石材幕墻及玻璃幕墻施工方案

1、施工組織設計文件目錄1331014212731391192193194195206207208239261028293132354749511施工組織設計第一章 工程概況一、建筑概況( 一) 建筑概況簡介： 本工程為寧夏大學新華學院學生食堂網(wǎng)架、 幕墻工程 ，位于銀川市同心北路， 主體為混凝土框架結構， 外墻裝飾為玻璃幕墻、 石材幕墻，屋頂為網(wǎng)架，屋面板為 100 厚夾芯屋面板。( 二) 工程特點：本工程施工范圍包括玻璃幕墻、 石材幕墻、網(wǎng)架屋面板工程， 項目較為繁瑣，因此必須合理安排施工順序，采取交叉作業(yè)方式，保證工程按期優(yōu)質建成。 本工程地處銀川市開發(fā)區(qū)內，地理位置優(yōu)越，交通便利，場地平整

2、，便于一切建筑材料機械的進出。二、現(xiàn)場組織機構：( 一) 我公司將按照工程特點及要求，建立一個具有實踐經驗的項目班子，公司將實行項目經理負責制， 以項目合同和成本控制為主要內容，以科學管理和先進技術為手段，行事計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。( 二) 本工程擬定項目經理一名，項目部下設施工員、質檢員、技術員、安全員各一名，具有綜合機能管理機構。( 三) 項目經理部嚴格按照 ISO9001質量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO18001職業(yè)安全健康體系標準實施管理職責， 以全面質量管理為中心， 對工程實施全過程全方位管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理

3、、一流的文明施工， 一流的工程質量和一流的施工速度，高標準、高質量兌現(xiàn)我們的承諾。( 四) 公司針對本工程成立以分公司經理為首的領導小組，統(tǒng)一協(xié)調分公司范圍內的人、財、物，對項目部給予全力支持，項目部實行生產例會制度，每月召開一次生產例會，及時幫助工地解決生產中的疑難問題。一切服務于工地，為工地創(chuàng)造最好的生產環(huán)境。三、施工總體部署( 一) 工期目標及承諾2施工組織設計工期目標： 45 日歷天。承諾：為確保工期目標的實現(xiàn)，各項工序必須合理安排，緊密配合，形成平面和立體的交叉流水作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件， 做好各項工程協(xié)調工作。如若超期甘愿按招標文件及合同條款履行接受相關違約經濟處罰

4、。( 二) 質量管理目標及承諾質量管理目標：合格工程。承諾：要認真貫徹“百年大計，質量第一”和預防為主的方針，在選擇施工方案和施工方法時， 必須從各方面制訂相應的確保工程質量的措施、預防控制影響工程質量的各種因素， 嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范以及招標文件的要求，確保合格工程，否則由承包方承擔一切責任，并按照招標文件及合同條款履行自身所承擔的經濟罰款。( 三) 文明施工、安全生產管理目標及承諾文明施工、安全生產管理目標：確?！笆屑壈踩拿餍l(wèi)生達標工程”， 爭創(chuàng)" 省級安全工地 " ；確保無重大事故發(fā)生，月負傷頻率控制在 0.5%以下。承諾：要認真貫徹“安全為了生產，生產必須安全的方

5、針” ，建立各項安全檢查等管理制度，制訂各項確保安全施工的措施，按規(guī)定設置各項安全、消防、環(huán)保和勞動保護的設備和裝備， 并加強施工過程中的檢查和監(jiān)督工作， 確保無重大事故發(fā)生，月負傷頻率控制在 0.5%以下，否則由承包單位承擔一切責任并按照國家有關規(guī)定受到相應經濟處罰。 強化文明施工職業(yè)道德教育， 按照建設部兩型五化的要求，施工場地及臨時設施要規(guī)范化、標準化，做到全面監(jiān)督、管理、檢查工地的文明衛(wèi)生工作，確保安全文明達標工程。( 四 ) 施工總體策劃一）施工布置我公司將發(fā)揮我們的優(yōu)勢， 抽調人力、財力、物力等對本工程給予全力支持，組織精干有施工業(yè)績的施工隊伍，材料進場按照施工進度計劃隨時隨地進場

