靜壓樁機(jī)安裝、拆卸方案

1、目錄一、工程概況.錯誤 ! 未定義書簽。二、方案編寫目的.錯誤 ! 未定義書簽。三、靜壓樁機(jī)的安裝、拆卸.錯誤 ! 未定義書簽。1、設(shè)備零部件.錯誤 ! 未定義書簽。2、裝機(jī)程序.錯誤 ! 未定義書簽。3、安裝、拆卸注意事項(xiàng).錯誤 ! 未定義書簽。四、施工安全措施.錯誤 ! 未定義書簽。五、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施.錯誤 ! 未定義書簽。一、工程概況（一）、工程概況：本工程為東華大學(xué)松江校區(qū)工程訓(xùn)練中心改建工程， 位于上海市松江區(qū)東華大學(xué)校區(qū)內(nèi)，東至人民北路，南至文匯路，西鄰龍騰路，北鄰廣富林路。本工程是在原校區(qū)工程訓(xùn)練中心的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。 1 軸 4 軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從一層加至三層、 4 軸 11

2、軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二層加至四層、 11 軸 20 軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二層（局部一層）加至四層，且屋面為種植屋面。二、方案編寫目的為了有效預(yù)防、及時控制和積極應(yīng)對工地現(xiàn)場施工作業(yè)中可能發(fā)生的突發(fā)安全事故險情，最大限度地減少人員傷亡和其他損失， 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司和本工程項(xiàng)目特點(diǎn)， 特編制本拆裝方案。三、靜壓錨桿樁機(jī)的安裝、拆卸1、 設(shè)備零部件據(jù)本工程特點(diǎn)，選用2 臺靜力壓錨桿樁機(jī)為本工程壓樁施工機(jī)械。液壓靜力壓錨桿樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：1. 壓樁能力： 一對壓樁缸工作最大壓樁力： 300tf 壓樁速度（快速檔）：min兩對缸同時工作最大壓樁力：壓樁速度（

3、慢速）： min 一次壓樁行程：2. 行走能力每次行程：縱向：橫向：每次轉(zhuǎn)角： 11°行走速度：前進(jìn)：min 后退： min 左移：min 右移： min3.升降行程：3. 用樁尺寸：管樁：最大 400 方樁： *2* m2單樁長度： a) ，4. 15m（中樁） b) ， 10m（邊樁）5. 液壓系統(tǒng)：額定壓力： 25（18） MPa 額定流量 354（115）L/min 括號外的數(shù)字為主機(jī)部分，括號中的為起重機(jī)部分。6.電氣系統(tǒng)：功率：37X3+30=141kw 電壓： 380V 電流： +=268A7.重量：總重：400t 最大部件： 66t8.外形尺寸：工作廠工作寬運(yùn)輸高=1

4、3000*8040*3040mm9.邊樁距離： 角樁距離：10.接地比壓：長船：m2短船： m211.起重機(jī)：最大起重量： 16tf 最大起升速度：11m/min 最大回轉(zhuǎn)速度：3r/min本樁機(jī)屬大型設(shè)備， 拆卸過程中可能存在一定安全隱患。 為了避免突發(fā)事故險情的發(fā)生，該設(shè)備在拆卸中嚴(yán)格按照本方案實(shí)施。2、 裝機(jī)程序 勘察場地，選擇平整硬實(shí)的場地； 吊機(jī)進(jìn)場，做好吊卸準(zhǔn)備工作； 吊卸小船，擺好位置； 主機(jī)機(jī)身運(yùn)輸車輛行之兩小船之間； 接通主機(jī)電源，撐起支撐油缸，使其高于車輛平臺； 開走車輛，安裝主機(jī)機(jī)身； 吊卸大船； 主機(jī)機(jī)身與大船小船分別連接； 吊卸起重塔架并安裝； 吊卸龍門塔架并安裝；?

