關(guān)于廢玻璃的回收利用的調(diào)研報告

1、關(guān)于廢玻璃的回收利用的調(diào)研報告摘 要: 簡要地介紹了當(dāng)今國內(nèi)外廢玻璃的回收概況以及較為人們關(guān)注的經(jīng)濟地利用廢玻璃的領(lǐng)域; 并對俄羅斯、美、法等國有關(guān)廢玻璃的回收與應(yīng)用的研制狀況和利用廢玻璃生產(chǎn)的玻璃制品作了介紹。 以期對我國今后廢玻璃的回收應(yīng)用和研制利用具有其一定參考價值。關(guān)鍵詞: 廢玻璃; 國外廢玻璃的回收應(yīng)用; 中國廢玻璃回收利用; 廢玻璃的綜合利用1，前言廢玻璃是一種生活垃圾，它的存在既紿人們的生產(chǎn)和生活造成傷害和不便，又對環(huán)境帶來污染，占用寶貴的土地，增加環(huán)境負荷。據(jù)估計，我國每年產(chǎn)生的廢玻璃約 3 2 0萬噸，約占城市生活垃圾總量的2 ，隨著綜合國力的增強，人們生活水平的提高，廢玻璃

2、的總量也隨之增加。過去廢玻璃大多由一些小平拉玻璃廠進行回收利用，但小平拉生產(chǎn)工藝是一種設(shè)備十分簡陋、環(huán)境污染嚴(yán)重、能耗較高的落后生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的平板玻璃透光率低，存在大量的渡筋、氣泡、麻點、劃傷等缺陷，且玻璃質(zhì)脆，極易破損。目前，我國平板玻璃已供大于求，為了改變這一局面，國家已下文限期淘汰這些小平拉再生玻璃生產(chǎn)線。因此，廢玻璃的合理再利用是擺在我們面前的需要認真對待和解決的問題。 在廢玻璃的回收及其利用方面，英美一些發(fā)達國家成效斐然。八十年代中期， 歐共體每年回收的廢玻璃近3 0 0萬噸，占歐共體玻璃總量的三分之一，節(jié)約燃料油3 0萬噸，尤其是德國做得非常出色，早在 1 9 9 6年德國的廢

3、玻璃回收利用率就達到了9 7 ，已形成非常完善的回收、處理、利用系統(tǒng)。美國、日本也不甘落后，日本三分之一的墻面鋪貼著用廢玻璃制造的微晶玻璃仿大理石板。 而我國目前還停留在低水平上，這不僅表現(xiàn)在回收方式的落后，還表現(xiàn)在再生產(chǎn)品質(zhì)量低劣。 2 國內(nèi)外廢玻璃的回收與分類2.1 俄羅斯近年來, 俄羅斯在以廢玻璃為基礎(chǔ)制造建筑材料的廢玻璃綜合利用方面卓有成效。莫斯科日常固體垃圾中廢玻璃的含量占 46%。而同時獨聯(lián)體國家在有效利用廢玻璃方面具有巨大的潛力。發(fā)展方向是采用碎玻璃, 不管是優(yōu)質(zhì)的, 還是混合型的,用來生產(chǎn)建筑用隔熱材料和裝飾飾面材料。隔熱材料和制品起著特殊的作用。有目的地使用 1 m3的隔熱材

4、料 1 年可平均節(jié)省 1.45 t 標(biāo)準(zhǔn)燃料, 許多工業(yè)發(fā)達國家隔熱材料的生產(chǎn)量比俄羅斯人均高 46倍。最近 5 年俄羅斯國家建材工藝研究院玻璃和微晶玻璃化學(xué)工藝教研室的研究人員從事將碎玻璃加工成各種建筑材料的工藝開發(fā)工作, 根據(jù)分選情況為利用回收的廢玻璃而設(shè)計工藝線。利用工廠中回收的瓶罐、平板和顯像管二次廢玻璃以及低級石英砂生產(chǎn)硅玻璃、硅粉和多孔玻璃磚獲得成功。采用化學(xué)組成不同的廢碎玻璃生產(chǎn)硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。例如, 研制出生產(chǎn)具有高度防放射性輻射指標(biāo)的硅玻璃原料和工藝參數(shù)。采用廢光學(xué)玻璃( TF- 1)和水晶玻璃( PbO- 18%質(zhì)量含量)生產(chǎn)硅玻璃。 其工藝流程選擇了在

