大廈（37#地塊）粗裝修施工方案

1、粗裝修施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第1章 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)1第2章 工程概況12.1 工程總體概況12.2 粗裝修做法概況1第3章 施工準(zhǔn)備63.1 主要機(jī)具63.2 作業(yè)條件6第4章 施工部署6第5章 干混砂漿的應(yīng)用規(guī)程75.1 干混砂漿的分類75.2 干混砂漿的技術(shù)要求85.2.1 普通抹灰砂漿85.2.2 加氣混凝土粘結(jié)砂漿與抹面砂漿85.3 干混砂漿的作業(yè)流程及設(shè)備要求9第6章 施工操作96.1 工藝流程96.1.1 水泥砂漿地面96.1.2 耐磨混凝土地面96.1.3 水泥地面96.1.4 天然安石粉96.1.5 水泥自流平106.1.6 管道井、

2、電梯井抹灰106.1.7 乳膠漆墻面、頂棚106.1.8 內(nèi)墻抹灰106.1.9 外墻抹灰106.1.10 頂棚抹灰106.1.11 礦棉吸音板吊頂116.1.12 抗靜電架空活動地板116.2 施工工藝116.2.1 水泥砂漿地面施工工藝116.2.2 耐磨混凝土地面施工工藝126.2.3 水泥地面施工工藝156.2.4 天然安石粉施工工藝166.2.5 水泥自流平施工工藝176.2.6 乳膠漆施工工藝186.2.7 內(nèi)墻抹灰施工工藝216.2.8 外墻墻抹灰施工工藝236.2.9 頂棚抹灰施工工藝256.2.10 礦棉吸音板吊頂施工工藝266.2.11 抗靜電架空活動地板26第7章 質(zhì)量控

3、制措施277.1 質(zhì)量控制27第8章 安全保證措施28第9章 成品保護(hù)30第10章 文明施工與環(huán)保措施30第1章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)（1）本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖。（2）建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）。（3）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）。（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。（5）福建省相關(guān)建設(shè)文件。第2章 工程概況2.1 工程總體概況東南國際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程位于海滄CBD的最南端，西臨東嶼南路，東鄰海滄大道，北側(cè)隔滄桐路和位于36#地塊的航運(yùn)中心主樓（E、F座）相望。3

4、7#地塊用地面積53270.5平方米，總建筑面積263680平方米（不含避難層6075），其中地上建筑面積約185585平方米，地下建筑面積約78095平方米，由總高度153.55m的A座塔樓及總高87.95m的B座塔樓及裙房組成。粗裝修包括樓地面、抹灰、頂棚等工程，是建筑裝飾的一道很重要的工序，為指導(dǎo)粗裝修施工，保證其施工質(zhì)量，特編制本專項(xiàng)施工方案。2.2 粗裝修做法概況本工程墻面、樓地面、頂棚用料及做法詳見下表：名稱詳細(xì)做法使用部位（詳見圖紙）防火型乳膠漆墻面內(nèi)1a：防火型乳膠漆墻面(鋼筋混凝土墻或砌塊墻）1、刷（輥）防火型乳膠漆2道飾面2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、滿刮23遍內(nèi)墻耐

5、水膩?zhàn)臃直檎移?、2厚DP-MR砂漿罩面5、8厚DP-MR砂漿打底地面以上的疏散走道公共門廳與中庭連通空間無窗房間配電室弱電機(jī)房等內(nèi)1b：防火型乳膠漆墻面(輕質(zhì)復(fù)合節(jié)能墻板）1、刷（輥）防火型乳膠漆2道飾面2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、滿刮23遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)臃直檎移?、2厚DP-G砂漿罩面5、轉(zhuǎn)角和接縫處粘貼接縫帶用填縫料找平6、轉(zhuǎn)角處加金屬護(hù)角條乳膠漆墻面內(nèi)2a：乳膠漆墻面(鋼筋混凝土墻或砌塊墻）1、刷（輥）乳膠漆2道飾面2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、滿刮23遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)臃直檎移?、2厚DP-MR砂漿罩面5、8厚DP-MR砂漿打底地面乳膠漆墻面以上除必須用內(nèi)1的部位,其余用內(nèi)2

6、內(nèi)2b：乳膠漆墻面(輕質(zhì)復(fù)合節(jié)能墻板）1、刷（輥）乳膠漆2道飾面2、封底漆一道（干燥后再做面涂）3、滿刮23遍內(nèi)墻耐水膩?zhàn)臃直檎移?、2厚DP-G砂漿罩面5、轉(zhuǎn)角和接縫處粘貼接縫帶用填縫料找平6、轉(zhuǎn)角處加金屬護(hù)角條吸聲泡沫玻璃墻面內(nèi)4：吸聲泡沫玻璃墻面1、400×400×25吸聲泡沫玻璃用水泥砂漿（摻建筑膠）與墊塊粘結(jié)。2、空腔內(nèi)填50厚巖棉。3、200×200×50黑色泡沫玻璃墊塊用水泥砂漿（摻建筑膠）粘于墻體。4、20厚DP-MR砂漿保護(hù)層5、1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層；6、20厚DP-MR砂漿打底找平；7、墻體用擴(kuò)孔鉆鉆孔，埋入鋼螺栓后用DP-

