談熱水供應(yīng)系統(tǒng)的安裝工藝流程(一)

1、談熱水供給系統(tǒng)的安裝工藝流程 一 【摘要】 文章通過某一具體工程實(shí)例， 著重介紹了熱水供給系統(tǒng)中主要分局部項(xiàng)工程的施工 工藝和方法，從管道及配件連接方式、管道施工工藝流程、室內(nèi)管道安裝、 室外直埋管道安 裝、閥門安裝、管道壓力試驗(yàn)、管道沖洗和吹掃、管道保溫，以及針對該工程特點(diǎn)采取的特 殊措施，全面論述了熱水供給系統(tǒng)施工及其驗(yàn)收過程中的重點(diǎn)。【關(guān)鍵詞】熱水系統(tǒng)；工藝；管道一、管道及配件材質(zhì)及連接方式 本工程熱水系統(tǒng)中蒸氣管道局部采用無縫碳鋼管，焊接手弧焊連接，閥門采用碳鋼閥，DN> 50法蘭連接，DNV 50絲扣連接；熱水供回水管采用304無縫薄壁不銹鋼管，氬弧焊連接，室內(nèi)采用不銹鋼閥門，

2、法蘭或絲扣連接，室外為碳鋼閥門，不銹鋼法蘭連接。二、管道施工工藝流程一施工原那么根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建預(yù)留、預(yù)埋。 按照先地下后地上， 先預(yù)制后安裝，先安裝設(shè)備后安裝 管道， 先總管后支管，先立管后水平管， 先豎井內(nèi)后樓層，同一樓層按先高處后低處的順序 施工，先系統(tǒng)試驗(yàn)后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫或隱蔽驗(yàn)收。二工藝流程1室內(nèi)管道敷設(shè)工藝流程：2室外管道敷設(shè)工藝流程：三材料的進(jìn)場檢驗(yàn) 1管道、管件、閥門必須具有制造廠的質(zhì)量保證書，其質(zhì)量不應(yīng)低于國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。 2管材、管件進(jìn)場必須按規(guī)定的比例進(jìn)行檢驗(yàn)，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及施工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3不銹鋼管材、管件及閥門進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行光譜分析，核

3、對其材質(zhì)，不銹鋼管、管件、閥門進(jìn) 場檢驗(yàn)后應(yīng)作好標(biāo)志，分類整齊擺放，防止混用。4不銹鋼管材、管件、閥門，不得與其他碳鋼物品接觸擺放，且應(yīng)把暫時(shí)不用的管件、管 材、閥門包裝防護(hù)好。5閥門安裝前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求的比例抽檢，進(jìn)行閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。四管道焊接工藝本工程工藝管道材質(zhì)主要有：碳素鋼、 304 不銹鋼。碳素鋼管采用手工電弧焊，焊接連接， 采用焊接材料牌號：J422。304不銹鋼相當(dāng)于我國鋼號 0Cr19Ni9管采用手工鎢極氬弧焊， 焊接連接可選用焊絲牌號：H0Cr20Ni10。1 鋼管切割及坡口加工。鋼管壁厚 < 3mmB勺，采用I型坡口；管壁厚 3mm的，應(yīng)加工成 V型坡口。鋼管坡

4、口采用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行加工，不銹鋼管坡口加工采用專用的砂輪片，禁止 與碳素鋼共用。鋼管切口及坡口外表應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、重皮、縮口；外表熔渣、 氧化物必須清理干凈；端面傾斜偏差舉徑的1%,且不得超過 2mm ;坡口斜面及鈍邊端面不平度< 0.5mm坡口尺寸應(yīng)符合要求。2碳素鋼管焊接工藝 碳素鋼焊接可采用直流或交流焊機(jī)，不銹鋼焊接采用氬弧焊機(jī)直流正接。不銹鋼管焊接時(shí)， 管內(nèi)應(yīng)充氬氣對焊縫反面進(jìn)行保護(hù)，防止內(nèi)側(cè)焊縫被氧化。3不銹鋼管 304焊接工藝不銹鋼管切割采用機(jī)械或等離子切割， 采用等離子切割后的不銹鋼管口必須用砂輪磨光切割 產(chǎn)生的氧化表層。不銹鋼焊接在滿足工藝，保證焊透和熔合的前提

