電影院鋼結構專項施工組織設計（完整版）

1、z.市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊F3其他類多功能用地工程2*商業(yè)樓影廳鋼構造F3工程名稱： 市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫 -15地塊其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳建立單位：監(jiān)理單位：市潞運建立工程監(jiān)理效勞中心施工單位：中煤正辰建立 *編制人：康曉鵬審核人：冬立 審批人：編制日期：2016年03月19日施工組織設計編制前言我公司擁有一定的施工技術力量和先進的機械設備，擁有一批具有 豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊伍，我公司近幾年先后承建了一批 具有一定社會影響的工程，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工 經(jīng)歷和大量的施工技術資料。我公司有能力承當本工程的施工任務，精 心

2、編制施工組織設計，組建精湛的工程班子，明確工程質(zhì)量、平安目標 及施工工期要求，特此編制了本施工組織設計供審閱。我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術、裝備的優(yōu) 勢，遵循設計，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、工程管理領導班子的設置： 本公司已充分認識到該工程的標準高、技術性強、工期短，尤其是 我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點工程，為此從工程班子組織 機構的設置到管理方法的制定，都已做了相應的布置，使進度、質(zhì)量、 平安、文明施工納入本公司的總方案與管理之中，確保本工程的各項工 作自始自終處于受控狀態(tài)。為表達我們的效勞，在鋼構造工程上本公司 已確立：“急工程所急，

3、想工程所想的指導思想， 協(xié)調(diào)好各單位的關系， 為施工創(chuàng)造必要的條件，到達預期的目標。為到達本工程的預期目標， 公司將調(diào)派在 2011年度有施工過同類工 程經(jīng)歷的工程技術管理人員組建工程部，由具有豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀工 程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標： 為確保本工程按總包單位要求工期完成，我公司將及早進入鋼構造 加工制作，同時本著抓前不抓后的原則，組織好勞動力、材料、機械設 備，協(xié)調(diào)好各關系，確保總工期目標的實現(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標： 本工程是重點工程，優(yōu)質(zhì)快速建本錢工程，對樹立本公司的良好形 象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點工程工程，使該工程在

4、技術水平、質(zhì)量管 理和質(zhì)量水平上再上一個新臺階，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件:(1)本工程得到了公司的高度重視，各職能部門嚴密配合工程部的 施工，集團公司的整體優(yōu)勢是承建本工程的堅強后盾。2公司擁有雄厚的技術力量和先進的機械設備，有施工過鋼構造平臺工程的豐富經(jīng)歷。擬擔任本工程的工程經(jīng)理曾擔任過多個工程的負 責人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊伍，準備進入現(xiàn)場施工。5、平安目標：為優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完本錢工程，貫徹“平安第一，預防為主的針，全面落實平安生產(chǎn)責任制，實行全員、全位、全過程的平安“動 態(tài)管理，把平安事故控制為零。第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設計編制的

5、目的是：為 市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊 F3其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳鋼構造工程, 提供較為完整的綱領性技術文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、 高效、平安、文明地完成該工程的建立任務。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙等資料。2、市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)、標準。3、施工節(jié)點圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技 術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷、技術力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)要求：1"鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50205-20012"建筑鋼構造焊接規(guī)程"JGJ81-913"鋼構造高

6、強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 "JGJ82-914"鋼構造制作工藝規(guī)程"DBJ08-216-955"冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)"GBJ18-876"建筑設計防火規(guī)"GBJ16-87第二章工程簡介及特點一、工程簡介：一總包單位： 中煤正辰建立*二工程名稱：市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊F3其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳鋼構造工程三工程概況：1、市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊 F3其他類多功能用地工程2*商業(yè)樓，局部為電影院，采用鋼構造配合鋼筋混凝土構 造施工。電影院共分6個影廳，建筑面積約130

