觸摸屏產品檢驗規(guī)范

1、一、觸摸屏的檢查內容及其目的一、觸摸屏的檢查內容及其目的二、缺陷等級的劃分二、缺陷等級的劃分三、外觀檢驗員須具備的條件三、外觀檢驗員須具備的條件四、外觀檢查區(qū)域劃分四、外觀檢查區(qū)域劃分五、產品的檢驗條件及產品拿法五、產品的檢驗條件及產品拿法六、外觀檢驗的缺陷及定義六、外觀檢驗的缺陷及定義七、抽樣水準七、抽樣水準八、外觀檢驗通用標準八、外觀檢驗通用標準目目 錄錄一、觸摸屏的檢查內容及其目的一、觸摸屏的檢查內容及其目的（一）檢查內容1、外觀檢查 a:目視可見的不良； b：尺寸2、性能檢查 線性、回路電阻、絕緣電阻3、可靠性檢查 高溫高濕、低溫儲藏、高溫儲藏、冷熱沖擊、鹽霧測試、劃線測試、點擊測試、

2、軟壓測試等 （二）目的確保產品質量滿足客戶要求，提升客戶滿意度。 二、缺陷等級的劃分二、缺陷等級的劃分致命缺陷（致命缺陷（CRI）：產品存在對使用者的人身及財產安全構成威脅的缺陷。）：產品存在對使用者的人身及財產安全構成威脅的缺陷。主要缺陷（主要缺陷（MAJ）：產品存在下列缺陷為主要缺陷：）：產品存在下列缺陷為主要缺陷： - 尺寸超出規(guī)格標準；尺寸超出規(guī)格標準； - 外觀缺陷可能危及產品的形象；外觀缺陷可能危及產品的形象； - 性能參數(shù)達不到規(guī)格標準。性能參數(shù)達不到規(guī)格標準。次要缺陷（次要缺陷（MIN）：不影響產品使用，最終客戶愿意讓步接收的缺陷。）：不影響產品使用，最終客戶愿意讓步接收的缺陷

3、。三、外觀檢驗員須具備的條件三、外觀檢驗員須具備的條件1、視力良好：兩眼視力必須達到5.0以上,且無色盲；2、原則性強：區(qū)分良品與不良品的標準；3、細心：在產品出貨前發(fā)現(xiàn)不良產品，不可流出我司；4、責任心：對客戶負責就是對公司負責5、擔當?shù)挠職猓簤毫Υ蟆?、學習力強：不斷學習，不斷接收新知識。 四、外觀檢查區(qū)域劃分四、外觀檢查區(qū)域劃分根據(jù)TP結構，外觀檢驗區(qū)域一般： A面：產品的正面；AA面：產品正面的功能顯示區(qū)； B面：產品的側面；C面：產品的背面。AA區(qū)C區(qū)A區(qū)五、產品的檢驗條件及產品拿法五、產品的檢驗條件及產品拿法1、檢驗條件：（1）光源:40W的螢光燈，光照強度為800-1200LUX

4、。（2) 觀察角度：在檢查過程中將觀測面旋轉45度90度。（3）觀察距離：人眼與被測面距離3040cm。（4）環(huán)境:檢驗室內潔凈度至少達到萬級無塵。（5）檢查員視力：裸視或矯正視力在1.0以上,且不可有色盲。（6）觀察時間：5秒-10秒。（7）檢查時產品下方以黑色襯托背景。如圖標:40W2、產品拿法、產品拿法正確的拿法：1、TP正面朝里或朝上；2、按鍵端朝下；3、雙手必須帶手指套或橡膠手套；4、拿產品時要求用手夾住產品的側面，不可上下捏拿。六、外觀檢驗的缺陷及定義六、外觀檢驗的缺陷及定義1、點缺陷：具有點形狀的缺陷；2、毛 刺：在應無印刷的區(qū)域出現(xiàn)一處參差不齊的油墨。3、色 差：產品的顏色與標