5、下，應(yīng)盡量采用小電流、 快速焊接， 以減少熱輸入量， 防止產(chǎn)生焊縫缺陷。 不銹鋼管焊接后， 應(yīng)采用酸洗膏進(jìn)行酸洗、 鈍化。在焊縫接頭及其附近部位進(jìn)行涂刷，去除外表的黑疤。三、室內(nèi)管道安裝管子切割碳素管切割采用機(jī)械法切割， 不銹鋼管采用機(jī)械或等離子方法切割， 使用專用砂輪 片打磨。不銹鋼管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)工具敲擊， 不得與碳鋼支架接觸， 應(yīng)在支架與管道支架之間墊塑 料片、橡膠板或其他絕緣物等非金屬墊，其氯離子含量不應(yīng)超過50X10-650ppm 。管道穿墻或樓板時(shí)， 應(yīng)加設(shè)套管，焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)， 套管長度不應(yīng)小于墻厚。 并應(yīng)在施 工后進(jìn)行封堵， 不銹鋼管道穿墻或樓板時(shí)， 套管與管道或保溫層

6、之間間隙不應(yīng)小于 10mm ， 空隙內(nèi)應(yīng)填加絕緣物， 絕緣物內(nèi)不得含有鐵屑、 鐵銹等雜物， 可采用石棉繩填料或橡塑等材 料。管道與支吊架包箍間采用木餅絕熱材料， 木餅厚度與保溫層厚度相同。 包箍與木餅、 木餅與 管道及木餅與保溫材料應(yīng)充分緊密地接觸。管道安裝過程中，應(yīng)對臨時(shí)的未接的管口進(jìn)行封堵保護(hù)，防止灰塵、油污異物等落入。 管道安裝允許偏差 mm ：室內(nèi)管道安裝支架最大間距：管道支架型式參照相關(guān)圖集， 布置位置、 間距參照給排水專業(yè)管道施工工藝， 支吊架安裝應(yīng) 平整牢固。 室外管道支架，一般采用混凝土澆注預(yù)埋鋼構(gòu)架。 無熱位移的管道，吊架的吊桿 應(yīng)垂直安裝： 有熱位移的蒸汽管道吊架吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在

7、位移方向的反方向， 按位移的 1/2 偏位安 裝。蒸汽管道設(shè)置的導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整， 不應(yīng)有歪斜或卡阻， 其安裝 位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移的 1/2 。管道安裝時(shí)一般不需使用臨 時(shí)支、吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆 除。管道支架刷防銹底漆二道，刷面漆二道。四、室外直埋管道安裝一溝土方施工 1土方工程施工方法：采用人、機(jī)相結(jié)合的方法：對于土方量較大，場地開闊的區(qū)域，采 用機(jī)械挖土；對于場地狹窄，土方量小的區(qū)域及管溝修擴(kuò)等，采用人工挖土。2.便于管道安裝；挖溝時(shí)應(yīng)將挖出的土堆放在溝邊一側(cè)；土堆底邊應(yīng)與溝邊保持 0

8、.6M1.0M的距離；溝底要求找平夯實(shí)；以防管道彎曲受力不均。3管溝找平夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行鋪砂，砂層厚度1 00 1 50mm ，并進(jìn)行夯實(shí)。管道施工完畢后采用人工回填，先用細(xì)砂回填，厚度至管上約為100mm，再回填土，土層厚每 200mm夯實(shí)一次。4土方施工在開挖完畢以后，槽邊需用圍擋，夜間設(shè)示警燈。二室外直埋熱水管道安裝1 采用直埋式預(yù)制保溫管，管材運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)下熱草帶，防止保溫層破損，吊裝用吊裝帶， 下管采用吊車下管或用三步搭倒鏈。2直埋安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡向，正確按圖紙位置間距和標(biāo)高進(jìn) 行干管的測量和預(yù)制。 預(yù)制好的管子要保護(hù)管口， 防止碰撞， 必要時(shí)可用加裝臨時(shí)管件方法 加以保護(hù)。3管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度控制在2535M 內(nèi)，放管時(shí)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管拉住另一端，用撬扛將管段移至溝邊，放木滑杠統(tǒng)一指揮，慢放繩,使管段沿木杠下滾，為防止受管道彎曲拉繩一少于兩條，且溝邊不能站人。4管道下溝前應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損 傷，應(yīng)將損傷部