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文檔簡介

1、 紅塔仁恒紙業(yè)信息化管理系統(tǒng)(ERP)需求調(diào)研報告(第二稿)萬迅電腦軟件2001年12年20日29 / 29目 錄1. 概述32. 決策層需求52.1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)信息52.2 業(yè)務(wù)運作信息62.3 其他必要的信息73. 管理層與業(yè)務(wù)層需求83.1 銷售部需求分析83.2 供應(yīng)部需求分析113.3 技術(shù)部需求分析163.4 生產(chǎn)部需求分析183.5 設(shè)備部需求分析213.6 財務(wù)部需求分析233.7 人力資源部需求分析253.8 信息部需求分析264. 現(xiàn)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析284.1 核心業(yè)務(wù)流程284.2 存在問題284.3 改進建議301. 概述經(jīng)濟特區(qū)紅塔仁恒紙業(yè)是由紅塔集團所屬的紅塔實

2、業(yè)XX公司和維爾京群島仁恒國際投資于1991年共同投資興建的大型現(xiàn)代化造紙企業(yè)。公司投資總額20億人民幣,注冊資本9800萬美元,占地面積34萬平方米,其中廠房面積為17萬平方米。主要技術(shù)裝備分別從美國、德國、法國、奧地利、日本、芬蘭等國家引進。公司有二條造紙生產(chǎn)線,一號紙機于94年12月正式投產(chǎn),主要生產(chǎn)“紅塔”牌高檔涂布白卡紙(定量為180350g/m2的系列卷筒、平板和舌頭卡紙),年設(shè)計能力4.5萬噸,產(chǎn)品質(zhì)量達到九十年代國際先進水平。二號紙機于99年12月正式投產(chǎn),主要生產(chǎn)“紅塔”牌高級包裝紙板(定量為150400g/m2的系列卷筒、平板、舌頭卡紙與液體飲料包裝紙和口杯紙等),年設(shè)計生

3、產(chǎn)能力17.5萬噸。公司現(xiàn)有員工896人,擁有一支占員工總數(shù)32%的具有各學(xué)科大中專學(xué)歷和研究生學(xué)歷的科技人員隊伍,從事研究與技術(shù)開發(fā)并取得了豐厚的成果。雄厚的技術(shù)力量和先進的產(chǎn)品檢測儀器,使公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高并于97年順利通過ISO9002國際質(zhì)量體系認證?!凹t塔”牌高檔涂布白卡紙在卷煙、醫(yī)藥、食品、化妝品和生活用品等方面廣泛使用,有效地替代了進口,改變了國高檔涂布白卡紙完全依賴進口的局面。以市場為導(dǎo)向、以科技為依托,向高檔次、高技術(shù)含量、高附加值、高效益的高檔包裝紙板發(fā)展,走質(zhì)量效益型的道路,創(chuàng)一流的現(xiàn)代化造紙企業(yè),是“紅塔人”的信念和追求。局面。以市場為導(dǎo)向、以科技為依托,向高檔次、

4、高技術(shù)含量、高附加值、高效益的高檔包裝紙板發(fā)展,走質(zhì)量效益型的道路,創(chuàng)一流的現(xiàn)代化造紙企業(yè),是“紅塔人”的信念和追求。為了向更有競爭力公司的目標邁進,管理層希望引入先進的管理系統(tǒng),把全公司的設(shè)備、物流、信息流、資金流統(tǒng)籌管理,從而降低成本,提高效益。紅塔仁恒組織架構(gòu)圖如下:2. 決策層需求作為企業(yè)管理的最高層次,決策層的核心任務(wù)是就影響企業(yè)的業(yè)務(wù)方向和容,與影響企業(yè)生存和發(fā)展的重大問題、事件進行思考并做出決策,同時監(jiān)控和指引企業(yè)的實際業(yè)務(wù)運作,領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)在不斷變化的環(huán)境中完成自己的使命和目標。對于紅塔仁恒決策層來說,主要的信息需決策支持性的分析報告和報表,包括企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)和業(yè)務(wù)運作這兩方面的

5、信息。其他的需求包括必要的事務(wù)性和輔助性信息。2.1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)信息2.1.1企業(yè)環(huán)境作為造紙行業(yè),環(huán)境因素對紅塔仁恒經(jīng)營戰(zhàn)略有著一定的影響。企業(yè)決策層需要定期與不定期地獲得相關(guān)的綜合性或?qū)n}分析報告,以了解企業(yè)環(huán)境因素變化與發(fā)展趨勢,相關(guān)的重大事件與其影響等,作為企業(yè)戰(zhàn)略性決策的依據(jù)。這些因素主要有以下方面:宏觀發(fā)展環(huán)境對紙業(yè)發(fā)展的影響宏觀經(jīng)濟環(huán)境v 宏觀經(jīng)濟目標v 宏觀經(jīng)濟政策v 宏觀經(jīng)濟走勢行業(yè)目標、規(guī)模v 行業(yè)趨勢v 行業(yè)規(guī)劃v 行業(yè)結(jié)構(gòu)影響紙業(yè)公司發(fā)展的微觀環(huán)境因素影響客戶需求量的外部因素v 煙草行業(yè)規(guī)??刂苬 包裝行業(yè)的需求變化2.1.2戰(zhàn)略性項目和決策決策層需與時掌握對企業(yè)

6、發(fā)展有重大影響的外部戰(zhàn)略性項目和決策的相關(guān)信息,以推動和保證其達到設(shè)定的目標。這樣的項目如:v 第三期規(guī)劃v 企業(yè)改革v 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃v 企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)2.2 業(yè)務(wù)運作信息2.2.1 業(yè)務(wù)運作績效業(yè)務(wù)運作績效通常通過定期的分析報表/報告,與一些關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標情況反映出來。分析報表/報告如:v 定期財務(wù)報告v 成本分析v 現(xiàn)金流關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標,如:公司總收入稅前利潤管理費支出銷售產(chǎn)品銷售量產(chǎn)品銷售額應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率客戶滿意度客戶投訴次數(shù)供應(yīng)原材料庫存金額產(chǎn)成品庫存金額存貨周轉(zhuǎn)率生產(chǎn)入庫產(chǎn)量計劃產(chǎn)量抄造率成品率產(chǎn)品合格率總成本費用平均噸紙耗電度數(shù)平均噸紙耗水噸數(shù)平均噸紙耗漿噸數(shù)平均噸紙耗油噸數(shù)生產(chǎn)臺時

