泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝

1、.2泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝2·1 總 則2·1·1適用范圍 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁按成孔工藝和成孔機(jī)械的不同可分為以下幾種，其適用范圍如下（1）沖擊成孔灌注樁適用于黃土、黏性土或粉質(zhì)黏土和人工雜填土層中應(yīng)用，特別適用有孤石的砂礫石層、漂石層、堅(jiān)硬土層、巖層中使用，對(duì)流砂層亦可克服，但對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)土則應(yīng)慎重使用。（2）沖抓成孔灌注樁適用于一般較松軟黏土、粉質(zhì)黏土、砂土、砂礫層以及軟質(zhì)巖層應(yīng)用，孔深在20m以內(nèi)。（3）回旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質(zhì)巖層。（4）潛水鉆成孔灌注樁適用于地下水位較高的軟硬土層，如淤泥、淤泥質(zhì)土

2、、黏土、粉質(zhì)黏土、砂土、砂加卵石及風(fēng)化頁(yè)巖中使用，不得用于漂石。2·1·2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 503002001）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量規(guī)范 （GB 502022002）（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)程 （JGJ 94 94）（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 500072002）2·2 術(shù) 語(yǔ)（1）灌注樁：先用機(jī)械或人工成孔，然后再下鋼筋籠灌注混凝土的基樁。（2）泥漿護(hù)壁：用機(jī)械進(jìn)行貫注樁成孔時(shí)，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對(duì)密度大于1的泥漿進(jìn)行護(hù)壁的一種成孔施工工藝。2·3 基本規(guī)定2·3·1 樁

3、位放樣允許偏差群樁：20mm；單排樁：10mm2·3·2 樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：（1）當(dāng)樁頂標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有條件進(jìn)行檢查時(shí)可進(jìn)行檢查。樁基的檢查驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。（2）當(dāng)樁頂標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，可對(duì)灌注樁的護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。2·3·3泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁位置偏差必須符合表2·3·3的規(guī)定。樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，樁底清孔質(zhì)量要求見(jiàn)表面化·2·72。每澆筑50m3必須做一組試件；小于50m3的單樁，每根樁必

4、須有一組試件；每個(gè)柱子的承臺(tái)下的樁至少應(yīng)有一組試件。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工允許偏差 表2·3·3樁 徑允許偏差（mm）樁位允許偏差（mm）樁徑（mm）垂直度（%）13根樁、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條型樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D1000mm±501D/6且不大于100D/4且不大于150D1000mm±501000.1H1500.1H注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別樁； 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，樁徑允許偏差不受本表限制； 3、H為施工地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。2·3·4 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢

5、驗(yàn)，對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，應(yīng)采取靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。2·3·5 樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽查數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于10根；對(duì)于地下水位以上成孔后經(jīng)過(guò)核驗(yàn)的灌注樁，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。檢查數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根，每個(gè)柱子承臺(tái)下不應(yīng)少于1根。2·3·6 對(duì)鋼材、水泥、砂子、石子等原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，

6、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2·3·7 粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑對(duì)于沉管灌注樁不宜大于50mm，并不得大于鋼筋凈間距的1/3；對(duì)于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，且不得大于70mm。2·3·8 為核工業(yè)對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否適宜，在施工前應(yīng)進(jìn)行試“成孔”。2·4 施工準(zhǔn)備2·4·1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文資料，收集場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物、管線等相關(guān)資料。（2）結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培

7、訓(xùn)。（4）組織現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全，文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、文明施工的環(huán)保意識(shí)。（5）進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。（5）其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。2·4·2 作業(yè)條件（1）施工平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，并且備機(jī)械、人員操作的空間。（2）施工用水、已接至施工場(chǎng)區(qū)，并滿足機(jī)械及成也施工的要求。（3）混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸、澆筑等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好；鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，鋼筋骨架已加工并經(jīng)檢查符合圖紙要求。（4）測(cè)量控制網(wǎng)（高程、座標(biāo)點(diǎn)）已建立，樁位放線工作已完成，經(jīng)復(fù)測(cè)符合測(cè)量規(guī)范要求。2·4·3 成孔機(jī)械成孔機(jī)械根據(jù)地基的土質(zhì)情況進(jìn)行選用，見(jiàn)表（2&#

8、183;4·31）。潛水鉆技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表（2·4·32）；國(guó)產(chǎn)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表（2·4·335）；沖抓鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表（2·4·36）；抓斗與套管配套表見(jiàn)表（2·4·37）。成孔機(jī)械選用表 表2·4·31成孔機(jī)械土 質(zhì) 情 況潛水鉆黏性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖回轉(zhuǎn)鉆碎石類土、黏性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖及硬質(zhì)巖沖擊鉆各類土層及風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖沖抓錐成孔較松軟黏土、粉質(zhì)黏土、砂土、砂礫層及軟質(zhì)巖層等潛水鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 表2·4&

