右岸堤防工程分部工程施工方案

1、南陵縣幸福河右岸防洪堤工程施工標(biāo)段右岸堤防分部工程施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 安徽同濟(jì)水電建安有限公司 南陵縣幸福河右岸防洪堤工程項目部 二O一二年十月十右岸堤防分部工程施工方案一、工程概況本工程主要是南陵縣幸福河右岸防洪堤工程施工標(biāo)（合同編號：NLXFH2012-SG01）：右岸堤防工程。二、施工內(nèi)容主要工程內(nèi)容：新建閘址至許窯段右岸防洪堤1.77km，在河道寧灣段（27+83728+020）右岸進(jìn)行護(hù)岸，長183m。三、計劃工期計劃施工工期：148個日歷天，計劃開工日期：2012年11月3日（以開工令為準(zhǔn)）；計劃完工日期：2013年3月31日，四、施工方案1.土方開挖工程本工程土方開

2、挖主要包括：右岸堤防清基、封閉堤漿砌石護(hù)坡土方開挖、右岸漿砌石護(hù)岸土方開挖。1.1 準(zhǔn)備工作（1）測量放線根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，進(jìn)行土方明挖工程放樣，放好開挖線。（2）植被清理 清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。 主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m。 主體工程的植被清理，須挖除樹根的范圍應(yīng)延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m。 注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。 場地清理范圍內(nèi)

3、，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料歸業(yè)主所有，按監(jiān)理工程師指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。 有價值的材料根據(jù)監(jiān)理工程師指示運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放；凡屬無價值可燃物盡快將其焚毀，但需采取必要的防火措施；凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水。（3）表土的清挖、堆放 表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。 有機(jī)土壤可用于工程的臨時開挖區(qū)、場內(nèi)施工道路及其他臨時占地的表土恢復(fù)。1.2 堤防土方開挖堤防堤身塌陷、齒槽等土方工程采用挖掘機(jī)開挖，若厚度

4、較薄或溝槽較窄，則以挖掘機(jī)和人工相結(jié)合的方法開挖。1.3 堤身及構(gòu)筑物基坑土方開挖開挖主要采用挖掘機(jī)挖裝，5t自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。薄層土方用推土機(jī)推集，挖掘機(jī)裝車。土方開挖過程中將開挖與填筑工序盡可能結(jié)合考慮，以減少土方二次運(yùn)輸工程量。土方開挖前，按設(shè)計斷面及高程進(jìn)行測量放樣。開挖邊坡按設(shè)計控制，在基坑上部四周挖截水溝一道，使基坑以外的降水和生產(chǎn)棄水能集中外排，在基坑底部每邊預(yù)留工作面2.0m，在基坑邊緣外1.0m挖1m×1m的排水溝，在排水溝適當(dāng)位置挖集水坑，用水泵將水外排，集水坑尺寸視基坑排水量大小而定。開挖過程中，開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如加強(qiáng)明溝排

5、水、使用木樁結(jié)合擋板支護(hù)等措施。如坡面滲水量不大，則做砂石反濾把水引入排水溝，如出現(xiàn)裂縫、滑動跡象和流沙涌泥等無法繼續(xù)施工時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，修正施工方案，必要時將采用輕型井點(diǎn)等降低地下水位?？衫猛亮吓c棄置廢料分別堆放，用推土機(jī)適度平整，保持土料堆放的邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施，可利用土料為保持土料的含水率，在堆土區(qū)四周設(shè)置排水溝向區(qū)外排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由內(nèi)向外布置適當(dāng)?shù)呐潘疁稀＃?）土方開挖從上至下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中保持邊坡穩(wěn)定。（2）土方開挖按開挖圖進(jìn)行，開挖過程中用儀器進(jìn)行觀測