7、噸成本部管理一般事故、危險性事故間平均運行時間間隔2.3 其他必要的信息信息系統(tǒng)還應(yīng)當為領(lǐng)導(dǎo)層的日常工作提供必要的信息支持,這些信息如:v 請示報告v 必須處理的公文v 必須參加的會議v 必須處理的事件v 相關(guān)的必要背景信息v 日程安排3. 管理層與業(yè)務(wù)層需求3.1 銷售部需求分析3.1.1 銷售部現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)3.1.2 銷售部的職責(zé)和主要業(yè)務(wù) 根據(jù)公司年度經(jīng)營目標,制定銷售計劃; 根據(jù)市場信息,制定銷售政策,促使銷售目標的完成; 跟蹤或開發(fā)新的客戶需求;根據(jù)客戶的要求,將公司與客戶的合同或協(xié)議轉(zhuǎn)化為普通的銷售訂單; 合同管理,合同或協(xié)議評審、批準; 信貸控制; 將不同客戶的不同訂單轉(zhuǎn)化為按

8、同類或近似類紙組織的生產(chǎn)指導(dǎo)訂單,與業(yè)務(wù)聯(lián)系單。生產(chǎn)部將根據(jù)銷售部的業(yè)務(wù)聯(lián)系單組織生產(chǎn)。 當客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量有投訴時,銷售部負責(zé)協(xié)調(diào)、分析并跟蹤問題的解決。退貨的,按退貨流程處理退換貨。 銷售部各辦事處負責(zé)所轄區(qū)域的銷售業(yè)務(wù),包括市場調(diào)查、市場開發(fā)、洽談訂貨合同、銜接供貨、對帳、催款、技術(shù)服務(wù)、接待客戶的業(yè)務(wù)工作。確定的訂單應(yīng)與時傳回銷售部。 發(fā)運主管負責(zé)制定發(fā)貨計劃,根據(jù)收款控制發(fā)貨。負責(zé)異地庫存的管理,協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)聯(lián)系單與庫存的平衡與合同的執(zhí)行。 發(fā)運員負責(zé)與運輸公司的銜接,安排運輸事宜,向客戶反映并跟蹤發(fā)貨、收貨情況。 結(jié)算員負責(zé)與財務(wù)部協(xié)調(diào)給客戶開發(fā)票,定期或不定期與財務(wù)和客戶對帳,登記客

9、戶的回款情況,供銷售合同評審時的信貸控制參考或發(fā)貨控制的參考。 統(tǒng)計員負責(zé)按時統(tǒng)計銷售和發(fā)貨的各種報表,分類歸檔管理合同資料。 審核員負責(zé)銷售提成費用的建帳,對銷售員或各辦事處發(fā)生的差旅費、接待費的單據(jù)審核,以與代理商的代理費的審核。3.1.3具體業(yè)務(wù)流程需求年度合同或大客戶要貨計劃的管理v 大客戶通常簽訂年度訂貨合同或協(xié)議(定義為大客戶要貨計劃),包括總訂貨數(shù)量,按月的發(fā)貨計劃,價格,付款條款等;v 具體執(zhí)行時,應(yīng)該直接由客戶要貨計劃轉(zhuǎn)化為普通的客戶訂單并與時反映大客戶要貨計劃的執(zhí)行情況;v 當大客戶要貨計劃發(fā)生變化時,要求能夠比較其差異,同客戶達成協(xié)議如何處理差異;v 大客戶要貨計劃應(yīng)該能

10、夠納入紅塔仁恒的主生產(chǎn)計劃中,便于有效組織生產(chǎn);銷售合同管理v 當形成并確認客戶的實際需求后,形成銷售合同。銷售合同指明紙的類別、規(guī)格、包裝要求、訂貨重量、價格、付款條款、貨運方式等。v 根據(jù)年度合同或大客戶要貨計劃、回款情況,評審銷售合同,并同技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部(倉庫)溝通,了解庫存情況、生產(chǎn)準備情況以與技術(shù)準備情況,確定交貨日期或是否為客戶生產(chǎn);要求系統(tǒng)提供在線查詢,實時反映客戶所要產(chǎn)品的庫存情況、生產(chǎn)情況、原材料準備情況、技術(shù)準備情況,模擬交貨日期。v 批準或下達銷售合同;在超過信貸額度時,系統(tǒng)自動鎖住,需要高層領(lǐng)導(dǎo)批準下達。v 對于客戶所要產(chǎn)品為非標準產(chǎn)品的銷售合同,必須會同技術(shù)部

11、、生產(chǎn)部、供應(yīng)部評審,看是否能夠生產(chǎn);需要修改工藝標準的,必須由技術(shù)部下達工藝變更通知單指導(dǎo)生產(chǎn)。v 所有的銷售合同必須存檔,便于查詢。v 系統(tǒng)必須支持零售類合同的快速錄入,直接打印發(fā)票,收款提貨一次完成。銷售發(fā)貨管理v 銷售合同的預(yù)留:如果有庫存,可以預(yù)留產(chǎn)品,產(chǎn)生分配量。v 提貨單打?。捍蛴√嶝泦?,提貨人員按提貨單到倉庫提貨。v 發(fā)貨計劃:要求能夠根據(jù)大客戶的要貨計劃、可以利用的運輸能力、客戶的回款情況以與實際庫存情況,優(yōu)化組織、控制發(fā)貨計劃。v 發(fā)貨通知單:在貨品提出倉庫后,打印發(fā)貨通知單,用于跟蹤發(fā)運過程,與時通知客戶貨物的發(fā)運情況,收貨地址、日期、包裝規(guī)格、件數(shù)、運輸代理公司、每件的

