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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.0目的 通過規(guī)范產(chǎn)品產(chǎn)能的產(chǎn)生和更新作業(yè),保證產(chǎn)能基數(shù)的及時性和真實性,為生產(chǎn)管理和計件體系及時提供真實的基礎數(shù)據(jù)。2.0職責與分工21 產(chǎn)能數(shù)據(jù)產(chǎn)生/更新:總經(jīng)理室;各生產(chǎn)部門最高主管;各車間直接主管;各部門相關崗位員工代表;2.2品質(zhì)的判定:QC或QA。22產(chǎn)能資料匯總/公布:總經(jīng)理室 3.0適用范圍 3.1參與計件的生產(chǎn)部門,新品、沒有產(chǎn)能的產(chǎn)品產(chǎn)能及人員配置的核定3.2單機生產(chǎn)、絲印、燙金、壓網(wǎng)、組裝、普通噴涂、UV噴涂等穩(wěn)定量產(chǎn)時4.0作業(yè)流程4.1量少的新品無法核定產(chǎn)能、該時間段的生產(chǎn)以該員工的平均工資計算4.2核定產(chǎn)能時員工代表的工資按核定產(chǎn)能計算、

2、低產(chǎn)能時工廠按低產(chǎn)能補時4.3新品量產(chǎn)產(chǎn)能的核定4.3.1沖孔課:4.3.1.1產(chǎn)能參數(shù):機臺轉(zhuǎn)速、難易度、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品晾干時間12小時4.3.1.2產(chǎn)能核定時機:模具穩(wěn)定正常量產(chǎn)的第一批次時4.3.1.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,組長、一個員工代表參加,IPQC做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。從模具正常、按規(guī)劃轉(zhuǎn)速正常生產(chǎn)開始,模具異常結束時所沖產(chǎn)品晾干12小時后的重量計算產(chǎn)能。按該產(chǎn)能*1.2系數(shù)作為量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.1.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新三次4.3.1.4.1當產(chǎn)品規(guī)格變更時即時按5.3.1.3重新核定產(chǎn)能4.3.1.4.2工藝變更使得機臺

3、轉(zhuǎn)速得到提升或減慢時即時變更產(chǎn)能(但必須得到部門主管及工程的確認),產(chǎn)能按轉(zhuǎn)速變化的比率而變更例如:A產(chǎn)品原產(chǎn)能為20KG/H 轉(zhuǎn)速為170 現(xiàn)轉(zhuǎn)速為200 則產(chǎn)能變更為 200/170*20KG/H=23.5KG/H4.3.2沖壓部:4.3.2.1產(chǎn)能參數(shù):機臺噸位、難易度、作業(yè)人數(shù)、輔助治具、產(chǎn)品擺放方式4.3.2.2產(chǎn)能核定時機:模具穩(wěn)定且正常量產(chǎn)第一批次時4.3.2.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關崗位三位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加,五位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品,IPQC做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確

4、定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度*1.2系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能,4.3.2.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新三次4.3.2.4.1當出現(xiàn)產(chǎn)能參數(shù)改變時:模具改善、輔助治具改善、作業(yè)人數(shù)變化、難易度、機臺噸位、產(chǎn)品擺放方式變化、生產(chǎn)工序改變等情況立即按5.2.2.3產(chǎn)能核定辦法選擇三位員工做代表重新核定平均產(chǎn)能*1.2系數(shù)作為變更后量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.2.4.2因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按5.2.2.3產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能,選擇三位員工代表生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品、確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。4.3.3成型部4.3.3.1產(chǎn)能參數(shù):機臺噸位、成型周期、難易度、包裝方式、生產(chǎn)工藝、人員配置、4.3.3

5、.2產(chǎn)能核定時機:機臺參數(shù)、模具穩(wěn)定且正常生產(chǎn)第一批次時4.3.3.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關崗位三位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加,五位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品,QC做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度*1.1系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能,4.3.3.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新兩次4.3.3.4.1當出現(xiàn)成型周期改變、生產(chǎn)工藝改變、包裝方式改變時按5.2.2.3產(chǎn)能核定辦法選擇三位員工代表重新核定平均產(chǎn)能*1.1系數(shù)為變更后產(chǎn)能。4.3.4絲印線4.3.4.1產(chǎn)能參數(shù):治

