HRM3400E立磨技術協(xié)議

1、立磨技術協(xié)議甲方：重慶市南桐特種水泥有限責任公司 （買方）乙方：合肥中亞建材裝備有限責任公司 （賣方）甲、乙雙方就重慶市南桐特種水泥有限責任公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線原料立磨設備進行技術洽談和磋商，達成如下協(xié)議：一、技術性能參數(shù) 1、設備名稱：HRM3400E立式生料磨2、用途：烘干兼粉磨石灰石、煤矸石、砂巖、硫酸渣等混合料3、數(shù)量：2臺套4、單臺生產(chǎn)能力： 200t/h（磨蝕后）5、進料粒度： 75mm；6、允許給料水分： <12%；7、成品水分： <0.5%8、產(chǎn)品細度： +80m篩余R10，+200m篩余R1；9、要求磨輥及磨盤襯板的使用壽命： 8,000 h；10、被

2、粉碎物料的磨蝕性指數(shù)：13.76Kwh/t11、被粉碎物料： 石灰石、煤矸石、砂巖、鐵礦石的混合料12、布置形式： 室外13、被粉碎物料的入磨粒度： 75mm；14、被粉碎物料的入磨水分： 12%；15、入磨氣體溫度： 250 300；16、環(huán)境溫度： 25（年平均）；17、環(huán)境相對濕度： 70%（年平均）；18、設備傳動電壓： 電壓： 10kV19、入磨熱源： 窯尾增濕塔后高溫風機出口廢氣 20、制造日期：合同生效開始排產(chǎn)。21、設備標書編號：CQNT-002。二、 供貨范圍主要包括鎖風閥、液壓傳動系統(tǒng)、立磨本體、主電機、主減速機、主電機和主減速機潤滑系統(tǒng)、分離器（選粉機）、磨輥軸承密封風機

3、、磨內(nèi)噴水裝置、翻滾裝置、出磨旋風除塵器圖紙、電控系統(tǒng)（除主電機高壓電控設備以外的其他所有電控設備）、地腳螺栓、隨機附件、隨機專用工具、隨機備件等立磨系統(tǒng)全套主機和附屬設備、資料等，并保證該設備能夠長期、安全、正常運轉(zhuǎn)，達到本協(xié)議所約定的技術參數(shù)和配置要求。具體如下：1、磨機本體：包括下機架，上殼體，分離器，磨盤裝置，磨輥裝置，限位裝置及底座所含的地腳螺栓、螺母、墊片等。2、傳動系統(tǒng)：包括主電機、減速機，電機底座及減速機所含的地腳螺栓、螺母、墊片、高低壓潤滑油站，聯(lián)軸器及護罩等（不含減速機與潤滑站之間的油管和潤滑油）。3、液壓裝置：包括液壓站，油缸，蓄能器，高壓軟管及所有管接頭，密封圈，壓力表

4、等（不含系統(tǒng)中所需的無縫鋼管及液壓油）。4、所有接口帶配對法蘭，螺栓，螺母，墊片。5、SW160×120鎖風喂料機一臺。6、磨機電控一套：（單機）輔機柜4臺，西門子S7-300品牌PLC柜2臺，現(xiàn)場按鈕箱1臺，含變頻器和控制柜，不含主電機高壓啟動柜，現(xiàn)場施工材料（電纜及鋼管等）由甲方提供。7、磨機附件一套：磨輥吊裝裝置一套，充氣工具一件,液壓系統(tǒng)密封圈1套。8、有關隨機資料（包括設備安裝總圖示意圖，磨機部件檢修圖，設備安裝使用說明書，以及磨機、喂料機等的合格證）。三、供貨范圍內(nèi)主要設備和部件規(guī)格、數(shù)量、技術參數(shù)及要求主要設備部件規(guī)格、數(shù)量、技術參數(shù)及要求（單臺）用途用于粉磨水泥原料混

