13碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程目 錄1 概述2 處方及依據(jù)3 生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境區(qū)域劃分4 生產(chǎn)工藝的操作要求5 本產(chǎn)品工藝過程中所需SOP名稱及要求6 原輔材料、半成品和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和貯存注意事項(xiàng)7 半成品檢查方法及控制8 需要驗(yàn)證的關(guān)鍵工序及其工藝驗(yàn)證的具體要求9 包裝袋、標(biāo)簽、包裝箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法及儲存10 物料平衡及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算11 設(shè)備一覽表及主要設(shè)備生產(chǎn)能力12 生產(chǎn)技術(shù)安全及勞動保護(hù)13 勞動組織與崗位定員14 綜合利用和環(huán)境保護(hù)附件1常用理化常數(shù)、換算表附件2 附頁（供登記批準(zhǔn)日期、文號等內(nèi)容用）題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 1 頁制定審核批準(zhǔn)制定日期審核日期

2、批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門GMP辦頒發(fā)數(shù)量5生效日期分發(fā)單位質(zhì)量部 生產(chǎn)部 GMP辦 研發(fā)部 片劑車間一、目 的：建立碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝流程，用于該產(chǎn)品的生產(chǎn)指導(dǎo)。二、適用范圍：適用于碳酸氫鈉片產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理。三、責(zé) 任 者：生產(chǎn)管理人員，各生產(chǎn)車間。四、內(nèi) 容：1 概述1.1 產(chǎn)品名稱【通用名】：碳酸氫鈉片【英文名】：Sodium Bicarbonate Tablets【漢語拼音】: Tansuanqingna Pian1.2 【性狀】：本品為白色片1.3 【作用與用途】：酸堿平衡調(diào)節(jié)藥。用于酸血癥，調(diào)節(jié)酸堿平衡；內(nèi)服治療胃腸卡他；堿化尿液。1.4 【用法與用量】：內(nèi)服：一次量，馬1560g，牛30

3、100g，羊510g，豬25g，犬0.52g。1.5 【含量規(guī)格】：0.3g1.6 【包裝規(guī)格】：0.3g/片×100片/袋×20袋/中包×10中包/箱1.7 【有效期】：二年1.8 【貯 藏】：密封，干燥處保存2 處方和依據(jù)碳酸氫鈉 50kg淀粉 5kg硬脂酸鎂 0.15kg10%淀粉漿 適量處方依據(jù) ：中國獸藥典2010年版一部題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 2 頁3 生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境區(qū)域劃分31工藝流程圖：輔料原料粉碎過篩干燥稱 量 配 料干燥粘合劑、濕潤劑制漿 制 粒干燥整粒潤滑劑、崩解劑總混壓片檢查內(nèi)包裝材料分裝內(nèi)包 裝 裝30萬級生產(chǎn)區(qū)外

4、包外包裝材料一般生產(chǎn)區(qū)檢驗(yàn)入庫題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 3 頁3.2 環(huán)境區(qū)域劃分：本品生產(chǎn)在30萬潔凈生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行。 生產(chǎn)控制區(qū)：.1 主要生產(chǎn)區(qū)，如原輔料處理至分裝工序，均應(yīng)在30萬級的潔凈環(huán)境下進(jìn)行。.2車間內(nèi)必須裝備有效的除塵設(shè)備，該區(qū)域環(huán)境溫度1826，相對濕度3065。 .3該區(qū)域包括：原輔料暫存室、烘干室、粉碎過篩室、稱量室、混合室、內(nèi)包室及其他輔助功能房間。.3 進(jìn)入該區(qū)的人員，必須進(jìn)行更鞋、更衣、洗手、整裝，頭發(fā)全部包在帽子里，直接接觸藥品工序的操作員要戴口罩、手套。作業(yè)員必須穿戴只供本區(qū)使用的工作服，操作人員必須身體健康有健康證，在工作期間，每年體檢一次，