7、0m2，每個影廳由觀影廳 和放映廳兩局部組成，觀影廳層高為7.7m,影廳四鋼柱高度為裙房屋面板起2m,放映廳是在觀影廳反面設置的鋼構造夾層，上部為連通的 放映室，層高2.9m,下部為疏散通道，層高2.8m。2、本工程鋼構造施工為影廳鋼構造平臺基座。3、鋼構造平臺梁柱采用高強度螺栓連接加焊接，其余鋼構造采用焊接。4、鋼構造全部按圖紙設計要求涂漆二、工程特點：1、工期緊：本工程根據(jù)方案，必須合理安排各階段的工作時間及相互交 接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場焊接：本工程為鋼構造高強度螺栓連接加焊接。要求施工人 員必須保證平安、文明施工；現(xiàn)場施工條件有限，必須保證施工質(zhì)

8、量。3、鋼構造平臺，施工時需要大型汽車吊吊至二層屋頂，再運至影廳 室，配以電動葫蘆施工，一定要做到平安高空作業(yè)。第三章施工部署第一節(jié)實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程經(jīng)理及工程技術管理人員。按工程法施工管理，格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理， 優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、質(zhì)量等級：合格。2、平安文明施工：采取有效措施特別是高空作業(yè)，杜絕工傷、 死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、平安、工期、文明施工等目標，充 分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極

9、采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技 術。第二節(jié)施工總體流程鋼構造制作一鋼構造進場一*進場驗收鋼構造施工一*樓承板施工平臺板施工安裝后補漆收尾驗收第三節(jié)工期控制施工總進度方案為：鋼構造制作15天，鋼構造安裝20天，平臺花 紋鋼板安裝8天，收尾工作2天，施工期間各工種必須配合施工，并穿 插作業(yè)，總工期應控制在45天之。第四節(jié)施工準備一、技術準備1、工程按甲設計的圖紙，及時會同工程班子人員進展圖紙自審，進 展圖紙會審，并形成記錄。積極配合甲解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問題。2、根據(jù)施工圖及已制定加工方案、施工方案，并對下步施工制定可 行細部案。3、做好施工圖預算工作，盡快提出材料方案和本錢分析，給下步施 工

10、提供可行依據(jù)。二、勞動組織準備1、組織本工程部上崗人員崗前培訓，學習領會施工圖紙，對需上崗 人員做到必須持證上崗。2、 根據(jù)本工程實際情況，施工頂峰期時，每月人員投入按15人員 考慮，施工前工長要對操作者進展書面平安、技術交底，實施時，先放 樣確定無誤后可進展實施。三、施工現(xiàn)場準備1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，詳細確定材料及構件堆放位置，加工場地和車走路線，確保現(xiàn)場文明施工2、做好現(xiàn)場平安、防火等用具和及有關標牌上墻工作。準備一定用 量的防雨用具及小型工具、以備使用。四、物資設備準備1、按施工圖紙及進度方案要求情況，對鋼構造制作要及早提出方案， 采購部門對以往公司有合作關系的合格材料供給商進展再次評價

11、，確保 產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。2、做好吊車及加工機具進場準備，根據(jù)工期方案，機械設備及工具 可提前1天進場，并進展機具檢修保養(yǎng)，確保機械能夠正常作業(yè)。五、施工順序準備按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)的圍，我們制定現(xiàn)場施工順序1號影區(qū)一6號影區(qū)。第四章主要工程施工案一、鋼構造施工安裝工藝及流程”鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)施工圖一"GB 50205-2001Z. 施工組織設計施工案4材料準備*施工條件A構造構件就位校正 臨時固定4梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證一構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖"鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ”GB 5020

12、5-2001二、鋼構造加工制作施工案本鋼構造工程，整體構造由鋼架柱、梁、樓梯等幾局部組成。各局 部零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼構造柱、梁是本項工程的關鍵部 件，它的幾尺寸精度直接關系到整體工程的質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量, 格按照"鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50205-2001標準進展施工。公司組織有關部門對剛架構造特點進展仔細分析，一致認為：只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼構造的整體幾尺 寸，采用：鋼架梁、柱等重要構件在車間加工，現(xiàn)場組裝、放樣焊接、 校正的工藝案，來消除焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構 件的整體尺寸符合設計圖紙的