5、合料設備名稱立式生料磨HRM3400E數(shù)量臺11.性能參數(shù)生產(chǎn)能力（中等易磨）t/h200（磨損后期）進料粒度mm75成品細度+80m篩余R10，+200m篩余R1允許進料水分（max）%12出料水分%0.5可磨性kWh/t13.76磨機工作轉(zhuǎn)速r/min28.5磨機慢轉(zhuǎn)速r/min無磨機的起動方式水電阻啟動允許入磨氣體溫度（max）350出磨氣體溫度90進料位置中心進料磨盤旋向從上往下看：順時針磨機進料口、排渣口、進風口和出風口等方向按設計院的工藝布置圖磨機的漏風系數(shù)%3出磨的正常/最大氣體量Nm3/h280000/340000出磨的正常/最大氣體溫度90/100出磨氣體的含塵量 g/m36

6、00700正常工況下磨盤上料層厚度mm80磨內(nèi)進出風口差壓Pa60007500磨輥碾壓力kN760磨盤轉(zhuǎn)速 r/min28.5磨盤旋向描述從上往下看：順時針磨盤輥道名義直徑mm3400磨盤外徑mm4580磨內(nèi)噴氣環(huán)導向葉片傾角 °72磨內(nèi)噴氣環(huán)的風速 m/s4070磨機單位產(chǎn)量能耗 kWh/t8.5磨內(nèi)噴水量 m3/h設計是10 m3/h，但實際生產(chǎn)一般不需要機器總重 kg3970002.技術說明2.1磨體部分2.1.1 磨輥直徑和寬度mm1900×650輥軸材質(zhì)40Cr鍛造數(shù) 量4磨輥總成重量kg16300輥芯材質(zhì)球墨鑄鐵輥套材質(zhì)高鉻鑄鐵數(shù) 量個4重 量kg4×

7、5000磨 耗g/t物料46壽 命h8000磨輥軸承型號53672數(shù)量8個生產(chǎn)廠家洛軸使用壽命h500002.1.2磨輥潤滑油站稀油循環(huán)潤滑 數(shù)量臺2 型 號XRZ-2×162×6 公稱流量l/min16 油泵數(shù)量4電機型號Y90S-4B5電機功率kW1.1 電加熱器數(shù)量3 電加熱器功率kW4 冷卻水耗量m3/h2.0 冷卻水壓力MPa0.63 制造廠四川川潤股份有限公司2.1.3 磨盤直 徑mm4580轉(zhuǎn) 速r/min28.5磨盤襯板材質(zhì)高鉻鑄鐵數(shù) 量塊12重 量kg793×12磨 耗g/t物料46壽 命h8000磨盤座材質(zhì)ZG35噴嘴環(huán)材質(zhì)耐磨鑄鋼重 量kg5

8、40002.1.4 拉緊裝置 2.1.4.1液壓缸與蓄能器采用進口密封件數(shù) 量4結構型式雙作用缸 徑mm350氮氣預壓力(min)MPa60%工作壓力氮氣預壓力(max)MPa70%工作壓力工作壓力MPa1012 使用壽命Y 3 (密封件12年)制造廠四川川潤股份有限公司 2.1.4.2液壓站采用進口閥件、密封件型 號HY3437-1000AI液壓泵型號ALP3A-D-66壓 力(正常/最大)MPa1012/16流 量(正常/最大)l/min63/100功 率kw18.5轉(zhuǎn) 速r/min1450 電加熱器數(shù)量無 制造廠北京中冶力通（意大利ATOS閥件）2.2驅(qū)動裝置2.2.1主電機型 號YRK