6、，確保工程正常進展。根據(jù)工程特點，需要與土建塔吊配合，完成本工程施工材料垂直運輸?shù)男枰?施工組織設計采取流水線加工方式，予期加工和安裝，按時完成。第二章各分部分項工程的主要施工方法【玻璃幕墻施工方案】一、施工工藝流程1、豎框安裝由下至上進行，玻璃組件安裝由上面進行。2、幕墻安裝工藝流程：4施工組織設計玻璃幕墻工藝流程圖5施工組織設計玻璃幕墻構件制作工藝流程6施工組織設計玻璃幕墻板材制作工藝流程7施工組織設計（一）測量放線測量放線應與主體結構測量放線相配合。 水平標高要逐層從面引上， 以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產生側移， 所以測量應在每天定時進行， 測量時風力不應大于三級。應沿樓板外沿

7、彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準線，從基準線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。（二）立柱的安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后， 才能將牛腿正式焊在預埋件上。安裝誤差控制：標高：± 3mm前后：± 2mm左右：± 3mm立柱一般為豎向構件， 是幕墻安裝施工的關鍵之一， 它的質量影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm以內，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到幕

8、墻的周長，應認真對待。立柱一般根據(jù)施工及運輸條件， 可以是一層樓高或二層樓高為一整根， 長度可達 7.5m，接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一整根， 可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平， 而剛接除抗水平力外， 還應承擔垂直力并傳給主體結構。（三）橫梁的安裝幕墻橫梁安裝應符合下列要求：1、將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊的安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密；8施工組織設計2、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3、

9、同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不應大于 5mm（寬度 351m 以下）、7mm（寬度 35mm以上）。橫梁一般為水平構件， 是分段在立柱嵌入連接， 橫梁兩端與立柱連接處應墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有 20% 35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。4、立柱活動接頭用方管（ 143mm× 53mm× 4mm）作芯柱。立柱通過螺栓和預埋 T 形槽連接，作為承重連接件。5、立柱安裝完畢，校正、固定后，即可安裝橫梁，橫梁與立柱用螺栓連接。（四）玻璃板材的安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除

10、污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。玻璃的鍍膜面應朝室內方向。2當玻璃為 3m以內時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應采用真空吸盤等機械安裝。玻璃不能與其他構件直接接觸， 四周必須留有空隙，下部應有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于 100mm。隱框幕墻構件下部要設兩個金屬支托，支托不應凸出到玻璃的外面。有一些工程采用彈性的橡膠條進行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內膠條， 裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。（五）耐候膠嵌縫玻璃板材或金屬板材安裝后， 板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫， 予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密

11、封膠（硅酮耐候膠）。嵌縫耐候膠注膠時應注意：1、充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵9施工組織設計等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。3、為避免密封膠污染玻璃，應在縫兩側保護膠紙。4、注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。5、注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。6、注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面

12、粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結， 在耐候膠硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。（六）細部的處理不論是單元式、 元件式或結構玻璃幕墻， 均需要對外圍護結構中一些細部進行處理。1、墻頂處理幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑構造形式的不同有以下二種：挑檐處理將幕墻部與挑檐下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。封檐處理一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板蓋頂。2、室內頂棚處理由于玻璃幕墻是懸掛在主體結構上的， 一般與主體結有一定的間隙， 此空間可裝設防火、保溫材料，

13、 用裝飾板覆蓋。 在使用要求上對內裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚恚?但在上、下層之間應有不小于 800mm的實體墻面（梁高包括在內）。3、窗臺板的處理10施工組織設計窗臺板可用木板或輕金屬板，窗臺下部宜用輕質板材。4、底層勒角部位的處理底層勒角部位的處理， 根據(jù)不同的設計其處理方法也不同， 但均需進行裝飾和防水的處理。（七）幕墻的保護和清洗幕墻構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對幕墻構件、玻璃和密封等應制定保護措施。施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。幕墻工程安裝完成后， 應制定的從上到下的清掃方案， 防止表面裝飾發(fā)生