9、#183;32參數(shù) 型號(hào)KQ800KQ1250AKQ1500KQ2000KQ2500KQ3000鉆孔直徑（mm）45080045012508001500800200015002500200030000鉆孔深度（m）潛水鉆808080808080鉆斗鉆353535主軸轉(zhuǎn)速（r/min）2004538.521.3最大扭矩（Kn·m）1.904.606.8713.7236.0072.00鉆進(jìn)速度（m/min）0.31.00.31.00.060.160.060.1074111電機(jī)功率（kw）222237441612電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）960960960960鉆頭轉(zhuǎn)速（r/min）86454

10、21612整機(jī)重量（kg）7280104601543020180外型尺寸（mm）長(zhǎng)度4306560068507500寬度3260310032004000高度702087421050011000國(guó)產(chǎn)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要性能(一) 表2·4·33 型號(hào)參數(shù)CPS-15CPJT-300CPS-500QJ250ZJ150-1G-4BRM-80BRM-1鉆孔直徑(mm)800150050050035025001500100012001250鉆孔深度(mm)50300100701005040604060轉(zhuǎn)盤扭矩(Kn·m)17.717.768.639,7.219.5204.28.73

11、.312.1轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(mm)11、23、4240,70,128正4270,110203反5184,13224312.,8,21,4122,59,86,12010,40,801541952鉆孔方式泵吸反循環(huán)正反循環(huán)正循環(huán)正反循環(huán)正反循環(huán)正反循環(huán)正反循環(huán)正反循環(huán)給進(jìn)方式自重自重自重自重功率(kw)3040759555202222重量(kg)15000110002500013000100060009200外型尺寸(m)長(zhǎng)度4.711.712.33.0寬度2.22.52.51.6高度8.33.73.72.7 沖抓鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表 2·4·36性能指標(biāo)A-3A-5成孔直徑(mm)480

12、600450600最大成孔深度(m)1010抓斗長(zhǎng)度(mm)22562356抓瓣張開(kāi)直徑(mm)450430抓瓣數(shù)44提升速度(m/min)1518卷?yè)P(yáng)機(jī)起重能力(KN)2025平均功率(孔/臺(tái)班)56(深58m)56(深58m)適應(yīng)土質(zhì)條件黏土夾石或砂卵石類黏土夾石或砂卵石類 國(guó)產(chǎn)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要性能 (二) 表2·4·34 型號(hào)參數(shù)BRM-2BRM-4BRM-4AGJD1500紅星400SPC-300HSPC-600鉆孔直徑(mm)1500300015003000150020001500500,7005001900鉆孔深度(mm)4060401004080505020030

13、0,80400600轉(zhuǎn)盤扭矩(Kn·m)728168015,2030,4055,8039.24015,2439,6011.5轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(mm)5346356,913,1725,356.314.430.61252,7812325,4574,120191鉆孔方式正反循環(huán)正反循環(huán)氣舉反循環(huán)正反循環(huán)沖擊正反循環(huán)正反循環(huán)沖擊正循環(huán)給進(jìn)方式配重配重配重自重功率(kw)287575634011875重量(kg)1300032000618772050070001500023900外型尺寸(m)長(zhǎng)度7.95.103.010.914.2寬度4.52.401.62.52.5高度13.36.382.73.63

14、.6 抓斗與套管配套表(一) 表2·4·37出 廠 單 位日本三菱重工鉆孔直徑(mm)1000110012001300150018002000型 號(hào)GS-13GS-13GS-13GS-13GS-20GS-20GS-20錘式抓斗抓斗片直徑(mm)885099501105011150113401161011800全長(zhǎng)(mm)22860229102296033010336553375033855容量(mm3)0.080.100.120.140.240.290.40質(zhì)量(kg)11500116901175011850333503375033990套管不含固定銷直徑(mm)外徑990

15、0110801118011280114801178011980內(nèi)徑889099901109011190113901169011890質(zhì)量(kg)6m管330603337044100444005516077880888104m管220902230022800330203351055370660003m管115801174022100222802265044080445502m管11130112401148011610118702285033190第二節(jié)管1.8m11170112901142011540117802259022910 國(guó)產(chǎn)沖擊鉆機(jī)主要技術(shù)性能 表2·4·35型號(hào)

16、技術(shù)參數(shù)SPC-300HGJC-40HCZ-30CZ-22KCL-100GJD-1500鉆孔最大直徑(mm)7007001200559100200厚土100厚巖鉆孔最大孔深(m)80801803005050沖擊行程(mm)500,650500,6505001000350100035010001001000沖擊頻率(次/min)25,5072207240,45,5040,45,5040,45,50030鉆頭重量(kg)2500150015002940卷筒提升力(KN)沖擊鉆303030302039.2淘渣筒202013滑 車20203015電動(dòng)機(jī)功率(kw)11811840223063桅桿負(fù)荷能