7、MR砂漿填實(shí)孔洞；8、輕集料混凝土空心砌塊墻體9、25厚DP-MR砂漿打底找平水泵房空調(diào)機(jī)房柴油發(fā)電機(jī)房天然安石粉墻面內(nèi)5b：天然安石粉墻面(輕質(zhì)復(fù)合節(jié)能墻板）1、0.5厚刮（抹）1遍天然安石粉面層2、1.5厚刮（抹）2遍天然安石粉找平3、5厚天然安石粉基地粗骨料分層打底4、封底液封底5、板縫處貼50寬涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布用于地下室的涂料墻面樓梯間墻面內(nèi)5a：天然安石粉墻面(鋼筋混凝土墻和砌體墻）1、0.5厚刮（抹）1遍天然安石粉面層2、1.5厚刮（抹）2遍天然安石粉找平3、5厚天然安石粉基地粗骨料分層打底4、封底液封底5、10厚聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻基面內(nèi)墻面、墻裙地下車庫管井抹灰內(nèi)抹10厚

8、DP-HR砂漿，隨砌隨抹光。水、暖、強(qiáng)電、弱電管井井壁耐磨混凝土地面地1:耐磨混凝土地面 500厚 1、專用切割機(jī)地面切縫； 2、圓盤鏝抹抹平，至少3遍縱橫交錯進(jìn)行； 3、撒布第2遍硬化劑，撒布均勻； 4、專用機(jī)械抹平； 5、撒布第1遍硬化劑，撒布均勻； 6、60厚C20混凝土振搗密實(shí)，配6200雙向配筋，要求平整； 7、100厚C15混凝土； 8、素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90 9、鋼筋混凝土底板。地下二層車庫水泥地面地2：水泥地面 480厚，比周邊地面低20 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 2、35厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平 3、1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層 4、最薄處30厚C15細(xì)石混凝

9、土，從門口處向排水溝找1%坡，四周及管根部位用DS砂漿抹小八字角 5、60厚C15混凝土墊層 6、素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90 7、鋼筋混凝土底板水泵房、熱交換間、空調(diào)機(jī)房地3：水泥地面 500厚（用于人防，庫房等無重荷載，無水房間） 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 2、35厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平 3、60厚C15混凝土墊層 4、素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90 5、鋼筋混凝土底板人防地面、庫房、變電機(jī)房水泥自流平地6：水泥自流平涂料地面 500厚 1、罩光漆罩面 2、3-5厚自流平厚涂料涂層 3、20厚DS干拌砂漿抹面壓實(shí)趕光 4、100厚C15混凝土 5、素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90 6、鋼筋

10、混凝土底板走道耐磨混凝土樓面樓1:耐磨混凝土樓面 100厚 1、專用切割機(jī)地面切縫； 2、圓盤鏝抹抹平，至少3遍縱橫交錯進(jìn)行； 3、撒布第2遍硬化劑，撒布均勻； 4、專用機(jī)械抹平； 5、撒布第1遍硬化劑，撒布均勻； 6、100厚C20混凝土振搗密實(shí)，配6200雙向配筋，要求平整； 7、鋼筋混凝土樓板。用于地下一層車庫非人防頂板樓2:耐磨混凝土樓面 100厚 1、專用切割機(jī)地面切縫； 2、圓盤鏝抹抹平，至少3遍縱橫交錯進(jìn)行； 3、撒布第2遍硬化劑，撒布均勻； 4、專用機(jī)械抹平； 5、撒布第1遍硬化劑，撒布均勻； 6、80厚C20混凝土振搗密實(shí)，配6200雙向配筋，要求平整； 7、2.0厚橡化瀝青

11、非固化防水涂料+0.7厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材上卷100； 8、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 9、鋼筋混凝土樓板。地下一層車庫人防頂板水泥樓面樓3：水泥隔聲樓面(有防水） 80厚，比周邊地面低20 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 2、1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層 3、最薄處45厚C15細(xì)石混凝土，從門口處向排水溝找1%坡，四周及管根部位用DS砂漿抹小八字角 4、5厚發(fā)泡橡膠或電子交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯減振墊層 5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或鋼結(jié)構(gòu)樓板水泵房、熱交換間、柴油發(fā)電機(jī)房樓4：水泥樓面 100厚 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 2、35厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平 3、45厚C15混凝土墊層 4、現(xiàn)