14、異常。其清掃施工工具、 吊盤以及清掃方法、 時間和程序等， 應得到專職人員批準。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經過檢驗， 證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。（八）幕墻安裝施工安全措施幕墻安裝施工過程中，必須認真執(zhí)行以下的安全措施。應根據(jù)有關勞動安全、 衛(wèi)生法規(guī)，結合工程制定安全措施，并經有關負責人批準。安裝幕墻用的施工機具在使用前必須嚴格檢驗。 吊籃須作荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、 電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機， 須檢查吸附重量和進行吸附持續(xù)時間試驗。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人

15、員及物件的墜落。在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出 3m以上防護裝置。建筑在地面上 3m左右，應搭設挑出 6m水平安全網(wǎng)，如果架設豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。應注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑， 以免發(fā)生火災。玻璃幕墻施工應設專職安全人員進行的監(jiān)督和巡回檢查?，F(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗，以免發(fā)生火災。11施工組織設計（九）安裝施工質量一般要求A、主要控制事項安裝施工過程中，質量監(jiān)督主要事項為：1、安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。2、玻璃、金屬與石材幕墻立柱的安裝應符合下列要求：（1）

16、立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于 3mm；（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。3、玻璃、金屬與石材幕墻橫梁安裝應符合下列要求：（1）應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35mm時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于 7mm。4、玻璃、金屬板與石板安裝應符合下列要求：（1）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整；（2）玻璃、石板

17、安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm；（3）玻璃、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；（4）填充硅酮耐候密封膠時，玻璃、石板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù)，經計算后確定。5、幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。6、幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。7、幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：（1）主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；（2）幕墻的防火、保溫安裝；12施工組織設計（3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；（4）幕墻的防雷節(jié)點的安裝；（5）幕墻的封口安裝。B、安裝施工允許偏差1、幕墻的橫向、豎向板材安

18、裝允許偏差應符合表1 的規(guī)定： ( 見下表 )表序允許項目尺寸范圍檢查方法號偏差相鄰兩豎向板材間距尺寸± 2.0（固定端頭）鋼卷尺1兩塊相鄰的石材、玻璃± 1.52間距 2000 時± 1.5兩塊兩橫向板的間距尺寸靠尺間距 2000 時± 2.03對角線長 2000 時3.0分格對角線差鋼卷尺或伸縮尺對角線長 2000 時3.54相鄰兩端向板材的 2水平高差鋼卷尺或水平尺構件長 2000 時 25橫向板材水平度水平儀和水平儀構件長 2000 時 26豎向板材直線度2.512.0m 靠尺7玻璃下連接托板水平夾角允許+2.0 度向上傾斜不準向下傾斜塞尺013

19、施工組織設計玻璃上連接托板水平夾角08允許向下傾斜-2.0度2、幕墻安裝允許偏差應符合表2 要求：幕墻安裝允許偏差表 2項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻平面度豎縫直線度橫縫直線度縫寬度 ( 與設計值比較 )兩相鄰面板之間接縫高低差幕墻高度 (m) 10H 3 30， H 60 15激光儀或經緯儀 90， H 90 20H 90 25 2.52m靠尺、鋼板尺2.52m靠尺、鋼板尺2.52m靠尺、鋼板尺± 2卡尺 1.0深度尺3、單元幕墻安裝允許偏差除符合表2 的要求外，尚應符合有表3 要求：單元幕墻安裝允許偏差（mm）表 3序 號項目允許偏差 (mm)檢查方法1寬度 35m 3