5、經(jīng)濟和生態(tài)方面最佳的方案。在工業(yè)規(guī)模上硅玻璃可以以標(biāo)準(zhǔn)板 ( 400×400, 300× 300, 300× 200 和 200× 200 mm) 或任意規(guī)格板的形式生產(chǎn), 投產(chǎn)費用小型公司私營企業(yè)都可以負擔(dān)。這種材料可有效地用來裝飾存在各種放射性源的建筑物的墻面 (原子發(fā)電站、X射線診斷過缺陷檢驗實驗室等)。采用同樣的碎玻璃生產(chǎn)多孔玻璃磚, 它可在一系列的項目中作為隔音或隔熱建筑材料而得到應(yīng)用。在碎玻璃的基礎(chǔ)上生產(chǎn)化學(xué)穩(wěn)定性強的多孔玻璃, 它可順利地用于侵蝕環(huán)境中。多孔玻璃磚生產(chǎn)體積質(zhì)量為 170600 kg/m3, 它的抗壓強度為 3.04.3 MP

6、a。在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基礎(chǔ)上生產(chǎn)球體和橢圓體顆粒形式的多孔玻璃, 顆粒具有粗糙的或玻璃化的表面。?；嗫撞ＡУ臋C械物理性能如下:顆粒直徑: 535/mm, 抗壓強度: 3.07.0/ MPa,容積密度: 310380 kg/m3, 導(dǎo)溫系數(shù): 0.070.08W/(m ·K) , 體積密度: 220290, 吸水性: 5%7%。生產(chǎn)粒化多孔玻璃的工藝流程是內(nèi)在生產(chǎn)含填充劑 (冶金礦渣) 的?；嗫撞ＡХ矫孢M行了一系列的實驗。確定了配合料中礦渣的最佳含量, 礦渣含量實際上并不降低顆粒的體積質(zhì)量, 但能將抗壓強度增大 35%40%。粒化多孔玻璃作為隔熱填充材料和混凝土輕型骨料

7、可得到廣泛應(yīng)用。在使用性能方面這種玻璃能夠跟建筑中廣泛運用的陶粒、輕型泡沫玻璃 (一種隔熱材料) 和膨脹珠光巖砂型制品相媲美。多孔玻璃生產(chǎn)的特點是生態(tài)環(huán)境不受污染且原料基礎(chǔ)廣泛。多孔玻璃工藝生產(chǎn)線可以裝配破碎設(shè)備 (鄂式破碎機) 和磨碎設(shè)備 (錘磨機、粉碎機和球磨機等)、碟形或錐形?；鳌⒂糜陬w粒干燥、起泡和焙燒的熱力設(shè)備 (縫隙式或旋轉(zhuǎn)式干燥器、旋轉(zhuǎn)式滾筒型焙燒爐網(wǎng)狀式退火窯等)。2.2 美國2.2.1 注重碎玻璃在平板玻璃工廠原料中的運用碎玻璃是影響玻璃成分波動的重要因素, 尤其是大量使用外購玻璃時一定要科學(xué)地進行分類處理。每批進廠的碎玻璃, 首先分選顏色玻璃并分別儲存。對碎玻璃除去各種雜

8、質(zhì): 如鐵、鋁、陶瓷、特種玻璃、有機物、紙等，然后對碎玻璃水洗和破碎。破碎的顆粒度尤其重要, 它不能大于 25 mm。碎玻璃要混合堆放, 且應(yīng)混合均勻, 按一定的取樣方法取樣, 然后作化學(xué)分析。根據(jù)化學(xué)成分把碎玻璃當(dāng)成一種原料經(jīng)計算后引入平板玻璃生產(chǎn),并用物理方法監(jiān)測玻璃成分的波動, 配合化學(xué)分析, 及時調(diào)整玻璃配方。廢玻璃根據(jù)其來源可分成日用廢玻璃 (器皿玻璃、燈泡玻璃) 和工業(yè)廢玻璃 (平板玻璃、玻璃纖維)。回收的廢玻璃經(jīng)分類、清洗后, 一部分廢玻璃經(jīng)挑選后可直接重新應(yīng)用, 如制鏡和做玻璃飾面材料等。一部分廢玻璃經(jīng)加工、粉碎后, 將其摻入配合料中用來熔化玻璃。一般說來, 平板玻璃工廠只采用