17、力(KN)150150250150120桅桿工作高度(m)111116117.5鉆桿尺寸(m)拖動(dòng)時(shí)長(zhǎng)度10.00高度2.66寬度3.50工作時(shí)長(zhǎng)度10.8510.856.002.85.04高度2.472.472.662.32.36寬度3.63.610.307.86.38鉆機(jī)重量(kg)15000150001367070006100205002·4·4材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）鋼筋、水泥、石、水等原材料經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格。（2）攪拌混凝土所用的原材料已進(jìn)場(chǎng)，并至少滿足一個(gè)工作班的用量。（3）鋼筋已全部進(jìn)場(chǎng)，加工機(jī)械已調(diào)試好，具備成批加工的能力。（4）配置泥漿用的黏土或膨潤(rùn)土已進(jìn)場(chǎng)，泥漿

18、池、排漿槽已修好。2·5 材料和質(zhì)量要求2·5·1 材料要求（1）水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h。水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： 1）出廠合格證，內(nèi)容應(yīng)包括：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)、批量、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢查部門印章，轉(zhuǎn)抄件（復(fù)?。?yīng)注明原件存放處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人及加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章（紅印章為準(zhǔn)，復(fù)印章件無(wú)效）；合格證的備注欄由

19、施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。 2）水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)試取樣方法按水泥取樣方法（GB 1257390）規(guī)定取樣，常規(guī)復(fù)試項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間三項(xiàng)指標(biāo)。 3）水泥在使用中有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并提出試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。 水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬性水泥一個(gè)月）； 水泥以生異?，F(xiàn)象，如受潮結(jié)硬塊等； 使用進(jìn)口水泥者； 設(shè)計(jì)有特殊要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/81/6和鋼筋最小凈距的1/4，且不宜大于40mm，基性能及質(zhì)量要求如下： 1）顆粒級(jí)配一般采用連續(xù)級(jí)配531.5

20、mm，單粒級(jí)配1631.5mm或2440mm，有條件優(yōu)先選用連續(xù)級(jí)配。 2）粗骨料的含泥量限制見(jiàn)表（2·5·11）含泥量和泥塊含時(shí)指標(biāo) 表2·5·11項(xiàng) 目3030含 泥 量：按重量計(jì)不大于（%）1.002.00泥塊含量：按重量計(jì)不大于（%）0.500.70 3)有害物質(zhì)含量見(jiàn)表(2·5·12) 碎石和卵石中有害物質(zhì)含量指標(biāo) 表2·5·12項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硫化物或硫酸鹽含量折算為SO3, 按重量計(jì)不大于（%）1卵石中的有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，予以復(fù)核 4）

21、針、片狀顆粒的含量限制見(jiàn)表（2·5·13）針、片狀顆粒的含量指標(biāo) 表2·5·13混凝土強(qiáng)度等級(jí)3030針、片狀含量按重量計(jì)不大于（%）1525 5）強(qiáng)度指標(biāo)：采用壓碎指標(biāo)值內(nèi)陸表（2·5·14）碎石、卵石的壓碎指標(biāo)值 表2·5·14骨 料 品 種混凝土強(qiáng)度等級(jí)壓碎指標(biāo)值（%）水 成 巖C35C40C351016變質(zhì)巖或深層火成巖C35C40C351220火 成 巖C35C40C351330卵 石C35C40C351216（3）細(xì)骨料（砂）：采用級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)為3.42.3,其性能要求如下： 1）有害物質(zhì)含

22、量見(jiàn)表2·5·15砂中有害物質(zhì)含量 表2·5·15項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)云母含量，按重量計(jì)不大于（%）2輕物質(zhì)含量，按重量計(jì)不大于（%）1硫化物或硫酸鹽含量折算為SO3,按重量計(jì)不大于1%有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)予以復(fù)核2）砂的主要技術(shù)性能見(jiàn)表（2·5·16） 3）含泥量：砂的含泥量指標(biāo)中粒徑小于0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大于1.25mm，經(jīng)水洗并用手握且變成0.63mm顆粒的稱為泥塊。砂的含泥量、泥塊含量見(jiàn)表（2·5·16）砂的主要性能及砂中含

23、泥量 表2·5·16序號(hào)項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)1粒 徑5mm2表觀密度2.62.7 g/cm33堆積密度13501650 kg/m34緊密密度16001700kg/m35空隙率干燥松散35%45%顆粒級(jí)配35%45%6含泥量C30按重量計(jì)不大于3.0%C30按重量計(jì)不大于5.0%7含泥塊C30按重量計(jì)不大于1.0%C30按重量計(jì)不大于2.0%（4）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率）冷彎試驗(yàn)。具體要求如下： 1）出廠合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種

24、、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢驗(yàn)及結(jié)論；并應(yīng)有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠合格證（或轉(zhuǎn)抄、復(fù)印件應(yīng)注明原件存放處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人及加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章，紅印章為準(zhǔn)，復(fù)印章件無(wú)效）；合格證的備注欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。 2）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由法定檢測(cè)單位提供，內(nèi)容包括：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號(hào)、試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。 3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂 、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如以