5、患有傳染病、隱性傳染病、精神病及皮膚病患者立即調(diào)離工作崗位，不得直接從事獸藥生產(chǎn)。.1人凈程序：人更鞋一更（脫外衣、洗手）緩沖間進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)更鞋二更（一般區(qū)工衣、洗手）緩沖間進(jìn)入生產(chǎn)區(qū).2人凈標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔部位一般生產(chǎn)區(qū)常規(guī)常規(guī)30級生產(chǎn)區(qū)無塵粒身體清洗2次/周 必須著衣、褲、帽、鞋.3工作服標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域衣帽褲鞋手套處理方法一般生產(chǎn)區(qū)淺灰色藍(lán)色無清潔30級生產(chǎn)區(qū)白色潔凈服白色白色清洗. 非生產(chǎn)控制區(qū)：.1 該區(qū)域包括外包室、拆包室等。.2 倉儲區(qū)域包括：原輔料區(qū)、包裝材料區(qū)、成品區(qū)、待檢區(qū)、不合格品區(qū)等。其條件參照倉庫管理制度。 生產(chǎn)控制區(qū)及非生產(chǎn)控制區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，應(yīng)達(dá)到該區(qū)域要求。見30

6、萬級生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理制度。4 生產(chǎn)工藝的操作要求:4.1 領(lǐng)料備料 題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 4 頁 各物料必須經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后方可使用。原輔料生產(chǎn)商的變更應(yīng)通過小樣試驗(yàn)，必要時(shí)須通過驗(yàn)證。 、根據(jù)生產(chǎn)指令單和領(lǐng)料單，從倉庫領(lǐng)取原、輔料。 、領(lǐng)料到生產(chǎn)線后，原輔料經(jīng)拆外包裝后通過傳遞窗進(jìn)入相應(yīng)的暫存室，外包裝材料進(jìn)入外包材貯存室，碳酸氫鈉等原輔料通過傳遞窗進(jìn)入暫存室，并核對品名、規(guī)格、數(shù)量、批號，檢查外觀符合要求，填寫領(lǐng)料記錄。 4.2、粉碎、過篩、粉碎機(jī)開機(jī)前要對各部件進(jìn)行檢查，注意檢查篩網(wǎng)有無破損。把布袋扎緊在粉碎機(jī)出粉口處。開機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，再投放物料，進(jìn)行粉碎過篩

7、,篩網(wǎng)目數(shù)80目。、粉碎、過篩完畢，將細(xì)度合格粉末與不合格品或異物分別置于相應(yīng)的潔凈容器中，計(jì)量，計(jì)算物料平衡98.099.50%， 貼上明顯狀態(tài)標(biāo)志，移交下一工序。、清場并整理好原始記錄。工序狀態(tài)卡的袋中，用于貼在下一批生產(chǎn)記錄后。4. 3稱量配料：4. 3.1 生產(chǎn)前檢查：按崗位規(guī)程檢查，合格后方可生產(chǎn)。4. 3.2 領(lǐng)料：按批生產(chǎn)指令和物料領(lǐng)發(fā)崗位規(guī)程領(lǐng)取本批生產(chǎn)所需原、輔料。4. 3.3 稱量：按生產(chǎn)指令稱量，稱量時(shí)有一人稱量，有一人復(fù)核，及時(shí)記錄，稱量后，將物料做好標(biāo)識，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。稱量好的原料如不立即投料應(yīng)避光。不可用手直接接觸物料。4. 3.4 清場：

8、按清場管理程序?qū)υO(shè)備、操作間和工器具進(jìn)行清潔并及時(shí)填寫清場記錄，清場完畢后由QA檢查員檢查，檢查合格后QA人員發(fā)清場合格證正、副本，正本貼于本批，副本放入操作間門口工序狀態(tài)卡的袋中，用于貼在下一批生產(chǎn)記錄后。4. 4制粒：4.4.1制軟材4.4.1.1操作前應(yīng)核對各原輔料品名、批號、數(shù)量。4.4.1.2配漿（配粘合劑）：用不銹鋼桶裝準(zhǔn)確稱量的工藝用水，開啟電磁爐加熱至沸騰，將已加熱好的水緩緩加入粘合劑不銹鋼桶中，不斷攪拌避免糊化至全熟，制題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 5 頁漿，放涼，備用,共制得約6kg的淀粉漿。應(yīng)注意安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手及其它硬物伸入設(shè)備中；應(yīng)注意燙傷。4.