9、本廠形成的廢玻璃, 不輕易用外購廢玻璃,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通常, 輕工玻璃制品在制造深綠色瓶罐時, 可利用 2.8%38.1%的外購廢玻璃, 在制造半白色瓶罐時可利用 4.7%25%的外購廢玻璃, 而平板玻璃、高級器皿和無色玻璃瓶廠則不采用外購回收玻璃為宜。如果使用大量碎玻璃, 熔爐的壽命將延長 15%20%, 在美國對 200 t至 400 t 的熔爐來說, 每天一般使用 5%70%的碎玻璃。一部分廢玻璃 (玻璃器皿、平板玻璃和玻璃纖維) 經(jīng)粉碎、預(yù)成型、加熱焙燒后, 可做玻璃馬賽克、玻璃飾面磚、玻璃質(zhì)人造石材、泡沫玻璃、微晶玻璃、玻璃器皿、人造彩砂、玻璃微珠、彩色玻璃球、玻璃陶瓷制品

10、、高溫粘合劑等。廢玻璃經(jīng)粉碎熔化后可做玻璃棉。把一定劑量玻璃微珠加入聚氯乙烯中可制成新型復(fù)合板、管、異型材, 其強度大, 成本低, 且經(jīng)濟效益好。在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中, 可使用玻璃粉來提高產(chǎn)品的硬度和耐磨性, 如制作樓梯的踏步面層和制動帶。在顏料內(nèi)摻入碎玻璃粉, 可提高其化學(xué)穩(wěn)定性, 增加其耐磨性, 用這種摻有碎玻璃的顏料還可以加工制造出美觀的飾面板材料。目前, 美國、蘇聯(lián)還成功地將廢玻璃使用于電子工業(yè)、耐火陶瓷材料等工業(yè)。2.2.2 美國把大量廢玻璃應(yīng)用在建筑工業(yè)中( 1) 用廢玻璃代替巖石骨料美國把大量廢玻璃應(yīng)用在建筑工業(yè)中, 如用廢玻璃代替巖石骨料、各種磚的粘土材料和水泥塊產(chǎn)品的骨料, 用玻

11、璃粉代替粘土磚里的粘土礦物組分, 它可作為助熔劑, 通常, 玻璃能增加粘土磚耐風(fēng)化程度和粘土磚的強度, 當(dāng)玻璃做助熔劑時, 可降低燒成溫度, 節(jié)省能量, 減少成本, 增加磚產(chǎn)量50%。用廢玻璃制造磚具有很多優(yōu)點: 優(yōu)點之一是具有經(jīng)濟性, 玻璃可與市面上最昂貴的助熔劑競爭。歐洲的一些制磚廠已經(jīng)用玻璃取代了較昂貴的助熔劑長石。( 2) 廢玻璃應(yīng)用于混凝土美國也把廢玻璃應(yīng)用于混凝土中, 許多研究表明含有 35%玻璃磚石的混凝土, 已達到或超出美國材料測試協(xié)會頒布的抗壓強度、線收縮、吸水性和含水量的最低標(biāo)準(zhǔn), 雖然某些高堿水泥能侵蝕玻璃骨料, 但是已有許多方法可以解決該問題。美國礦山局進行試驗測試后認