25、現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)（包括在加工過(guò)程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)停止使用，經(jīng)重新試驗(yàn)，合格后方可使用。（5）水：混凝土攪拌宜用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。 2）污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽時(shí)按SO42-計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使。 3）不得用海水?dāng)嚢杌炷痢?4）供飲用的水一般能滿足上述要求，使用時(shí)可不作檢測(cè)試驗(yàn)（6）外加劑：澆筑水下混凝土?xí)r一般摻加減水緩凝劑，用于延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，提高混凝土的和易性，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)

26、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2·5·2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）樁機(jī)就位：樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不以生傾斜和移動(dòng)。（2）護(hù)壁泥漿的配制應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、循環(huán)方式等確定。（3）鉆進(jìn)成孔過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意土層變化，調(diào)整泥漿性能，采取合理的進(jìn)尺方法，確保不塌孔、不縮頸。（4）根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行，清孔后的沉渣厚度和泥漿性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土的澆灌，首批混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土中0.8m以上，并注意防止鋼筋籠上浮。2·5·3 質(zhì)量要求（1）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采

27、用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈、無(wú)損傷、油漬、銹蝕及其他污染，帶顆粒狀或片狀的老銹鋼筋嚴(yán)禁使用。（2）鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，不得有局部曲折現(xiàn)象。（3）混凝土攪拌按以下規(guī)定執(zhí)行： 1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法應(yīng)可靠、簡(jiǎn)單易行，允許偏差見(jiàn)表（2·5·2） 混凝土配料數(shù)量允許偏差 表2·5·2材料類別允 許 偏 差現(xiàn)場(chǎng)攪拌集中攪拌站攪拌水 泥±2±1粗、細(xì)水長(zhǎng)流骨料±3±2水、外加劑±2±1 2）外加劑應(yīng)用臺(tái)秤計(jì)量。 3）當(dāng)拌制混凝土受外界因素影響時(shí)（如砂石含水量的變化）應(yīng)及時(shí)調(diào)整

28、混凝土配合比，使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 4）混凝土攪拌最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s 5）混凝土拌合物必須攪拌均勻，色澤一致。 6）應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別檢查混凝土的坍落度和溫度。 （4）成孔設(shè)置的護(hù)筒埋入土中的深度必須滿足施工要求，護(hù)筒周圍應(yīng)用黏性土回填并分層夯實(shí)。 （5）樁機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；為準(zhǔn)確控制成孔深度，應(yīng)在樁架或鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，經(jīng)便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。 （6）從開(kāi)始成孔到水下混凝土澆筑完成，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上受水位漲落影響時(shí)應(yīng)高出最高水位1.5m以上。 （7）成孔過(guò)程中應(yīng)注意

29、地層的變化，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)工藝，防止塌孔、縮頸、傾斜等質(zhì)量缺陷。 （8）鋼筋骨架在存放、起吊過(guò)程中應(yīng)采取防止鋼筋骨架變形的措施；在安放入孔過(guò)程中位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設(shè)計(jì)高度后應(yīng)采取固定措施確保在澆筑混凝土過(guò)程中不位移。 （9）導(dǎo)管在使用前應(yīng)作水密性試驗(yàn)，安裝時(shí)要使用密封圈并擰緊螺絲，在孔中的位置要居中，安裝導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)客底距孔底約300500mm，上部應(yīng)高出泥漿面不少于300mm。2·5·4 職業(yè)健康完全關(guān)鍵要求（1）施工操作人員必須持證上崗。（2）壓樁施工屬于露天作業(yè)，必須作好施工作業(yè)人員的夏季防署，冬季防凍工作。（3）遵守勞動(dòng)保障法規(guī)定的相關(guān)職業(yè)健康及安全要求。2

30、·6 施工工藝2·6·1 工藝流程 2·6·2 操作工藝 （1）施工平臺(tái) 1）場(chǎng)地內(nèi)無(wú)水時(shí)可稍作平整并碾壓，要求滿足機(jī)械行走和材料運(yùn)輸。2）場(chǎng)地為淺水且水流平穩(wěn)時(shí)，應(yīng)采用筑島法施工，樁位處的材料優(yōu)先使用黏土或砂性土，不宜回填卵石、礫石土，禁止使用大粒徑石塊回填。筑島高度應(yīng)高于最高水位1.5m，筑島面積應(yīng)按采用的鉆孔機(jī)械、混凝土運(yùn)輸澆筑等的要求確定。3）場(chǎng)地為深水時(shí)可采用鋼管施工平臺(tái)、雙壁鋼圍堰平臺(tái)等固定式平臺(tái)。平臺(tái)須牢固穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有的動(dòng)、靜荷載，并能滿足機(jī)械施工、人員操作的要求。（2）護(hù)筒1）護(hù)筒一般由鋼板制而成，鋼板厚度視孔徑大小采