6、，以防超挖，開挖后不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工的，預(yù)留30cm左右保護(hù)層人工開挖，并保護(hù)原土不受擾動。（3）在開挖過程中，注意保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。1.4 質(zhì)量保證措施（1）施工中，要經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、放坡坡度，以保證開挖基坑滿足設(shè)計要求。（2）開挖時基坑底部應(yīng)預(yù)留30cm保護(hù)層，待下一道工序開始時，再人工修到設(shè)計高程。（3）經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不因長時間暴露，水分散失過多而影響基礎(chǔ)承載力。（4）如遇土質(zhì)松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段，根據(jù)現(xiàn)場條件采用加大坡度或采用溝槽支撐。1.5 安全保證措施（1）施工臨時邊坡及工作坑不應(yīng)小于規(guī)

7、定要求.（2）雨天施工要做好排水設(shè)施和邊坡遮蓋措施.（3）施工前要探明地下各種管線、電纜線，開挖時妥善保護(hù)，并配合改線施工做好各項工作，確保安全。（4）夜間施工要保證照明，避免出現(xiàn)視線盲區(qū)，造成事故。1.6 質(zhì)量檢查（1）開挖前的質(zhì)量檢查 用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查. 按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。 按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。（2）開挖過程中的質(zhì)量檢查在開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料

8、報監(jiān)理工程師。（3）開挖完成后的質(zhì)量檢查 開挖完成后，自檢合格報監(jiān)理工程師驗收檢查，檢查內(nèi)容主要包括：開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定及平整度、排水系統(tǒng)、主體工程地質(zhì)、地基清基和缺陷處理等，檢查合格后方可進(jìn)行下一工序工作。 主體工程開挖完成后，可根據(jù)監(jiān)理工程師的通知進(jìn)行地基檢查清理，以便監(jiān)理工程師檢查或測繪地基地質(zhì)特征，包括清除地基表面所有的松散體。2 封閉堤清淤工程對于本標(biāo)段內(nèi)封閉堤清淤工程，我們進(jìn)行分段清淤，主要施工方案為挖掘機(jī)配合汽車進(jìn)行清淤，棄渣運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。封閉堤排水挖掘機(jī)配合裝載機(jī)清淤運(yùn)棄棄渣場整理2.1 具體施工安排在進(jìn)場施工后，將封閉堤內(nèi)水放干進(jìn)行清淤。對于無法自然放干的低槽

9、，采用水泵抽排干，而后進(jìn)行清淤。具體工期和機(jī)械的安排：本工程劃分若干段，每段安排一臺挖掘機(jī)、進(jìn)行封閉堤清理，一臺裝載機(jī)進(jìn)行裝車運(yùn)輸，具體機(jī)械見有關(guān)章節(jié)。2.2 清淤工程的施工方法2.2.1 修建臨時便道在每一段處修建一條臨時便道，挖掘機(jī)將封閉堤內(nèi)的淤泥及垃圾清理堆積至臨時便道處，用挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行裝車，清理運(yùn)至指定地點(diǎn)。2.2.2 機(jī)械設(shè)備配置每段設(shè)一臺挖機(jī)配置一臺裝載機(jī)，三部汽車進(jìn)行施工，棄淤場地配置一臺推土機(jī)2.3 清淤工程施工措施本次清淤主要是挖掘機(jī)、汽車推土機(jī)進(jìn)行清淤，受天氣影響因素較大，且工期緊，施工強(qiáng)度大，保證設(shè)備數(shù)量及完好率是工程按期完工的關(guān)鍵。針對施工的特點(diǎn)，在思想上對清淤要

10、高度重視，克服認(rèn)為清淤工程施工簡單的錯誤思想；清淤施工時，必須重點(diǎn)解決以下問題：（1）做好棄淤場地排水，棄淤時注意堆放次序。（2）保證汽車的完好，保證挖機(jī)及裝載機(jī)配套使用。（3）充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點(diǎn)，安排專人做好天氣預(yù)報工作，對汽車運(yùn)輸?shù)挠倌喾乐谷雎?，污染路面，對車輛進(jìn)行覆蓋，保證路面整潔。（4）清淤路面保潔封閉堤清淤的淤泥在清運(yùn)過程中可能污染道路，在施工中我們將挖掘機(jī)堆放的淤泥及垃圾，進(jìn)行堆積，第二天進(jìn)行運(yùn)輸，防止污水外溢，在運(yùn)輸途中，主要干道處50米，其他每100米安排二人進(jìn)行路面清理及疏通道路，保證道路暢通及路面清潔。2.4 工程質(zhì)量的控制工程在清淤過程中嚴(yán)格按照標(biāo)書要求