20、.0同層單元組件標高寬度 35m， 5.0(激光)經緯儀2相鄰兩組件面板表面高低差 1.0深度尺3兩組件對插件接縫搭接長度( 與設計值比 )± 1.0卡尺4兩組件對插件距槽底距離( 與設計值比 )± 1.0卡尺C、后加螺栓的檢查（一）后加螺栓直徑不小于10mm，桿長不小于 110mm。（二）后加螺栓材質為不銹鋼（鋼號1Grl8Ni9 ）或鍍鋅碳素鋼。（三）后加螺全墊板厚度不小于3mm，尺寸不小于 35mm×35mm。14施工組織設計（四）每個連接處，不小于2 個螺栓。【石材幕墻施工方案】（一）施工流程墻面基層處理墻面放線、 分隔定位石材預拼和編號鋼筋混凝土墻面、磚

21、墻面錨固件埋設安裝連接件干掛板材安裝連接鋼銷釘調整固定貼防污膠紙帶密封膠嵌縫表面清洗。（二）施工步驟1、檢查所拉的垂直工作基準線確定其位置并未遭到移動。2、先根據(jù)工程± 0.00線基準標高定出墻面水平基準線，然后根據(jù)翻樣排版圖定出各條水平縫水平線。第一水平工作線的高度是安裝完畢的的第一層花崗石板上緣的應得高度。3、從起始墻的一端沿定好的水平線標出各片石材板片上鐵件固定點，每片花崗石板片有不少于四個固定點，用沖擊鉆在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設計的化學螺栓的直徑相符。4、清除洞內灰沙，埋設膨脹螺絲。5、將要安裝的板材上下側邊鉆四個孔，孔徑6，孔深 25。6、將金屬一次固定件擰緊，將二

22、次件螺絲適度旋緊。7、將石材板片放置固定件上，并確定固定件上的插銷是否插入石材板片邊緣的孔洞內。8、輕敲固定件以調整花崗石的高度，用拉統(tǒng)線和水平尺確定花崗巖板上緣是否水平而且高度無誤差且垂直后，旋緊固定件的螺絲，再用大力膠樹脂熾結劑將螺帽固定以防松動。9、以同樣方法安裝同排（水平方向）其余的花崗石板片。10、因為花崗石板片剪裁會有誤差，在安裝時丈量其水平方向的位置，并適當調整接縫寬度，以避免積累誤差。11、確定板片上接縫為干凈無污染后填塞泡沫條及打密封膠。15施工組織設計12、清洗及維護，安裝完成后外墻口清水徹底清洗，底部工以夾板覆蓋以防搬運物體時撞毀。（三）保證質量技術措施1、加強事先控制為

23、主要目標，建立工程質量保證體系，在項目未開工前，建設單位、施工單位組成有效的質量保證體系，由施工單位技術，質檢部門的人員及建設單位的監(jiān)督人員聯(lián)合組成單位工程質量檢查監(jiān)督小組，進行分項、分部工程的技術、質量、工藝的檢查和評議。2、現(xiàn)場質量監(jiān)督小組， 參加單位工程的施工組織設計的審查，提出保證工程質量的措施和方法，對重點及關鍵部位提出工序評定標準，以數(shù)據(jù)說話進行各道工序的控制監(jiān)督在施工質量驗收制度上建立自檢、互檢的三級檢查制度。3、組織本項目的經理的施工管理人員和專業(yè)技術人員認真參加圖紙會審的設計交底，使之熟悉并掌握，了解設計意圖和關鍵部位質量要求和施工措施，質量管理人員參加施工組織設計審核工作，

24、提出保證分項工程質量的方法，措施，協(xié)助做好質量交底。4、凡工程需用的材料、成品、半成品、構配件及設備等嚴格質量按標準供應，并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產品的合格證，某些產品要配備抽樣復試報告，并進行事先檢查，質量管理人員對提供產品進行抽查監(jiān)督、凡不符合質量標準的的產品，無合格證明的一律不準使用。5、嚴格按施工順序施工，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)違反順序，不按圖紙，不按方案施工，不照操作規(guī)程實施，質檢部門有權制止下道工序施工，監(jiān)督其整改并進行復查，符合標準后方能繼續(xù)施工。6、對石材要進行挑選取， 幾何尺寸必須的正確， 顏色均勻一致， 石粒均勻、背面平整，不準有缺棱、掉角、裂縫等缺陷，總