12、為用膨脹的玻璃骨料替代玻璃碎片效果更佳。 用摻有發(fā)泡劑的玻璃粉, 加熱到玻璃熔化點, 直至冷卻之前, 氣泡由加熱的混合物中逸出, 在硬的球體上產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu), 用控制氣泡形成量的方法, 可制成其密度接近固態(tài)玻璃并能浮在水中的輕質(zhì)骨料, 標(biāo)準(zhǔn)的混凝土重 2.22 t/m3。用輕質(zhì)骨料替代混凝土中的砂或石子、混凝土的重量能減少一半而不降低它的強度或其它所要求的性質(zhì)。( 3) 用碎玻璃制造成功的玻璃塑料污水管在美國紐約 ( 長島) 的美國能源部所屬Brookhaven ( 布克海文) 國際實驗室為制造污水管, 成功地研制了碎玻璃制造玻璃塑料管道材料,他們把液態(tài)聚丙烯或聚酯苯乙烯樹脂注入模具填充到碎玻璃

13、形成的最小孔隙中, 管子被聚合后, 從模具中取出, 再加工。實驗室測試結(jié)果表明碎玻璃聚合物復(fù)合材料比水泥或粘土管的強度高 24 倍,有較強的耐化學(xué)腐蝕性和耐吸水性。用各種樹脂和碎玻璃混合后制造的大量管道、管材已安裝在美國工業(yè)和水處理工廠成功地投入應(yīng)用。( 4) 用廢玻璃和石料制造“玻璃瀝青”用 60%85%的廢玻璃和 15%40%的石料代替瀝青輔料, 由于其導(dǎo)熱率低, 可在冬季用于路面維修和施工。最著名的“玻璃瀝青”是以 30%的瀝青和 60%廢玻璃碎塊為骨料的組合體。將回收的玻璃用于瀝青道路的填料, 有不少好處: 可將玻璃和石子、陶瓷材料混合使用; 無需在顏色上進行分選; 將玻璃廢品和垃圾的

14、處理場地設(shè)在修路設(shè)備附近, 能節(jié)約填料運費等。在美國和加拿大, 經(jīng)過數(shù)年的試驗證實, 用玻作為道路的填料比用其它材料具有以下幾個優(yōu)點: 車輛橫向滑翻的事故減少了;光線的反射合適;路面磨損情況良好;積雪溶化得快, 適于氣溫低的地方使用等等。( 5) 用碎玻璃生產(chǎn)貼面材料美國西加爾陶瓷材料公司在 20 世紀(jì) 80 年代就研制成功了用碎玻璃生產(chǎn)大小為 2 cm2、厚 4 mm的五顏六色貼面材料, 頗受顧客歡迎。工藝過程是: 先將碎玻璃壓碎, 碾成直徑 1mm 的粉粒, 然后將粉粒同所需色彩的有機顏料混合, 置入模具冷壓成要求的形狀, 再將坯料放入加熱爐, 加熱到使坯料表層的每一顆粉粒軟化, 顆粒之間

15、相互熔接在一起為止, 由于只需使坯料表層的玻璃粉粒軟化,因而加熱溫度僅需 750 即可。該產(chǎn)品是建筑物極好的貼面材料, 也可用于裝飾品和某些設(shè)備, 該工藝過程簡單, 耗能少, 生產(chǎn)成本低。( 6) 用碎玻璃生產(chǎn)玻璃微珠做路標(biāo)反射材料在國外用碎玻璃生產(chǎn)玻璃微珠做路標(biāo)反射材料這一工藝十分普遍, 幾乎所有微珠都是用 100%碎玻璃做的, 據(jù)報道, 美國是世界上采用碎玻璃生產(chǎn)玻璃微珠做路標(biāo)反射材料最早國家之一, 每年用來做玻璃微珠的碎玻璃消耗在 5 萬 t 以上, 居世界首位。( 7) 用碎玻璃生產(chǎn)玻璃棉美國加利福尼亞的歐文斯康寧玻璃纖維廠是美國的一座大型玻璃棉生產(chǎn)廠家, 它多年來已經(jīng)成功地使用 50