5、準樣品（客戶承認樣品）的顏色不一致。4、變 形：產品存在明顯的不可恢復的本體變彎。5、汽 泡：產品表面從正面看有發(fā)白或類似晶點的現(xiàn)象。6、毛 屑：產品在可視區(qū)有碎屑殘留的現(xiàn)象。7、錯 位：(絲印的圖案或材料與材料在組裝時或切割時)與標準樣件產生偏移不一致，出現(xiàn)偏位。8、軟劃傷：由于軟物摩擦而造成產品表面沒有深度的劃痕。9、硬劃傷：由于硬物摩擦而造成產品表面有深度的劃痕。10、膠 ?。寒a品表面或視窗區(qū)內有帶粘性的膠類物體殘留。11、白 邊：產品切割成型后邊緣發(fā)白的現(xiàn)象。12、流 紋：在產品表面上呈現(xiàn)出波紋的形狀。13、牛頓環(huán)：產品在可視區(qū)內呈現(xiàn)出的規(guī)則或不規(guī)則的彩色環(huán)狀不良。14、臟 污：輪廓不

6、明顯的附著物.沒有厚度、似霧狀.15、異 物：輪廓清楚的附著物.如:帶顏色線狀異物、有粘著性異物、白斑等也包含其中.七、抽樣水準七、抽樣水準行業(yè)里一般采用如下抽樣方式：1、MIL-STD105E(ISO-2859-1),一般檢驗水平級進行抽樣檢驗。 AQL:MAJ: 0.65 MIN: 1.002、 功能及尺寸檢驗按特殊檢驗水平S-2隨機抽樣進行檢驗： AQL:0.65 AC=0。八、外觀檢驗通用標準八、外觀檢驗通用標準規(guī)律性非規(guī)律性NO不 良 現(xiàn)不 良 現(xiàn)象象檢查標準檢查標準Inspection Standard檢查工具檢查工具缺陷分類缺陷分類備注備注1點缺陷A區(qū)域: D0.20mm，N1；

7、目視minD0.25mm，不允許B區(qū)域：D0.20mm，N2,J20mm; 菲林2線缺陷W 0 . 0 3 m m ， L 3 m m , N 2 , J 2 0 m m ;W0.03mm,不允許3刮痕minW0.05mm，L5mm，N1；W0.03mm，L5mm，N2,J20mm;有深度（可感覺）不允許。4氣泡D0.25mm，N2；只允許在可視區(qū)的四個邊角。且一個角不允許有兩個氣泡。min5牛頓環(huán)目視min不影響透光及失真非規(guī)律性：牛頓環(huán)面積不超過整個可視區(qū)的1/6；規(guī)律性：牛頓環(huán)面積不超過整個可視區(qū)的1/9；字寬標準字細比標準細(粗)CDLNO不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象檢查標準檢查標準Inspect

8、ion Standard檢查工具檢查工具缺陷分類缺陷分類備注備注6指紋/水印內外表面不允許，但外表面可擦除。目視min字體粗細min7不勻字體針孔 D0.30mm，N1min字體斷線 連續(xù)字體發(fā)生斷線，寬度C0.2mmmin邊角漏印min 邊角漏?。篖為標準長 D為缺角長 D0.1L字體重影不允許min字體臟污/異物在標準的檢查條件下，目視3秒不明顯可接受min 字體粗細偏差不允許超過標準字寬 的+/-20%NO不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象檢查標準檢查標準Inspection Standard檢查工具檢查工具缺陷分類缺陷分類備注備注8毛刺毛刺直徑0.2mm,N1菲林min9污漬目視3秒不明顯可接收目視min10偏位1. ITO Film與PC（或PMMA）、PET斷差0.15mm。目視min2. 與配件實配無影響。11顏色符合上下限顏色樣板目視min12結構/尺寸符合產品規(guī)格書(控制關鍵尺寸).卡尺maj13實配與配件配合良好無干涉，實配后單邊縫隙0.15mm，且均勻塞規(guī)maj14發(fā)霧目視3秒不明顯目視min15多邊/多角1. 不影響外觀效果；目視maj缺損2. 不影響實配可接收；16變形塞規(guī)maj17平整度1 貼合內