12、條碼(序列號)、重量等,發(fā)貨單經(jīng)客戶簽收后成為收到貨物的證據(jù)。v 運費的管理:采用運輸公司發(fā)貨時,系統(tǒng)支持采購運費的采購訂單的維護,以與運費的結(jié)算。銷售發(fā)票管理v 對于出口,需要初始發(fā)票作為報關(guān)憑證;v 系統(tǒng)支持直接由銷售合同根據(jù)簽收的發(fā)貨通知單生成的發(fā)票打印;v 同時支持按時間段的匯總發(fā)票;v 支持退貨時的紅字發(fā)票;v 系統(tǒng)能夠同國家的金稅系統(tǒng)接口,打印增值稅發(fā)票;v 發(fā)票打印后,系統(tǒng)與財務(wù)的應(yīng)收帳集成,實時產(chǎn)生應(yīng)收帳款;v 支持第三方發(fā)票:即付款方同收貨方不同??蛻舨樵?、投訴和退貨管理v 客戶查詢訂單執(zhí)行情況時,系統(tǒng)可以在線查詢銷售合同的執(zhí)行情況,可以實時告訴客戶客戶所要產(chǎn)品的生產(chǎn)準備情況

13、、投產(chǎn)情況、完工入庫數(shù)量等;準確回答客戶的查詢可以極提高客戶的滿意程度,還可以協(xié)調(diào)發(fā)貨計劃,與時滿足客戶的要求;v 當客戶投訴時,根據(jù)客戶訂單號或產(chǎn)品序列號查詢銷售合同的記錄,包括產(chǎn)品類別、規(guī)格,以與生產(chǎn)技術(shù)標準;v 產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以根據(jù)系列號、軸號,追蹤查詢其發(fā)貨情況、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班次、原材料以與生產(chǎn)的工藝標準和實際生產(chǎn)的工藝條件,便于發(fā)現(xiàn)問題的原因,與時修改或找到解決問題的方法。v 記錄所有客戶的投訴容,匯總歸納,分析投訴類別,幫助改善產(chǎn)品質(zhì)量、工藝以與客戶服務(wù)流程,提高客戶服務(wù)水平。應(yīng)收帳款分析,催款v 實時登記客戶應(yīng)收帳和回款情況;v 系統(tǒng)根據(jù)付款條款,對應(yīng)收帳進行

14、帳齡分析,自動提示催款;v 系統(tǒng)可以打印對帳單,輔助催款和結(jié)算;v 系統(tǒng)能夠按辦事處的地域劃分匯總應(yīng)收帳款報告;v 系統(tǒng)支持大客戶的付款計劃的維護;價格管理v 為應(yīng)對市場的變化,系統(tǒng)支持多種價格政策的管理與發(fā)布,如:不同客戶分類、不同地域、不同時段、不同合同數(shù)量下的不同價格或折扣;v 系統(tǒng)支持批量價格修改,如對某類紙不同規(guī)格的價格調(diào)整;客戶或代理商資料管理v 系統(tǒng)集中管理客戶資料,如:編碼、名稱、地址、聯(lián)系人、發(fā)貨地址、發(fā)票地址、缺省發(fā)貨方式、付款條款、發(fā)票類型、銷售員等;v 系統(tǒng)支持一個客戶多個發(fā)貨地址的設(shè)置;v 系統(tǒng)提供足夠的客戶分類字段,便于銷售的分類統(tǒng)計以與價格政策的制定;銷售統(tǒng)計分析

15、和預(yù)測v 銷售臺帳:生產(chǎn)線、發(fā)票、開票日期、片稱、客戶名稱、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品名稱、等級、長、寬、規(guī)格、克重、數(shù)量、銷量(噸)、單價(美元/噸)、金額、稅率、銷值(元)、編號、付款方式、。v 各區(qū)域銷售任務(wù)完成進度分析:v 各區(qū)域貨款回籠情況分析;v 按品種的銷售統(tǒng)計、預(yù)測;v 按區(qū)域的銷售統(tǒng)計、預(yù)測;銷售費用、提成的審核v 銷售差旅費票據(jù)審核v 代理商提成的登記v 銷售員提成的計算3.2 供應(yīng)部需求分析3.2.1 供應(yīng)部現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)3.2.2 供應(yīng)部的職責(zé)和主要業(yè)務(wù) 根據(jù)組織結(jié)構(gòu)圖,供應(yīng)部的職責(zé)分為采購與倉庫管理兩大類; 計劃采購管理:計劃員根據(jù)年度和月度生產(chǎn)計劃制定年度和月度采購計劃; 詢價

16、/報價管理 供應(yīng)商資料管理 采購訂單管理 倉庫管理 運輸協(xié)調(diào) 轉(zhuǎn)庫 供應(yīng)商發(fā)票與貨款的核對3.2.3 具體業(yè)務(wù)流程需求請購流程v 所有物料的請購需要下請購單;v 根據(jù)材料的分類,由不同的采購員負責(zé)不同類物料的采購,如:尋找供應(yīng)商、詢價、比較價格,簽訂合同(轉(zhuǎn)為采購訂單);v 請購單可能來自不同部門。生產(chǎn)用料中,采用按批量采購策略的原材料,由物料需求計劃(MRP)的運行生成,生產(chǎn)用料中按重訂貨點訂貨的物料則由重訂貨建議生成請購單。非生產(chǎn)性物料則來自其他部門,如:設(shè)備配件的采購申請,辦公用品的申請;v 物料請購單應(yīng)該經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)的批準后,流入采購部門;系統(tǒng)要求能夠制定審批流程;v 對自動下達的采購

