電影院鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15 地塊 F3 其他類多功能用地項(xiàng)目2# 商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程名稱：北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15 地塊F3 其他類多功能用地項(xiàng)目2# 商業(yè)樓影廳建設(shè)單位：監(jiān)理單位：北京市潞運(yùn)建設(shè)工程監(jiān)理服務(wù)中心施工單位：北京中煤正辰建設(shè)有限公司編制人：康曉鵬審核人：王冬立審批人：編制日期： 2016 年 03 月 19 日施工組織設(shè)計(jì)編制前言我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，擁有一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊(duì)伍，我公司近幾年先后承建了一批具有一定社會(huì)影響的項(xiàng)目，贏得了較高的社會(huì)聲譽(yù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承

2、擔(dān)本工程的施工任務(wù)，精心編制施工組織設(shè)計(jì)，組建精湛的項(xiàng)目班子，明確工程質(zhì)量、安全目標(biāo)及施工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計(jì)供審閱。我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子的設(shè)置：本公司已充分認(rèn)識(shí)到該工程的標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)性強(qiáng)、工期短，尤其是我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點(diǎn)工程，為此從項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工納入本公司的總計(jì)劃與管理之中，確保本工程的各項(xiàng)工作自始自終處于受控狀態(tài)。為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)工程上本公司已確立：“急工程

3、所急， 想工程所想” 的指導(dǎo)思想，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造必要的條件，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。為達(dá)到本工程的預(yù)期目標(biāo)，公司將調(diào)派在2011年度有施工過同類工程經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標(biāo)：為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)加工制作，同時(shí)本著抓前不抓后的原則，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程是重點(diǎn)工程，優(yōu)質(zhì)快速建成本工程，對(duì)樹立本公司的良好形象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點(diǎn)工程項(xiàng)目，使該工程在技術(shù)水

4、平、質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上再上一個(gè)新臺(tái)階，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件：（ 1） 本工程得到了公司的高度重視，各職能部門緊密配合項(xiàng)目部的施工，集團(tuán)公司的整體優(yōu)勢(shì)是承建本工程的堅(jiān)強(qiáng)后盾。（ 2 ）公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備， 有施工過鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)工程的豐富經(jīng)驗(yàn)。擬擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理曾擔(dān)任過多個(gè)工程的負(fù)責(zé)人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5、安全目標(biāo)：為優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本工程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過程的安全“動(dòng)態(tài)管理”，把安全事故控制為零。第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)

5、編制的目的是：為北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū) -15地塊F3 其他類多功能用地項(xiàng)目2# 商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程 ，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件， 用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1 、施工圖紙等資料。2 、 北京市 有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3 、施工節(jié)點(diǎn)圖集、 ISO9001 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4 、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91 ）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度

6、螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91 ）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）（5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GBJ18-87 ）（6）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87 ）第二章工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)一、 工程簡(jiǎn)介：（一）總包單位： 北京中煤正辰建設(shè)有限公司（二）工程名稱： 北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊F3 其他類多功能用地項(xiàng)目2# 商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程（三）工程概況：1 、北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15 地塊F3 其他類多功能用地項(xiàng)目2# 商業(yè)樓 ，局部為電影院，采用鋼結(jié)構(gòu)配合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。電影院共分 6 個(gè)影廳，建筑面積約 1300m

7、2，每個(gè)影廳由觀影廳和放映廳兩部分組成，觀影廳層高為 7.7m ，影廳四周鋼柱高度為裙房屋面板起 2m ，放映廳是在觀影廳背面設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)夾層，上部為連通的放映室，層高 2.9m ，下部為疏散通道，層高 2.8m 。2 、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工為影廳鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)基座。3 、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)梁柱采用高強(qiáng)度螺栓連接加焊接，其余鋼結(jié)構(gòu)采用焊接。4 、鋼結(jié)構(gòu)全部按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求涂漆。二、工程特點(diǎn)：1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場(chǎng)焊接：本工程為鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接加焊接。要求施工人員必須保證安全、文明施工；現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，

8、必須保證施工質(zhì)量。3、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)， 施工時(shí)需要大型汽車吊吊至二層屋頂，再運(yùn)至影廳室內(nèi)，配以電動(dòng)葫蘆施工，一定要做到安全高空作業(yè)。第三章 施工部署第一節(jié)實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理， 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1、質(zhì)量等級(jí)：合格。2、安全文明施工：采取有效措施（特別是高空作業(yè)），杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、安全、工期、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)