25、之，要符合國家對石材驗收規(guī)范要求。7、石材鉆前必須制模具、根據(jù)模具進行鉆孔，以保證鉆孔位置的準確，鉆孔方向垂直，孔徑和深度合適，不準損壞孔壁。16施工組織設計8、干掛石材基層表面應堅實、平整、清掃干凈，依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格，并按圖紙要求進行編號。9、施工前根據(jù)排版圖對花崗石進行試拼，盡量使相鄰兩塊板材之間色差不明顯，在安裝時對號入坐。10、石材安裝錨固件、硅膠、連接件等所有產品都必須有產品合格證。11、石材包裝運輸不宜采用易褪色的材料包裝。12、安裝用錨固件、連接件應該選用不銹鋼制品，對穿墻螺栓、扁鐵、角鐵應用防銹漆涂刷兩遍。13、接縫處應采用中性硅膠加泡沫塑料條

26、嵌實。14、膨脹螺栓鉆也位置要準確，深度在 5 6cm之間，下膨脹螺栓前要將孔內灰粉清理干凈，螺栓埋設垂直、牢固，連接件要垂直、方正、不準翹曲，不平的應該予以矯正。15、所有隱蔽工程完后，經甲方、監(jiān)理部門驗收合格后，方可進行下道工序。16、不銹鋼掛件設置按下要求：A 石材每塊面積不超過0.5 ，不銹鋼掛件不少于4 個。B 石材的塊面積不超過1 ，不銹鋼掛件不少于6 個。17、鋪貼石材應從下向上鋪貼，第一塊安裝后用水泥灌漿固定下腳，花崗石接觸面進行隔絕處理。18、石板與石板間隙需依圖面規(guī)定，用同設計縫寬等厚的亞力克硬塑板塊墊嵌施工，不可任意調整縫隙大小。19、石材的連接鋼銷必須牢固，將大力膠攪勻

27、，用小棒抹入石板的孔中，然后插入直徑5mm長 40mm的銷釘。20、石材周邊粘貼防污條后，方準嵌入硅膠或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密實，光滑平順。下雨天嚴禁打膠。21、完工后，表面進行清洗干凈，待干后打蠟。17施工組織設計（四）質量標準允許偏差天然石項次項 目光面精磨面麻檢驗方法天然石鏡面面條紋石室內231立面用 2m托線板檢查垂直36室外2表面平整13用 2m直尺和鍥形塞尺3陽角方正24用 200m方尺檢查4接縫平直245用 5m線檢查 , 不足拉統(tǒng)線檢5裙墻上口平直233查6縫高低0.31用直尺和鍥形塞尺檢 查 網(wǎng)架屋面施工方案1、 編制依據(jù)1.1網(wǎng)架施工圖1.2網(wǎng)架結構設計與

28、施工規(guī)范JGJ7-911.3建筑鋼結構焊接規(guī)程GBJ81-20021.4鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-200118施工組織設計1.5低合金高強度結構鋼GB/T1591-941.6碳鋼焊條GB/T5117-19951.7低合金鋼焊條GB/T5118-1992、 工程概況寧夏大學新華學院學生食堂網(wǎng)架工程。采用正交正放四角錐節(jié)點形式。2.1 工程特點網(wǎng)架采用正放四角錐螺栓球節(jié)點形式， 支承形式為下弦柱點支承。 排水形式為天溝內有組織排水。2.2 施工內容包括鋼網(wǎng)架、檁條、屋面板安裝。3、材料的選用3.1 桿件： Q2353.2 螺栓球： 45#3.3 高強螺栓： 40Cr3.4 封板錐頭

