成品倉儲管理和物流配送_廣州黛色無雙貿(mào)易_吳誠老師 課件

1、成品倉儲管理和物流配送管理主講人：吳誠 博士2014-08廣州市益策咨詢服務(wù)有限公司廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司吳誠老師(博士)簡介吳誠：華為、富士康、康佳集團(tuán)：采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理十余年；武漢大學(xué)博士；現(xiàn)任：北大、清華、人大 總裁班 特聘教授；采購、物流與供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師；主講：物流與供應(yīng)鏈管理、采購成本控制、采購策略與供應(yīng)商管理、采購談判、采購職業(yè)素質(zhì)提升、供應(yīng)商評估選擇與管理、供應(yīng)商大會講座、生產(chǎn)運(yùn)營、生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)、倉儲與物流配送；助理：李陽TelQQ：1941572877http:/ 第一部分 倉儲與物料管理基礎(chǔ) 第二部分 倉儲管理運(yùn)作流程

2、及實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲現(xiàn)場管理技巧 第四部分 物流計劃與庫存控制管理 第五部分 成品物流與配送管理 第六部分 倉儲與配送績效評估與考核廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司n傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 收發(fā)及時數(shù)量準(zhǔn)確實(shí)物安全一、倉儲的定義與功能n現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 第一節(jié) 倉儲管理概念n倉庫：指用于儲存物資的場所。n倉儲：狹義地講就是的物資存進(jìn)庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，如果細(xì)分有卸車、檢驗(yàn)、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運(yùn)等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。9、直接轉(zhuǎn)運(yùn)8、配載

3、裝車7、叉車使用6、退貨管理5、倉庫盤點(diǎn)4、搬運(yùn)作業(yè)管理3、揀貨管理2、出庫管理1、入庫管理倉儲作業(yè)二、倉儲作業(yè)管理三、 倉儲的分類倉儲的分類按經(jīng)營主體分企業(yè)自營倉儲商業(yè)運(yùn)營倉儲公共倉儲戰(zhàn)略儲備倉儲按對象分普通物品倉儲貴重金屬倉儲特殊物品倉儲按功能分儲存?zhèn)}儲物流中心倉儲配送倉儲運(yùn)輸轉(zhuǎn)換倉儲按倉儲物處理方式分保管倉儲加工倉儲消費(fèi)倉儲四、倉儲管理的基本原則1效率的原則 倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進(jìn)出庫時間、裝卸車時間等指標(biāo)上，表現(xiàn)出“快進(jìn)、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。2經(jīng)濟(jì)效益的原則 倉儲業(yè)應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的目的進(jìn)行組織和經(jīng)營。但也需要承擔(dān)部分的社會責(zé)任，滿足社會不斷

4、增長的需要等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的社會效益。3服務(wù)的原則 服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量開展的管理。 倉儲的服務(wù)水平與倉儲經(jīng)營成本有著密切的相關(guān)性，兩者互相對立。服務(wù)好，成本高，收費(fèi)則高，倉儲服務(wù)管理就是在降低成本和提高（或保持）服務(wù)水平之間保持平衡。第二節(jié) 物流管理概念一、物流的定義 物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學(xué)的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護(hù)和運(yùn)輸。 CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費(fèi)的運(yùn)動和存

5、儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應(yīng)鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費(fèi)的運(yùn)動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 歐洲物流協(xié)會對物流的定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運(yùn)輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制，以達(dá)到特定的目的。 日本通常對物流的定義為：物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者的物理性移動,是創(chuàng)造時間性、場所性價值的經(jīng)濟(jì)活動。從物流的范疇來看，包括：包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工，運(yùn)輸、配送等各種活動。如果不經(jīng)過此過程，物就不能移動。 英國著名物流專家馬丁克里斯托夫教授在他的物流定義

6、中更多地強(qiáng)調(diào)了物流對企業(yè)經(jīng)營的重要性：物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品的采購、移動及儲存（包括相關(guān)信息流）的過程，它貫穿整個企業(yè)及其營銷渠道，以合理的成本滿足客戶需求，使企業(yè)目前和將來的贏利能力最大化。 物流術(shù)語國家標(biāo)準(zhǔn)將物流定義為：物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動過程，根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲蓄、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。二、物流的主要內(nèi)容各國對物流的定義雖然表述不同，卻包含了以下幾個基本內(nèi)容：物流產(chǎn)生的目的，是為了滿足消費(fèi)者的需求或?yàn)榱巳鎸?shí)現(xiàn)某一個戰(zhàn)略、目標(biāo)或任務(wù)。換言之，物流管理的目標(biāo)是為了達(dá)到一定的客戶服務(wù)水平。物流是一個空間上的物理性移