9、K710-6 IP 54 F級功 率kW2000電 壓kV10轉(zhuǎn) 速r/min990冷卻風機電機功率kW無 制造廠蘭州電機廠 重 量kg125002.2.2 主減速器 名 稱 型 號JLP180 傳遞功率kW2000 輸入轉(zhuǎn)速r/min990 輸出轉(zhuǎn)速r/min28.5輸出軸轉(zhuǎn)向順潤滑油進出油管側向根據(jù)工藝布置要求檢修最大起吊重量t60冷卻水用量m³/h測溫電控箱有/無有 制造廠重慶齒輪箱有限責任公司 重 量kg52000平面止推軸承數(shù)量、材質(zhì)16塊、巴士合金 2.2.3輔傳電機不需要2.3主電機稀油站(板式冷卻器) 型 號XRZ-16 公稱流量L/min16 油泵數(shù)量臺1電機型號Y

10、90S-4B5電機功率kW1.1 電加熱器數(shù)量3 電加熱器功率kW4 冷卻水耗量m3/h1.5 冷卻水壓力MPa0.64 制造廠四川川潤股份有限公司 重 量kg2.4主減速器油站 型 號XGD-C160/500低壓油泵數(shù)量臺2 電機型號Y180M-4B3電機功率18.5 低壓公稱流量l/min500 高壓泵電機型號、功率Y160L-4B35 22kW 壓 力MPa32 高壓油量L/min4×40 高壓油泵數(shù)量臺4 電加熱器數(shù)量臺6 電加熱器功率kW6×6 冷卻水耗量m3/h40 冷卻水壓力MPa0.63 制造廠四川川潤股份有限公司 重 量kg2.5分離器（選粉機） 變頻調(diào)速

11、型 號HRM34-01 調(diào)速范圍r/min3080葉片數(shù)量（動/靜）96/60葉片材質(zhì)（動/靜）進口瑞典耐磨板壽命h50000電機型號YVF2-315S-4 110kW 380V IP54功率kW110冷卻風機功率kW0.5減速機型號B3SV8B入軸功率kW160傳動比18生產(chǎn)廠家弗蘭德分離器轉(zhuǎn)子軸承型號29434/23144生產(chǎn)廠家SKF使用壽命h30000下料錐管壽命20000小時2.6磨輥軸承密封風機不需要2.7磨內(nèi)噴水裝置有2.8磨輥拆卸工具套12.9電控系統(tǒng)磨機輔機控制柜臺4控制內(nèi)容潤滑高壓油泵4臺，低壓油泵2臺;磨輥油泵8臺；液壓油泵1臺；電機潤滑站油泵2臺，電加熱器4組；鎖風喂料

12、機1臺；選粉機變頻柜1臺（含變頻器）；不含主電機高壓柜殼體型號GGD主要電氣元件品牌施耐德PLC控制柜臺2型號西門子S7-300控制內(nèi)容及功能控制內(nèi)容：1.1 數(shù)字量I/O（去上位機）PLC柜備妥信號， PLC柜啟動完畢信號，允許啟動主電機參數(shù)報警，由操作人員調(diào)整參數(shù)參數(shù)超限報警，由上位機停主電機，停喂料機設備故障停機，由上位機停主電機，停喂料機1.2數(shù)字量I/O（去輔機柜）各電動機順序啟/停1.3數(shù)字量I/O（輔機柜來）各電動機的備妥信號各電動機的故障信號1.4 數(shù)字量I/O（上位機來）PLC柜啟動信號， PLC柜復位信號，1.5 模擬量I/O（去上位機，420mA）減速機軸瓦溫度 16個磨

13、輥軸承溫度 4個稀油站供油溫度 4個稀油站油池溫度 4個稀油站供油壓力 4個液壓站壓力 1個分離器轉(zhuǎn)速反饋 1個主電機軸承，定子繞組溫度 5個測振信號 2個1.6 模擬量I/O（上位機來，420mA）分離器轉(zhuǎn)速給定 1個接口通訊或點對點（根據(jù)上位機品牌定）2.10鎖風喂料裝置 型 號SW160×120重 量kg6000通料能力t/h260Maxt/h290容許物料水份<12%閥底工作溫度300閥體工作溫度常溫2.10.1傳動裝置電機型號、功率Y160M-4 、11kW2.11排渣裝置無設備重量kg397000制造標準JC/T844-1999電動機及其他電氣元件制造標準GB防護等