17、申請單,系統(tǒng)應(yīng)允許根據(jù)實際情況對其作適當修改(如需求日期、采購數(shù)量等),同時由于存在某些緊急采購或特殊采購(如客服中心的采購需求),其采購申請必須手工處理,因此系統(tǒng)也應(yīng)要支持采購申請單的手工錄入。另外也希望在手工錄入采購申請單時,能拷貝已往的申請單,以加快手工處理的速度;v 對于同時存在多個供應(yīng)商的物料采購,系統(tǒng)在運行MRP時可以自動根據(jù)事先定義好的分割百分比產(chǎn)生不同的請購單。詢價流程v 由于材料采購需求匯總至采購部后,采購部需要向不同供應(yīng)商進行詢、報價處理,所以希望系統(tǒng)提供這樣的功能:可以直接將采購申請單生成詢價單和報價單,以減少手工錄入的工作量。同時在詢價單和報價單中,需標注供應(yīng)商相應(yīng)材料

18、的編碼;v 系統(tǒng)自動打印報價接受函和拒絕函;v 可以進行不同訂貨量的報價的比較;采購訂單處理流程v 既可以直接從請購單或詢價單轉(zhuǎn)為采購訂單也可以手工錄入采購訂單;v 既存在著長期的采購合作業(yè)務(wù),也有短期的采購業(yè)務(wù),希望系統(tǒng)既能支持標準采購合同處理,也能支持框架協(xié)議或批量采購訂單的采購業(yè)務(wù)。v 需根據(jù)采購金額的大小和采購物資種類等,采用不同的審核路徑(審批人數(shù)一般超過2人),所以希望系統(tǒng)能按需要設(shè)置不同的審批路線并支持在線審批,以加速審批速度。v 方便的查詢:按物料分類、供應(yīng)商分類等查詢;v 采購訂單發(fā)出到供應(yīng)商后,系統(tǒng)應(yīng)該自動定期提示采購員,催詢供應(yīng)商確認采購訂單與交貨期;v 確認的采購訂單上

19、的數(shù)量,應(yīng)該作為在途量考慮,系統(tǒng)運行MRP時不能重復(fù)采購;v 系統(tǒng)能夠跟蹤采購訂單的任何修改;發(fā)生修改時,可以 打印采購訂單修改單,并發(fā)給供應(yīng)商確認;v 對于供應(yīng)商托管的庫存,可以根據(jù)消耗生成采購訂單;供應(yīng)商管理v 系統(tǒng)不僅能夠?qū)?yīng)商基本信息進行保存管理,如供應(yīng)商分類情況/公司名稱/企業(yè)性質(zhì)/稅號/銀行/法人代表/初次合同/備注/財務(wù)狀況/資本結(jié)構(gòu)等,也應(yīng)對同一供應(yīng)商在不同地點的信息進行分類管理;v 對于生產(chǎn)物料的供應(yīng)商必須通過審核認證,因此希望ERP系統(tǒng)能對合格供應(yīng)商進行管理;v 希望系統(tǒng)能提供一次性供應(yīng)商管理的功能。對于非生產(chǎn)物料的采購,可能會從一些臨時性供應(yīng)商處采購;v 系統(tǒng)能夠提供供

20、應(yīng)商評估功能,根據(jù)供貨價格、供貨準時性、供貨質(zhì)量、售后服務(wù)等因素對供應(yīng)商進行考核評比,從而為選擇最優(yōu)供應(yīng)商提供依據(jù);v 對于某些材料可能存在多個供應(yīng)商,希望系統(tǒng)能建立采購物資從不同采購來源的采購比例關(guān)系,以便將來采購部的采購訂單能由生產(chǎn)制造部從系統(tǒng)上直接在線下達,而不需手工錄入。對需配額采購的物料,希望能在生成采購訂單時,按照用戶要求進行配額處理;制定采購計劃v 因為供應(yīng)部每月需要匯總生產(chǎn)部的原材料需求報告和倉庫的庫存報表、結(jié)合全年的采購計劃等制定月度采購計劃。所以希望系統(tǒng)能將銷售計劃、銷售訂單、庫存現(xiàn)有量、最小庫存量、最大庫存量、未完工的生產(chǎn)訂單與未完成的采購訂單等因素緊密結(jié)合起來,同時結(jié)合

21、經(jīng)濟訂貨量、采購提前期,生產(chǎn)周期等因素,盡可能準確地自動計算物料采購需求,以確保采購部有足夠的采購提前期,從而降低材料庫存和采購成本。v 對于包裝材料(紙蕊、托盤等),銷售部在發(fā)送業(yè)務(wù)聯(lián)系單的同時系統(tǒng)可根據(jù)公式自動生成包裝材料的需求量到供應(yīng)部,并自動根據(jù)生產(chǎn)計劃生成包裝材料的送貨時間,以減少手工勞動,避免采購的臨時性和突發(fā)性,同時也可減少供應(yīng)商的庫存負擔。庫存件(物品)基本數(shù)據(jù)維護v 制定統(tǒng)一的庫存件的編碼規(guī)則,包括原材料、輔助材料、備品備件、成品等;v 定義物品的特征:克重、紙的類型、規(guī)格、單涂/雙涂等,便于查找;v 制定庫存件的分類原則,采用ABC分類法管理庫存;v 確定所有庫存物品的提前

22、期(采購提前期,制造提前期),便于系統(tǒng)MRP運行時建議采購訂單的交貨日期或銷售訂單的產(chǎn)品的交貨日期;v 確定所有庫存件的盤點周期;v 確定所有物品的計劃策略和數(shù)據(jù),包括計劃策略(L4L、Re-order etc)與標準;v 確定所有物品的庫存成本和成本核算方法;v 批號序列號跟蹤的選擇;先進先出;v 有效期控制;v 兩個計量單位:件和噸。庫位劃分v 對一期、二期庫存的分開管理,獨立核算;v 倉庫庫位的劃分:倉號、區(qū)號、層、格等并提供位置號;v 倉庫種類:成品倉、紙漿倉、備品備件倉等;v 遠程辦事處的庫存可以在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理;v 不同類型庫位的設(shè)置,如:質(zhì)檢區(qū)、發(fā)貨區(qū)、生產(chǎn)線庫存區(qū)等;采購接收驗