7、動過程，存在一個起點(diǎn)和一個終點(diǎn)，并且從起點(diǎn)到終點(diǎn)的物理性移動過程包括幾個基本的環(huán)節(jié):裝卸、運(yùn)輸、供應(yīng)、倉儲、采購。物流過程中移動的主體是貨物及與之相關(guān)的信息。物流是一種管理活動，必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)挠媱潯?shí)施與控制，確保物流過程中各個環(huán)節(jié)功能最優(yōu)化，保證物流過程的有效性。物流管理的分析方法是把一個企業(yè)乃至一個供應(yīng)鏈作為一個有機(jī)的整體來研究。1.加強(qiáng)物流管理是對企業(yè)或供應(yīng)鏈進(jìn)行整體優(yōu)化。三、物流管理的目標(biāo) 降低成本(Cost Reduction)將與運(yùn)輸和存儲相關(guān)的可變成本降到最低 減少投資(Capital Reduction)指戰(zhàn)略實(shí)施的目標(biāo)是使物流系統(tǒng)的投資最小化 改進(jìn)服務(wù)(Service Imp

8、rovement)一般認(rèn)為企業(yè)收入取決于所提供的物流服務(wù)水準(zhǔn)四、物流的分類 按物流的范疇分為社會物流和企業(yè)物流 根據(jù)作用領(lǐng)域的不同，物流分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物流和流通領(lǐng)域的物流 根據(jù)發(fā)展的歷史進(jìn)程，將物流分為傳統(tǒng)物流、綜合物流和現(xiàn)代物流 根據(jù)提供服務(wù)的主體不同，將物流分為代理物流和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流 按物流的流向不同，還可以分為流入物流和流出物流五、 企業(yè)物流管理企業(yè)生產(chǎn)物流 企業(yè)供應(yīng)物流 企業(yè)銷售物流 企業(yè)回收物流 企業(yè)廢棄物物流 一、外因分析.1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.第三節(jié) 倉儲物流中的常見問題探討其它因素：客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高

9、、價格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點(diǎn) ？二、內(nèi)因分析.隨著信息社會的來臨，產(chǎn)品極大原豐富，過去很多壟斷的行業(yè)、高科技的產(chǎn)品都淪入競爭性行業(yè)或通用產(chǎn)品。另外， 經(jīng)濟(jì)全球化打破了地域空間的限制，企業(yè)面臨著低成本產(chǎn)品和新型商業(yè)模式的競爭和挑戰(zhàn)，企業(yè)積極應(yīng)對的措施之一就是提升供應(yīng)鏈的管理水平，誰能夠擁有一條成本低、響應(yīng)及時、穩(wěn)定可靠的供應(yīng)鏈，誰就能在未來的競爭中取勝。第四節(jié) 物料管理的基礎(chǔ)知識 物料A、B、C分類庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率物料存貯期限物料超期試用物料低周轉(zhuǎn)物料死料呆料代用物料物料替代特控器

10、件停產(chǎn)器件最小包裝.轉(zhuǎn)庫零星物料批量加工物料入庫批量出庫先進(jìn)先出待處理物料剩余物料故障品 廢品跟蹤品缺料預(yù)缺料補(bǔ)料 .第五節(jié) 倉儲管理人員的基本要求 一、倉管員應(yīng)具備的五點(diǎn)素質(zhì)和技能二、倉管員的七條主要職責(zé)三、對倉管員的心態(tài)要求 第一部分 倉儲與物料管理基礎(chǔ) 第二部分 倉儲管理運(yùn)作流程及實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲現(xiàn)場管理技巧 第四部分 物流計劃與庫存控制管理 第五部分 成品物流與配送管理 第六部分 倉儲與配送績效評估與考核廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司一、倉儲作業(yè)組織按照預(yù)定的目標(biāo)，將倉庫作業(yè)人員與倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來，完成倉庫作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責(zé)，為商品流通提供良好的儲存勞務(wù)。1. 倉儲作業(yè)組織的

11、目標(biāo) 快進(jìn) 快出 高效 保質(zhì) 低成本2. 倉儲作業(yè)組織的原則 倉儲作業(yè)的連續(xù)性 倉儲作業(yè)的節(jié)奏性3. 倉儲作業(yè)的空間組織和時間組織 空間組織： 正確計劃，安排倉庫中各種功能區(qū)的位置，正確安排收貨區(qū)、存貨區(qū)、揀貨區(qū)、臨時存放區(qū)、貨品檢驗(yàn)區(qū)等功能區(qū)的位置。 合理安排不同貨品的存放地點(diǎn)、搬運(yùn)路線，保證商品在空間上的最短運(yùn)動路線和倉儲空間的有效利用 時間組織： 通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。 倉庫作業(yè)過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而更主要的是合理利用倉庫的設(shè)備和人員。4. 物流中心的組織形式1）直線制形式2）職能