13、要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。一鋼構造制作工藝流程1、鋼架柱、梁的工藝流程型材的調(diào)直、矯正 t 放樣 t號料t切割 t鉆t組對成型 t焊接T翼緣矯正 T拼裝校驗T除銹刷防銹底漆T檢查驗收T標號T運輸2、次構造的工藝流程放樣t號料T切割 T鉆T組裝T焊接T檢查T除銹刷防銹底漆T運輸。二材料要求1、進入現(xiàn)場的所有材料的品種、規(guī)格、性能等都應符合"GBJ17-88"、 "GBJ18-87"、"CECS102 98"現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量 證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為 Q345B鋼，焊條采用E50*型。對主 要受力構件所用鋼

14、材，應隨機取樣做機械性能的二次試驗，確認合格后能使用。2、進場的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防 雨設施。3、型材在使用前可進展調(diào)直矯正處理，其法應采用冷矯正，矯正后 的鋼材外表不應有缺陷，錘痕或其他損傷。三下料及組對要求1、應格按施工圖上的設計尺寸進展放樣。放樣應在鋼制平臺上進展， 按1:1放樣實測尺寸，經(jīng)技術及質(zhì)量人員校核后，可進展號料。2、號料應根據(jù)工藝要求預留加工余量，放樣應做到準確，其允偏差 值應符合下表：工程允偏差平行線距離和分段尺士 5mm對角線差1.0mm寬度、長度士 0.5mm距士 0.5mm加工樣板的角度士 203、放樣時要合理選擇基準線，打好永久性標記線

15、或沖眼為下一步組 對工序做好準備，放樣后應及時抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。4、鋼板均采用自動切割機下料。角鋼等較小構件可采用無齒鋸及剪板機。切割面應打磨平整，其允偏差應符合下表：t為切割面厚度工程允偏差mm零件寬度、長度士 3.0切割面平面度0.05t且不應大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切的允偏差mm工程允偏差mm零件寬度、長度士 3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0四焊接要求1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合 設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準"建筑鋼構造焊接技術規(guī)程"JGJ81的規(guī)定。焊 條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其

16、產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進展烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合 格工程及其認可圍施焊。3、對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接法、焊后熱處理等，應進展焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進展部缺陷的 檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應米用射線探傷，其部缺陷 分級及探傷法應符合現(xiàn)行標準"鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結果分級"GB11345的規(guī)定或"鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 "GB3323 的規(guī)定。5、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合下表的

17、規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級部缺陷超聲波探傷評定等級II皿檢驗等級B級B級探傷比例100%20%部缺陷射線探傷評定等級I皿檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)法應按以下原則確定：1對工廠制作焊縫，按規(guī) 應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于 200mm,當焊縫長度缺 乏200mm時，應對整條焊縫進展探傷；2對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一 類型、同施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm, 并應不少于1條焊縫。6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小于 t/4 ；設計有疲勞驗算要求的吊車梁

18、或類似構 件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應大于10mm。焊腳 尺寸的允偏差為 0-4mm。7、鋼構造制作時,除小塊采用手工電弧焊外,其它均采用自動焊接 進展施焊。焊縫質(zhì)量等級不低于二級。焊縫一律滿焊。&所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345,采用E50型焊條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進展烘干處 理,使用時應在保溫筒中存放。9、焊機施焊前,要進展調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度,和焊接電 流的大小,以保證設計要求的焊角高度。10、焊接時應遵守焊接工藝,在焊接及其冷卻過程中,焊接部位不 得受到任震動。11 、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷

19、。一級、二級焊縫不得有外 表氣、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未 焊滿、根部收縮等缺陷。12、對于還需要進展焊前預熱或焊后熱處理的焊縫,其預熱溫度或 后熱溫度應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊 道兩側(cè),每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的 1.5倍以上,且不應小于 100mm； 后熱處理應在焊后立即進展，保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確 定。13、焊成凹形的角焊縫 ,焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形 的角焊縫,不得在其外表留下切痕。14、焊縫感觀應到達：外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。15、焊

