卓越現(xiàn)場管控實戰(zhàn)和有效領(lǐng)導新一代員工

1、企業(yè)老板和高層深感頭痛、困惑和迫切需要解決的問題：1、現(xiàn)場管理混亂、效率低下、成本難以管控2、質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生、導致返工、返修嚴重浪費3、問題成堆、無人解決、沒有改善的意愿與動力4、無法準時交貨，每天為貨期疲于奔命5、客戶經(jīng)常性投訴、企業(yè)一籌莫展6、部門、同事難以協(xié)作，推諉扯皮成為家常便飯7、管理意識淡薄、遠遠跟不社會和企業(yè)的發(fā)展8、管理方法簡單粗暴，沒有很好的培訓與激勵機制9、責任心和上進心嚴重不足，踢一踢，動一動10、員工跳槽頻繁、企業(yè)深感為難 課程特色1、教練式體驗式+咨詢式2、老師講授、案例分析、互動研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示。 課程收益1、充分認識到當今工廠管理面臨的

2、壓力與挑戰(zhàn)2、明確自身的角色與職責，重塑責任意識3、掌握前沿的管理理念與管理方式、方法4、提升解決問題的能力和擁有正確的思路與方法5、掌握現(xiàn)場提升效率、改善品質(zhì)、控制成本的手段與方法6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種思路與技能7、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價值取向8、學會如何引導和激勵新一代員工 課程大綱開篇、當今工廠管理面臨的困境、壓力與挑戰(zhàn)1、當今制造企業(yè)面臨的問題、困境與壓力2、后危機時代企業(yè)如何生存與發(fā)展3、微利時代-賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色第一部分、現(xiàn)場管理之根-管理人員的角色與職責、能力與使命1、現(xiàn)場管理的地位、職責與使命2、現(xiàn)場主管對自己角色、職責的準

3、確把握3、現(xiàn)場主管面對工作應有的九大意識4、日常管理容易陷入的八大誤區(qū) 老板、主管、員工面對同一件事時的不同心態(tài)李主管為什么陷入誤區(qū)中難以自撥為什么有的主管從早忙到晚，工作效果卻連自己都不滿意？內(nèi)觀：認識你自己，你是屬于那一種主管思考與探討：你工作的動力究竟來自那里？案例分析、剖析研討第二部分揭開面紗，明白真相-如何進行現(xiàn)場診斷與問題解決1、面對生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么？為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見？為什么你會覺得那不是問題？觀念、能力、責任心與問題之間的關(guān)系3、現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點4、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的金鑰匙“冰山理論”5、現(xiàn)場主管思考問題的五個維度6、如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除

4、浪費PDCA與8D方法魚骨圖分析法與頭腦風暴法7、如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題某港資機械車間王主管如何成功解決與設備維修部門主管之間的合作問題。8、如何培養(yǎng)自己成為解決問題型人才9、如何在車間和企業(yè)提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗分享第三部分、有理念還要有方法-現(xiàn)場有效提升效率、降低成本的主要手段與方法500強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示1、工藝流程查一查2、平面布置調(diào)一調(diào)3、作業(yè)方法改一改4、流水線上算一算5、動作要素減一減6、人機效率提一提7、如何對瓶頸進行識別與改善8、如何通過4M尋找浪費9、如何縮短換模換線作業(yè)切換時間10、如何做好可視化管理

5、、提升效率 11、如何改進工作過程質(zhì)量12、如何縮短生產(chǎn)交期，提升準時交貨能力案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討第四部分、過程控制決定管理績效-如何做好生產(chǎn)過程控制管理1、如何準確把握和識別工作中的重點王主管為什么能做到忙而不亂、有條不紊主管人員在工作過程中為什么經(jīng)常出現(xiàn)救火現(xiàn)象2、如何更好地安排和實施具體工作計劃3、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備與物料暢通4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢離散型生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)圖片展示生產(chǎn)線失控點與瓶頸的識別與解決5、如何減少換線、換模時間，以適應多種少量的生產(chǎn)某日資企業(yè)換模、換線展示與分享6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排面對不同性格、能力與愛好的員工如何進行合理的

6、工作安排7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋介紹某企業(yè)在處理異常時快速的反饋與應對機制9、如何對事前、事中、事后實施有效控制10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“疑難問題”案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實例。第五部分、10%成本降低，等于利潤增長一倍-如何進行現(xiàn)場成本控制1、成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱智2、微利時代現(xiàn)場成本在總成本降低中所占的比重某民營企業(yè)一年降低總成本10%，實現(xiàn)利潤成倍增長3、現(xiàn)場成本個案演算4、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)5、如何識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費如何實現(xiàn)產(chǎn)線人員減少，以提升效率如何降低各種材料之損耗浪費如何減少機器維修與停工之浪費