14、級IP54絕緣等級F四、電氣技術要求1、提供輥式磨電氣保護及監(jiān)控的一次及二次設備。 包括：磨輥稀油站；磨輥液壓站；主減速機潤滑站；鎖風喂料機；液壓加壓系統(tǒng)等其控制顯示設備安裝在電氣控制柜中。 2、為適應水泥廠的實際情況及對電氣控制的要求，磨機控制柜采用PLC(可編程序控制器)控制。元器件采用西門子S7系列，采用觸摸屏，實時顯示各系統(tǒng)運行狀態(tài)，以確保磨機系統(tǒng)的可靠運行。 3、 磨機控制柜具有兩種控制方式：集中控制方式：由中央計算機系統(tǒng)(DCS)進行遠程自動控制或手動控制；機旁控制方式：在電氣控制柜上可單機調(diào)試、控制磨機各系統(tǒng)開停；4、所有測溫元件均采用Pt-100鉑電阻。5、為滿足計算機遠程控制

15、方式的要求，磨機控制箱設置必要的控制、監(jiān)視信號送中控室計算機系統(tǒng)。為保障人身設備安全，設置保護信號與磨機高壓電機進行硬連鎖保護，設現(xiàn)場急停按鈕。開關量信號：所有開關量信號均為無源接點信號，每個信號不少于兩對橋接點，接點容量大于2A， 220V AC。模擬量信號：與上位計算機連接的模擬量信號均應為4-20mA DC標準信號?？刂乒袼椭辽衔粰C如下信號：A、控制柜備妥信號，上位機可起動控制柜；B、控制柜運行信號，允許上位機起動主電機；C、潤滑系統(tǒng)故障，由上位機停止主電機；D、液壓系統(tǒng)故障，由上位機停止主電機；F、綜合故障報警，由上位機停止主電機；G、設備綜合故障，主電機跳閘（與主電機硬保護聯(lián)鎖）所有

16、故障信號如下表示：失電表示“故障”，帶電表示“正?！?。 料層厚度信號 磨輥壓力信號 減速機振動信號 選粉機速度反饋信號 控制柜接收上位機信號 主電機運行信號，接通時為主電機運行，斷開時為主電機停止 上位機驅(qū)動信號，接通時控制柜啟動，斷開時控制柜停止上位機故障復位信號，接通時控制柜復位選粉機調(diào)速信號磨輥壓力設置信號 6、控制系統(tǒng)配置 1)硬件配置： 上述功能通過PLC實現(xiàn)，包括：中央處理器，220VAC數(shù)字輸入模塊，RTD輸入模塊，420mADC模擬量輸入模塊，220VAC數(shù)字輸出模塊，420mADC模擬量輸出模塊，控制顯示器及編程器等。其中控制顯示器安裝在控制柜上，其余裝于控制柜中?？刂破骺稍O

17、定初始值，顯示器可顯示輥磨各系統(tǒng)的溫度、壓力、輥壓、料層厚度等參數(shù)的設定值、實際運行值、報警位置等。 2)軟件控制功能： 采用PLC應實現(xiàn)如下功能：A、磨輥壓力的恒值控制，即使其液壓系統(tǒng)的壓力在設定值的+2MPa至-1MPa的偏差范圍內(nèi)保持恒定；B、控制減速機的油溫小于80；C、軸承溫度超限報警；D、潤滑系統(tǒng)事故報警；C、潤滑油泵、液壓油泵、電磁閥等的起動、停止的聯(lián)鎖控制；F、與上位控制系統(tǒng)的點對點通信功能；G、其他通用功能，如A/D轉(zhuǎn)換、濾波、四則運算等。五、交貨要求：1、預付款付出后 280 天內(nèi)全部運至甲方施工現(xiàn)場并交清。具體交貨時間約定如下：2009年 9月30日前交付磨機基座、殼體、