12、制形式3）直線職能制形式4）事業(yè)部組織結(jié)構(gòu)形式5）連鎖業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)形式二、倉儲作業(yè)流程1. 倉儲作業(yè)的要求準(zhǔn)確經(jīng)濟(jì)及時嚴(yán)格2. 一般倉儲作業(yè)流程供應(yīng)商客戶采購訂單訂單處理搬運(yùn)搬運(yùn)盤點(diǎn)送貨入庫儲存揀貨出庫三、倉儲作業(yè)管理倉儲業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過程 第一部分 倉儲與物料管理基礎(chǔ) 第二部分 倉儲管理運(yùn)作流程及實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲現(xiàn)場管理技巧 第四部分 物流計劃與庫存控制管理 第五部分 成品物流與配送管理 第六部分 倉儲與配送績效評估與考核廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司n 及時的原則n 準(zhǔn)確的原則n 安全的原則n 節(jié)約的原則第一節(jié) 物料管理的原則n指示性標(biāo)志n危險性標(biāo)志n環(huán)保標(biāo)志n質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志n方圓認(rèn)證標(biāo)志第二

13、節(jié) 產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；先進(jìn)先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應(yīng)便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。 物料擺放的六條原則第三節(jié) 物料儲存與防護(hù)1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫物品；2、合理安排儲存場所；3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；4、控制好倉庫溫濕度；5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查；6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求 .訂購單 .送貨單 .點(diǎn)收檢

14、查 .辦理入庫手續(xù) .物料放置到指定位置 .物料標(biāo)識物料入庫交接程序第四節(jié) 物料的進(jìn)出庫管理內(nèi)部：1.開具領(lǐng)料單2.主管審核3.憑單領(lǐng)料4.核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫流程外部：1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認(rèn)4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)一、倉庫盤點(diǎn)概述1、倉庫盤點(diǎn)的目的 確認(rèn)實(shí)際的庫存數(shù)量 查清庫房帳面損益 發(fā)現(xiàn)庫房管理存在問題2、盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容 查數(shù)量 查質(zhì)量 查保管條件二、倉庫盤點(diǎn)的方法1、帳面盤點(diǎn)2、現(xiàn)貨盤點(diǎn)3、期末盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)第五節(jié) 物料的賬務(wù)與盤點(diǎn)三、倉庫盤點(diǎn)的程序盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備確定方法確定時間盤點(diǎn)人員培訓(xùn)清理盤點(diǎn)現(xiàn)場查清差異

15、原因盤 點(diǎn)清理庫存資料處理盤點(diǎn)結(jié)果幾種常見的盤點(diǎn)方法n盤點(diǎn)方法n動態(tài)盤點(diǎn)n循環(huán)盤點(diǎn)n期末盤點(diǎn)n缺料盤點(diǎn)n重點(diǎn)盤點(diǎn)n全面盤點(diǎn)n臨時盤點(diǎn)n火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件第六節(jié) 倉庫消防管理n防火的六種措施n滅火的四種方法n呆廢料造成的損失第七節(jié) 呆廢料的管理與防治n廢料給企業(yè)造成的損失n呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題？ 第一部分 倉儲與物料管理基礎(chǔ) 第二部分 倉儲管理運(yùn)作流程及實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲現(xiàn)場管理技巧 第四部分 物流計劃與庫存控制管理 第五部分 成品物流與配送管理 第六部分 倉儲與配送績效評估與考核廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司一、什么是需求？1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求（非獨(dú)立需求）成品 T部件 V3部件

16、 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期第一節(jié) 物流計劃管理2.需求的復(fù)雜性n平均需求n需求趨勢n季節(jié)因素n周期因素n隨機(jī)誤差n自相關(guān)性時間需求3.影響需求量的因素 n商品本身價格n替代品的價格 n互補(bǔ)品的價格 n消費(fèi)者的收入水平 n消費(fèi)者的偏好 n消費(fèi)者的預(yù)期 （對未來商品的價格以及對自己未來收入的預(yù)期） n消費(fèi)者規(guī)模 4.需求的供應(yīng)方式n 推動式采購（MRP)：推動式采購按計劃在不同的時段進(jìn)行采購，主要的方法為物料需求計劃，即MRP 的法則。 n 推動式采購的實(shí)施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成

