鋼塑復(fù)合管施工工藝

1、目錄1、施工準(zhǔn)備12、管道安裝一般規(guī)定13、管道及管件的加工24、套絲連接25、支架制作、安裝36、管道敷設(shè)37、水壓試驗(yàn)48、管道保溫4鋼塑復(fù)合管施工方案本工程為陽信縣濱北新材料高層生活區(qū) 6#、10#、11#住宅樓，地下2層. 地上 28層，層高 2.9 米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)1、施工準(zhǔn)備 管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、 樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、 預(yù)留套管、 預(yù)埋 件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。 制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。 對管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。2）繪制實(shí)測施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)方要求和與 其它

2、專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。 實(shí)測管道安裝長度及管件安裝位置， 以 便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（ PP）為內(nèi)襯材料，以烤 漆和鍍鋅處理的鋼管為外管， 還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的 保護(hù)措施。2、管道安裝一般規(guī)定 管道安裝前要具備下列條件：a 、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 b、安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。 c、施工場地及施工用水、供電滿足要求。 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，已掌握基本操作技 能。 鋼塑復(fù)合管的施工選用

3、下列施工機(jī)具：a、切割采用金屬鋸。b、套絲采用自動套絲機(jī)。c、彎管采用彎管機(jī)冷彎。 鋼塑復(fù)合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設(shè) 于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 給水管道應(yīng)有 2 5%的坡度，坡向立管及用水點(diǎn)。 管道過墻及過樓板的管道，均應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚， 穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面 50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接， 螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。 管道預(yù)留孔洞尺寸為管道外徑加 40。管徑不大于 50mm時可用彎管機(jī)冷彎， 但其彎曲曲率不得小于 8 倍管徑，彎曲 角度不大于 10°。冷熱水管上下平行安裝，

4、熱水管應(yīng)在冷水管上面； 垂直安裝， 熱水管應(yīng)在冷水 管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜，熱水應(yīng)安裝在左側(cè)3、管道及管件的加工。 將專用滾槽機(jī)固定在操作臺上，以方便管道加工。 按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。 管材切斷和滾槽。 管材切斷時， 根據(jù)現(xiàn)場測量所需實(shí)際長度定尺。 用內(nèi)筋嵌入 式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于 2度， DN65以上管材不大于 1.5 度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽和切斷時， 應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。 進(jìn)刀不能太快， 滾槽機(jī) 手柄每輪近給量不大于 0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破 裂。4、套絲

5、連接 管端清理加工要符合下列要求：a 、采用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。 、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺 紋。 、管子與配件連接前， 必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈， 然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認(rèn)管件接口以插入鋼塑管后， 用管鉗進(jìn)行管 子與配件的連接。 、管子與配件連接后， 外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道 密封膠。 、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接， 應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡 管接頭。5、支架制作、安裝。 支吊架的制作， 嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、 吹眼孔

6、。 支吊架抱卡的制作應(yīng)與管 道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。 對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架， 應(yīng)在土建工程施工時進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔， 不得任意打洞埋設(shè)， 以免損壞建筑物或防水層。 不得已時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意， 有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。 用膨脹螺栓固定支架時， 先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔， 孔的直徑與膨脹 套外徑應(yīng)相等， 深度與螺栓長度相等。 然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打 入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。6、管道敷設(shè)。 裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層； 檢查管接口各附件是否齊全； 對 DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序 , 將螺

7、母、卡環(huán)、墊圈、 密封環(huán)依次裝在管材上 , 然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即 可。 對 DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上， 然后與接頭法蘭盤連接， 擰緊螺栓。 擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固， 防止偏 斜造成密封不嚴(yán)。 室內(nèi)管道敷設(shè)時，管道距墻面的距離應(yīng)為 1215mm，管道穿樓板時須設(shè)置鋼套 管，高出地面 50100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭 曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有 25的坡度，坡向泄水 孔。 埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理， 但室內(nèi)暗敷的 可直接埋樓辦入樓板中，

8、埋設(shè)在墻槽的采用 1：2水泥砂漿填補(bǔ)。 室內(nèi)地坪以下管 道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時可鋪 100mm厚砂墊 埋地管道回填時， 應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于 12mm土回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。 管道在敷設(shè)時應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長度變化， 并視計算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。7、水壓試驗(yàn) 本工程給水管做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa。 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。 加壓宜用手壓泵，升壓時間不小于 10 分鐘，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于 0.01Mpa。 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不大于 0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 在管道壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）合格后，進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管 道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749的要求。8、管道保溫：管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定： 、厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于 10-20 毫米。 、管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)