18、旋風除塵器加工圖等；2009年 10月 20 日前交付磨機鎖風閥、磨盤、選粉機等；2009年 11 月 10 日前交付磨機液壓系統(tǒng)、磨輥等；2009年 11 月 30 日前交付剩余部件和電控部分其他部分等；設備交貨期若因設計原因或甲方要求變更時，甲方應提前書面通知乙方。2、設備交貨時應附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證(包括外購件合格證)、檢測報告等隨機資料。3、乙方應在交貨前7天內(nèi)將交貨清單一式兩份，由特快專遞郵寄至甲方。交貨清單內(nèi)容應包括：合同編號、部件名稱、裝箱件數(shù)、包裝形式、箱號、外形尺寸、凈重、毛重、吊裝注意事項等；4、乙方應在貨物裝運完后24小時內(nèi)，將發(fā)出的產(chǎn)品合同號、名稱、箱件數(shù)、包裝形式、單重

19、、總重、總體積、運輸工具及起運時間，以傳真等書面方式通知甲方，以便做好接貨的準備工作。5、設備到達甲方指定地點經(jīng)雙方驗收后，所有權轉(zhuǎn)移至甲方。6、設備交貨時要隨車提供交貨清單2份，甲方收貨人員簽字后一份存甲方保存，一份返回乙方。7、資料交付：設備清單、設備產(chǎn)品說明書、技術指標、工藝文件等相關資料在合同簽訂后7天內(nèi)乙方提供給甲方4套(同時提供精確電子資料1套)，發(fā)貨時隨機提供2套。乙方提供的技術資料郵寄至：重慶市南桐特種水泥有限責任公司， 收。六、質(zhì)量要求、檢驗、技術標準、乙方對質(zhì)量負責的條件和期限1、質(zhì)量要求: 按本技術協(xié)議書提出的技術性能參數(shù)和JC333-91標準以及甲方要求制造。設備應符合

20、和達到該產(chǎn)品各項性能指標的技術參數(shù)。2、檢驗: 2.1在設備制造過程中,甲方根據(jù)需要可以適時派人監(jiān)制,乙方應給予甲方監(jiān)制人員提供食宿等方便條件。2.2在設備制造完成后,乙方要通知甲方參加出廠前的試驗或檢驗工作。乙方應對設備的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進行詳細而全面的檢驗,但不作為最終的驗收；如甲方不能參加出廠前的檢驗工作，則以乙方出具的檢驗文件或產(chǎn)品合格證為檢驗的依據(jù)出廠。3.技術標準本協(xié)議中引用的或涉及到的技術標準、技術規(guī)范，應是在本合同簽訂時仍在中華人民共和國境內(nèi)通行的、最新的、有效的版本。乙方提供的設備標準除應符合國家標準或行業(yè)標準，還應滿足本合同文件提出有關技術要求。4、乙方對質(zhì)量

21、負責的條件4.1 在設備使用運行期間，因乙方提供產(chǎn)品質(zhì)量問題造成對生產(chǎn)的影響，乙方承擔甲方全部損失。4.2 設備質(zhì)量缺陷在安裝運轉(zhuǎn)后才能發(fā)現(xiàn)的，由甲方書面通知乙方，由乙方負責修理、更換或賠償。4.3產(chǎn)品質(zhì)保期為甲方生產(chǎn)線滿負荷運行十二個月或貨到現(xiàn)場交清后18個月。七、交貨地點、方式：1、交貨地點：重慶市南桐特種水泥有限責任公司建設廠區(qū)施工現(xiàn)場。聯(lián)系人： 電話： 。 2、交貨方式：汽車車板交貨。3、設備主機及其零部件或外協(xié)件等發(fā)貨應按照安裝先后順序，并結合甲方要求按序發(fā)貨。八、包裝標準、包裝要求和包裝物的供應與回收：1、包裝標準應滿足要求JB/ZQ4286-86包裝通用技術條款和乙方企業(yè)標準的規(guī)