7、如何減少不良品之浪費如何減少生產(chǎn)過程中各種不當加工之浪費如何減少生產(chǎn)過程各種等待之浪費如何減少事后管理之浪費。圖片分享：展示生產(chǎn)過程中各種不同的浪費分組研討與分享：根據(jù)企業(yè)實際識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)各種浪費第六部分、豐田的質(zhì)量危機-如何進行現(xiàn)場品質(zhì)改善與提升1、精益品質(zhì)管理五大作法2、四大環(huán)節(jié)對品質(zhì)不良的影響3、現(xiàn)場品質(zhì)管理的手段與方法“三自一控” “三檢制”“三工序” “三不放過”4、防止不良品的十大要決5、如何將品質(zhì)教育工作落到實處，并發(fā)揮真正的作用6、現(xiàn)場主管處理品質(zhì)異常十種技巧與方法7、品質(zhì)信息如何進行反饋、跟進、與處理8、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)9、如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)

8、系某日資企業(yè)是如何做到高品質(zhì)、低成本的現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運用案例分析與研討第七部分、主管人員 如何管好、帶好80/90后新時期下企業(yè)用工環(huán)境之分析？管理80/90后員工遇到的困境1、如何看待你的下屬-員工狀態(tài)診斷80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價值觀80/90后員工的幾種心理與行為特點衡量員工狀態(tài)的兩把尺子員工的四種狀態(tài)新一代員工特征分析，典型的幾種類型案例分析：如何對下屬員工進行狀態(tài)診斷2、如何對80/90員工進行培養(yǎng)與輔導如何定位與下屬之間的關(guān)系-四種新型的關(guān)系如何給員工安裝激發(fā)自我的發(fā)動機培養(yǎng)自信心、塑造責任心能力與業(yè)績改善的輔導技巧行為與習慣改善的輔導技巧職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導技巧化

9、解80/90后員工成長煩惱與困惑3、如何對80/90員工進行溝通與激勵與80/90員工溝通對話的六大障礙同80/90員工溝通對話的五種技巧激發(fā)80/90后員工的十二種方法讓80/90后員工主動認知問題的技巧與方法如何批評與指責下屬案例分析與研討第八部分、提升管理人員的領(lǐng)導能力-助你更好的領(lǐng)導下屬1、如何發(fā)揮職位影響力權(quán)威的真正解讀與合理運用張主管面對下屬時為什么常常覺得無可奈何？2、如何建立個人影響力 建立個人影響力的五種方法3、管理者的性格與領(lǐng)導力 十種典型性格分析。4、四種不同的領(lǐng)導風格5、九種不同的領(lǐng)導行為5、領(lǐng)導風格與員工類型匹配你是屬于那種領(lǐng)導風格的主管6、認識自己，了解自身局限（I

10、Q、EQ與AQ）7、如何正確理解情境領(lǐng)導力8、如何正確和熟練運用情境領(lǐng)導力不管是誰，我都一視同仁，對嗎？情境領(lǐng)導現(xiàn)場操練與分組點評案例研討：領(lǐng)導風格和角色轉(zhuǎn)換 講師簡介 陳景華老師工學碩士、工商管理碩士MBA生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務專家，擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。陳先生早期大學執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產(chǎn)經(jīng)理、pmc經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務. 陳先生早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星

11、、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學習和深造，回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過十幾年的實踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理和企業(yè)運營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見解。陳先生現(xiàn)擔任北京大學、上海交大、廈門大學、中山大學、華南理工大學MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理、生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問。2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場講座，授課人數(shù)達到十幾萬多人次，曾接受過培訓的企業(yè)一萬多家，并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)

12、訓和管理咨詢服務. 陳先生實踐經(jīng)驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。其中知名企業(yè)有 美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、日資名幸電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團、歐普照明、中山國際玩具、禮興塑膠、東海橡塑、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團、震德機械、堅士制鎖、廣東百斯盾服飾、361服飾、跨日鞋業(yè)集團、卓越制衣、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、陶氏化學、立白集團、曼秀雷敦、絲寶化工集團、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國光學、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統(tǒng)、萬信集團

13、、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、臺灣憶霖食品、曼秀雷敦、絲寶集團、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。出版的主要光碟和書籍有：陳先生是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時十八年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華,先后出版了：1、中高層干部核心能力提升訓練、IE七種工具全面運用、2、卓越現(xiàn)場改善與成本控制生產(chǎn)計劃與物料控制打造優(yōu)秀的一線主管、3、如何管理和引領(lǐng)新一代員工從技術(shù)走向管理的跨越、成功管理與情境領(lǐng)導、4、企業(yè)運營的八大癥結(jié)、策劃、溝通與執(zhí)行等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價。卓越現(xiàn)場管控實戰(zhàn)和有效領(lǐng)導新一代員工【時間地點】 2012年7月27-28日 深圳【參加對象】 制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員和與此相關(guān)的人仕。 【費 用】 3000元/人（來二送一）（含學費、講義、午餐、稅費、茶點等） 報名回執(zhí)表傳真:（O2O）34O71978 我單位共 _ 人確定報名參加20