9、揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第二節(jié)施工總體流程鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)施工樓承板施工平臺(tái)板施工安裝后補(bǔ)漆收尾驗(yàn)收第三節(jié)工期控制施工總進(jìn)度計(jì)劃為：鋼結(jié)構(gòu)制作15 天，鋼結(jié)構(gòu)安裝 20 天，平臺(tái)花紋鋼板安裝 8 天，收尾工作 2 天，施工期間各工種必須配合施工，并交叉作業(yè)，總工期應(yīng)控制在45 天之內(nèi)。第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程按甲方設(shè)計(jì)的圖紙，及時(shí)會(huì)同項(xiàng)目班子人員進(jìn)行圖紙自審，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成記錄。積極配合甲方解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問題。2、根據(jù)施工圖及已制定加工計(jì)劃、 施工計(jì)劃，并對(duì)下步施工制定可行細(xì)部方案。3、做好施工圖預(yù)算工作， 盡快提

10、出材料計(jì)劃和成本分析，給下步施工提供可行依據(jù)。二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、組織本項(xiàng)目部上崗人員崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙， 對(duì)需上崗人員做到必須持證上崗。2、根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工高峰期時(shí)，每月人員投入按15 人員考慮，施工前工長(zhǎng)要對(duì)操作者進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底，實(shí)施時(shí)，先放樣確定無誤后方可進(jìn)行實(shí)施。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場(chǎng)地和車走路線，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、做好現(xiàn)場(chǎng)安全、 防火等用具和及有關(guān)標(biāo)牌上墻工作。準(zhǔn)備一定用量的防雨用具及小型工具、以備使用。四、物資設(shè)備準(zhǔn)備1、按施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃要求情況， 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作要及早提出計(jì)劃，采購(gòu)部門對(duì)以往公司有合

11、作關(guān)系的合格材料供應(yīng)商進(jìn)行再次評(píng)價(jià)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。2、做好吊車及加工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，根據(jù)工期計(jì)劃， 機(jī)械設(shè)備及工具可提前 1 天進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)具檢修保養(yǎng)，確保機(jī)械能夠正常作業(yè)。五、施工順序準(zhǔn)備按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)的范圍，我們制定現(xiàn)場(chǎng)施工順序1號(hào)影區(qū) 6 號(hào)影區(qū)。第四章主要項(xiàng)目施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件期材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具作業(yè)基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志施工驗(yàn)收清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定安裝

12、順序梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50205-2001）二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工方案本鋼結(jié)構(gòu)工程，整體結(jié)構(gòu)由鋼架柱、梁、樓梯等幾部分組成。各部分零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼結(jié)構(gòu)柱、梁是本項(xiàng)工程的關(guān)鍵部件，它的幾何尺寸精度直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量， 為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。公司組織有關(guān)部門對(duì)剛架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)分析，一致認(rèn)為： 只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸，采

13、用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝、放樣焊接、校正的工藝方案，來消除焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構(gòu)件的整體尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。（一）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1 、鋼架柱、梁的工藝流程型材的調(diào)直、矯正放樣號(hào)料切割鉆孔組對(duì)成型 焊接 翼緣矯正拼裝校驗(yàn) 除銹刷防銹底漆檢查驗(yàn)收標(biāo)號(hào)運(yùn)輸2 、次結(jié)構(gòu)的工藝流程放樣號(hào)料切割鉆孔組裝焊接檢查除銹刷防銹底漆 運(yùn)輸。（二）材料要求1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料的品種、 規(guī)格、性能等都應(yīng)符合GBJ17-88 、 GBJ18-87 、CECS102：98 現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為Q3

14、45B 鋼，焊條采用E50xx 型。對(duì)主要受力構(gòu)件所用鋼材，應(yīng)隨機(jī)取樣做機(jī)械性能的二次試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。2、進(jìn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防雨設(shè)施。3、型材在使用前可進(jìn)行調(diào)直矯正處理，其方法應(yīng)采用冷矯正， 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。（三）下料及組對(duì)要求1、應(yīng)嚴(yán)格按施工圖上的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放樣。 放樣應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行，按 1:1 放樣實(shí)測(cè)尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進(jìn)行號(hào)料。2、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準(zhǔn)確， 其允許偏差值應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺±5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0