12、澆鋼筋混凝土樓板或鋼結(jié)構(gòu)樓板用于地下一層六層庫房、儲藏間、服務(wù)間、變配電間、強(qiáng)電間、弱電間、排煙機(jī)房樓5：水泥樓面70厚 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光2、50厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或鋼結(jié)構(gòu)樓板用于7層及以上庫房、儲藏間、服務(wù)間、變配電間、強(qiáng)電間、弱電間、排煙機(jī)房樓5：水泥隔聲樓面 70厚 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光 2、45厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平 3、5厚發(fā)泡橡膠或電子交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯減振墊層 4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或鋼結(jié)構(gòu)樓板電梯機(jī)房水泥砂漿樓面樓16：水泥砂漿樓面（有防水） 80厚，比周邊地面低20 1、20厚DS干拌砂漿壓實(shí)趕光2、1.5厚單組份聚氨

13、酯涂膜防水層 3、最薄處45厚C15細(xì)石混凝土，從門口處向排水溝找1%坡，四周及管根部位用DS干拌砂漿抹小八字角，隨打隨抹光4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(鋼結(jié)構(gòu)樓板)空調(diào)機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房、水力報(bào)警閥室礦棉吸音板吊頂棚2：礦棉吸音板板吊頂（粘貼在紙面石膏板上） 1、鋼筋混凝土板內(nèi)預(yù)留10鋼筋吊環(huán)(勾），中距橫向1200，縱向1100 2、6(或8)鋼筋吊桿,中距橫向1200，縱向1100，吊桿上部與預(yù)留鋼筋吊環(huán)固定 3、U型輕鋼主龍骨CB50×20(或CB60×27),中距1200 4、U型輕鋼次龍骨橫撐CB60×27(或CB50×20), 中距1200,U型輕鋼

14、次龍骨CB60×27(或CB50×20)中距429； 5、9.5厚或12厚紙面石膏板，用自攻螺絲與龍骨固定 6、12厚礦棉吸音板面層，用DEA砂漿粘貼地面以上的疏散走道、與中庭連通空間無窗房間、配電室、弱電機(jī)房等天然安石粉頂棚棚6：天然安石粉頂棚（用于地下室，樓梯間） 1、板底封底液封底 2、5厚天然安石粉基底料(人防地下室無此道工序） 3、刮（或抹）1.5厚2遍天然安石粉 4、刮（或抹）0.5厚天然安石粉地下室、樓梯間乳膠漆頂棚棚1：防火型乳膠漆頂棚 1、板底510厚DP-G(粉刷石膏)抹平 2、刮2厚耐水膩?zhàn)?3、刷防火型乳膠漆飾面地面以上的 疏散走道、 公共門廳、與中

15、庭連通空間、無窗房間配電室、弱電機(jī)房等吸聲泡沫玻璃吊頂棚5：吸聲泡沫玻璃吊頂（用于水泵房） 1、400×400×25吸聲泡沫玻璃用水泥砂漿（摻建筑膠）與墊塊粘結(jié)。 2、空腔內(nèi)填50厚巖棉。 3、200×200×50黑色泡沫玻璃墊塊用水泥砂漿（摻建筑膠）粘于鋼筋混凝土板底。 水泵房 空調(diào)機(jī)房 柴油發(fā)電機(jī)房汽車坡道坡1：耐磨混凝土坡道 1、100厚C25耐磨混凝土面層，橫向預(yù)留凹槽(A6200雙向配筋，設(shè)分格縫,內(nèi)嵌專用密封膏)； 2、鋼筋混凝土底板。用于地下汽車庫坡道抗靜電架空活動地板樓15：抗靜電架空活動地板 1、50-360架空活動地板 2、20厚DS

16、干拌砂漿壓實(shí)抹平 3、50厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平 4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(鋼結(jié)構(gòu)樓板)弱電機(jī)房踢腳踢1：水泥踢腳 1、6厚DP-HR砂漿找平抹光 2、6厚DP-HR砂漿打底配合水泥地面、水泥自流平地面、耐磨混凝土地面、細(xì)石混凝土地面使用第3章 施工準(zhǔn)備3.1 主要機(jī)具機(jī)械：施工電梯，砂漿攪拌機(jī)。工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準(zhǔn)用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板等。3.2 作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位等）進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行粗裝修工程。2、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線

17、盒、管道套管已經(jīng)固定牢固。簡介縫隙用1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框、幕墻包好或粘貼保護(hù)的塑料薄膜。3、將混凝土構(gòu)件、門窗洞過梁、圈梁等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清吊；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊。4、凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪400寬鋼絲網(wǎng)（10×10）層，每邊200寬。5、混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻表面在抹灰前2d澆水濕透（每天2遍以上）。