16、%碎玻璃來生產(chǎn)玻璃棉, 使用碎玻璃生產(chǎn)玻璃棉只需要較少的原料和能源。歐文斯康寧發(fā)現(xiàn), 使用碎玻璃生產(chǎn)玻璃棉可節(jié)省 60%二氧化硅和 40%的純堿, 節(jié)省能耗 10%。( 8) 碎玻璃用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)碎玻璃還可用來改進排水系統(tǒng)和水分分布, 從而改善農(nóng)業(yè)土壤條件, 將碎玻璃加工成直徑為1.4 2.8 mm的小顆粒, 用有機物處理, 使其表面附上一層極薄的有機物質(zhì), 如與親水物質(zhì)按一定比例混合, 施于干旱的農(nóng)田后以保持土壤中的水分; 與憎水物質(zhì)按一定比例混合, 施于雨水多的農(nóng)田后起到滲水作用, 減少水分在植物根部的浸泡時間。泡沫廢玻璃比泥煤土有較好的護根性, 她能改善萵苣和大麥的生長。碎玻璃的綜合利用符

17、合“減量化 ( Reduce) 、在利用 ( Reuse)、資源化 ( Recycle)”的原則。具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。( 9) 利用廢玻璃生產(chǎn)泡沫玻璃、玻璃微珠和玻璃棉絕緣材料美國、加拿大及歐洲等國都利用廢玻璃生產(chǎn)泡沫玻璃。把廢玻璃粉碎后, 加入碳酸鈣、碳粉一類發(fā)泡劑及發(fā)泡促進劑, 混合均勻, 裝入模子, 放入爐內(nèi)加熱, 玻璃在軟化溫度的條件下, 摻加發(fā)泡劑形成氣泡, 制成泡沫玻璃, 經(jīng)出爐、脫模、退火、鋸成標(biāo)準(zhǔn)尺寸。近期做的試驗工作是在玻璃料中使用云母作為發(fā)泡劑和結(jié)構(gòu)成分。據(jù)悉加熱云母和廢玻璃粉的混合物至玻璃的燒結(jié)溫度時, 象標(biāo)準(zhǔn)的碳酸鹽發(fā)泡劑一樣, 混合物會產(chǎn)生氣泡。與

18、泡沫玻璃、粘土磚和混凝土相比, 玻璃云母復(fù)合材料具有較高的強度和耐老化性, 進一步仔細控制最初的混合組分和反應(yīng), 能使玻璃云母復(fù)合材料制成多層和夾層產(chǎn)品, 該多層產(chǎn)品起熱絕緣 (多孔層) 和承重 (致密層) 的雙重作用。另據(jù)報道, 國外現(xiàn)在經(jīng)常使用廢玻璃的市場是制造路標(biāo)反射顏料用的玻璃微珠和玻璃棉絕緣材料。( 10) 美國軍方用碎玻璃塊清除 車、船, 機械設(shè)備上的顏料覆蓋層和腐蝕表面美國南安普頓車間停止了用銅礦渣噴射車、汽艇和其它修理設(shè)備的傳統(tǒng)方法。因環(huán)保要求, 改用碎玻璃, 其顆粒大小為 0.751.5mm。使用結(jié)果表明, 特別適合清除厚的顏料覆蓋層和腐蝕表面,且衛(wèi)生無害, 無須特別排氣,

19、其經(jīng)濟效益和工作效應(yīng)良好。( 11) 美國菲利蒲公司利用回收顯象管殼破碎玻璃料制造管錐3 廢玻璃的應(yīng)用如何做到廢玻璃的臺理再利用，使之不再變成 浪費資源、能源，嚴(yán)重污染環(huán)境的劣質(zhì)產(chǎn)品，而變成是節(jié)約原材料，節(jié)約能源，保護環(huán)境，造福子孫后代 的社會財富，其根本出路就是產(chǎn)品的升級換代，從國內(nèi)外的情況來看，可利用廢舊玻璃作原料生產(chǎn)以下各種產(chǎn)品，且應(yīng)用前景較佳。 （1） 廢玻璃自身的循環(huán)再利用 A，提高廢玻璃制品回收再使用的效率：這主要集中在包裝容器玻璃啤酒瓶和汽水瓶等，如果在有效期內(nèi)提高其重復(fù)使用次數(shù)，不但可提高利用效率， 而且降低生產(chǎn)成本，這樣使約占玻璃包裝容器產(chǎn)量三分之一的包裝瓶得到充分合理再利用