5、 吊卸支撐并安裝；? 安裝豎塔鋼絲繩；? 起吊安裝塔架；? 安裝兩個塔架支撐；? 安裝完畢，檢查調(diào)試各系統(tǒng)是否完好。自檢合格后，由公司安全科復(fù)檢，經(jīng)確認(rèn)后投入使用。二、施工方法1 施工條件。目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、 施工部署。1）、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場情況， 工期以及甲方要求。 液壓靜壓樁機(jī)， 樁機(jī)配備四臺30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。3、 安裝步驟：1）、先將長船、短船安放自定位置，將機(jī)身底盤油缸與長船、短船滾輪座地盤連接。2）井架下部通過銷及支承座與底盤連成一體，整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心，通過卷揚(yáng)機(jī)可以上下運(yùn)動，壓樁垂直度主要有導(dǎo)向輪來保證。3）在安放

6、配重前，必須對各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形。4）安放配重時注意均勻，防止單邊偏重。5）起塔時，先使井架緩緩上升15 度左右，檢 查 油 路及 油壓 正常 后 ，再徐徐上升至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均勻，以避免井架抖動。用卷揚(yáng)機(jī)起塔時，同樣先使井架上升 15 度左右停下，檢查卷揚(yáng)機(jī)制動是否安全可靠，往復(fù)二次無誤后再緩緩上升至垂位置，起升過程中切忌猛剎、猛停。6）安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 操作要點(diǎn)1）檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏，油管接頭是否松動，油箱中的油量是否適當(dāng)，各方向閥的手柄是否靈活，復(fù)位是否可靠。2）檢查電氣系統(tǒng)接線和布線是否準(zhǔn)確、合理、接地是否穩(wěn)妥、可靠

7、。3）檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統(tǒng)上下是否有卡阻現(xiàn)象5、安全措施1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn) ”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時必須切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置

8、，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)。10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。3、安裝、拆卸注意事項(xiàng) 樁機(jī)設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須牢固、有足夠的強(qiáng)度。加墊的基臺木或軌道必須穩(wěn)固，長度合適。機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。 樁架安裝時，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高空位置存放拆裝的工具和物件。整體豎塔放架時，施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。 設(shè)備的機(jī)械傳動（齒輪、

9、萬向軸、皮帶輪等）的外部，必須安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。上下墊叉、大小補(bǔ)心，都要有手提環(huán)。 平臺上鋪設(shè)的木臺板厚度不小于 40mm，上下塔架時，應(yīng)有防滑措施。塔架的梯子、工作臺及其護(hù)欄必須安裝牢固、可靠，護(hù)欄高度在以上。 安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。 電源接通前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。 各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。以防止液壓系統(tǒng)泄漏，確保液壓缸動作靈活。 安裝配重前，應(yīng)對緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。 安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。在拆卸過程中，吊車

10、應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作。 開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm 內(nèi)無障礙物。 起重機(jī)吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面 2050cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。 起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。 起重機(jī)吊起重物時，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，

11、如地面松軟不平時，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩個動作。 施工中任何操作者均不能擅自離開工作崗位。四、施工安全措施1、按公司樁機(jī)安裝、拆卸安全規(guī)定中“安全施工”的要求進(jìn)行樁機(jī)的安裝和拆除施工。2、在安裝樁機(jī)前，必須按公司“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書面記錄，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求，包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。3、大雨、大霧或風(fēng)速大于13m/s 的惡劣天氣時嚴(yán)禁拆卸施工作業(yè)；風(fēng)速大于四級的惡劣天氣必須做好安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書面記錄。4、立柱升、降節(jié)施工時必須做好安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書面施工記錄。5、施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施

12、工警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。以上操作過程應(yīng)由專業(yè)安全員、施工員現(xiàn)場指揮，確保安裝、拆卸過程中無事故發(fā)生。五、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施1、 在安裝、拆卸過程中，一旦發(fā)生事故，應(yīng)迅速將傷員移至安全地帶，進(jìn)行緊急救護(hù)。2、記錄傷情， 主要為傷員的受傷部位， 受傷程度，造成傷害的機(jī)器等第一手資料。3、撥打 120 與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)，往相應(yīng)的較好的醫(yī)院。4、項(xiàng)目部應(yīng)急指揮小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。5、通訊聯(lián)系，項(xiàng)目部將應(yīng)急救援指揮小組成員、現(xiàn)場值班、醫(yī)院急救及主管部門電話等應(yīng)分發(fā)給相關(guān)人員，便于聯(lián)系，并保