31、用48mm，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)的樁外徑大100mm，其上邊應(yīng)有兩個(gè)以上的溢流孔。2）護(hù)筒一般埋置深度：在黏土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度須滿足孔內(nèi)泥漿面刻度的要求，淤泥等軟質(zhì)土層應(yīng)增加護(hù)筒埋深；護(hù)筒頂面宜高出地面300mm。3）陸地筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周回填黏性土并分層夯實(shí)；水域護(hù)筒設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、堅(jiān)向傾斜，護(hù)筒沉入可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以護(hù)筒內(nèi)取土的方法。4）護(hù)筒埋鳳完成后進(jìn)行校正，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面位置誤差為50mm，垂直度偏差不大于1%。5）護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。施工時(shí)就在根據(jù)地

32、下水位漲落適當(dāng)調(diào)整護(hù)筒的高度和深度，必要時(shí)可打入不透水層。 （3）護(hù)壁泥漿的調(diào)制和使用1）調(diào)制好的泥漿應(yīng)滿足表2·6·2的要求。泥漿性能指標(biāo) 表2·6·2鉆孔方式地層情況泥 漿 性 能 指 標(biāo)相對(duì)密度黏度Pa·s含砂率（%）失水率ml/30min泥皮厚度 ml/30min靜切力（Pa）酸堿度（Ph）正循環(huán)一般地層1.051.201622842521.02.5810易塌地層1.201.4519288415235810反循環(huán)一般地層1.021.06162042031.02.5810易塌地層1.06102.5810卵石地層1

33、.10102.5810沖擊一般地層1,101.20182442031.02.5811易塌地層1.201.402230420335811 注：1、地下水位高或流速大時(shí)，指標(biāo)取高值，反之取低值； 2、地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑可孔深較小時(shí)取低限，反之取高限 2）搞壁泥漿一般由水、黏土或膨潤(rùn)土和添加劑按一定比例配制而成，可通過(guò)機(jī)械在泥漿池、鉆也中攪拌均勻。3）泥漿的配制應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、循環(huán)方式等確定。4）泥漿原料和外加劑的性能要求及計(jì)時(shí)方法： 黏性土的要求一般選用塑性指數(shù)大于25、粒徑小于0.074mm，黏土含量大于50%的黏性土制漿，當(dāng)缺少上述性能的黏性

34、土?xí)r可用性能略差的黏性土，但應(yīng)摻入30%的塑性指數(shù)大于25的黏性土。當(dāng)采用性能較差的黏性土，調(diào)制的泥漿性能指標(biāo)不符合要求時(shí)，可在泥漿中摻入Ns2CO3（俗稱碳酸鈉或純堿）、氫氧化內(nèi)（NaOH）或膨潤(rùn)土粉末，經(jīng)提高泥漿性能指標(biāo)。摻入量與原泥漿性能有關(guān)，宜經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定（一般為泥漿量的0.1%0.4%）。 膨潤(rùn)土的性能和用量膨潤(rùn)土分為鈉質(zhì)膨潤(rùn)土和鈣質(zhì)膨潤(rùn)土，前者質(zhì)量較好，大量用于練鋼、鑄造。膨潤(rùn)土泥漿具有相對(duì)密度低、黏度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)陰力小、鉆進(jìn)率高、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)。一般用量為水的8%，即100L的水可摻入8kg的膨潤(rùn)土。對(duì)于黏性土地層，用量可降到3

35、%5%。較差的膨潤(rùn)土用量約為12%。泥漿外加劑 及其摻量CMN（CarboxyMnthylCelluose）全名羧甲基纖維素，可增加泥漿黏性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)土壁剝落并有降低失水量的作用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.05%0.1%.FCI 又稱鐵木質(zhì)素磺酸鈉鹽，為分散劑，可改善因混雜有土、砂礫、碎、卵石及鹽分等而變質(zhì)的泥漿性能，可使上述鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，改善泥漿的性能指標(biāo)，使期貨繼續(xù)循環(huán)使用，摻量為膨潤(rùn)土的0.1%0.3%。硝基腐殖碳酸鈉（簡(jiǎn)稱煤堿劑）分散劑，其作用與FCI相似。具有很強(qiáng)的吸附力，在黏性土表面形成結(jié)構(gòu)性溶劑水化膜，防止自由水滲透，能使失水量降低，使黏度增加，若參入量少可使

36、黏度不上升，具有部分稀釋作用，摻入量與FCI相同。碳酸鈉（Na2CO3）又稱堿粉或純堿他的作用可使pH值增加到10，泥漿中pH值過(guò)小時(shí)黏土顆粒難以分解，黏度降低，失水量增加流動(dòng)性降低；當(dāng)小于7時(shí)還會(huì)使鉆具受到蝕；若pH值過(guò)大慢泥漿將滲透到孔壁的黏土中使孔壁表面軟化，黏土顆粒之間凝聚力減弱，造成裂解而使孔壁坍塌。pH值以810為宜，這時(shí)的水可提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性、增加水化膜厚度，降低失水量。其摻入量為膨潤(rùn)土的0.3%0.5%。PHP（聚丙烯酰胺絮凝劑）他的作用在泥漿循環(huán)中能清除劣質(zhì)鉆屑，保存造漿的膨潤(rùn)土粒。具有低固相、低相對(duì)密度、低失水、低礦化、泥漿觸變性能強(qiáng)等特點(diǎn)。摻入量為孔內(nèi)泥漿的0.0