11、施工，施工中逐點(diǎn)施工，保證清淤質(zhì)量，有項目部派質(zhì)檢員在工地監(jiān)督，逐點(diǎn)施工，保證工程質(zhì)量。2.5 工程難點(diǎn)本工程主要為淤泥外運(yùn)，一是對交通道路要求較高，二是對交通安全及現(xiàn)場調(diào)度指揮要求較高。在滿足進(jìn)度同時，確保施工安全，是本工程建設(shè)難點(diǎn)。3 堤身加培工程本工程堤身加培主要包括：封閉堤堤身加培（壓實(shí)度0.98）平均運(yùn)距1km，取土場由業(yè)主指定、右岸堤防堤身加培（壓實(shí)度0.90）平均運(yùn)距200m，取土場由業(yè)主指定、填塘（堤內(nèi)堤腳平臺土方）、堤外堤腳平臺土方。3.1 工藝流程加培及回填土方必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范施工，分層攤鋪、分層壓實(shí)，運(yùn)至填筑面的土方，經(jīng)推土機(jī)整平后碾壓。建筑物周邊空間狹小處和結(jié)構(gòu)

12、物邊緣處，采用2.8KW蛙式打夯機(jī)配合人工夯實(shí)，大面積填土部位采用拖拉機(jī)壓實(shí)。利用開挖土方就近回填時，土料必須嚴(yán)格選擇，禁止使用不合格土料進(jìn)行回填。土方填筑工藝流程見下圖。土方填筑工藝流程圖填料實(shí)驗分析監(jiān)理審批測量放樣測定土壤壓實(shí)度機(jī)械碾壓（人工配合夯實(shí)）整 平裝運(yùn)卸料自檢處理報送壓實(shí)資料不合格翻動處理備 料基面清理下一層填筑監(jiān)理審批分層填壓至設(shè)計高程3.2 施工參數(shù)的確定（1）土料填筑要求根據(jù)壓實(shí)度要求確定合適的施工機(jī)具、鋪土厚度、土料含水量等參數(shù)，我公司施工前將對土樣進(jìn)行試驗，測定各參數(shù)值，滿足設(shè)計要求后作為施工的依據(jù)。（2）碾壓試驗方法采用逐漸收斂法進(jìn)行試驗。試驗場地選在施工現(xiàn)場，按照設(shè)

13、計要求分層攤鋪、整平、碾壓。試驗人員按事先設(shè)計好的程序取樣進(jìn)行試驗，測定各種技術(shù)參數(shù)。在進(jìn)行碾壓試驗的同時提取一定數(shù)量的樣品，進(jìn)行物理、力學(xué)性能試驗，檢查壓實(shí)質(zhì)量的均勻性和層間的結(jié)合情況，以確定施工方法，提出有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢驗方法。（3）試驗記錄 記錄壓實(shí)土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測量其破壞深度，記錄原狀土結(jié)構(gòu)破壞情況。 觀察碾壓的工作情況，如土料是否粘碾，表面土層隨碾壓的翻動及層間結(jié)合情況等。（4）取樣試驗 試驗土料鋪好后，測量鋪土厚度、含水量。 壓實(shí)后有效壓實(shí)土層的厚度。 測定壓實(shí)后的干容重、含水量。 試驗過程中取一定數(shù)量的代表性試樣，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗。（5）試

14、驗成果整理試驗完成后，及時將試驗資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告。 繪制干容重、含水量與碾壓遍數(shù)、鋪土厚度等的關(guān)系曲線。 繪制最佳參數(shù)情況下的干容重、含水量的頻率分布曲線與累積頻率曲線，以確定設(shè)計干容重合格率。（6）試驗結(jié)論根據(jù)試驗成果，結(jié)合工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及碾壓方式，在試驗報告中提出以下結(jié)論： 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性。 土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試驗成果比較，分析其合理性。 確定壓實(shí)干容重的合格率。 壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，剪力破壞情況。 提出施工參數(shù)：鋪土厚度、碾壓遍數(shù)。 上下層的結(jié)合情況及其處理措施。 其它施工措施與施工方