23、收入庫流程v 采購員將監(jiān)控供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況、裝船發(fā)運情況,到達口岸時間、報關(guān)情況以與預(yù)計到倉庫時間,以保障按期到貨,與時進行意外處理,同時根據(jù)實際情況與時調(diào)整預(yù)期到貨日期。所以希望系統(tǒng)也能提供對供應(yīng)商交貨跟蹤的功能。v 由于采購的物料既有需要全檢的生產(chǎn)原材料,也有不需要檢驗直接入庫的備品備件,系統(tǒng)應(yīng)能支持多種采購接收流程;v 對于關(guān)鍵原材料,需要貫徹ISO9000的要求,系統(tǒng)應(yīng)該同質(zhì)量管理集成,在物料到達時自動提示按質(zhì)量管理的要求檢驗;v 送檢后的物料,可以有多種處理流程,如:好的入庫、退貨、降級處理;v 可以設(shè)置送貨數(shù)量的限制,禁止超額送貨;v 采購接收報告可以全面記錄接收情況,并自動與供應(yīng)

24、商發(fā)票的維護集成,便于對帳;v 原輔材料的入庫不分一、二期,出庫時才區(qū)分一、二期,減少倉管人員工作復(fù)雜程度。成品發(fā)貨出庫流程v 對于成品的銷售出庫,嚴格按照提貨單出庫,庫存臺帳自動記錄出庫原因,如客戶提貨單號等。v 出庫時,需要根據(jù)客戶號選擇對應(yīng)的成品出庫;v 銷售退貨時,可以支持有訂單和無訂單號的退貨處理流程;車間生產(chǎn)(維修)領(lǐng)料出庫流程v 生產(chǎn)領(lǐng)料通過生產(chǎn)訂單出庫,系統(tǒng)應(yīng)該支持流程生產(chǎn)的按配方反沖物料;自動形成庫存出庫臺帳;v 生產(chǎn)物料的占用,應(yīng)該形成在單量,減少可用量,以便MRP運行時產(chǎn)生采購申請;v 維修的備品備件的領(lǐng)用按維修單出庫;自動生成庫存臺帳;v 領(lǐng)用物料,系統(tǒng)自動按其入庫的時

25、間順序顯示,便于實行先進先出的物料管理規(guī)定;生產(chǎn)成品入庫v 生產(chǎn)成品的入庫應(yīng)該按生產(chǎn)訂單入庫,自動生成庫存臺帳;v 成品入庫應(yīng)該記錄批號/序列號、生產(chǎn)日期;v 成品的等級管理;v 同時登記數(shù)量(件)和重量(噸);v 庫存記錄可以反映客戶名或編碼(指定客戶的成品);儲運組工作流程v 可根據(jù)銷售部的裝卸發(fā)運通知生成叉車調(diào)配建議;v 可記錄每臺叉車的使用情況。盤點v 支持循環(huán)盤點;v 支持按區(qū)、按物品分類產(chǎn)生盤點報告盤點;v 按定義的盤點周期自動生成盤點報告盤點;v 支持實物盤點(年終);v 自動根據(jù)盤點結(jié)果調(diào)整庫存臺帳;計量單位與小數(shù)點位數(shù)v 支持庫存雙計量單位,如件和噸;小數(shù)點至少3位;庫存周轉(zhuǎn)

26、率、呆料報告v 系統(tǒng)提供庫存周轉(zhuǎn)率報告;v 定期顯示或報告自定義的呆料報告;庫存臺帳和財務(wù)報告v 集中的庫存臺帳管理,并且跟蹤到序列號;v 月末財務(wù)要求的庫存報告自動生成;v 所有庫存事務(wù)(出入庫)自動產(chǎn)生相應(yīng)的憑證,同總帳集成;v 可在月未生成運費報表;成本核算方法v 支持不同的成本核算方法,如:標準成本、移動平均成本;v 一期、二期的庫存可以有不同的成本設(shè)置;零星出入庫、退貨和報廢出庫流程v 非生產(chǎn)物料的出入庫;v 零星物料的領(lǐng)用出庫;v 報廢的出庫;v 原材料的退貨或讓步使用處理,可與技術(shù)部共享該類信息。3.3 技術(shù)部需求分析3.3.1 技術(shù)部組織結(jié)構(gòu)3.3.2 技術(shù)部主要職責(zé)與業(yè)務(wù) 新

27、產(chǎn)品開發(fā) 制定原材料、半成品、成品技術(shù)標準 制定生產(chǎn)工藝規(guī)程 編制工作聯(lián)系單 質(zhì)量管理 技術(shù)服務(wù)3.3.3 技術(shù)部關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求工作聯(lián)系單v 系統(tǒng)可記錄工作聯(lián)系單;v 可記錄產(chǎn)品的工藝變動;v 工作聯(lián)系單能與業(yè)務(wù)聯(lián)系單(客戶訂單/合同)關(guān)聯(lián),生產(chǎn)計劃、控制人員可方便地查閱相應(yīng)的工作聯(lián)系單;產(chǎn)品技術(shù)標準文檔管理v 系統(tǒng)可對產(chǎn)品技術(shù)標準文檔進行管理,功能應(yīng)包括版本控制、權(quán)限控制;v 文檔可以方便地查詢,查詢方式包括:文檔編號、容、作者、發(fā)布日期;質(zhì)量管理v 可從采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)獲得與質(zhì)量檢驗、控制相關(guān)的數(shù)據(jù);v 支持采購、庫存、生產(chǎn)合過程的控制計劃;v 支持統(tǒng)計過程控制(SPC)3.