37、03%。重晶石細(xì)粉（BaSO4），他的作用可將泥漿密度增加到2.02.2，提高泥漿護(hù)壁作用。為提高摻入重晶石粉后泥漿的失水性可同時(shí)摻入0.1%0.3%的氫氧化鈉（NaON）和0.2%0.3%的橡膠粉，摻入上述兩種外加劑后，最適用于膨脹的黏質(zhì)土層和泥質(zhì)頁(yè)巖土層，重晶石粉摻量根據(jù)泥閃相對(duì)密度和土質(zhì)情況試驗(yàn)確定。紙漿、干鋸末、石棉纖維質(zhì)物質(zhì)，其作用是防止?jié)B水并提高泥漿循環(huán)效果，摻入量為水量的1%2%。以上各種外加劑摻入量宜先做試配，試驗(yàn)其摻入后的泥漿性能是否有所改善及符合要求；各種外加劑宜先制成小劑量的溶劑，按循環(huán)周期均勻加入，并及時(shí)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，防止摻入外加劑過(guò)量。泥漿的每循環(huán)周期相對(duì)密度差不

38、宜超過(guò)0.01。 調(diào)制泥漿的原料用量計(jì)算在黍性土層中鉆孔，鉆孔前只需調(diào)制不多的泥漿，在鉆進(jìn)過(guò)程中利用地層黏性土造漿、補(bǔ)漿；在砂類土（礫石土、卵石土）層中鉆孔時(shí)，鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的造漿原料，其數(shù)量可按公式2·6·21計(jì)算。式中：造漿所需原材料的總質(zhì)量（t）； 造漿所需原材料的總體積（m3）； 泥漿的總體積（m3）； 原材料的密度（t/m3）； 要求泥漿的密度（t/m3）；水的密度（t/m3）； 若造成的泥漿黏度為2022s時(shí)，則各種原料造漿能力為：黃土膠泥13m3/t；白土、陶土、高領(lǐng)土3.58m3/t；次膨潤(rùn)土9m3/t；膨潤(rùn)土15m3/t。4）泥漿扣種性能的測(cè)定方法 相對(duì)

39、密度：采用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定。將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔內(nèi)溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼使杠桿呈水平狀態(tài)（氣泡居中），讀數(shù)即為泥漿的相對(duì)密度。（簡(jiǎn)易測(cè)定可用玻璃杯裝水與裝泥漿的質(zhì)量差計(jì)算） 黏度（s）；采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗黏度計(jì)測(cè)定，用兩端開(kāi)口量杯分別量取200mL和500mL泥漿，通過(guò)漏網(wǎng)漏去大粒砂后，將700mL的泥漿注入漏斗，使沁漿從漏斗漏出，流滿面500mL所需的時(shí)間（s），即為泥漿的黏度。校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL所需的時(shí)間應(yīng)是15s，如果偏差超過(guò)±1s，則量取泥漿時(shí)應(yīng)校正。 含砂率（%）：工地用含砂率計(jì)測(cè)定。量測(cè)時(shí)，把調(diào)好的泥漿50m

40、L倒進(jìn)含砂率計(jì)，再倒入450mL清水，將儀器口塞緊，搖動(dòng)1min，使泥漿與水混合均勻，再將儀器豎直放置放置3min，儀器下端沉淀物的體積（由儀器上刻度讀）乘2就是含砂率（%）。編者注：大型的（1000mL）含砂率可直接讀出，上述為500mL的含砂率計(jì)。 膠體率（%）：亦稱穩(wěn)定率，他是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能。測(cè)定方法；可將100mL的泥漿放入干交通的量杯中，玻璃板蓋住靜置24h后，量杯上部的泥漿澄清為透明的水，量杯下部可能有沉淀物，以100-（水-沉淀物）/100即為膠體率。 失水量（ml/30min）和泥皮厚（mm）：用一張120mm×120mm的濾紙，置于水平玻璃板上中央畫一

41、個(gè)30mm直徑的圓圈，將2mL的泥漿滴于圓圈中心，30min后量取計(jì)算濕潤(rùn)圓圈的平均半徑關(guān)于去泥漿餅的平均半徑（mm），即失水量，單位為ml/30min。再?gòu)臑V紙上量出泥餅的厚度（mm）平均值即為泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄則說(shuō)明泥漿的質(zhì)量愈高，一般厚度為23mm。5）泥漿池一般分循環(huán)池、沉淀池、廢漿池三種，從鉆孔中排出的泥漿首先經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，再經(jīng)過(guò)循環(huán)池進(jìn)入鉆孔，沉淀池中的超標(biāo)廢泥漿通過(guò)泥漿泵排至廢漿池后集中排放。6）澆筑混凝土過(guò)程中，孔內(nèi)的泥漿應(yīng)直接排入廢漿池，防止沉淀池、泥漿池內(nèi)的泥漿被污染破環(huán)。（4）鉆孔施工 1）一般要求 鉆孔前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，選擇適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號(hào)，并