18、6、事先撘好抹灰用腳手架，架子要離開墻面及墻角200mm250mm，以便于操作。7、屋面防水工程未完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防御水的措施。8、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般應(yīng)不低于5，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。9、粗裝修施工前熟悉圖紙，編制粗裝修工程專項(xiàng)施工方案，做好粗裝修的樣板間，經(jīng)過檢查鑒定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在正式粗裝修施工。第4章 施工部署粗裝修施工階段區(qū)段劃分根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，將本工程粗裝修施工分為如下階段：A座：第一階段：2015年7月19日2015年10月19日，本階段為A座1-10層粗裝修施工階段；第二階段：2015年10月20日2016年1月2日，本階段為

19、地下室粗裝修施工階段；第三階段：2015年7月12日2015年9月19日，本階段為A座11-20層粗裝修施工階段；第四階段：2016年1月3日2016年5月16日，本階段為A座21-屋面層粗裝修施工階段；B座：第一階段：2015年9月13日2015年12月9日，本階段為B座1-10層粗裝修施工階段；第二階段：2015年9月21日2015年12月29日，本階段為地下室粗裝修施工階段；第三階段：2015年12月10日2016年4月11日，本階段為B座11-屋面層粗裝修施工階段；第5章 干混砂漿的應(yīng)用規(guī)程5.1 干混砂漿的分類 干混砂漿的分類、符號和選用要求見表4.1表4.1干混砂漿的分類、符號和選

20、用要求編號干混砂漿分類符號選用要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號項(xiàng)目型號1高保水普通抹灰砂漿DP-HR抗壓強(qiáng)度M5、M7.5JG/T 230-20072中保水普通抹灰砂漿DP-MRM5、M10、M15、M203低保水普通抹灰砂漿DP-LRM10、M15、M20、M254普通地面砂漿DSM15、M20、M255保溫板粘結(jié)砂漿DEA粘結(jié)對象1EPS、XPS、PUJC/T 992-20066陶瓷磚粘結(jié)砂漿DTAJC/T 547-20057陶瓷磚填縫砂漿DTGJC/T 1004-20068粘結(jié)石膏砂漿DGA凝結(jié)時間快硬型R、普通型GJC/T 1025-20079粉刷石膏砂漿DPG使用部位面層-F、底層-B、保溫層-TJC

21、/T 517-2004注：1 EPS模塑聚苯板；XPS擠塑聚苯板；PU聚氨酯硬泡板。2 C混凝土；AC加氣混凝土。3 E室外；I室內(nèi)。5.2 干混砂漿的技術(shù)要求5.2.1 普通抹灰砂漿表4.2.1普通砌筑砂漿、普通抹灰砂漿和普通地面砂漿技術(shù)要求項(xiàng) 目技術(shù)要求試驗(yàn)方法依據(jù)砌筑砂漿抹灰砂漿地面砂漿細(xì) 度4.75mm篩篩余為0GB/T 14684凝結(jié)時間/h38JGJ 70保水率/%高保水18860JC/T 517中保水270低保水360強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級JGJ 70拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.20JG/T 2304抗凍融性，強(qiáng)度損失率/%525JGJ 70收縮性能/%0.15均勻度/%675m篩

22、通過率90附錄A抗壓強(qiáng)度85注：1 高保水砂漿用于B05級以上加氣混凝土砌塊基層；2 中保水砂漿用于燒結(jié)磚、輕集料空心砌塊、普通混凝土空心砌塊基層；3 低保水砂漿用在現(xiàn)澆混凝土基層和灰砂磚基層；4 其中養(yǎng)護(hù)濕度改為70%±5%，試件尺寸為(50×50×5)mm，試驗(yàn)基材為滿足JC/T 547陶瓷墻地磚膠粘劑要求的標(biāo)準(zhǔn)混凝土板； 5 對應(yīng)用于有抗凍性能要求的產(chǎn)品必須進(jìn)行抗凍融性檢測。6 散裝普通干混砂漿應(yīng)進(jìn)行均勻度試驗(yàn)，若75m篩通過率均勻度符合本表規(guī)定，可不做抗壓強(qiáng)度均勻度試驗(yàn)，否則需以抗壓強(qiáng)度均勻度為判定依據(jù)。5.2.2 加氣混凝土粘結(jié)砂漿與抹面砂漿表4.2.2