9、4.1.3制軟材，把準(zhǔn)確稱量好的淀粉和碳酸氫鈉加入CH-200槽型混合機(jī)中混合，預(yù)混15分鐘，加入粘合劑，攪拌23分鐘。即得。一般情況下，判斷軟材以用手緊握能成團(tuán)而不粘手，用手指輕壓能散開為度，即所說的“握之成團(tuán)，按之即散”。4.4.2制濕顆粒4.4.2.1將制好的軟材放入搖擺式顆粒機(jī)中制濕顆粒，篩網(wǎng)目數(shù)為12目。4.4.2.2制好的濕顆粒裝于不銹鋼烘盤內(nèi)，立即移交到干燥崗位。4.4.3制粒完成后，應(yīng)清洗槽型混合機(jī)、搖擺式顆粒機(jī)內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。4.4.4清場，換好狀態(tài)標(biāo)志，并整理好原始記錄。4.5干燥4.5.1對清場效果進(jìn)行確認(rèn)后，換好狀態(tài)標(biāo)志，將要干燥的顆粒均勻撒布于烘盤上，每烘盤以

10、1.5-2cm厚度為宜，上料時(shí)從頂上裝盤依次向下防止異物掉入藥料內(nèi)。4.5.2每車烘盤全部裝好后，立即送進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行干燥，溫度為5060，時(shí)間為35小時(shí)。干燥過程中按規(guī)定翻料，嚴(yán)格控制干燥溫度，防止顆粒融熔、變質(zhì)。在烘箱內(nèi)取樣檢查水分是否符合內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2.0%顆粒的水分應(yīng)6.0%)，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，按上法繼續(xù)烘干直至符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。4.5.3烘干完畢，將烘干顆粒置于潔凈容器中，計(jì)量、貼上明顯狀態(tài)標(biāo)志。4.5.4清場并整理好原始記錄。4.6、整粒4.6.1、整粒前應(yīng)核對物料標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量與內(nèi)容物相符。4.6.2、開機(jī)前先對各部件進(jìn)行檢查，注意檢查篩網(wǎng)有無破損。再開機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘，

11、檢查設(shè)備運(yùn)行情況。4.6.3、運(yùn)行正常后，使用YK-160搖擺顆粒機(jī)進(jìn)行整粒，篩網(wǎng)目數(shù)10目。計(jì)算整粒后合格產(chǎn)品收率，收率應(yīng)在95.0-100.0%，標(biāo)明品名、批號、數(shù)量、操作者姓名、日期，移交下一工序。4.6.4、整粒后應(yīng)立即清洗搖擺顆粒機(jī)內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。4.6.5、清場，換好狀態(tài)標(biāo)志，整理好原始記錄。4.7、總混 題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 6 頁4.7.1、核對整粒崗位移交來的顆粒的品名、批號、數(shù)量。4.7.2、檢查各準(zhǔn)備工作無誤后，將領(lǐng)來的顆粒、硬脂酸鎂進(jìn)行混合，每次混合15分鐘。4.7.3、混合完畢，目檢物料均勻度符合要求后，將混合好的半成品裝入清潔的容器，計(jì)

12、量、計(jì)算物料平衡99.0100.0%。容器貼上標(biāo)有品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作者姓名等內(nèi)容的標(biāo)簽，移交中間站。4.7.4、填寫請驗(yàn)單。請質(zhì)量部取樣人員取樣檢測。4.7.5、清場并整理好原始記錄。4.8、壓片理論片重（g/片）=含量規(guī)格（g/片）/主藥在總混料物中含量（%）核對總混崗位移交來的顆粒的品名、批號、數(shù)量。將總混料加入ZP35D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的料斗內(nèi)，按壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作過程開機(jī)試壓，調(diào)節(jié)片重、硬度、厚度、壓力，并檢查片重、硬度、厚度、崩解度、脆碎度、外觀。符合要求后才能進(jìn)行壓片，并定時(shí)抽樣檢查片重（15分鐘一次），及時(shí)做好生產(chǎn)記錄。發(fā)現(xiàn)片重差異超限時(shí)，將超限部分藥片單獨(dú)存放，由QA進(jìn)行