42、配置適當(dāng)?shù)你@頭，市制合適的泥漿。 鉆機(jī)就前應(yīng)調(diào)整好施工機(jī)械，對(duì)鉆孔各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查。 鉆機(jī)就位應(yīng)平整穩(wěn)固，并應(yīng)有很好的固定措施，保證要施工中不產(chǎn)生位移和搖晃；對(duì)中時(shí)應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏差不得大于20mm。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，施工時(shí)認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)對(duì)本班鉆進(jìn)情況和下一班應(yīng)注意事項(xiàng)進(jìn)行書面及口頭交接。在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，并隨時(shí)注意土層變化情況，在土層變化處均應(yīng)撈取樣渣，判明后記入施工記錄表中并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。 開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)在護(hù)筒下一定范圍內(nèi)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加速鉆進(jìn)。 鉆孔中排渣或因

43、故停鉆時(shí)，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定 水位和要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。 2）潛水鉆機(jī)成孔 潛水鉆機(jī)適宜小直徑的樁、較軟弱土層，在卵石、礫石及硬質(zhì)巖層中成孔困難，成孔時(shí)應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度，宜采用減壓鉆進(jìn)并應(yīng)在鉆頭上設(shè)置不小于3倍孔徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置，保證成孔的垂直度，并根據(jù)土層變化調(diào)整泥漿的相對(duì)密度和黏度。 3）回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于各種直徑、各種土層的鉆孔樁，成孔時(shí)應(yīng)注意鉆孔速度，宜采用減壓鉆進(jìn)，保證成孔的垂直度，并根據(jù)土層變化調(diào)整泥漿的相對(duì)密度和黏度。 在黏土、砂性土中成孔時(shí)宜采用梳齒鉆頭，翼板的角度根據(jù)土層的軟硬在30°60°之間，刀頭的數(shù)量根據(jù)土層的軟硬布置，注意要相

44、互錯(cuò)開(kāi)，以保護(hù)刀架。在卵石及礫石層中成孔時(shí)，宜選用平底楔齒滾刀鉆頭；在較硬巖石中成孔時(shí)，宜選用平底球齒滾刀鉆頭。 樁深30m以內(nèi)可采取正循環(huán)成孔，深度在30m50m時(shí)宜采用砂石泵反循環(huán)成孔，深度在50m以上時(shí)宜采用氣舉反循環(huán)成孔。 對(duì)于土層傾斜角度較大，孔深大于50m的樁，在鉆頭鉆桿上應(yīng)加導(dǎo)向裝置，以保證成孔的垂直度。 在淤泥、砂性土中鉆進(jìn)時(shí)宜適當(dāng)增加泥漿的相對(duì)密度，在卵石、礫石中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)加大泥漿的相對(duì)密度，以提高攜碴能力；在密實(shí)的黏性土中鉆進(jìn)時(shí)可采用清水鉆進(jìn)。 在卵石、礫石及巖層中成孔時(shí)，應(yīng)增加鉆具的重量，即增加配重。4）沖擊鉆機(jī)成孔 開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表面為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)可加黏土

45、塊夾小石片反復(fù)沖擊造壁； 在護(hù)筒刃角以下2m以內(nèi)成孔時(shí)，采用小沖程1m左右，提高泥漿相對(duì)密度，軟弱層可加黏土塊夾小石片； 在砂性土、砂層中成孔時(shí)，采用中沖程23m，泥漿相對(duì)密度1.21.4，可向孔內(nèi)投入黏土； 在密實(shí)的黏土中成孔時(shí)，采用小沖程12m，泵入清水和稀泥漿，為防止粘鉆可投入碎石、磚；在卵石層中成孔時(shí)，采用中沖程24m，泥漿相對(duì)密度1.21.3，可向孔投入黏土； 在軟弱土層或塌孔回填重鉆時(shí)，采用小沖程1m左右，加黏土塊夾小石片反復(fù)沖擊，泥漿相對(duì)密度1.31.5； 遇到孤石時(shí)，可采用預(yù)爆或高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎擠入孔壁。5）沖抓錐成孔與沖擊鉆成孔基本相同，只是起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而

46、不同，對(duì)一般松軟散土層為11.5m；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為23m。6）鉆進(jìn)過(guò)程中注意事項(xiàng) 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意鉆頭和鉆具連接的牢固性，鋼絲繩如有磨損等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 大直徑樁孔成孔可采取分級(jí)成孔一般情況第一級(jí)成孔為設(shè)計(jì)孔徑的0.60.8倍。 在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障；如鉆桿或鉆頭不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，試鉆達(dá)到正常后方可施鉆。 鉆孔完成檢查合格應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，或及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車、行人；在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理虛土，提鉆時(shí)應(yīng)預(yù)先將孔口積土清理干凈。 鉆進(jìn)成孔過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意土層變化，調(diào)整泥漿性能，采取合理的進(jìn)尺方法，確保不塌孔