23、加氣混凝土粘結(jié)砂漿與抹灰砂漿項(xiàng)目粘結(jié)砂漿抹面砂漿試驗(yàn)方法依據(jù)干密度/(kg/m3)1800JC 890保水率/%88JC/T 517抗壓強(qiáng)度/MPaM2.52.5GB17671M5.05.0壓剪粘結(jié)強(qiáng)度/MPa0.200.15JC 890抗凍性25次/%質(zhì)量損失5強(qiáng)度損失20收縮性能收縮值1.1mm/m5.3 干混砂漿的作業(yè)流程及設(shè)備要求袋裝干混砂漿攪拌機(jī)小車，灰桶工作面1、攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)料口、混漿系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制等部分組成?？梢钥窟B接法蘭直接固定在移動筒倉卸料口上，也可直接使用袋裝干混砂漿。如果采用氣力輸送喂料，必須配置除塵罩。2、出料流量在（2050）L/min的攪拌機(jī)適

24、用于袋裝干混砂漿；流量在（50120）L/min的攪拌機(jī)適用于散裝干混砂漿。3、為按照給定的水灰比穩(wěn)定、均勻地產(chǎn)生濕砂漿，必須有把供水水壓恒定在0.3MPa的恒壓裝置，當(dāng)工地水壓低于0.3MPa時必須自帶增壓水泵。4、在混漿機(jī)停止運(yùn)行時間超過30min時， 應(yīng)對攪拌機(jī)混漿腔進(jìn)行清理，以保證攪拌機(jī)能夠重新啟動。第6章 施工操作6.1 工藝流程6.1.1 水泥砂漿地面基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)6.1.2 耐磨混凝土地面基層處理測量放線模板安裝混凝土澆筑鋼筋綁扎耐磨地面施工地面分縫養(yǎng)護(hù)試塊留

25、置清理及成品保護(hù)6.1.3 水泥地面基層處理 找標(biāo)高、彈面層水平線 抹灰餅和沖筋刷素水泥漿一道 配制、鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓光 養(yǎng)護(hù)。6.1.4 天然安石粉1、混凝土墻面、頂面安石粉施工工藝流程：基層清理涂刷抗堿封底漆一遍基底粗骨料靠陰、陽角修補(bǔ)找平（不大于8mm）刮抹第一遍安石粉刮抹第二遍安石粉砂紙打磨刮抹第三遍安石粉收光。2、抹灰墻面安石粉施工工藝流程：基層清理涂刷抗堿封底漆一遍基底粗骨料修補(bǔ)刮抹第一遍安石粉刮抹第二遍安石粉砂紙打磨刮抹第三遍安石粉收光。6.1.5 水泥自流平基層檢查基層清理及處理抄平設(shè)置控制點(diǎn)設(shè)置分

26、段條涂刷界面劑自流平水泥施工地面養(yǎng)護(hù)切縫、打膠地面驗(yàn)收6.1.6 管道井、電梯井抹灰內(nèi)壁采用水泥砂漿隨砌隨抹。6.1.7 乳膠漆墻面、頂棚天棚工藝流程：清理、檢查天棚基層模板接縫處刮水泥膩?zhàn)訚M刮水泥膩?zhàn)幽ド凹垵M刮第二道膩?zhàn)幽ド凹垵M刮第三道膩?zhàn)幽ド凹埵┩康谝槐槿槟z漆復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埵┩康诙槿槟z漆磨砂紙施涂第三遍乳膠漆。墻面工藝流程：清理、修補(bǔ)、檢查基層滿刮膩?zhàn)幽ド凹垵M刮第二道膩?zhàn)幽ド凹垵M刮第三道膩?zhàn)幽ド凹埵┩康谝槐槿槟z漆復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埵┩康诙槟ド凹埵┩康谌槿槟z漆。6.1.8 內(nèi)墻抹灰基層表面處理掛加強(qiáng)網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、作沖筋界面處理做護(hù)角抹底灰抹踢腳板（或墻裙）抹面灰。6.1.9 外墻抹

27、灰外墻抹灰前，應(yīng)先處理門窗框與砌體之間的縫隙，采用聚氨酯(PU)發(fā)泡膠或其它彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留l0mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。外墻加氣混凝土砌塊需全部掛加強(qiáng)網(wǎng)粉刷，并釘牢繃緊。外墻抹灰宜采用下列流程：基層表面處理掛加強(qiáng)網(wǎng)掛線、貼灰餅、作沖筋界面處理抹找平層（第一道防水層）抹防水層（第二道防水層）設(shè)分格縫抹面層（保護(hù)層）。6.1.10 頂棚抹灰 彈水平線灑水濕潤刷結(jié)合層(僅適用于砼基層) 抹底灰、中灰抹面灰。 6.1.11 礦棉吸音板吊頂 彈吊頂標(biāo)高線劃吊桿位置線釘邊龍骨管線位置校正安裝龍

28、骨及吊頂安裝吸聲板檢查清理。6.1.12 抗靜電架空活動地板清理地面定位放線安裝固定可調(diào)支架和橫梁鋪設(shè)活動地板防靜電接地6.2 施工工藝6.2.1 水泥砂漿地面施工工藝1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5