15、.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±203、放樣時(shí)要合理選擇基準(zhǔn)線， 打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組對(duì)工序做好準(zhǔn)備，放樣后應(yīng)及時(shí)抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。4、鋼板均采用自動(dòng)切割機(jī)下料。 角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪板機(jī)。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表： （t 為切割面厚度）項(xiàng)目允許偏差（ mm ）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t, 且不應(yīng)大于 2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏差（ mm ）項(xiàng)目允許偏差（ mm ）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（四）焊接要求1、焊條、焊絲、焊

16、劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。4、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、 二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11

17、345 的規(guī)定或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3323 的規(guī)定。5、一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷超B 級(jí)B 級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)聲波探傷探傷比例100%20%評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級(jí)AB 級(jí)AB 級(jí)射線探傷探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（ 1）對(duì)工廠制作焊縫，按規(guī)范應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm ，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷； （2 ）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200m

18、m ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。6、T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4 ；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2 ，且不應(yīng)大于 10mm 。焊腳尺寸的允許偏差為 0-4mm 。7、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)， 除小塊附件采用手工電弧焊外，其它均采用自動(dòng)焊接進(jìn)行施焊。焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)。焊縫一律滿焊。8、所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即 Q345 ，采用 E50 型焊條，16Mn 采用 E50 型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行烘干處理，使用時(shí)應(yīng)在保溫筒中存放。9、焊機(jī)施焊前，要進(jìn)行調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度

19、調(diào)整速度，和焊接電流的大小，以保證設(shè)計(jì)要求的焊角高度。10 、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過程中，焊接部位不得受到任何震動(dòng)。11 、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。12 、對(duì)于還需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100mm ；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行， 保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚 1h 確定。13 、焊成凹形的角焊縫 ,焊縫金屬與母材

20、間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。14 、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。15 、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。16 、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17 、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積的焊接缺陷時(shí)，可按下表方法整修處理：項(xiàng)別缺陷情形整修辦法1鋼材表面有明顯焊接補(bǔ)強(qiáng)后，用砂輪磨平，焊絲長(zhǎng)度至少4cm傷痕

21、以上。2鋼材表面有不明用扁鏟將不良部分挖除后，焊接補(bǔ)強(qiáng)硬，用砂顯傷痕輪磨平。3鋼材邊面的層狀將鋼板挖至板厚約四分之一處后 ,焊接補(bǔ)強(qiáng)并用裂痕砂輪磨平。鋼材表面產(chǎn)生凹陷痕時(shí) ,應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨4弧擊平 ,如稍有裂痕時(shí) ,用砂輪磨平即可 ,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有 4cm 以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全部挖除,查明發(fā)生原因后 ,改善重焊。6焊縫表面凹痕及將不良部分挖除重焊,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm重疊焊接以上。7焊縫表面的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平 ,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有 4cm以上。（五）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸1、構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運(yùn)輸過程中，不得使構(gòu)件承受超過許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎

22、曲等。2、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用運(yùn)輸方式，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形。不損傷涂層。3、運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎牢固，防止相互碰撞、磨擦。裝車時(shí)要填寫裝車單，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要按單卸貨。制作時(shí)的資料也要同時(shí)移交至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以便檢查、核驗(yàn)。三、除銹防腐施工方案1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明中規(guī)定的在鋼結(jié)構(gòu)表面處理后進(jìn)行涂裝，先涂紅丹酚醛防銹漆2 道，再涂酚醛磁漆2 道（鍍鋅構(gòu)件除外） 。2 、鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方法和除銹等級(jí)。除銹方法噴射式拋射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa21/2Sa3St 3St

23、33、鋼結(jié)構(gòu)用的底漆、 面漆及鋼材金屬保護(hù)涂層材料其成份應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先予拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。 新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象，均勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性， 在規(guī)定的厚度內(nèi)無流動(dòng)或下垂趨勢(shì)。油漆在密封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在48 小時(shí)內(nèi)應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他表面缺陷。D、油漆材料送達(dá)工地時(shí)，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的名稱、標(biāo)記、規(guī)格、識(shí)別號(hào)碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以及批號(hào)與顏色等。E、