28、4 生產(chǎn)部需求分析3.4.1 生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)3.4.2 生產(chǎn)部主要職責(zé)與業(yè)務(wù) 月度計劃編制 生產(chǎn)計劃編制; 生產(chǎn)計劃下達; 生產(chǎn)計劃執(zhí)行; 生產(chǎn)計劃反饋;3.4.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求月度計劃v 系統(tǒng)可協(xié)助計劃編制人員編制月度生產(chǎn)計劃;v 可根據(jù)月度生產(chǎn)計劃計算物料需求計劃;v 可將月度計劃與實際生產(chǎn)進行比較;計劃編制v 系統(tǒng)可協(xié)助計劃編制人員編制生產(chǎn)計劃;v 可根據(jù)銷售部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系單生成初步的生產(chǎn)計劃安排(生產(chǎn)順序安排),計劃員可調(diào)整該生產(chǎn)計劃;v 生產(chǎn)順序安排表容包括:生產(chǎn)線(BM1/BM2)、安排表編號、序號、品種、定量、規(guī)格、計劃產(chǎn)量、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、用戶、工藝標準、備注、擬制、審批、下達

29、日期;v 生成的生產(chǎn)計劃跨度可由計劃人員設(shè)置,計劃跨度應(yīng)不小于兩周;v 生產(chǎn)計劃安排可具體到班組;v 生產(chǎn)計劃編制時需考慮訂單交貨日期、生產(chǎn)機臺的可用性、計劃停機因素、包裝材料是否到位、是否有技術(shù)部門的工作聯(lián)系單;v 當生產(chǎn)計劃調(diào)整時,系統(tǒng)可自動重新生成新的生產(chǎn)順序安排,并對受影響而延期的生產(chǎn)安排或業(yè)務(wù)聯(lián)系單產(chǎn)生警告;v 系統(tǒng)應(yīng)支持插單生產(chǎn)或加急單生產(chǎn)的計劃編制;優(yōu)化排產(chǎn)v 系統(tǒng)排產(chǎn)可根據(jù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單的優(yōu)先級別、同一品種、同一克重、尺寸組合、設(shè)備運行效率最高原則,自動排好復(fù)卷的生產(chǎn)計劃;然后根據(jù)復(fù)卷的生產(chǎn)計劃,自動排好切紙各工序的生產(chǎn)計劃;v 系統(tǒng)可提供優(yōu)化的套切生產(chǎn)計劃建議;計劃下達v 計劃下

30、達后,可通過系統(tǒng)自動分發(fā)到相關(guān)的生產(chǎn)工段與供應(yīng)部;v 系統(tǒng)可產(chǎn)生具體到班組的計劃領(lǐng)/送料單據(jù);v 通知的形式需包括:報表打印、電子;v 對有特殊質(zhì)量要求的生產(chǎn)安排,可自動檢查相關(guān)的工作聯(lián)系單是否完備;計劃跟蹤與反饋v 可記錄每行生產(chǎn)順序安排的完成情況,包括成品入庫量(噸/件);v 針對每行生產(chǎn)順序安排的完成情況可自動匯總業(yè)務(wù)聯(lián)系單的完成情況;v 生產(chǎn)計劃與各業(yè)務(wù)聯(lián)系單完成情況可被銷售、供應(yīng)、財務(wù)等相關(guān)部門查詢;v 可記錄到每一行生產(chǎn)順序安排的原材料的實際消耗量;v 可將原材料實際消耗與額定消耗進行對比;v 可計算每一行生產(chǎn)順序安排的實際成本與標準成本;生產(chǎn)記錄v 可記錄每一工段的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù),

31、主要包括:復(fù)卷機產(chǎn)量記錄、切紙機產(chǎn)量記錄、包卷機產(chǎn)量記錄、平板包裝線產(chǎn)量記錄;v 可記錄關(guān)鍵工段的質(zhì)量檢測記錄;v 當出現(xiàn)質(zhì)量問題時能方便快速地查詢到相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如:軸、卷與其相應(yīng)的生產(chǎn)班組、所用原材料等。生產(chǎn)過程監(jiān)控v 系統(tǒng)可記錄在同一品種、定量的生產(chǎn)時,各工段的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)并以時間段區(qū)分,主要包括從原輔料投入到完成入庫的全過程;v 系統(tǒng)能方便快速地查詢到有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如以紙件編號查詢從制漿到完成在生產(chǎn)期間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與有關(guān)質(zhì)量記錄。質(zhì)量控制與處理v 系統(tǒng)能迅速記錄出生產(chǎn)過程中成品、半成品質(zhì)量情況與異常現(xiàn)象,并進行數(shù)據(jù)查找與分析;v 系統(tǒng)能記錄并迅速查出生產(chǎn)過程中全部質(zhì)量自檢情況。報表與數(shù)據(jù)

32、統(tǒng)計v 可計算出各種原輔材料與包裝材料當月實際消耗量和單耗量,全年累計消耗量和累計單耗量;v 月底、年底相應(yīng)以月報、年報反映出各種考核指標的完成情況;v 生產(chǎn)部可查看倉庫每日發(fā)往生產(chǎn)各工段的物料數(shù)量;v 可顯示上年度和半年度產(chǎn)品對比圖、主要消耗對比圖,三率完成情況對比圖;v 可用快報形式反映倉庫當天入庫產(chǎn)量品種數(shù)量與全月入庫情況,當天生產(chǎn)時間、卷取產(chǎn)量;v 可反映兩臺紙機成品紙的關(guān)鍵指標:PPS直方圖3.5 設(shè)備部需求分析3.5.1設(shè)備部組織結(jié)構(gòu)3.5.2設(shè)備部主要職責(zé)與業(yè)務(wù) 設(shè)備采購計劃 設(shè)備檔案管理 設(shè)備維護 管理備品備件3.5.3關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求設(shè)備檔案管理v 設(shè)備基本屬性,設(shè)備的名稱,

33、編碼,生產(chǎn)廠商,生產(chǎn)日期,供貨商,安裝日期,價格,安裝位置,負責(zé)人等基本信息。v 設(shè)備結(jié)構(gòu),可按層次描述出組成設(shè)備的組件、部件,分解到可單獨管理的部件。v 設(shè)備關(guān)系,將設(shè)備的操作位置確定為多重系統(tǒng)的一部分。v 設(shè)備狀態(tài),可設(shè)置必要的測量點,并給定標準的測量值和合理的變動圍,做為預(yù)防性維護、故障趨勢分析和缺陷分析的依據(jù)。設(shè)備維修計劃管理v 維修計劃生成,可從標準的故障維修方案和預(yù)防性維護方案生成一系列的作業(yè)工單,并可將單獨的工作單加入維修計劃。v 維修計劃審批,可根據(jù)不同類型的工作單設(shè)置不同的審批工作流程和權(quán)限。v 維修計劃資源準備,可給維修計劃指定人員、設(shè)備等資源,并可生成相應(yīng)的物料需求計劃和