13、處理。壓片結(jié)束后，將壓好的半成品裝入清潔的容器，計(jì)量、計(jì)算物料平衡95.0100.0%。容器貼上標(biāo)有品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作者姓名等內(nèi)容的標(biāo)簽，移交中間站。清場并整理好原始記錄。4.9、分裝、封口，按每袋100片裝入袋中，封口。分裝完畢，移交到下一工序，計(jì)算物料平衡98.099.5%。清場并整理好原始記錄。 4.10包裝 4.10.1按批包裝指令領(lǐng)取包裝材料，操作前應(yīng)核對半成品的名稱、規(guī)格、批號及數(shù)量應(yīng)與所領(lǐng)用的包裝材料、標(biāo)簽全部相符，調(diào)整打碼機(jī)鋼字按指令打印批號。4.10.2包裝過程中時(shí)要注意檢查數(shù)量、合格證等，并核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期。合格證(裝箱單)必須印有

14、產(chǎn)品的批號、生產(chǎn)日期、裝箱員工號、質(zhì)檢員工號等。裝好箱后封箱。題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 7 頁4.10.3產(chǎn)品裝箱后，要及時(shí)入庫保存，入庫時(shí)要將產(chǎn)品先存放在倉庫待驗(yàn)區(qū)，包裝負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫寄庫單。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)保部抽樣檢驗(yàn)合格后，方可出庫。4.10.4包裝結(jié)束，應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽的領(lǐng)用數(shù)、實(shí)用數(shù)及剩余數(shù)，計(jì)算包裝物料平衡。并按（報(bào)廢材料處理規(guī)定）處理剩余標(biāo)簽和報(bào)廢標(biāo)簽；以及計(jì)算成品率，限度為95.0%100.0%。4.10.5必須在標(biāo)簽上注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、有效期。 4.10.6不合格標(biāo)簽等包裝材料按規(guī)定的程序處理。4.10.7包裝結(jié)束后，包裝品入庫待驗(yàn)，生產(chǎn)線組長填寫成品請驗(yàn)單，

15、檢驗(yàn)合格后入庫核對包裝品的品名、規(guī)格、批號、數(shù)量。 4.10.8清場并整理好原始記錄。5本產(chǎn)品工藝過程中所需SOP名稱1人員進(jìn)出潔凈區(qū)更衣規(guī)程34工段間原輔料、半成品、成品的交接、貯存與發(fā)放規(guī)程2人員進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)更衣35生產(chǎn)區(qū),倉庫的廢棄物處理規(guī)程3潔凈區(qū)工作服收集、洗滌、發(fā)放規(guī)程36脫外包崗位操作規(guī)程4狀態(tài)標(biāo)志的管理操作37原輔料粉碎崗位操作規(guī)程5批號系統(tǒng)編制與管理操作規(guī)程38篩粉崗位操作規(guī)程6物料平衡管理操作規(guī)程39配料崗位操作規(guī)程7中間工作操作規(guī)程40制粒崗位操作規(guī)程8記錄填寫規(guī)范管理規(guī)程41干燥崗位操作規(guī)程9清潔工具的清潔規(guī)程42整粒崗位操作規(guī)程10生產(chǎn)用容器具的清潔規(guī)程43混合崗位

16、操作規(guī)程11清潔劑、消毒劑的配制與使用規(guī)程44壓片崗位操作規(guī)程12地漏的清潔消毒規(guī)程45包裝崗位操作規(guī)程13進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)裝置清潔與管理規(guī)程46ZP35D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程1430萬級潔凈區(qū)的清潔規(guī)程47ZP35D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)清潔操作規(guī)程題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 8 頁15清場管理規(guī)程48ZP35D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程16拼箱管理規(guī)程49YK-160搖擺式顆粒機(jī)操作規(guī)程17包裝工序清場操作規(guī)程50YK-160搖擺式顆粒機(jī)清潔操作規(guī)程1820B萬能粉碎機(jī)操作規(guī)程51YK-160搖擺式顆粒機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程1920B萬能粉碎機(jī)清潔操作規(guī)程52RXH-I熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程2