22、定，產(chǎn)品包裝必須適應進行長途運輸及多次搬運；并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸、防擠壓和碰撞等保護措施，對于易碎、易滲漏的貨物，其包裝應有相應的防止破碎、滲漏的功能。2、未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應承擔責任并及時給予解決；3、乙方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關安全圖形標識（如向上、防水等標識）等。設備組裝件應有明顯的組對標志。4、包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已含在總價中。5、每個包裝箱內(nèi)應附有兩份詳細裝箱單（密

23、封防雨）和質(zhì)量證書；箱內(nèi)產(chǎn)品應掛標簽，標簽所列內(nèi)容與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。九、設備驗收：1、設備到達甲方施工現(xiàn)場后2日內(nèi)，甲、乙雙方根據(jù)合同規(guī)定，對其數(shù)量、包裝及外觀質(zhì)量進行開箱檢驗。2、若乙方接到甲方關于貨到現(xiàn)場的通知后不能按期到達現(xiàn)場時，甲方有權自行進行開箱檢驗，乙方對甲方所查的缺陷、缺件應無條件認可。3、設備驗收3.1 驗收標準3.1.1 本協(xié)議提出的相關設備技術要求。3.1.2 國家現(xiàn)行的相關設備質(zhì)量標準。3.2 甲方有權隨時到乙方制造場地對設備的生產(chǎn)進行質(zhì)量監(jiān)督。4、本協(xié)議產(chǎn)品質(zhì)量保證期滿后15日內(nèi)，甲、乙雙方按合同、

24、合同附件和有關圖紙資料進行產(chǎn)品最終驗收。5、設備防銹與涂漆的質(zhì)量應符合JC/T402-91水泥機械涂漆防銹技術條件的規(guī)定。6、提供設備易損件清單及價格。十、專利權1.乙方須保障甲方在使用本協(xié)議設備貨物、服務及其任何部分不受到第三方關于侵犯專利權、商標權、版權或工業(yè)設計權的指控；任何第三方如果提出或引起的此類侵權指控，或由于使用工藝結構特征所引起的法律裁決、訴訟及其費用均與甲方無關，乙方須與第三方進行交涉并承擔可能發(fā)生的一切法律責任及相關費用由賣方承擔。2.乙方承諾在本協(xié)議中已包含相關貨物、服務所涉及到的所有專利應用費、版權使用費、商標使用費、設計費、執(zhí)照費和其它方面的所有費用。3.如果第三方發(fā)

25、生指控，而造成甲方不能或暫時不能收到貨物、使用貨物的一切損失均應由乙方承擔。十一、隨機備品備件清單：一年期間備品備件序號設 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單 價總 價制 造 廠備注1輥套吊裝工具HRM3400套2免費免費合肥中亞2蓄能器充氣工具套2免費免費浙江奉化3主油缸密封件套1免費免費進 口4設備連續(xù)、正常生產(chǎn)兩年期間所需的備品備件清單 （單臺立磨） 單位：（萬元）序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)總 價制 造 廠備 注1輥套HRM3400只41872.0合肥中亞消耗2襯板HRM3400套130.030.0合肥中亞消耗3分離器葉片HRM3400套13.53.5合肥中亞消耗4加壓油缸HRM3400件14.84.8川潤備用5油缸密封件HRM3400套40.62.4美國派克備用6蓄能器皮囊HRM3400只40.080.32無錫橡六備用7高壓油泵HRM3400只11.81.8意大利ATOS備用說明：此表價格不包含在合同價內(nèi)。十二、乙方提供技術資料的名稱及數(shù)量1原料立磨 設備總圖（含傳動總圖）份22原料立磨 液壓及潤滑系統(tǒng)油管線路圖份23原料立磨 控制柜原理及接線圖份25原料立磨 旋風筒加工制造圖份24原料立磨 成套發(fā)貨明細表份25原料立磨 安裝使用說明書 份26原料立磨