47、、不縮頸。（5）清孔 1）清孔分兩次進(jìn)行，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求的進(jìn)行第一次清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安裝完成在混凝土澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。 2）第一次清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用施工機(jī)械換漿、抽漿、掏渣等方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行。3）第二次清孔后的沉渣厚度和泥漿性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)滿足下列要求：磨擦樁小于或等于300mm；端承樁小于或等于50mm；磨擦樁或端承樁小于或等于100mm；泥漿性能指標(biāo)在澆灌混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的相對(duì)密度小于或等于1.25，黏度小于

48、或等于28s，含砂率小于或等于8%。4）無(wú)論采取何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。5）不應(yīng)采取加深鉆孔濃度的方法代替清孔。（6）鋼筋骨架制作、安放 1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 2）長(zhǎng)樁骨架應(yīng)分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊妾條件和總長(zhǎng)度確定，應(yīng)保證鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相鄰兩段骨架的接頭應(yīng)接有關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 3）應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊可采用與樁身同強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m，環(huán)向沿圓周不應(yīng)少于四處并均勻分布，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 4）大直徑骨架制作完成后，應(yīng)在骨架內(nèi)加強(qiáng)箍上設(shè)置十字或三角撐。確保有架在移

49、動(dòng)、存放、吊裝過(guò)程中不變形。 5）骨架入孔一般采用吊車，對(duì)于小直徑的孔可采用鉆機(jī)鉆架或澆灌混凝土塔架等，骨架制作應(yīng)編號(hào)，起吊時(shí)按骨架的長(zhǎng)度編號(hào)吊裝入孔，起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施保證骨架不變形。吊裝入孔后應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)保證在安放導(dǎo)管、清孔及澆灌混凝土的過(guò)程中不以生位移。 6）鋼筋骨架制作的允許偏差見(jiàn)表（2·71）；安裝的允許偏差為：骨架保護(hù)層厚度水下灌注混±20mm，非水下灌注混凝土±10mm，骨架底面高程±50mm，頂面高程±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架的安裝傾斜度±0.5%。鋼筋籠除

50、符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列要求； 分段制作的鋼筋籠，其接頭采用守接并應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）的規(guī)定 加筋箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置的彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管。 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。（7）灌注水下混凝土 1）灌注水下混凝土?xí)r，混凝土的攪拌能力應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆灌完成。混凝土的灌注時(shí)間，不得長(zhǎng)于首次澆灌混凝土的初凝時(shí)間。2）混凝土的運(yùn)輸宜采用混凝土輸送泵或攪拌運(yùn)輸車；在運(yùn)距小于200m時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)、不漏漿、不吸水便于裝卸的工具運(yùn)輸，確保混凝土不離折，具有良好的和易

51、性和流動(dòng)性。3）灌注水下混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200250mm，具體視樁徑大小而定，壁厚不小于3mm；導(dǎo)管接口處采用絲接或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊并擰緊螺絲，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（水壓一般為0.61.0kPa），確保接口的密封性。導(dǎo)管安裝前應(yīng)計(jì)算總長(zhǎng)度，第一節(jié)長(zhǎng)度一般為46m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為23m，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度可用0.51.0m。安裝時(shí)應(yīng)保證際管位置居中，防止碰撞鋼筋籠。4）水下混凝土的配制 水下混凝土必須通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜為180220mm，應(yīng)具備良好的和易性，在運(yùn)輸和澆灌過(guò)程中應(yīng)無(wú)離折、泌水現(xiàn)象，澆灌時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性。 混凝土應(yīng)采用中砂，

52、配合比的含砂率宜采用0.40.5；粗骨料最大粒徑應(yīng)40，水灰比宜采用0.50.6。 水下混凝土的水泥用量不應(yīng)小于360/，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的緩凝劑或粉煤灰時(shí)，水泥用時(shí)可不小于300/。 混凝土應(yīng)加入適當(dāng)數(shù)量的緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間長(zhǎng)于整根樁的澆灌時(shí)間。5）首批混凝土數(shù)量的要求首批混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土中0.8m以上,所需混凝土數(shù)量可參考公式2·6·22。 VR2（H1+H2）+r2h1式中：V首批澆灌混凝土所需數(shù)量（m3）； R樁孔半徑（m）； H1樁孔底至際管底端距離，一般為0.30.5m； H2導(dǎo)管初次埋入深度，不小于0.8m； R導(dǎo)管半徑（m）； H1樁也內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度（m）。澆灌混凝土 時(shí)可在導(dǎo)管頂部放置混凝土漏斗，其容積首批混凝土澆灌數(shù) 量，確保導(dǎo)管埋入混凝土中的深。 6）灌注水下混凝土的技術(shù)要求 混凝土開(kāi)始灌注時(shí)，漏斗下的封水塞可采和預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽。 混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求可進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍不符合要求時(shí)不得使用。 第二次清孔，檢查合格后立即進(jìn)行水下混凝土的澆灌，其間隔時(shí)間不宜大于30min；混凝土的澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行曲嚴(yán)禁中途停頓。 混凝土澆灌過(guò)程