17、020B萬能粉碎機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程53RXH-I熱風(fēng)循環(huán)烘箱清潔操作規(guī)程21CH-200槽型混合機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程54RXH-I熱風(fēng)循環(huán)烘箱維修保養(yǎng)操作規(guī)程22CH-200槽型混合機(jī)清潔操作規(guī)程55SHJ-0.5錐型混合機(jī)操作規(guī)程23CH-200槽型混合機(jī)操作規(guī)程 56SHJ-0.5錐型混合機(jī)清潔操作規(guī)程24空氣凈化系統(tǒng)崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程57SHJ-0.5錐型混合機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程25原輔料稱崗位操作規(guī)程58物凈崗位操作規(guī)程26脫外包裝崗位操作規(guī)程59封口崗位操作規(guī)程27打碼崗位操作規(guī)程60包裝材料、標(biāo)簽、說明書備料崗位操作規(guī)程28生產(chǎn)現(xiàn)場QA崗位操作規(guī)程61碳酸氫鈉片檢驗(yàn)操作規(guī)程29塑鋁復(fù)合袋

18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程62標(biāo)簽、合格證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程30紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程63HP-241B打碼機(jī)操作規(guī)程31FR-900多功能薄膜封口機(jī)操作規(guī)程64HP-241B打碼機(jī)清潔操作規(guī)程32FR-900多功能薄膜封口機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程65HP-241B打碼機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程33FR-900多功能薄膜封口機(jī)清潔操作規(guī)程66磅秤操作規(guī)程67磅秤清潔操作規(guī)程68磅秤維修保養(yǎng)操作規(guī)程6、原輔材料、半成品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)和貯存注意事項(xiàng)6.1碳酸氫鈉原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見碳酸氫鈉原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.2硬脂酸鎂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見硬脂酸鎂輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第 9 頁 6.

19、3淀粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見淀粉輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.4碳酸氫鈉顆粒標(biāo)準(zhǔn)見碳酸氫鈉顆粒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.5碳酸氫鈉片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見碳酸氫鈉片內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)：工序質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法粉碎、過篩粒度：過80目篩過篩法制粒干燥混合水分：3.0%水分測定法性狀：本品為白色或類白色的顆粒。目測法色澤均勻、無花紋、無色斑目測法壓片片重、崩解時(shí)限應(yīng)符合規(guī)定稱量法、崩解時(shí)限檢查法分裝封口嚴(yán)密目測法裝量：每袋裝量為100片。最低裝量檢查法包 裝標(biāo)簽：印字清晰、正確、無誤、牢固、端正目測法裝箱：數(shù)量準(zhǔn)確，包裝完好，箱面干凈目測法6.7貯存注意事項(xiàng)：密封，干燥處保存7.半成品檢查方法及控制7.1半成品檢查

20、方法參見碳酸氫鈉片檢驗(yàn)操作規(guī)程。7.2半成品的控制題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第10 頁片劑質(zhì)量控制要點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制控制頻次粉碎原輔料異物每批粉碎過篩細(xì)度、異物每批配料投料品種、數(shù)量1次/班制粒顆粒粘合劑濃度、溫度1次/批、班篩網(wǎng)含量、水分烘干烘箱溫度、時(shí)間、清潔度隨時(shí)/班壓片片子平均片重定時(shí)/班片重差異34次/班硬度、崩解時(shí)限、脆碎度1次以上/班外觀隨時(shí)/班含量、均勻度、溶出度（指規(guī)定品種）每批分裝片子溫度、濕度定時(shí)/班裝量差異3-4次/班崩解時(shí)限1次以上/班外觀隨時(shí)/班含量、均勻度每批包裝在包裝品裝量、封口、隨時(shí)/班中包裝數(shù)量、說明書、標(biāo)簽隨時(shí)/班標(biāo)簽內(nèi)容、數(shù)量、使用