29、2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子折抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿以前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅

30、之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初

31、凝之前完成。10、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。13、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹

32、灰時，踢腳板只抹面層砂漿。14、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+5cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。15、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。6.2.2 耐磨混凝土地面施工工藝1、基層處理在混凝土基層上設(shè)置5×5米的方格網(wǎng)，測定各區(qū)域標(biāo)高，保證面層混凝土厚度5cm。對于舊的混凝土基層，由于受周圍環(huán)境和其他專業(yè)施工作業(yè)影響，表面

33、有灰塵、油污、落地砂漿、油漆等污染物，為達(dá)到表面粗糙、潔凈的要求，表面必須進(jìn)行垃圾清運(yùn)、鑿毛，清洗等工作。對局部標(biāo)高超高部分以及受到油料污染部分，由人工鑿除；對需大面積鑿毛的地面采用機(jī)械施工，人工清掃碎渣。人工清渣后，用吸塵器將灰塵吸干凈，局部吸塵器無法清理時，可采用清水沖洗干凈，沖洗干凈后，不得有積水，污水排放要有組織進(jìn)行。施工區(qū)域應(yīng)當(dāng)圍蔽、禁行，嚴(yán)格控制進(jìn)入施工區(qū)域的人員，防止踩踏造成新的污染，在澆筑混凝土前，提前24小時灑水濕潤，保證基層潮濕，混凝土澆筑前，涂刷優(yōu)質(zhì)界面處理劑，防止結(jié)合不牢，形成空鼓。2、測量放線（1）平面控制基層處理完成后，依據(jù)初始定位點(diǎn)，恢復(fù)建筑物軸線，按照耐磨地面分

34、格圖在基層上進(jìn)行彈線，確定地面分割和每次混凝土澆筑范圍。（2）標(biāo)高控制在基層處理前，在方格網(wǎng)四角釘打鋼釬（如配合后期支模，可使用電錘預(yù)先打眼）長度約10cm左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測量，在鋼釬上標(biāo)出混凝土上面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線（可用紅鉛筆）應(yīng)準(zhǔn)確為2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊系牢固，中間不能產(chǎn)生下垂，不能擾動鋼釬，位置要正確。找出混凝土高出處，并進(jìn)行標(biāo)記處理。地面混凝土鋪筑標(biāo)高控制，主要以控制模板上口標(biāo)高進(jìn)行控制。3、模板安裝基層檢驗(yàn)合格后，即可安裝模板。模板采用50×50槽鋼制作，采用膨脹螺栓打孔固定，膨脹螺栓間距1000mm，用水平儀檢測上口高度，用楔形塊調(diào)整，使模

35、板的頂面與地面頂標(biāo)高齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分密實(shí)。模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支設(shè)應(yīng)牢固，保證混凝土在澆注、振搗過程中，模板不會移位、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 4、混凝土澆筑施工時采取跳格式施工方法，規(guī)劃區(qū)域合理分格，分格的寬度按照分格圖進(jìn)行，分格長度以每作業(yè)班組的作業(yè)能力合理展開工作面，混凝土澆注中要振搗密實(shí)后，再使用直徑15cm提漿滾軸碾平提漿。混凝土凝固一段時間后，當(dāng)用腳踩上時下陷24mm，即可使用磨光

36、機(jī)器安裝提漿圓盤打磨一到二遍。5、鋼筋綁扎為了防止地面裂縫，混凝土內(nèi)配置有6200雙向鋼筋，鋼筋按照地面分格要求分塊配置，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開，鋼筋安裝采用壓入法進(jìn)行，鋼筋保護(hù)層為15mm。6、耐磨地面施工（1）去除浮漿如混凝土振搗后，表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用圓盤機(jī)均勻地將混凝土表面浮漿除掉。撒布材料：依據(jù)板塊面積，計(jì)算好耐磨料用量，將規(guī)定用量2/3的耐磨料按事先劃好的板塊面積均勻撒布在初凝的混凝土表面上，耐磨材料吸收一定的水分后，采用機(jī)械進(jìn)行鏝磨，第一層耐磨材料硬化到一定階段，進(jìn)行第二次撒布（1/3材料），撒布方向應(yīng)與第一次垂直。撒布材料投入施工時機(jī)，必須掌握混凝土凝結(jié)性能，組織人員不失時機(jī)地投入