20、。雖然國家制訂了啤酒瓶的使用周期，回收與利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，形成了較為完善的回收利用循環(huán)機制，但是，我國目前規(guī)定一只瓶子只能重復(fù)使用兩年， 而國外則能重復(fù)使用二十多年。另外，發(fā)達國家采用玻璃瓶增強技術(shù)，使玻璃瓶使用更多次數(shù)。B，作為玻璃制品的原料廢玻璃進行分類檢選，加工處理后可做玻璃生產(chǎn)用的原料。雖然不能用于平板玻璃、高級器皿玻璃和無色玻璃瓶罐的生產(chǎn)，但是，可用于對原料質(zhì)量和化學(xué)成分、顏色要求低的玻璃制品的生產(chǎn)，如有色瓶罐玻璃、玻璃絕緣子、空心玻璃磚 、 槽形玻璃、壓花玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品的生產(chǎn)。這些產(chǎn)品的廢玻璃的摻人量大， 如綠色瓶罐制品的廢玻璃的摻人量可達8 o ， 一般摻人量都在 3

21、0 以上。如果我國有5 0 的廢玻璃被以上產(chǎn)品利用的話， 估計可節(jié)約 1 2 0多萬噸的硅質(zhì)原料，2 0多萬噸的純緘，5 O多萬噸的標(biāo)準(zhǔn)煤。并且，這些產(chǎn)品市場潛力大，經(jīng)濟效益和社會效益也較好。例如國外已經(jīng)普遍采用玻璃絕緣子替代陶瓷絕緣子，既能用于高壓電輸送，又能使用于諸如電氣火車的低壓線路上， 其綜合性能尤其是絕緣性優(yōu)越于殉瓷絕緣子，且由于玻璃絕緣子具有自爆性使之更具有安全性，市場前景十分可觀。其它產(chǎn)品也是如此。 硅質(zhì)玻璃生產(chǎn)工藝流程1 碎玻璃 2 碎玻璃破碎 3 按級篩分 4 碎玻璃磨細 基層 于表面裝飾層 5 加緩沖劑 6 加著色劑 7 配合料裝模 8 熱處理 成品（2） 將廢玻璃應(yīng)用于建

22、筑工程中歐美國家已成功地將廢玻璃應(yīng)用于建筑工程中，這是一條大量消耗廢玻璃的最有效途徑。因為各種廢玻璃無需分選，對顏色也無要求。 歐美把廢玻璃用在桔土磚生產(chǎn)中，替代部分牯土礦物組成和助熔劑，這樣不但提高了粘士磚的質(zhì)量，而且，節(jié)約原材料，降低了生產(chǎn)成本?；蛴脧U玻璃作為混凝土的骨料，含有3 5 廢玻璃骨料的混凝土，其抗壓強度、線收縮性、吸水性等指標(biāo)都達到美國材料測試協(xié)會的基本標(biāo)準(zhǔn)。 美國和加拿大利用廢玻璃作為瀝青道路路面的填料，經(jīng)過數(shù)年的使用證明， 效果較佳。和其它材料相比較，具有如下優(yōu)點： 車輛橫向滑翔事故減少。 道路的光反射較柔和。 路面的耐用磨損性能好。 積雪溶化快， 適宜 于低氣溫路面。這種

23、被稱為“玻璃瀝青” 路面材料，是用 6 O 的廢玻璃、1 0 的石子等骨料與 3 0 的瀝青混合而得，可用于冬季路面維修和施工。（3） 生產(chǎn)建筑裝飾材料A，生產(chǎn)玻璃馬賽克 ：一般采用燒 結(jié)法和熔融法，燒結(jié)法和陶瓷馬賽克生產(chǎn)方法基本相同。其主要生產(chǎn)工藝是將廢玻璃細磨成合乎細度要求的玻璃粉，然后加入一定量的粘臺劑( 無機的或有機的均可) 和著色劑或脫色劑，用混合機將之混合成均勻的配合料。采用干壓法將配合料壓制成各種幾何形狀的坯體，經(jīng)干燥后 的坯體送人燒成溫度為8 0 0 9 0 0攝氏度的輥道窯、推板窯、隧道窯進行燒結(jié)，一般在燒結(jié)溫度區(qū)停留1.5-2.5小時。出窯冷卻好的制品進行檢選、鋪貼、 干燥