21、記錄每批裝箱數(shù)量、裝箱單、印刷內(nèi)容每箱片劑驗(yàn)證工作要點(diǎn)類別序號名稱主要驗(yàn)證內(nèi)容設(shè)備1槽式混合機(jī)加漿量、攪拌時(shí)間2搖擺顆粒機(jī)制粒篩網(wǎng)目數(shù)3RXH-I干燥箱溫度、熱分布均勻性、風(fēng)量及送排風(fēng)4錐型混合機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、混合均勻性5ZP35D高速壓片機(jī)壓力、轉(zhuǎn)速、充填量及壓力調(diào)整、片重及片差變化、硬度、厚度、脆碎度檢查6空調(diào)系統(tǒng)塵埃粒子、微生物、溫濕度、換氣次數(shù)、送風(fēng)量、慮器壓差7制水系統(tǒng)貯罐及用水點(diǎn)水質(zhì)（化學(xué)基礎(chǔ)上電導(dǎo)率、微生物）水流量、壓力工藝1設(shè)備、容器清洗殘留量2產(chǎn)品工藝對制粒、干燥、總混、壓片工序制訂驗(yàn)證項(xiàng)目和指標(biāo)，頭、中、尾取樣3混合器混合工藝不同產(chǎn)品的裝量、混合時(shí)間 8.需要驗(yàn)證的關(guān)鍵工序及

22、其工藝驗(yàn)證的具體要求題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第11 頁9 包裝袋、標(biāo)簽、包裝箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法及儲存9.1 包裝袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法： 包裝袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見 塑鋁復(fù)合袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程9.2 標(biāo)簽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法： 標(biāo)簽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見 標(biāo)簽、合格證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程9.3 包裝箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：包裝箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見 紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程10 物料平衡及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算10.1 物料平衡：工序物料平衡標(biāo)準(zhǔn)工 序平衡收率標(biāo)準(zhǔn)（%）備 注整?；旌?5.0100.0收率收料量（合格顆粒量+不合格顆粒量）÷投料總量

23、5;100壓片95.0100.0收率=（合格素片重量+不合格素片重量）÷合格顆粒重量×100分裝98.099.5收率實(shí)際分裝數(shù)÷理論分裝數(shù)×100外包100.0收率準(zhǔn)入庫數(shù) 取樣數(shù) ÷內(nèi)包實(shí)際分裝數(shù) ×10010.2 成品率：95.0100.0%成品：指生產(chǎn)過程終結(jié)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 ×100%實(shí)際產(chǎn)品數(shù)量 + 取樣量 理論值成品率 =理論值：按照所用的原料量，在生產(chǎn)中無任何損失或差錯的情況下得出的最大值。題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第12 頁10.3原輔料、包材消耗定額（每批16.7萬片）原輔料名稱消耗定額碳

24、酸氫鈉50kg淀粉5kg硬脂酸鎂0.15kg10%淀粉漿適量紙箱10鋁箔袋1667只標(biāo)簽18張膠帶10米11設(shè)備一覽表及主要生產(chǎn)能力設(shè)備編號設(shè)備名稱型號能耗功率生產(chǎn)能力SB-PS-001萬能粉碎機(jī)20BSB-PS-002槽型混合機(jī)CH-2004.55KWSB-PS-003搖擺式顆粒機(jī)YK-1602.2KW50-200kg/hSB-PS-004熱風(fēng)循環(huán)烘箱RXH-I15KW190Kg/hSB-PS-005錐型混合機(jī)SHJ-0.5SB-PS-006旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)ZP35D4KW13萬片/hSB-GS-004打碼機(jī)HP-241BSB-GS-005多功能薄膜封口機(jī)FR-900題目碳酸氫鈉片生產(chǎn)工藝規(guī)程編碼：共14頁第13頁12技術(shù)安全與勞動保護(hù)12.1技術(shù)安全12.1.1防火：車間嚴(yán)禁動用明火，并配備相應(yīng)消防器材。12.1.2所有生產(chǎn)照明用電線路一律套管暗裝，開關(guān)和電機(jī)的安裝必須符合電工規(guī)程，并避開水源有問題及時(shí)找電工檢查，不得擅自處理。安全用汽，使用蒸汽生產(chǎn)時(shí)，必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，要求汽壓表靈敏、準(zhǔn)確、可靠，要求隨時(shí)觀察汽壓表，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。安全操作設(shè)備：所有設(shè)備的使用和維修、保養(yǎng)，必須按文件規(guī)定的設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行，對于轉(zhuǎn)動部分，傳動帶應(yīng)加防護(hù)罩，在使用中如有異常及時(shí)停車檢查。12.2勞動保護(hù)對人身健康有損害的