15、法，如壓實(shí)、鋪土、刨毛等。3.3 一般土方填筑方法首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓線標(biāo)志，測量開挖前后斷面。（1）施工測量放樣根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓線標(biāo)志，測量開挖前后斷面，確定護(hù)坡范圍線。分部工程開工前都需進(jìn)行精確的定位?？刂茰y量采用J2經(jīng)緯儀，2C值誤差30，垂直度指針誤差1。利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行加密控制，并據(jù)此進(jìn)行細(xì)部放樣，打定位樁，樁位距離誤差小于5mm。利用S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于1cm。（2）削坡施工削坡內(nèi)容包括清除樹木、草皮、葦根、樹根、腐殖土及其它雜物。削坡深度以清除雜物實(shí)際深度控制，平均深

16、度20cm。削坡結(jié)束后及時整坡，為保證整坡質(zhì)量，整坡之前精確測量，由人工帶線整坡。（3）土方填筑施工土方填筑與土方開挖盡可能結(jié)合起來施工，將合格土料直接運(yùn)至填筑工作面，減少土方二次運(yùn)輸?shù)墓こ塘亢屯度氲教钪こ讨械臋C(jī)械設(shè)備，降低工程成本。采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，嚴(yán)格控制鋪土厚度。鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行，鋪料后如需短時間停工或天氣干燥時，土層表面水分蒸發(fā)較快，要灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內(nèi)，如需長時間停工，根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時予以清除，并檢查填筑面合格后才能開始填土，并作記錄備查。采取分段施工的填筑部位，在各段土層之間設(shè)立標(biāo)志以防漏壓、欠壓或過壓。上下層分段位置錯開，第一工作面回填后，進(jìn)

17、行第二工作面回填，同時進(jìn)行第一工作面碾壓。待第二工作面回填后，進(jìn)行第三工作面回填，同時進(jìn)行第一工作面取樣試驗和第二工作面碾壓，即采用流水作業(yè)方法。采用分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾壓痕跡彼此搭接，平行長度方向不小于1.5m；寬度方向搭接寬度不小于0.5m。對新填土與老坡面結(jié)合處，應(yīng)將結(jié)合處挖成臺階狀并刨毛，以利新、老層間密實(shí)結(jié)合。新老土壤結(jié)合處處理如下圖所示。邊坡開挖成臺階狀原狀土邊坡線土方填筑邊坡臺階處理示意圖3.4 建筑物后背土方填筑當(dāng)結(jié)構(gòu)的砼或砌體強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，建筑物砼面接觸部位填土?xí)r，先清除砼面上的乳皮、泥土、油污物，并灑水濕潤，邊涂刷泥漿，邊鋪土，邊用人工或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，泥漿涂

18、刷高度必須與鋪土厚度同步，并與上下涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后鋪土壓實(shí)，泥漿重量比為1：2.53.0（土：水），涂層厚度為35mm。建筑物后背填土方法詳見下圖。2030cm2030cm填筑土壤分層厚度土方填筑分層線邊坡臺階處理措施填筑土方高程建筑物（示意圖）建筑物后背填筑土方示意圖3.5 土料填筑質(zhì)量控制（1）土料質(zhì)量控制對用于填筑土料的開挖工作面，設(shè)置若干固定樁，進(jìn)行標(biāo)識，并做記錄。開挖前對開挖面實(shí)施保護(hù)，并在開挖工作面周圍布置截水溝防止外水浸入。為保證臨時堆土場土料的質(zhì)量，用推土機(jī)對臨時堆土適度平整，保持土料堆放的邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施。為保持可利用土料的含水率，在堆土區(qū)四周設(shè)置排水溝，