37、硬化劑撒料及后續(xù)施工。投入時機(jī)過早會造成工作面踐踏嚴(yán)重，顏色污染，平整度受損；投入時機(jī)過晚會造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起起皮空鼓，嚴(yán)重時無法進(jìn)行硬化劑施工。硬化劑用量要足量，撒料厚薄一致。撒布方向分明，無遺漏，無堆積，對邊角處撒料得當(dāng)。拋撒時不得對墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。（2）鏝磨作業(yè)機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對大面硬化劑壓實(shí)找平，同時提漿。抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機(jī)具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。使用邊角專用機(jī)器帶圓盤研磨邊角，手工抹灰工負(fù)責(zé)對邊角機(jī)器處理不到區(qū)域進(jìn)行人工研磨抹光，并對接茬處平順過度，處理得當(dāng)。機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、抹光和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊

38、角等機(jī)械收不到部位的壓實(shí)、打磨和收光，抹灰工負(fù)責(zé)角、設(shè)備基礎(chǔ)、接茬的細(xì)部處理平直。鏝磨后的地面平整度控制在3mm/2m以內(nèi)，無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個。邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線±2mm。收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。7、地面分縫混凝土耐磨地面變形縫設(shè)置是為了防止混凝土及建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力產(chǎn)生對地面的破壞，如裂縫、空鼓等，按照規(guī)范要求所設(shè)的變形縫。采用切割方法施工，其特點(diǎn)是：在混凝土澆筑時可以采用整體和表面無明縫澆筑，施工方便，易于控制平整度，地面整體性好。地面分縫的縫寬為5mm，切割縫采用高分子膠填塞，由于縱向縮縫全部在施工縫位置，切割

39、深度23cm即可，橫向縮縫由于混凝土厚度較薄，可切透。8、養(yǎng)護(hù)混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時有人值班。9、混凝土試塊留置每一施工層的每一作業(yè)班，混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。10、清理及成品保護(hù)耐磨地面完成并達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，及時對表面進(jìn)行清理，并分若干檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。施工過程中及完成后，要注意對成品的保護(hù)，可采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布保護(hù)，供施工人員通行，其他專業(yè)施工作業(yè)面，采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布加九夾板保護(hù)6.2.3 水泥地面施工工藝1、基層處理：先將基層上的灰

40、塵、浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼填平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。當(dāng)表面不平，且低于鋪設(shè)標(biāo)高30mm的部位，應(yīng)在鋪設(shè)前用細(xì)石混凝土找平。抹砂漿前一天澆水潤濕，表面積水應(yīng)予排除。 2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的1000mm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在四周的墻面。 3、抹灰餅和沖筋：根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，大小50mm見方，縱橫間距為1.5m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果區(qū)域較大，為保證整體面層平整度，還需沖筋，待灰餅砂漿硬化后，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰

41、餅上表面相平一直。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 4、刷素水泥漿一道：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷素水泥漿（水灰比0.40.5）一道作為粘接層，涂刷面積不應(yīng)過大，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)面層砂漿。 5、配制水泥砂漿：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工需要的水泥砂漿配合比為進(jìn)行配制。使用機(jī)械攪拌，先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再按照配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時間不得少于2min，要求攪拌均勻，顏色一致。砂漿放置時間不得過長，應(yīng)在初凝前用完。砂漿應(yīng)滿足施工要求的稠度。 6、鋪設(shè)水泥砂漿：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅

42、之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。注意水泥砂漿的虛鋪厚度宜高于灰餅34mm。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 7、木抹子搓平及鐵抹子壓光：攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實(shí)、刮平、搓平，再用鐵抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平。當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋

43、時，可用鐵抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。 當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為1：1（水泥：砂），砂需過3mm篩，撒布時應(yīng)均勻。 8、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層應(yīng)噴水保濕養(yǎng)護(hù)，在水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h，應(yīng)及時進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。 水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。 當(dāng)面層需分格時，即做成假縫，應(yīng)在水泥初

44、凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹子搓一條一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用風(fēng)格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。6.2.4 天然安石粉施工工藝1、基層處理：浮灰、油漬清除。2、抗堿封底液：封底液施涂采用噴涂或滾涂，噴涂、滾涂時要求均勻一致、不出漿、不流墜、薄厚均勻。3、基底找平：墻面、頂面平整度大于5毫米處采用安石粉基底粗骨料找平5毫米厚。陽角找平、修平：陰角用直角尺與彈線的方法；陽角用鋁合金靠尺的方法；墻面平整度小于5毫米的可直接用安石粉施工。4、一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)交界處理辦法：粘貼網(wǎng)格布。5、刮第一遍安石粉：刮第一遍安石粉：安石粉和安石粉配液的比例為2：1，施工時要求豎向刮抹安石粉，一刮板緊接