20、縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，訂出修補 工藝后可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當超過兩次 時，應按返修工藝進展。16、焊接完畢，焊工應清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查 焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積的焊接缺陷時，可按下表法整修處理:項別缺陷情形整修方法1鋼材外表有明顯 傷痕焊接補強后，用砂輪磨平，焊絲長度至少4cm以上。2鋼材外表有不明顯傷痕用扁鏟將不良局部挖除后，焊接補強硬，用砂 輪磨平。3鋼材邊面的層狀 裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后，焊接補強并用 砂輪磨平。4弧擊鋼材外表產(chǎn)生凹陷

21、痕時，應焊接補強并用砂輪磨 平,如稍有裂痕時，用砂輪磨平即可，焊縫最小長 度應有4cm以上。5焊接裂痕應將破裂局部全部挖除，查明發(fā)生原因后，改善 重焊。6焊縫外表凹痕及重疊焊接將不良局部挖除重焊，焊縫最小長度應有4cm以 上。7焊縫外表的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補強后磨平，焊縫最小長度應有4cm以上。五現(xiàn)場運輸1、構件場運輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運輸過程中，不得 使構件承受超過用應力或發(fā)生變形、彎曲等。2、運輸鋼構件時，應根據(jù)鋼構件的長度、重量選用運輸式，鋼構件 在運輸車輛上的支點，兩端伸出長度及綁扎法均應保證鋼構件不產(chǎn)生變 形。不損傷涂層。3、運輸時，構件要擺放平穩(wěn)、綁扎結實，防

22、止相互碰撞、磨擦。裝 車時要填寫裝車單，運至安裝現(xiàn)場要按單卸貨。制作時的資料也要同時 移交至安裝現(xiàn)場，以便檢查、核驗。三、除銹防腐施工案1、格按照設計說明中規(guī)定的在鋼構造外表處理后進展涂裝，先涂紅丹酚醛防銹漆2道，再涂酚醛磁漆2道鍍鋅構件除外。2、鋼構件外表的除銹法和除銹等級應符合下表的規(guī)定，除銹法和 除銹等級。除銹法噴射式拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa21/2Sa3St 3St33、鋼構造用的底漆、面漆及鋼材金屬保護涂層材料其成份應符合以 下各項要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品， 所有油漆在施工前，先予 拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象，均

23、勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結塊或色調(diào)別離現(xiàn)象，且不 得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應有易刷性，在規(guī)定的厚度無流動或下垂趨勢。 油漆在密圭寸 桶裝滿四分之三量，在48小時應不起浮皮。C、油漆干后，應為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他外表Z.缺陷D、油漆材料送達工地時，應為制造原裝密封桶，并附有制造商的 名稱、標記、規(guī)格、識別、使用處所、制造日期、用或外用、以及批號 與顏色等。E、油漆材料應以密封桶，貯存于承包商庫房。庫房應保持整潔與平 安,并應備砂桶以供萬一發(fā)生火災時使用。儲存庫不得暴露于高溫下, 油漆在其裝桶上標明儲存期限,或制造日起十二個月尚未使用,則以限 期較短者為準,應更

24、換新品使用。F、油漆后，不得添加任材料或稀釋劑，用剩油漆應于每項工作完畢 密封,送往庫房儲存。再使用前,應徹底拌合,不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應符合設計要求。如涂刷厚度設計無要求時， 一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為 125-175um,室為100-150um4、任油漆進場后，及時檢驗產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應完全干凈后，可按操作規(guī)程適當?shù)氖┢帷Ｈ缬?油漆面層起皮、開裂或顯示油漆系在不當情況下施工時，即應去除并干 凈金屬外表再重漆。6、鋼材清潔與油漆工作， 應于制作完成后即施行， 以減少生銹時機。 在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應立即再予去除至所有銹跡消除 為止。

25、7、凡需工地焊接時，距焊接面至少8cm處，在制作廠不施漆。架設 后焊接處應依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底 漆一道。8、在廠涂底漆可用刷涂或噴涂法,但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂 除另有規(guī)定外，鋼材應在裝運出廠前，先在廠施漆一層。 鋼材外表已干凈與油漆準備工作完成后，在運離制作場地之前， 除構件連接面之處外，應施底漆。如構件外表未在工廠連接，但在裝配 或架設后不能施漆處應在裝配前施漆三道。 凡需工地焊接時，距焊接面至少 8cm處，在制作廠不施漆。架設 后焊接處應依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底 漆一道。 在廠涂底漆可用刷涂或噴涂法，但不得在潮濕