6、具、生產(chǎn)工藝、人員配置、難易度4.3.4.2產(chǎn)能核定時機:絲印油漆正常量產(chǎn)第一批次時4.3.4.3產(chǎn)能核定辦法: 由部門最高主管主導,各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關崗位二位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加,三位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品,QC或QA做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)平均產(chǎn)能*1.3系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能,4.3.4.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新三次4.3.4.4.1當治具改善、工藝改變、難易度改變時按5.2.4.3選擇三位員工代表重新核定平均產(chǎn)能*1.3系數(shù)為變更后產(chǎn)能4.3.4.4.2因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、

7、按5.2.4.3產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能,選擇三位員工代表生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品、確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。4.3.5燙金線、壓網(wǎng)線:4.3.5.1產(chǎn)能參數(shù):機臺參數(shù)、難易度、人員配置4.3.5.2產(chǎn)能核定時機:機臺參數(shù)穩(wěn)定且量產(chǎn)第一批次時4.3.5.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關崗位二位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加,三位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品,QC或QA做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度*1.3系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.5.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新三次4.3.5.

8、4.1當機臺參數(shù)改變時按5.2.5.3選擇三位員工代表重新核定產(chǎn)能,確定平均產(chǎn)能*1.3為變更后產(chǎn)能。4.3.6組裝線、清洗五金線、包布線:4.3.6.1產(chǎn)能參數(shù):人員配置、治具、工藝、難易度4.3.6.2產(chǎn)能核定時機:量產(chǎn)第一批次時4.3.6.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,人員配置由直接生產(chǎn)部門一線主管和員工代表組成、生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品,QC或QA做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確定產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度*1.2系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.6.4產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù):正常刷新三次4.3.6.4.1當工藝變更、治具改善時按5.2.

9、6.3重新核定平均產(chǎn)能*1.2系數(shù)作為變更后產(chǎn)能4.3.6.4.2因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按5.2.6.3產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能4.3.7普通噴涂、UV線:4.3.7.1產(chǎn)能參數(shù):掛具、治具、網(wǎng)板、線速、難易度、人員配置、工藝4.3.7.2產(chǎn)能核定時機:量產(chǎn)第一批次時4.3.7.3產(chǎn)能核定辦法:由部門最高主管主導,各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關崗位二位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加,三位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品,IPQC做品質(zhì)判定,薪資課長監(jiān)督并負責產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度*1.2系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能,4.3.7.4產(chǎn)能變更時機及常

10、態(tài)刷新次數(shù):正常刷新五次4.3.7.4.1當掛具、治具、網(wǎng)板所掛及排的產(chǎn)品數(shù)量改變時、線速改變時、工藝變更、難易度、人員配置改變時按5.2.7.3選擇三位員工代表重新核定平均*1.2系數(shù)作為變更后產(chǎn)能4.3.7.4.2因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按5.2.7.3選擇三位員工代表重新核定產(chǎn)能,確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。5.0產(chǎn)能生效期:無論是新品產(chǎn)能還是變更產(chǎn)能都從核定或變更之日起6.0人員配置的變更因工藝要求、客戶品質(zhì)標準變化等而發(fā)生人員配置變更,人員變更應朝產(chǎn)能提升而發(fā)生,即變更前產(chǎn)能/變更前作業(yè)總人數(shù)變更后產(chǎn)能/變更后作業(yè)總人數(shù)。人員配置變更須由生產(chǎn)部及薪資課長共同確認 例如:A產(chǎn)品絲印工序發(fā)生

11、的人員配置變更小時產(chǎn)能 人員配置 人均產(chǎn)能變更前 120PCS/H 2+1+7 120/10=12PCS/H變更后 180PCS/H 3+2+12 180/17=10.6PCS/H 上述人員配置變更就不合理,因為:1210.67.0產(chǎn)能核定后工資的計算方法:新品前期生產(chǎn)期間,因工藝磨合及熟練度原因,工廠會針對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的難易度對達不到產(chǎn)能的計件生產(chǎn)進行低產(chǎn)能補時,補時批次分別為:UV噴油前五批,其他工藝前三批(如有特殊情況由生產(chǎn)部門提出,總經(jīng)理室復核后方可適當延長批次)。 8. 0月底產(chǎn)能的變更及時機 每月初針對較大異常產(chǎn)能由生產(chǎn)部門長及總經(jīng)理室就實際情況作合理調(diào)整、并把調(diào)整后的產(chǎn)能知會員工9.0相關制度:9.1產(chǎn)能參數(shù)將發(fā)生變化時、一線管理應預先通知薪資課長、以便做產(chǎn)能的重新核定。有故意隱瞞者記小過一次并扣當月績效分10分。9.2嚴禁刻意隱瞞產(chǎn)能和對產(chǎn)能核定弄虛作假、此類行為一經(jīng)

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