45、著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。要求基本無刮抹痕跡，基本找平，每遍間隔不少于2小時，以干透為準(zhǔn)。6、刮抹第二遍安石粉：材料、做法同第一遍施工，要求為橫向刮抹，不收光。7、砂布打磨：在做面層之前，第二遍安石粉干燥后砂布整個打磨平整（注意不要揚(yáng)塵，用潮布清掃干凈。8、刮抹第三遍安石粉：材料比例同第一遍，要求刮抹施工前用砂紙打磨平整，其它交叉施工基本完工，以免揚(yáng)塵等污染。施工要求豎向施工并在適當(dāng)時間 。效果要求：墻面表面平整、手感光滑光潔、陰陽角方正。9、施涂面層時應(yīng)豎向刮抹、薄厚均勻、并收光。收光時必須直上直下，收三遍，2.5米以下不準(zhǔn)有接頭。6.2.5 水泥自流平施工工藝1、

46、基層檢查：   全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。 2、基層清理及處理：   （1）用磨光機(jī)打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。   （2）基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈（或用鋸沫徹底清掃）。 （3）如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除

47、干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。 （4）伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。 3、抄平設(shè)置控制點(diǎn)：   架設(shè)水準(zhǔn)儀對將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測其平整度；設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。 4、設(shè)置分段條：   在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。 5、涂刷界面劑： 

48、  （1）涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動性。   （2）按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。 （3）一般第一遍界面劑干燥時間約12小時，第二遍界面劑干燥時間約34小時。 （4）確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進(jìn)行下一步施工 6、自流平水泥施工： （1）應(yīng)事先

49、分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域 （2）用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?5分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。（3）將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開。應(yīng) 傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。 （4）澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。 （5）在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放

50、氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。 6.6.用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時用水清洗。 7、地面養(yǎng)護(hù)：   施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般34小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。 8、切縫、打膠：   （1）待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。   （

51、2） 分格線彈好后用手提電動切割機(jī)對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。   （3）切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。 9、地面驗(yàn)收：   由于自流平地面目前尚無國家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過程中，仍參照國家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了要求。6.2.6 乳膠漆施工工藝1、基層處理： 砼天棚基層處理：砼天棚上立模時的鐵釘用錘子及鏨子鑿除，外露鉛絲用鉗子剪掉，并刷防銹漆防銹。立模時補(bǔ)縫用的鐵皮必須清除干凈。模板拼縫處的錯位、突起超過3mm時

52、應(yīng)打磨平整。抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2、砼天棚修補(bǔ)膩?zhàn)樱喉盘炫锷夏０迤纯p處用水泥膩?zhàn)臃直檎移?，干燥后?號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3、刮膩?zhàn)樱?）膩?zhàn)拥谋閿?shù)：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來決定，最少為三遍，砼天棚應(yīng)進(jìn)行四遍。2）膩?zhàn)拥呐浜媳龋喉盘炫镄扪a(bǔ)膩?zhàn)蛹邦^遍膩?zhàn)硬捎盟嗄佔(zhàn)樱渲亓勘葹椋核啵?08膠=100：1520，并適量加入水和羧甲基纖維素；其他膩?zhàn)硬捎皿w積比，其配合比為：大白粉：滑石粉：水泥：108膠=100：100：50：2030，并加入適量羧甲基纖維素溶液（

53、5%）和水。3）刮膩?zhàn)拥木唧w操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將天棚及墻面基層刮平刮光。每遍膩?zhàn)邮┕ず蟊仨殞⒀b飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。刮陰角膩?zhàn)討?yīng)彈線，陽角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金靠尺。4、膩?zhàn)哟蚰ヮ^遍及二遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈，三遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＤ佔(zhàn)哟蚰r應(yīng)隨時打磨隨時采用碘鎢燈照射檢查。5、施涂乳膠漆：本

54、工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。1）滾筒的選用：滾筒的寬度一般采用79in。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。2）滾涂前的準(zhǔn)備：為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗，必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。3）涂料的蘸?。和苛蠞L涂時必須用托盤盛放，蘸取油料時只須浸入筒徑三分之一即可，然后在托盤內(nèi)的瓦楞斜板上來回滾動幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果油料吸附不夠可再蘸一下。4）滾涂要點(diǎn)：滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附

55、用力，使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面；滾涂時其滾筒通常應(yīng)按W形軌跡運(yùn)行，如下圖一所示；滾動軌跡縱橫交錯，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場合，滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行，如下圖二所示。 墻面的滾涂：在墻面上最初滾涂時，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再從上向下或“M”形滾動幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地一直滾下去。頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過高時，可使用加長手柄。滾筒經(jīng)過初步的滾動后，筒套上的絨毛會向一個方向倒伏，順著倒伏方向進(jìn)行滾涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方向，用滾筒理油時也最好順著這一方向滾動。滾筒使用完畢后，應(yīng)刮除殘附的涂料，然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為保存。5）施涂第一遍乳膠漆：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0號砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7）施涂第三遍乳膠漆：操作要求