全自動(dòng)三維透明包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程

1、目的：建立T360-A型全自動(dòng)三維透明膜包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程，確保符合GM嚶求。范圍：本規(guī)程適用于T360-A型全自動(dòng)三維透明膜包裝機(jī)操作崗位。職責(zé)：操作人員和維修人員。內(nèi)容：1主要用途及特點(diǎn)T360-A型全自動(dòng)三維透明膜包裝機(jī)能夠?qū)⒁欢ǔ叽绶秶鷥?nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)則的外形物品可靠地附上透明膜，經(jīng)推盒、附膜、切割、熱縮，并將整條一定數(shù)量紙盒封好送出，適用于各種藥品、食品、化妝品及其他相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品紙盒過(guò)膜包裝。2主要技術(shù)參數(shù)電壓額定功率生產(chǎn)能力包裝尺寸長(zhǎng)寬圖mm380V50HZ1-40包/分50-300*40-220*10-100機(jī)器凈重啟動(dòng)電流整機(jī)外形尺寸紙盒紙質(zhì)800kg11A2054X

2、930X1700mm2250-350g/m2包裝材料：透明膜為BOP雙面熱收縮膜，具有防潮性能好，可熱粘，厚薄均勻，質(zhì)地優(yōu)良的塑料薄膜，薄膜為卷膜形式，其主要技術(shù)參數(shù)：厚度寬度：根據(jù)包裝物尺寸選擇,熱粘溫度120-180C,卷膜內(nèi)徑？76mm卷膜外徑小于？320mm3.工作原理安放在滾膜筒上的BOPP真依靠拉膜滾筒帶動(dòng)，依次送膜，當(dāng)透明膜被送到切刀處時(shí)，依靠機(jī)器上的一組切刀將透明膜切斷。在固定切刀上兩頂針與擺動(dòng)切刀的作用下使透明膜停留在切刀上，當(dāng)推板推動(dòng)包裝物前行時(shí)，碰觸透明膜時(shí)依靠慣性力將透明膜拉下并附在包裝物上，推板繼續(xù)推動(dòng)包裝物與透明膜前行，當(dāng)推過(guò)下折射板，推板回撤，此時(shí)有如下動(dòng)作：下折

3、封板向上移動(dòng)，使包裝物下邊部分透明膜向上折，下折封板將透明膜完全折好以后，長(zhǎng)側(cè)封燙板開(kāi)始向下動(dòng)作，首先將上邊部份膜下折。當(dāng)長(zhǎng)側(cè)封燙板下降動(dòng)作到位后依靠頂桿將燙板擺動(dòng)約15度角。將下折膜與上折膜的重疊部份進(jìn)行燙封，長(zhǎng)側(cè)封動(dòng)作完成。重復(fù)以上步驟，當(dāng)?shù)诙话b特碰觸第一只包裝物時(shí)，依靠推板的推力使第一只包裝物前行。第一只包裝特開(kāi)始折角，第一個(gè)折角依靠折膜板產(chǎn)生折痕。第二個(gè)折角則依靠折角器動(dòng)作產(chǎn)生折痕。緊接著均是依靠推板的推力使包裝特自然產(chǎn)生折角以及左右封燙、上整形、下整形燙封，完成整個(gè)包裝動(dòng)作。整機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行依靠觸碰前擋板上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)使機(jī)器完成一個(gè)工作循環(huán)。3安裝與啟動(dòng)安裝3.1.1 機(jī)器放置好以后

4、，調(diào)整機(jī)器下的四個(gè)地腳螺釘，使機(jī)器有橫向縱向都處于水平，并且要求四個(gè)腳輪浮于地板之上。接通380V電源，打開(kāi)氣源，依次打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，溫控表開(kāi)關(guān)，檢查各溫控、計(jì)數(shù)儀表是否正常、氣壓表壓力是否正常足夠。3.1.2 打開(kāi)溫度控制器，設(shè)定各加熱部位的溫度，熱封溫度的高低，取決于包裝速度，透明膜的材質(zhì)及膜的厚度，一般情況下各溫度的設(shè)定如下：長(zhǎng)側(cè)封150-190度，左右側(cè)封130-140度、上燙板110-120度、下?tīng)C板100-110度。3.1.3 將計(jì)數(shù)器復(fù)位，這樣才能準(zhǔn)確地知道每天的產(chǎn)量。3.1.4 氣壓調(diào)整：本機(jī)器上裝有兩個(gè)氣壓表，一只氣壓表控制下膜吹氣，氣壓調(diào)整到，另一只氣壓表控制左右燙，上下?tīng)C封

5、氣缸、過(guò)渡板氣缸，氣壓控制在，否則氣缸就不能正常的工作。機(jī)器的啟動(dòng)在機(jī)器啟動(dòng)前，例行檢查各活動(dòng)部位是否有異物，用手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一至兩圈，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除故障，按下主機(jī)啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈點(diǎn)亮，長(zhǎng)按點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向（手盤(pán)輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），整機(jī)即可自動(dòng)運(yùn)行。按下輸送啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈點(diǎn)亮，再打開(kāi)輸送調(diào)速器開(kāi)關(guān)，此時(shí)輸送正常工作，其運(yùn)行速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)其速度快慢，當(dāng)遇到緊急情況，可直接按下控制面板上或機(jī)器尾部的急停按鈕即可讓機(jī)器立刻停下來(lái)，排除故障以后重復(fù)以上操作即可。4調(diào)整整機(jī)的調(diào)整順序：1輸送擋板2.前面板擋板3前壓板4.后壓板5.切刀6.推板7下折膜板8長(zhǎng)側(cè)封燙板上燙板10小口切刀

