生產，并及時向上級領導和有關部室做事故報告；3.2.8 向生產調度會議匯報生產及異常情況。3.3 為保持調度工作的連續(xù)性，有利于生產穩(wěn)定、順行，必須建立值班調度交接班制度3.3.1 接班調度人員應提前到達崗位，接班人員未到崗，交班人員不得離崗。3.3.2 交班人員必須提前將本班生產動態(tài)情況整理清楚； 報表填寫要完整， 字跡要工整； 工、器具和文件等要保持完好，按定置管理的要求擺放整齊；室內要保持清潔。3.3.3 交接班內容應該包括本崗位所有日常工作；領導指示及交辦任

17、務；其他未完成工 作和調度設備、工具等。3.3.4 接班人員有不明白、不清楚的事項，必須詢問清楚，上一班未完成的工作接班后 要按時完成。3.4 為提高調度指揮系統(tǒng)的整體工作水平和效率，必須加強自身管理與建設，定期組織 調度人員進行業(yè)務學習和培訓，總結、交流工作經驗，不斷提高調度工作人員的業(yè)務素 質和指揮水平。生產管理制度鐵水平衡管理辦法版次： A/0頁次： 1/3鐵水平衡管理辦法1 目的根據煉鐵、煉鋼工藝的特點，為保障高爐爐況穩(wěn)定順行、滿足煉鋼生產需要，使煉 鐵、煉鋼工序銜接緊密、產能匹配，為公司創(chuàng)造更大效益，根據生產實際情況，特制定 本管理辦法。2 適用范圍本管理辦法適用于煉鐵分公司煉鐵、煉

18、鋼分廠工序間的平衡管理。3 職責3.1 煉鐵分公司生產部總調度室負責鐵水去向和均衡合理供鐵的組織、 協(xié)調、監(jiān)督工作， 根據生產動態(tài)安排鑄鐵、調整去向等。3.2 煉鐵分廠要聽從總調室的安排，根據煉鋼的需求合理調配鐵水，同時滿足高爐配罐 的要求。3.3 煉鋼廠要服從總調室的指令，根據鐵水供應情況合理安排生產節(jié)奏和生產模式。4 鐵水調配4.1 鐵水調配包括鐵水去向和大、小鐵水罐的運作等工作內容。4.2 鐵水去向包括各煉鋼廠和鑄鐵機。4.3 各煉鋼廠間的鐵水量平衡通過大、小鐵水罐重罐的數量來調整。4.4 煉鐵、煉鋼工序間的鐵水總量平衡通過鑄鐵量來調整。5 平衡條件5.1 在煉鋼和煉鐵生產正常的情況下，

19、按照日計劃的要求安排、組織向各煉鋼分廠和鑄 鐵機供應鐵水。5.2 在非正常狀態(tài)下， 根據高爐出鐵量和煉鋼消化鐵水速度做好預測， 提前安排、 組織， 確定是否鑄鐵或調整鑄鐵量、鑄鐵節(jié)奏，同時注意各煉鋼廠間的鐵水平衡。5.3 鑄鐵機實行計劃檢修，并報總調室批準；其余時間必須具備隨時鑄鐵條件。6 組織運作（見附圖一）6.1 正常情況下，按照日計劃要求安排、組織時，要隨時注意煉鐵、煉鋼工序間和各煉 鋼分廠間的動態(tài)變化，及時調整維持生產平衡。6.2 煉鐵廠高爐計劃檢修、臨時工藝休風、爐況不順、減風、休拉風、坐料等所有影響 產量的生產情況均需及時匯報總調度室，由值班總調向各煉鋼廠通報情況，并安排各煉10生

20、產管理制度鐵水平衡管理辦法版次：A/0頁次： 2/3鋼廠根據鐵水供應情況合理安排生產節(jié)奏和生產模式， 同時安排煉鐵廠根據影響程度變 更鑄鐵計劃和大、小鐵水罐重罐個數，保持工序銜接和匹配。6.3 各煉鋼廠計劃檢修、故障停機、工藝停機頻繁、冶煉周期加長、鐵水消耗變化等所 有影響鐵水消耗速度的生產情況均需及時匯報總調度室，由值班總調向煉鐵廠通報情 況，并下達變更計劃，煉鐵廠根據計劃組織實施，以維持正常的生產秩序和工序平衡。7 有關規(guī)定7.1 鑄鐵機除計劃檢修外，要做好滿足鑄鐵要求的準備，隨時鑄鐵或增量。7.2 由于成分或渣厚等原因，鐵水不能滿足煉鋼生產需要，煉鐵廠根據總調室要求對鐵 水去向另行調配。