34、出庫單。v 維修計劃跟蹤控制,可根據(jù)作業(yè)計劃計劃中的工作單的狀態(tài)來跟蹤整個維修計劃的完成情況。v 維修計劃分析,可記錄、比較維修計劃與實際執(zhí)行情況的差異,并進行分析。工作單管理v 工作單生成,可根據(jù)需要單獨生成多種類型的工作單。v 工作單狀態(tài)管理,可設(shè)置多種狀態(tài)來跟蹤工作單,并可記錄工作完成情況和資源消耗,結(jié)束工作單。v 工作單優(yōu)先級管理,可根據(jù)不同的重要或緊急程度對工作單設(shè)置不同的優(yōu)先級。v 工作單排程,可根據(jù)時間、資源、優(yōu)先級等不同情況,對多個工作單進行排程和優(yōu)化。設(shè)備維修方案管理v 設(shè)備故障管理,對設(shè)備故障進行系統(tǒng)的定義,分類和記錄跟蹤,以滿足設(shè)備系統(tǒng)性管理 要求。v 設(shè)備故障維修方案,

35、可對不同的故障定義標準的維護方案,即工作單模板。包括工作程序,操作要點,人員、設(shè)備、物料、工時的要求和消耗標準,以滿足標準化作業(yè)的要求。v 設(shè)備預(yù)防性維護方案,可針對不同的系統(tǒng)、周期等制定多種類型的標準預(yù)防性維護方案,例如周檢、月檢、年檢等。并可在維護方案中包括多項標準作業(yè)規(guī)程。容包括工作程序,操作要點,人員、設(shè)備、物料、工時的要求和消耗標準,以滿足標準化作業(yè)的要求。外協(xié)任務(wù)管理v 外協(xié)計劃,根據(jù)設(shè)備維修計劃與部資源情況制定外協(xié)項目的計劃。v 外協(xié)任務(wù)生成,給出外協(xié)任務(wù)的容,工作標準,時間,供應(yīng)商,價格,金額等。v 外協(xié)任務(wù)審批,可根據(jù)不同類型的外協(xié)任務(wù)制定相應(yīng)的審批流程和權(quán)限。v 外協(xié)任務(wù)發(fā)

36、放,將已批準的外協(xié)任務(wù)發(fā)放供應(yīng)商執(zhí)行。v 外協(xié)任務(wù)跟蹤,設(shè)定多種狀態(tài)跟蹤和記錄外協(xié)任務(wù)的執(zhí)行情況。設(shè)備維護分析報表v 材料與人工消耗分析,從設(shè)備維護工件單與維護記錄中分析材料與人工消耗的情況,作為確定和調(diào)整消耗定額依據(jù),同時還可分析異常的消耗情況,作為缺陷分析的依據(jù)。v 故障趨勢分析,從設(shè)備狀態(tài)記錄和故障記錄,分析設(shè)備系統(tǒng)主要的故障趨勢。v 缺陷分析,從故障與各類零配件的消耗情況,分析設(shè)備和零配件的質(zhì)量情況,確定需要改進的設(shè)備和配件缺陷,作為系統(tǒng)、設(shè)備、配件改進方案的依據(jù)。v 分析報表定制,可根據(jù)實際需要,靈活地編制其他需要的分析和報表。設(shè)備管理集成v 財務(wù)管理集成:設(shè)備管理成本核算和預(yù)算控制

37、;設(shè)備維修計劃資金計劃。v 庫存管理集成:根據(jù)維修計劃生成物料需求計劃;根據(jù)維修作業(yè)(工單)生成物料出庫單;記錄維修作業(yè)物料消耗。v 資產(chǎn)管理集成:設(shè)備報廢,更新等變動反映到資產(chǎn)管理。v 人力資源管理集成:設(shè)備管理維護人員與其工種,技能,薪酬,培訓(xùn)管理。3.6 財務(wù)部需求分析3.6.1 財務(wù)部組織結(jié)構(gòu)3.6.2 財務(wù)部主要職責(zé)與業(yè)務(wù)財務(wù)部是公司的財務(wù)管理部門。根據(jù)國家的有關(guān)制度,結(jié)合公司的具體情況,全面負責(zé)會計核算、資金使用、資產(chǎn)管理和預(yù)算與分析等財務(wù)管理與工程預(yù)結(jié)算管理工作;為公司領(lǐng)導(dǎo)進行財務(wù)決策提供依據(jù);制定會計財務(wù)制度,并貫徹執(zhí)行。3.6.3 具體業(yè)務(wù)流程需求帳務(wù)處理v ERP系統(tǒng)與財務(wù)

38、總帳系統(tǒng)是緊密連接的,當事務(wù)單據(jù)(提送貨單、發(fā)票等)產(chǎn)生后,系統(tǒng)可自動生成相關(guān)的會計分錄,通過會計人員審核后可以記帳憑證的形式轉(zhuǎn)入總帳系統(tǒng);通過這種自動連接可大大降低財務(wù)人員重復(fù)錄入的工作,并使總帳系統(tǒng)能從財務(wù)的角度與時反映物流與資金流的變化;v 系統(tǒng)應(yīng)支持多個利潤中心,在一套總帳科目下能對目前的一期(BM1)、二期(BM2)或?qū)淼娜讵毩⒑怂?,既可生成獨立的也可生成合并的財?wù)報表;v 系統(tǒng)支持多角度的成本中心設(shè)置,從不同角度反映成本歸集情況;應(yīng)收帳管理v 能與銷售管理系統(tǒng)緊密連接,當提/送貨單與發(fā)票開出后系統(tǒng)自動更新客戶應(yīng)收帳款余額;v 可隨時方便查詢對客戶的銷售與發(fā)貨情況,如客戶合同、客