6、11軌道調(diào)整12人機(jī)界面。5常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法在舁廳P問(wèn)題解決方法1覆蓋在包裝盒上的薄膜上卜/、整齊調(diào)整固定切刀上的一對(duì)頂針座，查看頂針座位置是否需要調(diào)整以及頂針是否到位，然后作出相應(yīng)調(diào)整。2不能封燙或封燙效果不佳檢查推板是否推到下折膜板前面，后壓板是否壓緊包裝物如果太松，包裝物會(huì)由于慣性會(huì)向前滑動(dòng)，造成不能燙封。3撞包檢查前后軌道內(nèi)側(cè)是否有同一半向上，包裝特是否與開(kāi)關(guān)擋板碰撞產(chǎn)生回彈，折角器、折膜板的安裝是否到位4堵膜首先檢查氣源壓力是否足夠電磁閥是否工作正常壓板上的吹風(fēng)管吹氣方向是否與下膜方向一致稍作調(diào)整，過(guò)渡板是否及時(shí)5折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙是否按安裝的要求安裝，相對(duì)于包裝

7、物是否成水平角度是否在包裝物的中心位置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整折角器安裝位置即可6折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙應(yīng)是否按安裝的要求安裝，相對(duì)于包裝物是否成水平角度，是否在包裝物的中心位置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整折角呂安裝位置即可。7左右燙封、上下封不牢固檢查溫控表的溫度是否達(dá)到熱封要求工作是否正常燙板在工作時(shí)是否緊貼包裝物8包裝膜切/、斷檢查切刀汽缸工作是否正常，固定切刀及擺動(dòng)切刀的螺釘是否有松動(dòng)，切刀導(dǎo)向塊是否發(fā)生偏移，以及切力是否磨損、扭簧是否已產(chǎn)生疲勞彈性不夠等。9拉線偏斜檢查推板是否在軌道中間，有無(wú)偏斜前后壓板壓力是否適中切力在切完膜以后固定切刀上兩頂針的位置是否有發(fā)生移動(dòng)思考題有作調(diào)整保證各壓力左右對(duì)稱。

8、6操作步驟及注意事項(xiàng)首先開(kāi)啟控制面板上的電源開(kāi)關(guān)，依次打開(kāi)長(zhǎng)側(cè)封溫控、左側(cè)溫控、右側(cè)溫控、上平面溫控和下平面溫控的開(kāi)關(guān)。待觸摸屏顯示進(jìn)入畫(huà)面，點(diǎn)擊進(jìn)入顯示工作狀態(tài)菜單，依次點(diǎn)擊主機(jī)輸送下膜，三項(xiàng)顯示為紅光即可。接著點(diǎn)擊自動(dòng)/手動(dòng)使其指在自動(dòng)再接通電源,此時(shí)主機(jī)處于工作待機(jī)狀態(tài)，等到溫控儀的跳動(dòng)數(shù)字達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟輸送機(jī)構(gòu)上的開(kāi)關(guān)，此時(shí)可以將包裝產(chǎn)品放入輸送帶上開(kāi)始包裝生產(chǎn)。每次生產(chǎn)前對(duì)需要加注機(jī)油的銅套進(jìn)行潤(rùn)滑，定期對(duì)主機(jī)傳動(dòng)部件的螺釘是否有松動(dòng)，定期漲緊傳動(dòng)鏈條，檢查油霧分離器內(nèi)的潤(rùn)滑油消耗情況。生產(chǎn)前檢查后壓板是否安裝到位，拉膜膠輾是否壓緊。觸動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓主機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)次，從而檢查切刀切

9、刀氣缸、過(guò)渡板氣缸、左右燙氣缸、上燙板氣缸、折角拉桿及下膜是否正常。由于主機(jī)推板有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生撞包等故障時(shí)推板會(huì)自動(dòng)脫落，這是主機(jī)因得不到信號(hào)而停止，等排除故障后，將推板手動(dòng)向前推使其復(fù)位，點(diǎn)擊觸摸屏主機(jī)使其顯示為紅色，這時(shí)需要使用點(diǎn)動(dòng)，將推板運(yùn)行至終點(diǎn)，同時(shí)檢查推板不沒(méi)有因過(guò)載而發(fā)生偏斜，如有偏斜需調(diào)整使其前端面與下折膜平行，此時(shí)可以關(guān)閉主機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，撥出防倒銷即可進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針盤(pán)車，檢查正常后插入防倒銷，然后把主機(jī)調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)。在生產(chǎn)過(guò)程中如若出現(xiàn)堵膜，需及時(shí)關(guān)閉主機(jī)開(kāi)關(guān)，松開(kāi)左右刀座上的兩個(gè)可轉(zhuǎn)位手柄，升高刀座以便清理?yè)矶碌陌b膜，清理完畢后參照刻度尺將刀座降至至原位。停機(jī)更換新膜卷一定要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)星型手柄漲緊膜卷，然后將包裝膜按順序依次穿過(guò)滾膜筒，直至穿過(guò)切刀。再將主機(jī)調(diào)到點(diǎn)動(dòng)模式，多次點(diǎn)動(dòng)下膜使包裝膜走正即可。7 清潔：本機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，用刷子清掃設(shè)備表面粉塵和異物，用濕布擦拭干凈。由QA僉查合格后，發(fā)清場(chǎng)合格證8 人員資質(zhì)：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并且能掌握設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)操作規(guī)程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。9 勞動(dòng)保護(hù)：操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)正確的穿戴工作服、帽、鞋。操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁靠近設(shè)備，以免被打傷。10