17、本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟二、需求預(yù)測管理計劃層次物料需求計劃主生產(chǎn)計劃銷售與運(yùn)作計劃經(jīng)營計劃戰(zhàn)略規(guī)劃長期35年中長期13年宏觀指導(dǎo)微觀執(zhí)行Stragetic PlanBusiness PlanS&OPMPSMRP周、日1218月月、周1.計劃的層次2. 預(yù)測的類型：n按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售時間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時間制訂時間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個月每月

18、銷量每月末3. 做預(yù)測的基本原則：n不確定性原則：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠(yuǎn)，預(yù)測的不確定性越大。n系統(tǒng)性原則：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識。n關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。4. 預(yù)測的方式市場容量公司銷售數(shù)量數(shù)量時間歷史趨勢線銷售預(yù)測銷售項(xiàng)目銷量時間5. 預(yù)測的方法 幾種常用的預(yù)測方法n 一線人員意見綜合法n 專家意見綜合法n 時間序列法n 統(tǒng)計分析法（因果分析法）n 項(xiàng)目分析法n 時間逼近及趨勢

19、分析法 計劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù)，但計劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計劃本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 計劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。三、倉儲調(diào)度管理聘用/解雇加班/休息時間庫存維持庫存不足定制/OEM-招聘費(fèi)用,選拔費(fèi)用,教育培訓(xùn)費(fèi)用等招聘費(fèi)用及解雇費(fèi)用-加班費(fèi)用:超過正常工作時間時,超出正常工資的費(fèi)用(加班工資是正常工資的1.52倍)-休息時間費(fèi)用:工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)時

20、間少于正常作業(yè)時間而帶來的工資浪費(fèi)-庫存占用的資本-包括其它保管費(fèi)用,保險費(fèi),損失,老化費(fèi)-供應(yīng)停止費(fèi)用:沒有庫存時發(fā)生的喪失需求的利益與信譽(yù)引起的未來損失-遲供貨費(fèi)用:生產(chǎn)督促費(fèi)用,價格折價等供貨延遲引起的費(fèi)用-完全客觀的測定庫存不足費(fèi)用比較難,一般依經(jīng)驗(yàn)和推測等主觀因素決定-因生產(chǎn)能力不足交給其他廠家生產(chǎn),支付他們的費(fèi)用n 調(diào)度在訂單部門是一個重要崗位，是合同生產(chǎn)進(jìn)度安排的決策者。n 優(yōu)秀的調(diào)度，能安排出可執(zhí)行度和資源利用度最佳的生產(chǎn)計劃，能為公司創(chuàng)造良好效益。n 調(diào)度側(cè)重事中監(jiān)控、現(xiàn)場管理，計劃側(cè)重事前計劃和預(yù)測。3. 如何做好倉儲調(diào)度？1.庫存的利弊分析o平均補(bǔ)充時間o標(biāo)準(zhǔn)差o平均消費(fèi)

21、量o標(biāo)準(zhǔn)差存貨量o查貨周期o交付頻度o服務(wù)水平四、如何有效庫存控制？庫存線維修質(zhì)量交貨庫存水平效率庫存是 “萬惡之源”庫存不是資產(chǎn)而是負(fù)債！ （2）定量訂貨控制(Perpetualinventorycontrol)（1）定期庫存控制(Periodicinventorycontrol)（3）經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ：EconomicOrderQuantity)（7）從具體操作上入手降低庫存成本（9）VMI（8）JIT準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))（6）從運(yùn)作模式上研究降低庫存（5）產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（4）庫存分類及控制方法2. 如何有效控制庫存？3. 其它控制庫存的方法研討縮短提前期防止價格上漲提供銷售折扣減小采購批量以賒購方式購買按經(jīng)濟(jì)批量訂購減少庫存損耗加強(qiáng)預(yù)測庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化及時處理呆滯物料. 第一部分 倉儲與物料管理基礎(chǔ) 第二部分 倉儲管理運(yùn)作流程及實(shí)務(wù) 第三部分 倉儲現(xiàn)場管理技巧 第四部分 物流計劃與庫存控制管理 第五部分 成品物流與配送管理 第六部分 倉儲與配送績效評估與考核廣州黛色無雙貿(mào)易有限公司第一節(jié) 成品倉儲管理質(zhì)量變化類型物理變化化學(xué)變化生化、生物變化揮發(fā)溶化熔化滲漏串味沉淀沾污破碎與變形氧化水