26、金屬面上施漆。四、鋼構造工程安裝鋼構造在安裝前需按設計要求在砼構造框架柱、梁上設置M24化學錨栓后置埋件，施工工藝如下。1 、工藝流程現(xiàn)場清理t放線、驗線t鉆t清t放入藥管t旋入螺桿t固化養(yǎng)護t拉拔試驗t固定構件2、施工工藝 1現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進展相應的處理，總的原則是清理到原構 造層或受力層。 2放線、驗線放出錨栓植入的點位線， 復核點位線位置無誤后， 采用沖擊電鉆鉆。 3鉆采用直徑25mm鉆桿，接通好電鉆電源，進展鉆施工，鉆施工完成，檢查成直徑及深度。4清用空壓機或其它設備吹出鉆灰塵,用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋擦拭 干凈,用棉絲封堵植筋口待用,請甲、監(jiān)理、總包負責人,對成進展驗

27、 收,合格后可植入錨栓。 5放入玻璃藥管 用手或是目視檢查確認藥管藥劑的流動性,確認后再將藥劑插入至 底。注意：為了施工便并使化學錨栓充分發(fā)揮作用,使用時盡量讓藥管 中白色顆粒均勻分布管中, 可采用搖晃或避光處水平放置一段時間的法。 6旋入螺桿螺桿埋入前端有 45°切角,后旋入六角螺帽并用電開工具驅(qū)動旋入 底即停,確認有藥劑上升至口附近。注意：當螺桿到達底時,立刻停頓 攪拌,勿做多余的過剩攪拌動作。 7固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間約 3小時,養(yǎng)護期間,禁搖晃螺桿。 8拉拔試驗養(yǎng)護期過后,按施工質(zhì)量驗收規(guī)要求做拉拔試驗,每根 M24 化學錨 栓抗拉拔強度極限值為 49.4KN。 9固定構件拉拔試驗

28、合格后,可固定鋼梁或鋼柱等構件。本工程鋼構件采取工廠進展加工制作,現(xiàn)場組裝的施工法。為按期 保質(zhì)完成,就鋼構件現(xiàn)場組裝制定施工案如下：1、安裝案： 1施工應由一端開場，向其它兩個向展開。2、安裝工藝： 安裝順序：從一端向另一端展開，施工期間，每局部可流水穿插作業(yè)，最后安裝樓承板及其。3、測量校正工作 測量工作開場前，先要核對鋼尺。土建施工、構件加工廠和安裝單位三必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力約 50N 拉 力。經(jīng)緯儀、水準儀和其它測量工具都必須核對準確。4、連接工藝 本工程鋼構件采用高強度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑

29、完成的砼構 造上后置4根M24化學錨栓，埋板與錨栓塞焊結實。鋼地梁與埋板焊接 結實，鋼柱放線準確與鋼地梁連接。五、吊裝1、吊裝前準備工作：、安裝前應對根底軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼 性進展檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其根底應符合如下要求：A 根底砼強度到達設計要求。B 根底的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C 根底頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允偏差z.應符合規(guī)要求項次工程允偏差1支座外表1標高2水平度± 1.5mm1/1500 i2預埋板位置注意截面處1在支座圍2在支座圍外± 5.0mm± 10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設

30、法消除，構件制作允偏差應符合規(guī)要求。、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào) 整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程樓頂局部方案選用 QY75T汽車式起重機分別承當鋼柱、鋼 梁以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝；夾層局部采用方案選用QY75T汽 車式起重機對所有鋼構件垂直運輸就位，室電動葫蘆吊裝。3、鋼構造的吊裝A、鋼構件的吊裝鋼構件現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將構件吊離地面 50cm左右，使構件 中心對準安裝位置中心，然后升鉤，將構造吊至屋頂以上，再用手推 車將構件運至安裝位置