24、油漆材料應(yīng)以密封桶， 貯存于承包商庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)保持整潔與安全，并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。儲(chǔ)存庫(kù)不得暴露于高溫下，油漆在其裝桶上標(biāo)明儲(chǔ)存期限，或制造日起十二個(gè)月內(nèi)尚未使用，則以限期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。F、油漆開封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工作完畢密封，送往庫(kù)房?jī)?chǔ)存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如涂刷厚度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般宜涂四至五遍 。 漆膜總厚度：室外為125-175um，室內(nèi)為100-150um。4、任何油漆進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢?。如有油漆?/p>

25、層起皮、開裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時(shí)，即應(yīng)清除并潔凈金屬表面再重漆。6、鋼材清潔與油漆工作， 應(yīng)于制作完成后即施行， 以減少生銹機(jī)會(huì)。在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為止。7、凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm 處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底漆一道。8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法， 但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運(yùn)出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運(yùn)離制作場(chǎng)地之前，除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件表面未在工廠連接，但在裝配或架設(shè)后

26、不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm 處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底漆一道。在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。四、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝鋼結(jié)構(gòu)在安裝前需按設(shè)計(jì)要求在砼結(jié)構(gòu)框架柱、梁上設(shè)置 M24 化學(xué)錨栓后置埋件，施工工藝如下。1、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)清理放線、驗(yàn)線鉆孔清孔放入藥管旋入螺桿固化養(yǎng)護(hù)拉拔試驗(yàn)固定構(gòu)件2、施工工藝（1）現(xiàn)場(chǎng)清理根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。（ 2）放線、驗(yàn)線放出錨栓植入的點(diǎn)位線，復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆孔。（3）鉆孔采用

27、直徑 25mm 鉆桿，接通好電鉆電源，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。（ 4）清孔用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈，用棉絲封堵植筋孔口待用，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可植入錨栓。（ 5）放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用，使用時(shí)盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時(shí)間的方法。（6）旋入螺桿螺桿埋入前端有 45 °切角，后旋入六角螺帽并用電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)旋入孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺

28、桿到達(dá)孔底時(shí)，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動(dòng)作。（7）固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間約 3 小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。（8）拉拔試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期過后，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求做拉拔試驗(yàn)， 每根 M24 化學(xué)錨栓抗拉拔強(qiáng)度極限值為 49.4KN 。（ 9）固定構(gòu)件拉拔試驗(yàn)合格后，可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法。為按期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制定施工方案如下：1、安裝方案：（1）施工應(yīng)由一端開始，向其它兩個(gè)方向展開。2、安裝工藝：安裝順序：從一端向另一端展開，施工期間，每部分可流水交叉作業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。3、測(cè)量校正工作測(cè)量工作開始前，先要核對(duì)鋼尺。土

29、建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力（約50N拉力）。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。4 、連接工藝本工程鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強(qiáng)度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)上后置 4 根 M24化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。鋼地梁與埋板焊接牢固，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。五、吊裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C 基礎(chǔ)頂面預(yù)

30、埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差支座表面 （ 1 ）標(biāo)高±1.5mm1（ 2 ）水平度1/1500預(yù)埋板位置（注意截面處）2（ 1）在支座范圍內(nèi)±5.0mm（ 2）在支座范圍外±10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機(jī)械選擇：本工程樓頂部分計(jì)劃選用QY75T 汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼柱、鋼梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝；夾層部分采用計(jì)劃選用QY75T汽車式起重機(jī)對(duì)所有

31、鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸就位，室內(nèi)電動(dòng)葫蘆吊裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝， 吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎， 綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。 起吊時(shí)先將構(gòu)件吊離地面50cm 左右，使構(gòu)件中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將結(jié)構(gòu)吊至屋頂以上，再用手推車將構(gòu)件運(yùn)至安裝位置，使用手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆將鋼梁吊起，對(duì)準(zhǔn)安裝空位，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在構(gòu)件剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查， 第一榀構(gòu)件應(yīng)用四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各榀構(gòu)件可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，

32、構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mmB、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。4、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10 30 ，相對(duì)濕度不大于80% ，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（ 2 ）施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹

33、等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象， 否則應(yīng)重新處理， 同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（ 3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂

34、層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（ 1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔， 對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（ 2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在 0-32 ，濕度不高于 85% ，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（ 3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂， 也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（ 4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝， 鋼構(gòu)件除銹后， 先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（ 5）施工完

35、后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六、容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決方法鋼結(jié)構(gòu)焊接變型；鋼結(jié)構(gòu)的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號(hào)料上要準(zhǔn)確，號(hào)料幾何尺寸一定控制在允許偏差±1mm 。焊接要按焊接順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流和焊接速度?、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性能。而刷漆，除銹質(zhì)量無法追溯。所以除銹時(shí)，要及時(shí)檢查。3、盡量采購(gòu)無銹蝕的新型材。加工時(shí)，對(duì)除銹面積較低的部位，可采用機(jī)械除銹，節(jié)點(diǎn)板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其表面要露出金屬光澤。制作后，也可進(jìn)行整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。第五章確保工

36、程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響也不容忽視，因此，工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多方面考慮。施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系公司工程管理部項(xiàng) 目 部工經(jīng)辦程營(yíng)公科科室施工班組保證工程質(zhì)量的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工技質(zhì)材安術(shù)檢料全長(zhǎng)員員員員第二節(jié)工程施工質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量， 應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并認(rèn)真填寫各項(xiàng)資料，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，

37、技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等到技術(shù)管理制度，技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，層層交底，落實(shí)到班組，明確各項(xiàng)工程的工序和質(zhì)量要求。2、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作， 有質(zhì)檢員檢查進(jìn)場(chǎng)的各種材料合格證及材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 施工所有材料必須按使用要求對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)貨、過程最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進(jìn)行。4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量， 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的素質(zhì)教育。6、堅(jiān)持操作人員持證上崗。7、認(rèn)真做好各道工序中構(gòu)件的編號(hào)掛牌。8、構(gòu)件制作、安裝

38、的允許偏差執(zhí)行GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定，檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定。9、施工人員必須進(jìn)行自檢，并填好自檢記錄。10 、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗(yàn)員共同進(jìn)行檢驗(yàn)。11 、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進(jìn)行三級(jí)檢查。12 、最后由施工單位、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。13 、檢查驗(yàn)收后辦理各項(xiàng)手續(xù)，填好驗(yàn)收單。第三節(jié)工程施工的技術(shù)措施1、確保工期及質(zhì)量，對(duì)制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行主要控制，為保證螺栓孔的相對(duì)孔距，采用多點(diǎn)定位，沖床沖孔。2、鋼結(jié)構(gòu)件安裝前， 砼應(yīng)全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 后置埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。3、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁拼裝前應(yīng)徹底清除接觸面的油污等雜物，高

39、強(qiáng)度螺栓扭緊時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理保證體系管理者管理內(nèi)容具體要求項(xiàng)明確崗位責(zé)審核安全技術(shù)措施的合理任目主任確定安全用電措施安全設(shè)施材工質(zhì)合格，督程確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域促操作者嚴(yán)師格按安全操作程序辦項(xiàng)目落經(jīng)項(xiàng)安全工作教育自有職工突出重點(diǎn)，實(shí)理措施嚴(yán)肅防護(hù)目施工安全設(shè)施經(jīng)外來人員檢員理驗(yàn)安全技術(shù)交底查隱患，反監(jiān)相關(guān)人員違章，嚴(yán)執(zhí)督安處全理員安全生產(chǎn)巡回檢查安全加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全員工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員施工班組安全生產(chǎn)目標(biāo)：無安全事故與火災(zāi)事故。二、施工安全管理保

40、證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b 、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件， 消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d 、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施， 防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人， 且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和

41、班組的三級(jí)教育。 對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的 勞動(dòng)操作規(guī)程 按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（ 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底， 參加安裝的人員要明確分工，利用

42、班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害” ，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人” 。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（ 3）高空工業(yè)要系好安全帶， 地面作業(yè)人員要戴好安全帽， 高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。（ 4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道， 并與附近的設(shè)備、 建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（ 5）吊機(jī)

43、吊裝區(qū)域內(nèi)， 非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)， 起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊” ：手勢(shì)指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S 三相五線制， PE 線有可靠重復(fù)接地。（6）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（ 7 ）平臺(tái)頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（ 8 ）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（ 9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻， 對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力