29、： Q2353.5 套筒： Q2353.6 焊條： Q235之間選用 J422，45#鋼與 Q235之間 5063.7 屋面板采用 100 厚夾芯屋面板，檁條70*50*3 方鋼管。4、施工條件4.1 安裝廠家資質、各種材料報驗已通過監(jiān)理報審。4.2 施工區(qū)域道路通暢。4.3 施工前圖紙已進行會審。4.4 施工前已做好技術和安全交底。4.5 各種安全設施已配備齊全。4.6 施工材料進入現(xiàn)場后經檢查合格方可使用。4.7 現(xiàn)場施工電源配置到位。5、施工安排網(wǎng)架安裝：在一、二層平臺內搭設腳手架，采用網(wǎng)架整體安裝及塔吊輔助垂直運輸?shù)姆椒ㄟM行。整體安裝順序：利用腳手架整體安裝，安裝一榀下弦網(wǎng)架合攏后，再

30、裝上弦網(wǎng)架，依次排開安裝，網(wǎng)架安裝的同時，用腳手架打好支點，網(wǎng)架安裝完畢后，再安裝支托、檁條、屋面板。6、網(wǎng)架安裝工藝流程施工前技術準備工作 預埋件驗收、技術交底 桿件、螺栓球進場 桿件、螺栓球分類 搭設操作平臺 網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架驗收 屋面、檁條安裝19施工組織設計網(wǎng)架涂裝屋面板安裝竣工驗收7、施工方法7.1 搭設操作平臺7.1.1 本工程搭設部分腳手架為起步腳手架，高度、寬度按實際需要搭設，并且搭設斜撐，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。7.1.2腳手架的高度應根據(jù)網(wǎng)架下弦標高進行搭設成階梯形，與其對應的下弦節(jié)點標高低300mm500mm，以便對相應節(jié)點標高采用千斤頂進行調整，防止網(wǎng)架產生較大的撓度，確

31、保網(wǎng)架安裝的順利進行。7.1.3腳手架搭設完畢，必須經過安全人員的檢查，方可使用，確保安裝質量及施工人員的安全。7.1.4腳手架搭設要求：關于網(wǎng)架安裝搭設腳手架的一般規(guī)定（）扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用 途腳手架構造形立 桿 間 距橫行步距式橫向縱向網(wǎng)架安裝多排 1.51.51.5剪刀撐設置在腳手架兩端架子外側，與地面呈450（）質量要求：腳手架的安裝質量保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。材料、規(guī)格和質量必須符合要求；構造必須合乎規(guī)定，腳手架扣件連接牢固。腳手架板要鋪穩(wěn)、不得有探頭板。腳手架為承重腳手架 , 承載力不少于 80kg/ 。（）安全技術要求：腳手架

32、工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規(guī)程，杜絕發(fā)生傷亡事故。必須有完善的安全防護設施。操作人員上下架子，要注意安全。 在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，嚴禁在腳手架上集中堆放材料。（）鋼管腳手架搭設要點：腳手架搭設范圍內地基要夯實找平，立桿底座可以直接置于砼墊層上 , 也可以直接置于硬質地面，軟地基要加木墊塊。20施工組織設計腳手架各桿件的間距和布置應按施工方案的規(guī)定進行搭設，其具體要求是：、立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200 ，相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步內，頂端冒出腳手架板面，不得大于12cm。、橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低

33、差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內。、剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上， 另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩直相交時把鋼管別彎， 斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm以保證架子的穩(wěn)定性。、腳手架各桿件相關伸出端頭，均應大于10cm，防止桿件滑脫。7.2網(wǎng)架安裝7.2.1根據(jù)施工圖紙和網(wǎng)架的特點，安裝方法為局部腳手架起步拼裝法和吊車配合高空散裝法。7.2.2安裝前應再一次對照施工圖檢查桿件及螺栓球是否有誤。先裝二個帶支座球和一個下弦球、兩根水平桿、三根下弦豎桿及第二層三個下弦球，再裝兩個上弦球