31、，使用手動或電動葫蘆將鋼梁吊起，對準安裝 空位，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進展，并在構件剛接觸柱頂時即 剎車對準預留螺栓，并將螺栓穿入，初擰作臨時固定，同時進展垂直 度校正和最后固定，構件垂直度用掛線錘檢查，第一榀構件應用四根 溜繩從兩邊把構件拉牢，以后各榀構件可用四根校正器作臨時固定和 校正，構件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。 鋼梁安裝允誤差：序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100 且w 10mm2主梁與梁面咼差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且w 10.0mmB、鋼構造施工質(zhì)量標準：格按照鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2

32、001的要求組織施工。4、鋼構造防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝1、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對濕度不大于80%，同 時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，制止在室外施工。2施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達防銹等級的要求，是否仍Z.有返銹或重新污染的現(xiàn)象， 否則應重新處理， 同時除銹后要求在 12小時 以即噴底漆。對于還需涂裝和制止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來 以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期， 否則應復驗合格后可使用；開桶前應進展攪拌，觀察有無結塊，否則不 可使用；攪拌后應測定其粘度

33、，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求 規(guī)定的圍，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 3、施工法與質(zhì)量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表 平整美觀。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進展檢查，且應對各 項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總 厚度和外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施工及貯存 1鋼構造運至施工現(xiàn)場后應保持構件外表清潔， 對底漆有磨損的 地應予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室。 2施工前，防銹漆應充分攪拌均勻， 如太稠可略加稀釋劑后施工， 施工最正確條件氣溫在 0-32C，濕度不高于85%，施工應在通風良

34、好的 環(huán)境條件下進展，并注意防止明火。 3施工法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂， 也可刷涂或幾種法結 合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼構造型材選擇適宜的涂裝法。 4防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹 底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。5施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六、容易出現(xiàn)問題的關鍵部位及解決法鋼構造焊接變型；鋼構造的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號料上要準確，號料幾尺寸一定控制在允偏差士1mm。焊接要按焊接順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流和焊接速度?、防腐施工質(zhì)量的關鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性 能。而刷漆，除銹質(zhì)

35、量無法追溯。所以除銹時，要及時檢查。3、盡量采購無銹蝕的新型材。加工時，對除銹面積較低的部位，可 采用機械除銹，節(jié)點板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其外表 要露出金屬光澤。制作后，也可進展整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后 應及時涂刷底漆。第五章確保工程質(zhì)量的技術措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系工程的施工質(zhì)量應該從各面加以控制，原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術水平及管理人員的管理 水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機械設備、施工法、環(huán)境因素對工程 質(zhì)量的影響也不容無視，因此，工程質(zhì)量的保證應該從多面考慮。施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系施工班組保證工程質(zhì)量

36、的組織機構工程經(jīng)理技術負責人1、為確保工程質(zhì)應會位，工平安員-按照圖紙施工,并認真填寫各項資料，推行施工質(zhì)量管理責任制，格貫徹技術交底，技 術復核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等到技術管理 制度，技術交底應認真落實，層層交底，落實到班組，明確各項工程的 工序和質(zhì)量要求。2、加強原材料的檢驗工作，有質(zhì)檢員檢查進場的各種材料合格證及 材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗和試驗，施工所有材料必須按使用要求對材料進展進 貨、過程最終檢驗和實驗，法按質(zhì)量體系文體要求的程序進展。4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗人員或有關質(zhì)量監(jiān)視部門檢驗合格后， 可進展下道工序，要格按照圖紙進展施工。5、保質(zhì)

37、量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強施工隊伍的素質(zhì)教育。6、堅持操作人員持證上崗。7、認真做好各道工序中構件的編號掛牌。&構件制作、安裝的允偏差執(zhí)行 GB150205-95中的有關規(guī)定，檢查Z.法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關規(guī)定9、施工人員必須進展自檢，并填好自檢記錄。10、施工技術人員同工地質(zhì)量檢驗員共同進展檢驗。11、施工技術人員配合公司質(zhì)檢部門進展三級檢查。12、最后由施工單位、監(jiān)理、建立單位進展三級驗收13、檢查驗收后辦理各項手續(xù)，填好驗收單。第三節(jié)工程施工的技術措施1、確保工期及質(zhì)量，對制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進展主要控制， 為保證螺栓的相對距，采用多點定位，沖床

