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文檔簡介

1、表F.1 預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)單位名稱 xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 pWPS-104 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 PQR104 焊接方法 SMAW 機動化程度(手工、機動、自動) 手工 焊接接頭: 板狀對接 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格) 其他 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 與類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 JB4728 材料代號 1Cr18Ni9Ti 與標(biāo)準(zhǔn)號 JB4728 材料代號 1Cr18Ni9Ti 相焊對接焊縫焊件母材厚度 8.0 管子直徑、壁厚:對接

2、焊縫 其他 填充金屬:焊材類別:FeT-8焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T983填充金屬尺寸:2.5、3.2焊材型號:E347-16焊材牌號(金屬材料代號):A132填充金屬類別:其他:對接焊縫焊件焊縫金屬厚度 6.0 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1(續(xù))焊接位置:對接焊縫的位置 平 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊縫位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后熱處理:保溫溫度() 保溫時間范圍(h) 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度() 室溫 最大道間溫度() 保持預(yù)熱時間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/mi

3、n)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性:電流種類 直流 極性 反接 焊接電流范圍(A) 60105 電弧電壓(V) 2230 焊接速度(范圍) 813 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑(mm) 焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等) 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWA1322.5DCEN608522308139900.001/2SMAWA1323.2DCEN90105223081314850.001/3SMAWA1323.

4、2DCEN90105223081314850.00技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動參數(shù) 微擺 焊前清理和層間清理 砂輪機、鋼絲擦 背面清根方法 單道焊或多道焊(每面) 單道焊 單絲焊或多絲焊 導(dǎo)電焊至工件距離(mm) 錘擊 不錘擊 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2 焊接工藝評定報告單位名稱: xx公司 焊接工藝評定報告編號 PQR104 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-104 焊接方法 SMAW 機動化程度(手工、機動、自動) 手工 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標(biāo)準(zhǔn) JB4728 材料代號 1Cr18Ni9Ti 類、組別號 Fe

5、-8-1 與類、組別號 Fe-8-1 相焊厚度 8.0 直徑 其他 焊后熱處理:保溫溫度() 保溫時間(h) 保護(hù)氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬:焊材類別 FeT-8 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T983 焊材型號 E347-16 焊材牌號 A132 焊材規(guī)格 2.5、3.2 焊縫金屬厚度 其他 電特性:電流種類 直流 極性 反接 鎢極尺寸 焊接電流(A) 60105 電弧電壓(V) 2230 焊接電弧種類 其他 焊接位置:對接焊縫位置 水平固定 方向:(向上、向下)向上角焊縫位置 方向:(向上、向下) 技術(shù)措施:焊接速度(cm/min) 813

6、擺動或不擺動 擺動 擺動參數(shù) 微擺 多道焊或單道焊(每面) 單道焊 多絲焊或單絲焊 其他 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() 室溫 道間溫度() 其他 表F.2 (續(xù))拉伸試驗 試驗報告編號: A2001-06 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征1-1614斷于母材1-2599斷于母材彎曲試驗 試驗報告編號: A2001-06 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度(°)試驗結(jié)果2-1面彎832.00180合格2-2背彎832.00180合格2-3面彎832.00180合格2-4背彎832.00180合格沖擊試驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2 (續(xù))金相檢驗(角焊縫):根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合) 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋) 檢驗截面焊腳差(mm)無損檢測:RT: 合格 UT: MT: PT: 其他: 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離(mm) 附加說明:結(jié)論:本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果:(合格、不合格) 合格 焊工姓名Xx焊工代號136施焊日

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