34、、一根上弦水平桿、 八根腹桿，并對支座進行臨時固定， 限制支座位移，安裝好二個正方四角錐，打好支點，墊上木塊，高度符合設計標高。復核相應部分的幾何尺寸、相對標高與設計要求相符后方可進行高空散裝。7.2.3 把下一個下弦三角錐材料運輸?shù)桨惭b平臺，再安裝下一個下弦三角錐，可依次進行安裝或從起點向兩邊安裝，在起點或中間合龍門，下弦合龍門后，再裝上弦，逐層向上安裝，安裝過程中，可在腳手架上拼裝三角錐再安裝，同時，搭腳手架打好支點。7.2.4拼裝三角錐：先配好所需的球和桿件。一名隊員找準球孔位置，分別對接二根腹桿，用搬手和管鉗擰套筒螺栓，一名隊員執(zhí)一上弦桿， 另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手將

35、此桿件擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位，此項工作完成后再裝另一根上弦桿。（一般為四方錐網(wǎng)架每單元為一個球五根桿件，三角錐為一個球三根桿件）。7.2.5推三角錐：兩名隊員在上弦節(jié)點處，兩名隊員在下弦節(jié)點處，分別找準與桿件相對應的球孔， 將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間熟練配合。7.2.6 網(wǎng)架起步安裝，由隊長統(tǒng)一指揮，施工人員裝好相應的球及桿件，起步單元組裝后，及時進行自檢。用以上方法安裝一個柱距后，應隨時核對小單元幾何尺寸及標高尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。21施工組織設計7.2.7安裝下一個柱距，用腳手架作好支撐，依次向前安裝。7.2

36、.8垂直運輸采用塔吊車運輸，起升的速度應均勻。7.2.9小單元安裝到位后，站在高空節(jié)點上的作業(yè)人員，對準相應的球孔，將螺栓擰緊到位后，方可脫身。7.2.10 網(wǎng)架每完成一個結點后，必須及時組織力量認真檢查，桿件有無松動，有無馬蹄縫等，并對查出的問題及時整改。7.2.11在整個網(wǎng)架安裝過程中，應隨時對軸線、高強螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的進行復核，確保準確。7.3 防腐處理在網(wǎng)架安裝前， 先在地面進行防腐處理，防腐采用人工涂刷。在網(wǎng)架安裝完成后，對球結點和防腐破壞的桿件進行集中補刷。在防腐過程中，應涂刷均勻，不得漏刷。同時涂層厚度應符合設計要求，并注意避免明火。7.4 屋面板安裝在網(wǎng)架安裝完畢之

37、后，施工方首先應該進行細致的自檢、校核工作，并報請監(jiān)理方等有關單位進行驗收, 合格之后方可著手陽光板的安裝工作。7.4.1檁條布設截面選擇根據(jù)荷載設計值進行截面優(yōu)化計算，兼顧美觀效果， 計算確定檁條規(guī)格：屋面板檁條采用70*50*3.0 方鋼管。檁條布設的要求：(1) 分別沿網(wǎng)架兩個方向 , 固定在支托中間 , 外形平直美觀，尺寸見圖紙。(2) 與支托連接牢固。采用雙面角焊： 3.2 焊條 ,hf=4mm，焊渣清除干凈，并將防銹漆按規(guī)范進行分層補刷。(3) 檁條對接焊接接頭：對口間隙 1.5 2 , 焊縫長 20 , 焊接電流應控制在 3.2,90 120A，每一焊口焊完一遍后，焊工必須把焊縫

38、飛濺物、藥渣，清理干凈。焊接時不得有咬肉積瘤、夾渣，氣孔等現(xiàn)象，焊紋要求美觀均勻，不合要求的焊縫要進行處理，7.4.2 、屋面板鋪設：板材選擇：面板選用100 厚夾芯屋面板。屋面板鋪設，沿屋脊中心點方向分成四部分，屋面板鋪設順序： 根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況確定其始點，由安裝其始點中點一側順序安裝， 先安裝檐口位置， 然后安裝其始點中點另一側順序安裝，裝完一層后向上方延伸，在安裝前要根據(jù)圖紙設計進行排版，確定符合設計要求后， 才能按以上順序安裝。 安一塊板，打釘固定；再安下一塊板，22施工組織設計依次類推鋪設彩板， 如需縱向搭接，應控制在檁條位置。要求固定牢固穩(wěn)定不變形。7.4.3安裝自攻釘必