39、戶訂單、提/送貨單等;v 支持多幣別;v 當收到客戶付款后,可輸入系統(tǒng)并自動沖減相應(yīng)客戶的應(yīng)收帳款,可自動產(chǎn)生相應(yīng)的會計分錄并過入總帳;v 每月可按客戶生成對帳單;v 如客戶應(yīng)收款已過期可自動產(chǎn)生催款單;v 可生成帳齡分析報表與應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)分析報表。客戶信貸管理v 客戶信用信息設(shè)置,可設(shè)置客戶信用限額、客戶間信貸關(guān)系、信用復(fù)查日期、付款方式、增值稅代碼、開戶銀行等重要信息;v 當客戶放帳額超出信用限額時可自動產(chǎn)生警告與鎖定客戶訂單或提/送貨單;應(yīng)付帳管理v 能與采購管理系統(tǒng)緊密連接,當錄入供應(yīng)商發(fā)票后可自動更新供應(yīng)商應(yīng)付帳余額;v 可方便地查詢供應(yīng)商供貨情況,如采購合同、采購訂單、入庫單等;v

40、 可根據(jù)發(fā)票到期日期制定付款計劃;v 支持多幣別結(jié)算;v 系統(tǒng)可以自動提出折扣建議并且可以手工調(diào)整;v 系統(tǒng)支持部分付款;發(fā)票管理v 可根據(jù)提/送貨單產(chǎn)生客戶發(fā)票;v 提供與稅控機接口,可直接通過稅控機打印增值稅發(fā)票;v 支持退貨和紅字發(fā)票處理;固定資產(chǎn)管理v 登記固定資產(chǎn)卡片;v 固定資產(chǎn)折舊計提;成本核算v 支持實際成本和標準成本;v 可按品種、規(guī)格、訂單核算生產(chǎn)成本;v 成本數(shù)據(jù)可從其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)自動獲?。籿 支持不同角度的成本差異分析。3.7 人力資源部需求分析3.7.1 組織結(jié)構(gòu)3.7.2 主要職責(zé)與業(yè)務(wù) 組織結(jié)構(gòu)與職位設(shè)置 人力資源計劃 員工招聘與選擇 培訓(xùn)與發(fā)展 考核與工作表現(xiàn)改進

41、 薪酬設(shè)計與管理 職業(yè)發(fā)展與激勵機制 安全與健康 勞資關(guān)系 員工權(quán)益與紀律處分3.7.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求人事檔案管理v 記錄人事檔案員工培訓(xùn)管理v 記錄員工培訓(xùn)情況;v 記錄員工所獲得的資歷、證書等;員工休假管理v 記錄員工休假情況工資與考勤v 通過電腦考勤機記錄員工出勤情況;v 考勤記錄可與工資計算關(guān)聯(lián),自動考慮員工班期、假期等情況;3.8 信息部需求分析3.8.1 組織結(jié)構(gòu)3.8.2 主要職責(zé)與業(yè)務(wù) 檔案管理 公司網(wǎng)絡(luò)建設(shè) 維護 企業(yè)信息系統(tǒng)規(guī)劃、實施3.8.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求文檔管理v 支持文檔的版本管理;v 支持圖形、圖象的存取;v 支持文檔發(fā)布4. 現(xiàn)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析紅塔仁恒現(xiàn)行業(yè)務(wù)系

42、統(tǒng)的容包括為實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標而設(shè)置的組織機構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)單據(jù)與管理信息系統(tǒng)等元素。4.1 核心業(yè)務(wù)流程4.2 存在問題通過初步的調(diào)研分析,紅塔仁恒現(xiàn)行的業(yè)務(wù)系統(tǒng)主要存在以下問題:信息化集成度低紅塔仁恒重視對信息系統(tǒng)的建設(shè),在過去的幾年時間里,在管理信息系統(tǒng)方面分別使用了遠方財務(wù)系統(tǒng)(目前主要應(yīng)用在固定資產(chǎn))、金蝶財務(wù)系統(tǒng)、指紋打卡系統(tǒng)與自行開發(fā)的HR-MIS系統(tǒng),在生產(chǎn)控制方面則引入了先進的DCS和QCS系統(tǒng)。但由于這些系統(tǒng)分屬不同供應(yīng)商進行開發(fā),使得系統(tǒng)間的信息化集成度低,存在開發(fā)中常見的信息孤島的現(xiàn)象,難以形成數(shù)據(jù)共享與知識積累。從而制約了管理層與決策層難以從分散、孤立的系統(tǒng)中查看所需要的

43、資料、數(shù)據(jù)。例如:l 財務(wù)部門無法通過銷售系統(tǒng)與時獲得銷售合同進度和變化情況;l 設(shè)備部門在繪制備件儲備與采購計劃或安排檢修任務(wù)時,由于無從知道現(xiàn)有庫房中某種備件的現(xiàn)有儲備量,為了設(shè)備的安全與檢修的方便,只有加大備品備件的儲備數(shù)量以提高生產(chǎn)的可靠系數(shù),結(jié)果造成了庫存資金的增加;l 倉庫管理人員無從知道她管理的備件使用在現(xiàn)場的哪些設(shè)備上,因此當現(xiàn)場生產(chǎn)人員到庫存領(lǐng)件時,雙方只能是憑經(jīng)驗與感覺,當一個倉庫管理員休假時,別人難以替代他的工作;l DCS、QCS控制系統(tǒng)中存在著大量對管理決策有用的數(shù)據(jù),但是由于系統(tǒng)自身的局限性,實時數(shù)據(jù)沒有集成進管理信息系統(tǒng),這些有用的信息不能在管理中發(fā)揮應(yīng)有的作用。財務(wù)部以事后統(tǒng)計為主,缺乏對業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督控制l 由于無法與時獲得銷售部門的銷售數(shù)據(jù),財務(wù)人員對無法與

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