19、土料堆面保持中部向外的泛水坡。（2）填筑質(zhì)量控制 人員控制對所有參與土方填筑、料場管理人員、試驗檢測和施工機(jī)械操作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作方法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。 過程控制每層填土厚度必須嚴(yán)格控制，碾壓后及時取樣檢驗。對可疑處及與建筑物結(jié)合處抽查取樣，測定土壤含水量及壓實(shí)度，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格者立即翻松，重新壓實(shí)，直到合格為止。檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，施工人員立即糾正。每層壓實(shí)后取樣試驗，合格后繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計分析，研究改進(jìn)措施。試驗、測量儀器使用應(yīng)建立責(zé)任制，儀器定期檢查與校正，符合以下規(guī)定：a

20、環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損傷時立即停止使用。b鋁盒每月檢查一次重量，檢查時擦洗干凈并烘干。c天平等衡器每班校正一次，并隨時注意其靈敏度。d測量干容重、含水量的環(huán)刀直徑不小于100mm，高度不小于64mm。4 填塘工程4.1 施工工序擬填水塘排水、清淤取土區(qū)覆蓋層清除取土區(qū)挖土運(yùn)輸回填土推平拖拉機(jī)分層碾壓。4.2 施工方法（1）采用清淤泵和離心泵對擬填水塘進(jìn)行清淤排水，使之符合設(shè)計的回填標(biāo)準(zhǔn)；（2）使用推土機(jī)將劃定的取土區(qū)表層的草皮、小樹等覆蓋物推運(yùn)至棄土區(qū)，以確?；靥钔练显O(shè)計和規(guī)范要求；對于靠近堤腳側(cè)的斜坡，要挖成臺階狀，利于新老土體更好地結(jié)合；（3）用挖掘機(jī)、推土機(jī)配合把淤泥推至

21、魚塘邊或采用兩臺挖機(jī)接力挖運(yùn)方式，將淤泥挖裝至自卸汽車上，運(yùn)至淤場。清淤施工至上而下，先清理第一個塘，清理一個塘及時回填一個，確保在大雨到來之前換填完畢；其余各個依次進(jìn)行。清淤必須干凈徹底，不留死角，清理時必須把高液限土層全部清除，直至檢測合格為止，清理完畢后及時拍照存證。清淤后請業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方聯(lián)測和驗收，達(dá)到要求后進(jìn)行下一道工序施工。清淤完成后，測量人員及時放出樁位，再申報監(jiān)理工程師及業(yè)主進(jìn)行聯(lián)測，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可后，及時回填，確保施工的連續(xù)性。（4）換填施工：清淤后，坑底如有滲水，在坑四周開挖排水溝和積水井，再用抽水機(jī)抽干積水，填筑材料用大堤削坡土方?；靥顣r分層控制填料標(biāo)高；分層攤

22、鋪，分層碾壓，填料分層松鋪厚度不大于50cm，填筑采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式。當(dāng)原地面高低不平時，低處分層填筑。為節(jié)省攤鋪平整時間，用大型推土機(jī)先將填料進(jìn)行大致推平，個別不平整處，人工配合進(jìn)行找平。在運(yùn)送填料時，控制卸料密度，按方格法劃好方格后方可卸料。填筑區(qū)段完成一層卸料后，用挖掘機(jī)配合推土機(jī)攤鋪平整，做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓輪表面能基本均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。在攤鋪的同時，進(jìn)行初步壓實(shí)。（5）采用1立方米挖掘機(jī)挖裝，5噸自卸汽車運(yùn)輸?shù)教钐连F(xiàn)場；回填土運(yùn)至現(xiàn)場后，使用推土機(jī)將回填土推平，推平時應(yīng)注意控制每層回填厚度不超過30厘米；碾壓：填料采用振動壓路機(jī)進(jìn)