39、須垂直于板面，安裝到位，松緊程度適當。8、技術質量保證措施8.1 確保工程質量的技術組織措施8.1.1質量保證體系8.1.1.1本工程本著“管理科學、技術先進、精心施工、產品優(yōu)良、用戶滿意”的質量宗旨，嚴格按照ISO9001： 2000 的要求正常運轉。8.1.1.2 本工程的質量目標：分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 >90% ，單位工程合格率 100%，優(yōu)良率 >80%，確保優(yōu)質工程。8.1.1.3質保組織如圖 ：8.1.2質量管理8.1.2.1提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識，加強質量意識教育和業(yè)務技術培訓，提高全員素質，以工作質量保證工程質量。8.1.2.2推行全面

40、質量管理， 質量管理實行二級管理， 一級專檢的管理體制，以及“三檢制”的質量管理制度。a 、二級管理指公司總部管理及項目經理部管理。b 、“一級專檢是指工程隊設專職檢查員對工程質量進行檢查和核定。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。8.1.2.3強化基層管理，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標準化，制度化。8.1.2.4組織技術人員開展科研攻關活動，推廣新技術，新工藝，8.1.2.5建立切實可行的質量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質量8.1.2.6 組織技術人員認真學習施工圖紙， 參加圖紙會審， 編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設計。作到開工有報告、 施工有方案， 杜絕因技術工作

41、準備不充分造成返工，從而影響工程質量。8.1.2.7組織施工人員認真學習施工規(guī)范, 并在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行.8.1.3 質量控制措施8.1.3.1工程所用測量儀器、檢測工器具必須經具有資質的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。8.1.3.2加強原材料、半成品、成品的檢查驗收，鋼筋、鋼材等材料不但要有合格證而且要經復試合格后方能用于工程。8.1.3.3制定關鍵工序質量控制點和特殊過程控制方案，嚴格工序管理， 并做好質量記錄。23施工組織設計8.1.3.4嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序。8.1.3.5加強施工現(xiàn)場質量巡檢力度，

42、 發(fā)現(xiàn)質量問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復檢達到質量要求方可進行下道工序。8.1.3.6認真填寫自檢記錄，確保其真實、及時、準確、規(guī)范。8.1.3.7加強現(xiàn)場材料的管理， 按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關資料應收集完整、準確、及時。8.1.4 過程控制8.1.4.1如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關部門，不自作主張、私自處理。8.1.4.2 做好構件制作的準備工作，嚴格控制構件的加工尺寸，保證加工尺寸在允許偏差范圍內。8.1.4.3 施工人員要認真學習施工圖紙， 做到每個人都熟悉圖紙， 明確施工工序，不盲目施工， 施工管理人員認真聽取一線工人的建議， 發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術，要及時

43、研究采納。8.1.4.4嚴格執(zhí)行質量檢查制度， 做好各項工程施工記錄， 檢查中一絲不茍，決不遷就。8.1.4.5嚴格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。8.1.5質量驗收8.1.5.1總則a 、工程完工后，及時對工程實體和工程資料進行自查和評定，以便于工程質量的核定。b 、及時認真處理工程預驗收中查出的工程質量問題。C 、本工程自正式驗收合格之日起， 結構部分一年保修， 屋面部分三年保修。 d 、定期組織工程質量回訪工作，征求業(yè)主意見，對存在的質量問題及時整改，真正做到顧客滿意。8.1.5.2 質量標準網(wǎng)架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.02小拼單元弦桿長±2.03上弦對角長±3.0為單錐體用鋼尺及輔4錐體高±2.0助量具檢查拼裝單元24m3.0跨長5為整榀平7.0面 桁 架24m5.02467分條分塊網(wǎng)8架單元長度多跨連續(xù)點支承時分條9分塊網(wǎng)架單元長度101112網(wǎng)架結構整13 體交工驗收14158.2 防腐涂裝施工組織設計10.0跨