38、沖。2、鋼構造件安裝前，砼應全部到達設計強度，后置埋件安裝位置應 準確。3、鋼構造柱、梁拼裝前應徹底去除接觸面的油污等雜物，高強度螺 栓扭緊時，應按照有關規(guī)、標準施工。第六章確保平安生產(chǎn)的技術組織措施一、平安管理保證體系管理者管 理 內(nèi) 容具體要求定期檢查，定期保養(yǎng)， 明認真責收 任持證上崗平安設施材 質(zhì)合格，催 促操作者嚴 格按平安操 作程序辦工程 經(jīng) 理突出重點， 嚴肅防護 平安設施落實措施檢.平安工作教育Z.自有職工外來人員工程經(jīng)理平安員工長技術員質(zhì)檢員材料員設備管理員J k.'<><11 J平安生產(chǎn)目標：無平安事故與工班事故。二、施工平安管理保證措施1、平安生

39、產(chǎn)管理平安生產(chǎn)管理是工程管理的重要組成局部，是保證生產(chǎn)順利進展， 防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、 環(huán)境。a、格執(zhí)行有關平安生產(chǎn)管理面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種平安技術措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不平 安因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的平安情況，及時采取措施加以整改，到達預防 為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止 重復事故的發(fā)生。2、明確平安目標：杜絕一切平安事故與火災事故的發(fā)生。Z.3、建立健全各級各部門的平安生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分 包之間必須簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育

40、。對上崗員 工進展格把關，做到上崗前，都要經(jīng)平安教育。5、要進展分局部項工程平安技術交底。6、必須建立定期平安檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進展處理報告，做好“三不 放過工作。9、具體平安措施： 1堅決執(zhí)行勞動部頒發(fā)的 "勞動操作規(guī)程 "按照鋼構造的安裝工藝 要求精心操作，并采取平安與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和平安 防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，制止穿拖鞋或光腳，在沒有防 護設施的高空、陡坡施工，必須系平安帶。 2鋼構造安裝前應對全體人員進展詳細的平安交底，參加安裝的人員要明確分工，利

41、用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況提出保證 平安施工的要求。上下穿插作業(yè)，要做到“三不傷害，即： “不傷害自 已，不被別人傷害，不傷害別人。距地面 2m 以上作業(yè)要有平安防護 措施。 3高空工業(yè)要系好平安帶，地面作業(yè)人員要戴好平安帽，高空作 業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。 4吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物 保持一定的平安距離，在吊裝前應先進展一次低位置的試吊，以驗證其 平安結實性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩 索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎結實，繩扣必須在吊鉤鎖牢，禁 用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。 5吊機吊裝區(qū)域，非

42、操作人員禁入，起重臂作業(yè)半徑不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應 做到“五不吊： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地 6施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 7平臺頂施工時，制止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。 8現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。 9參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)時要及時勸阻， 對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停頓其工作。第七章 文明施工

43、保證措施文明施工的程度如直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼構造工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各面的關 系，為建立好本工程予以人力、物力、財力的支持。1 、 文明施工目標我公司將格按照施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的容及相關文件進展布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。2、文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的容很多， 又有多與平安生產(chǎn)等有嚴密聯(lián)系， 故 如有與平安生產(chǎn)的容重復的， 將同樣列出， 并作為重點強調(diào)的容加以重 視。設置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進展的管理， 其最終要格按照各施工階段的施

44、工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、便性，有利于施工平面布置。 格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào) 整應有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、重點部位的要求在編制本施工案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進展了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保 證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為工程經(jīng)理部應派專人對 施工現(xiàn)場進展清掃、檢查，以使每個已施工完的構造清潔、無太 多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn) 場整潔有序。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意， 不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對圍 環(huán)境、水源