23、行碾壓，壓實(shí)時應(yīng)先兩側(cè)后中間，壓實(shí)路線應(yīng)縱向相互平行，反復(fù)碾壓。每一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振，行駛速度宜先慢后快，最快行駛速度控制在4km/h。橫向接頭壓輪重疊0.40.5m，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角。對魚塘死角應(yīng)特別注意其碾壓密實(shí)，可采用挖機(jī)修筑臺階，壓路機(jī)縱橫向反復(fù)碾壓的方式，使壓路機(jī)能夠有效的對魚塘死角進(jìn)行碾壓。回填壓實(shí)度由碾壓遍數(shù)進(jìn)行控制，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以石料間密實(shí)狀態(tài)為判定標(biāo)準(zhǔn)，按振動壓路機(jī)碾壓26遍進(jìn)行初步控制；現(xiàn)場以碾壓后無明顯標(biāo)高差異，壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）時，可判定為密實(shí)狀態(tài)。填筑自檢合格后報監(jiān)理工程師抽檢，合格簽證后再填筑上一層。每填筑一層都進(jìn)行測量定線

24、，絕不準(zhǔn)盲目施工。5 塑性砼防滲墻工程本標(biāo)段堤防防滲工程主要為混凝土防滲墻，采用塑性砼防滲墻加固，防滲墻總長度1377.3m；截滲墻深入砂岸層1m，局部全風(fēng)化破碎處加大嵌入深度；平均深度約12.5m；墻厚為450mm厚，防滲墻頂高程為原地面；塑性砼防滲墻漿液配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定：水泥摻量宜125kg/m3左右，粘土摻量為水泥重的22.5倍，膨潤土摻量為粘土重的1020%。砂率4050%，水膠比0.91.1。墻身物理學(xué)指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度：2.5MPaR285.0MPa（模強(qiáng)比150500）；彈性模量：E2000MPa；滲透系數(shù)：K1×10-7cm/s；允許滲透比降：J100。5.1 施工工

25、藝本工程防滲墻施工采用沖擊抓斗“沖抓法”抓挖成槽工藝施工。根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求，本工程擬采用液壓沖擊抓斗2臺，其施工工藝流程見下圖：砼運(yùn)輸泥漿儲存及輸送修筑施工平臺澆筑砼導(dǎo)墻槽段劃分、放樣抓斗造孔施工膨潤土制漿站安裝制輸漿設(shè)備制備泥漿泥漿處理棄廢漿廢棄終孔驗收清孔驗收下設(shè)砼澆筑導(dǎo)管安裝接頭管防滲墻砼澆筑砼拌和站原材料準(zhǔn)備原材料質(zhì)量檢驗筑施工平臺砼拌制起拔接頭管施工下一墻段5.2 施工方法（1）施工準(zhǔn)備施工平臺填筑主堤施工平臺就近布置，施工平臺的寬度達(dá)到810米，以滿足施工要求。導(dǎo)向槽布置及導(dǎo)板結(jié)構(gòu)導(dǎo)向槽沿防滲墻軸線方向布置，槽口寬0.45m，導(dǎo)墻深1.0m，內(nèi)外兩側(cè)的導(dǎo)墻為現(xiàn)澆C15倒L形砼結(jié)

26、構(gòu)。導(dǎo)墻建立由于抓斗成槽寬度較大，且主要靠槽口板導(dǎo)向，所以對槽口板的質(zhì)量要求較高，因此所采用的砼導(dǎo)墻必須滿足施工要求，同時采用上下兩層木支撐固定導(dǎo)墻面板。泥漿系統(tǒng)布置根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，需布置2個泥漿系統(tǒng)，布置在與塑性砼防滲墻工作面對應(yīng)的堤防下游坡平臺上，泥漿系統(tǒng)占地面積約200平米，由泥漿池、制漿平臺、粘土粉倉庫等構(gòu)成。泥漿池采用坑池，容積約200m3，3PNL泥漿泵集中供漿，滿足成槽的需要。粘土粉倉庫可采用臨時建筑，建筑面積約50m2。水電系統(tǒng)所有供漿管、供水管線布置在抓斗行走平臺另一側(cè)。從堤防上游側(cè)鋪設(shè)100mm供水管至泥漿站，供制漿用水。從施工現(xiàn)場電源處敷設(shè)100mm鋁芯線至泥漿站及