21、7.3 各煉鋼分廠要及時協(xié)調、指揮，確保將鐵水兌入轉爐、電爐。7.4 在超出計劃鑄鐵量狀態(tài)下，各煉鋼分廠要及時調整鐵水消耗，加快鐵水消耗速度。7.5 各單位必須如實向總調室匯報生產狀態(tài)、鐵水存量及其他相關信息。7.6 各單位必須嚴格執(zhí)行總調室的指令、要求。7.7 生產部根據本管理辦法，結合生產具體情況制定階段性有關規(guī)定或辦法，來補充和 完善鐵水平衡的管理。8 考核8.1 由于煉鋼鐵水消耗低 ,導致煉鐵高爐減風或休風，扣罰煉鋼 廠200-500 元/小時。8.2 由于提供信息不準確、不及時或者安排不及時導致影響煉鐵、煉鋼生產，考核責任人 100 元 / 次。8.3 由于鑄鐵機準備不充分或其他原因

22、無法及時鑄鐵或增量，導致高爐減風或休風，扣 罰責任單 位 100-500 元/ 小時。8.4 由于煉鋼突發(fā)性事故或者其他原因導致雖及時鑄鐵也無法消化鐵水，進而導致高爐 被迫減風或休風，根據損失情況扣罰責任單位 100-500 元/ 小時。8.5 由于煉鐵突發(fā)性生產事故或者其他原因導致雖及時調整鐵水消耗也無法維持正常生 產，進而導致轉爐停吹，根據損失情況扣罰責任單位 100-500 元/ 小時。8.6 由于匯報不及時或者不準確，扣罰責任 人 100 元/ 次；故意謊報、瞞報，加倍考核。8.7 由于未按照總調室要求進行鐵水調配影響煉鋼生產， 視影響程度扣罰煉 鐵廠 100-500 元/ 次。11生

23、產管理制度9 附圖附圖一 鐵水平衡的組織運作版次：A/0頁次：3/3煉鐵信息匯報通報情況，下達指令總調室信息匯報煉鋼正常情況下，按照日計劃煉鐵分廠有影響產量的生產情況時，煉鋼分廠有影響鐵水消要求安排、組織，并隨時安排煉鋼廠合理安排生產節(jié)奏和生產耗的生產情況時，向煉注意工序間和各廠間的動模式，同時安排煉鐵分廠變更鑄鐵計鐵廠下達變更計劃，煉態(tài)變化，及時調整。劃。鐵廠根據計劃組織實施12生產管理制度原始記錄和統(tǒng)計概述版次：A/0頁次：1/1原始記錄和統(tǒng)計概述1 原始記錄和統(tǒng)計，是企業(yè)編制計劃與指標的重要依據，也是檢查計劃與指標執(zhí)行和 監(jiān)控的一個重要工具。 通過各種信息的反饋和統(tǒng)計數據， 具體分析計劃

24、指標和實際差異， 迅速采取措施，加以調整，確保計劃與指標的全面完成。2 為使原始記錄和統(tǒng)計資料準確及時， 必須盡可能做到原始記錄和統(tǒng)計報表的規(guī)范化， 統(tǒng)一化。除國家統(tǒng)一規(guī)定的報表外，由生產部、財務部、質檢部會同各級有關單位負責 全公司各種原始記錄與憑證的整理和統(tǒng)一工作。13生產管理制度原始記錄管理制度版次：A/0頁次：1/2原始記錄管理制度1 原始記錄是企業(yè)開展經濟核算主要依據，是按照規(guī)定格式用數字和文字對企業(yè)經濟 活動中的具體事實所進行的最初記載，為滿足統(tǒng)計核算、會計核算和企業(yè)管理三個方面 的要求提供可靠的第一手資料。因此，原始記錄的正確與否都直接影響企業(yè)管理工作的 改進與提高。為了使全公司

25、原始記錄做到完整、統(tǒng)一、準確、及時，特制訂本制度。2 原始記錄的范圍和內容，可分為兩大類：2.1 生產管理方面的原始記錄，其內容：2.1.1 產品數量、品種、質量等方面的記錄；2.1.2 勞動力和工時利用方面的記錄；2.1.3 原材料、燃料、動力消耗和節(jié)約利用等方面的記錄；2.1.4 設備運用和安全生產方面的記錄；2.1.5 技術革新和合理化建議等方面的記錄。2.2 經營管理方面的原始記錄，主要是工廠生產準備和產品銷售過程中有關財務活動情 況的記錄。屬于以上范圍的原始憑證、帳冊、卡片、報表都是原始記錄的內容。2.3 原始記錄實行統(tǒng)一管理，分工負責，全公司由生產部和財務部分別負責生產管理方 面和經營管理方面的原始記錄，主要負責審核各歸口業(yè)務擬定補充修改的原始記錄，統(tǒng) 一編號，建立原始記錄目錄，并負責對原始記錄執(zhí)行情況的檢查和業(yè)務指導，保證原始 記錄的正確使用。 各主要業(yè)務歸口部門的分工如下：2.3.1 生產部負責：廠內計劃及各種綜合統(tǒng)計報表等方面的記錄；產品質量，半成品， 在制品，鑄鍛件，外協(xié)件等有關數量和質量，傷亡事故、勞動保護及安全教育方面的記 錄。2.3.2 銷售部、原燃料采購部、招標辦、礦石部