24、、檢驗、包裝、入庫或出廠，不合格品則循環(huán)再利用。 熔融法是以廢玻璃( 摻人量為25-60) 為主要原料，摻人一定量硅砂、長石、 石灰石、純堿及乳濁劑、著色劑制成均勻的配合粉料，然后送人高溫熔窯( 熔化溫度為1400-1500) 熔化成均勻的玻璃液，玻璃液流人壓延機被壓制成一定規(guī)定尺寸形狀的玻璃塊，送人退火窯退火，退火好的制品經(jīng)檢選、鋪貼、包裝就可入庫或出廠。 B， 生產(chǎn)玻璃陶瓷飾面材料 利用廢玻璃生產(chǎn)的微晶玻璃仿大理石板，不僅可用于建筑物的墻體裝飾、地面裝飾，而且可用于物料運輸?shù)哪湍チ鞑?、實驗臺板、桌面等。其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于天然石材、陶瓷制品。生產(chǎn)方法有熔融熱處理法、熔融燒結(jié)法和一次燒結(jié)法 。 熔

25、融熱處理法是采用廢玻璃、粉煤灰或礦渣、石灰石或白云石及一定量的著色劑和晶核劑、助熔劑按精確的比例制成配合料，經(jīng)高溫窯爐( 1400-1450) 熔融成均勻的玻璃液，爾后經(jīng)平板玻璃成型設(shè)備制成一定厚度( 8 - 2 0 r a m) 的玻璃板。在退火窯中進行熱處理( 熱處理溫度650-950) 即為成品，再經(jīng)切裁、檢驗，包裝入庫或出廠。 熔融燒結(jié)法采用的原料及配料過程和熔融熱處理法相同，不同的是配合料被熔融成均勻的玻璃液，首先被水淬成顆粒狀玻璃，爾后干燥好的顆粒料按一定的顆粒級配加入成型模，經(jīng)振動密實后推人輥道窯燒結(jié) ( 燒結(jié)溫度900-1150)和熱處理( 晶化溫度690-1050) ，冷卻后

26、的半成品經(jīng)拋光加工成產(chǎn)品。 一次燒結(jié)法是用廢玻璃粉和鋼渣及一定量的著色劑、礦化劑和牯結(jié)劑，按一定比例制成均勻的混合料，經(jīng)加壓成型后進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般950-1200。著色劑的種類和用量一般根據(jù)產(chǎn)品的顏色而定。常用的礦化劑有氧化鈦和氧化鉻。 此外，國外還利用廢玻璃為主要原料，加入適量粉煤灰( 粉煤灰摻人量 2 5 3 5 ) 作為填料， 再加入適量的水玻璃作為粘結(jié)劑，并加一定量的水將之混合均勻，使配合料的水分達到 6 7 ， 使用高壓成型機將粉料壓制成坯體， 經(jīng)干燥后送人輥道窯等窯爐中進行充分燒結(jié)，燒結(jié)溫度隨粉煤灰的摻人量而定， 一般為900-950。 （4） 生產(chǎn)保溫隔熱、隔音材料保溫隔熱

27、、隔音材料被廣泛用作建筑物的屋面、圍護結(jié)構(gòu)和樓地的隔熱隔音材料，還可以用于石油化工、熱能利用、發(fā)酵釀造等工業(yè)，也可作為保冷材料，用于冷藏、冷凍倉等。利用廢玻璃主要生產(chǎn)泡沫玻璃和玻璃棉。 泡沫玻璃是一種容重較小、強度較高、整體充滿小氣孔的玻璃質(zhì)材料。氣相占制品總體積的 8 o _ 9 5 ，和其它無機隔熱、隔音材料相比較，它具有隔熱、隔音性能好，不吸濕、耐腐蝕、抗凍、不燃、可釘、可鋸、易粘結(jié)加工成各種所需形狀的優(yōu)點。如果在生產(chǎn)時摻入著色劑， 還可生產(chǎn)各種色彩艷麗的泡沫玻璃， 具有良好的裝飾效果。更可貴的是可作為建筑的承重墻體材料。 泡沫玻璃的生產(chǎn)方法有多種，其中已被國內(nèi)外廣琵采用的有兩種：一種是