27、施工作業(yè)平臺，供施工平臺照明及泥漿系統(tǒng)電源用。在施工平臺電源側(cè)要保留下裝頭接口，確保抓斗施工中斗體施焊以及防滲墻接頭孔拔管機(jī)施工。砼拌制系統(tǒng)由于施工軸線長，砼拌制系統(tǒng)擬分期布置在合適地段，采用挖機(jī)平整場地，面積約1000m2，拌制系統(tǒng)由堆料場，水泥倉庫、拌和場組成，砼拌制擬采用強(qiáng)制式拌和機(jī)配一臺電子自動配料機(jī)，裝載機(jī)給配料機(jī)喂料，砼輸送泵將成品砼送至防滲墻槽口澆筑。（2）防滲墻槽段的劃分本工程施工槽段長度分：一序、二序槽長分別為7.0m，防滲墻軸線長1377.3m，擬分約為197個槽段。（3）造孔方法“三抓法”成槽，即先抓兩端主孔，后抓中間副孔至終孔成槽。抓斗抓挖作業(yè)時，采用黏土（膨潤土）泥漿

28、護(hù)壁。抓斗抓挖的棄料直接卸至堤防下游側(cè)出渣平臺，然后再利用自卸汽車或裝載機(jī)裝運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄渣場。（4）固壁泥漿固壁采用優(yōu)質(zhì)黏土或膨潤土制作泥漿，其各項性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：較小的失水率；適當(dāng)?shù)撵o切力；良好的穩(wěn)定性；較低的含砂量。（5）終孔驗收根據(jù)先導(dǎo)孔資料和設(shè)計文件要求，抓挖深度達(dá)到要求后，先自檢，再由監(jiān)理工程師復(fù)驗確認(rèn)。每一槽孔成槽后，均由監(jiān)理工程師同施工單位質(zhì)檢人員進(jìn)行孔形檢測驗收，確?？仔?、孔斜符合設(shè)計要求。否則，需采取措施進(jìn)行處理直至達(dá)到設(shè)計要求為止。 （6）清孔換漿用抓斗直接清孔，將槽內(nèi)的石渣和泥塊等沉渣抓出，并用斗體提取黏稠物，直至滿足設(shè)計要求。一般要求清孔換漿結(jié)束1h后

29、，槽內(nèi)泥漿比重1.30g/cm3，粘度30S，含砂量10 %，孔底沉渣厚度10cm。（7）墻體混凝土澆筑澆筑前的準(zhǔn)備工作測量孔底沉渣厚度，沉渣厚度不大于10cm，方可準(zhǔn)備澆筑砼。安裝澆筑導(dǎo)管：要求導(dǎo)管必須密封可靠，管腳距槽孔底部控制在0.150.25m左右。砼澆筑導(dǎo)管間距不大于3.5m，兩端的導(dǎo)管中心至槽孔端或接頭管壁宜1.01.5m。砼拌和與運(yùn)輸嚴(yán)格按施工配合比計量上料，砼施工配合比、拌和時間等經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后確定。拌制的砼達(dá)到：入孔時的塌落度為1822cm，擴(kuò)散度3440cm；初凝時間不小于8h，終凝時間不大于48h，混凝土密度不小于21KN/m3。砼運(yùn)輸泵送混凝土。砼澆筑a、首次澆筑時，采用“壓球滿管法”按先深后淺的順序開澆，即從最深的導(dǎo)管開始，由深到淺逐導(dǎo)管依次開澆，直到槽底砼面澆平后再全槽均衡上升。開始喂料要連續(xù)、均勻、迅速，使砼能立即充滿漏斗，并用導(dǎo)注塞堵住管口；之后砼滿管下落，推出管內(nèi)的泥漿柱，落到孔底，迅速充滿孔底并埋住導(dǎo)管管腳；一般初灌時，保證導(dǎo)管進(jìn)入砼的深度為1.0m左右，這樣，管外的泥水不會進(jìn)入管內(nèi)，就不會產(chǎn)生斷樁。b、正常澆筑時，嚴(yán)格控制喂料速度，保持砼面均勻連續(xù)上升，上升速度不小于2m/h，并控制相鄰導(dǎo)管間砼面高差不大0.5m。導(dǎo)管埋入混凝土的深度最大不宜超過6m，最小不小于1m。c、混凝土澆注完畢后的頂面應(yīng)高出施工圖紙規(guī)定