28、粉末焙燒法，另一種是浮法。 粉末焙燒法的主要生產(chǎn)工藝流程是將廢玻璃洗凈烘干后，按精確的配 比對廢玻璃顆粒料、發(fā)泡劑、外摻劑和著色劑進行稱量，然后一起送人球磨機進行粉磨，當(dāng)物料粉磨達到要求的細度后，將其從機內(nèi)排出，倒人?？蛑?，在隧道窯內(nèi)加熱到一定溫度使之熔化、膨脹、發(fā)泡、成型，爾后脫模送入窯中進行退火( 有時需退火2 4小時)，退火至常溫后，按產(chǎn)品要求的尺寸切裁，最后成品包裝入庫。 浮法主要生產(chǎn)工藝流程：達到綱度和均勻度要求的配合料，用帶式輸送機送人盛有熔錫的錫槽中，錫槽的上部空間被分隔裝置將生產(chǎn)全過程中的發(fā)泡區(qū)和冷卻區(qū)分隔開，配合料在錫液面上被加熱、熔化，形成泡沫玻璃帶。泡沫玻璃帶在 6 0

29、0 6 5 0 的溫度下達到一定的強度，爾后被拉出錫槽，送人退火窯進行退火， 退火后按規(guī)定的尺寸進行切割，最后成品入庫。 泡沫玻璃 的配合料組成一般為：廢玻璃 1 0 0 份，發(fā)泡劑1.2份，外摻劑 2 一15份。著色劑和發(fā)泡劑用量基本相同。可作為泡抹玻璃的發(fā)泡劑的物質(zhì)較多， 有碳酸鹽、硫酸鹽和炭黑三類 常采用的發(fā)泡劑為碳酸鈣和炭黑，試驗表明，碳酸鈣的發(fā)泡溫度為700-7 7 0 ，而炭黑的的發(fā)泡溫度為 8 2 0 8 6 0 。在發(fā)泡溫度下的恒溫時間不少于2 0分鐘，常用的外摻劑有硼砂、水玻璃等。著色劑可根據(jù)產(chǎn)品所需顏色選用。 玻璃棉是一種定長纖維，是呈松蓬棉絮狀的短纖維，其特點是容重小，導(dǎo)

30、熱系數(shù)低，吸聲系數(shù)高 (0.4-0.9 )，是高效、優(yōu)質(zhì)的保溫材料和吸聲材料。它的生產(chǎn)方法是：將清洗干燥好的廢玻璃加入到玻璃熔化爐中，熔融好的玻璃液從漏板流出，爾后被噴吹成細短纖維，細纖維經(jīng)集棉輸送帶收集成棉層，經(jīng)固化后制成軟質(zhì)卷毯，半硬板或硬板。 ?；嗫撞Ａa(chǎn)工藝流程碎玻璃破碎原料磨碎發(fā)泡劑粘接劑共同研磨顆粒退火顆粒干燥顆粒起泡（5） 生產(chǎn)玻璃微珠玻璃微璩一般分為實心玻璃微珠和空心玻璃微珠兩種，按璩徑可分為細珠( 直徑0.5-5毫米) 和微珠( 直徑0.4毫米以下)。由于它主要是用廢玻璃生產(chǎn)出來的，所以它具有玻璃所具有的特性。即堅硬、透明、良好的耐蝕、耐磨、 耐熱和電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性，獨特的定向光反射性能，并且，由于其為球狀小珠，圓整度好，流淌性好，因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)中。它不但可作為染料、制藥等精細化工的研磨介質(zhì)，機械加工工業(yè)中的精加工的噴丸拋光劑，工程塑料、橡膠等有機材料工業(yè)的增強填充