事故演習(xí)2012-03-01

1、生產(chǎn)部2012年第一季度事故演習(xí)題目（初稿）一、運(yùn)行方式：（一）、電氣部分：1、發(fā)電機(jī)主變：#1機(jī)、#2機(jī)、#1-#4主變運(yùn)行，#0機(jī)變組冷備用，發(fā)電機(jī)低周保護(hù)，消弧線圈投#1機(jī)變；2、線路及廠用電：110kV母線及所屬線路、35kV母線及所屬線路全部運(yùn)行，110kV中性點(diǎn)在#1、#4主變，35kV母線由#1、#2主變供電，廠用電全部由主電源供電，#0主變冷備用，#00廠變，#02廠變丁開(kāi)關(guān)檢修狀態(tài)（無(wú)檢修工作）#0高備變熱備用中。（二）、汽機(jī)部分：1、主機(jī)系統(tǒng)：#12機(jī)運(yùn)行：負(fù)荷50MW，供汽流量20T/H，乙凝結(jié)水泵、乙射水泵、甲冷卻水泵運(yùn)行，備用泵處于正常備用位置。主汽壓力溫度，真空正常

2、，#3機(jī)備用；2、給水除氧：#2、3給水泵運(yùn)行，#1、5泵聯(lián)鎖備用，#4、6泵手動(dòng)備用；#14高除運(yùn)行，供汽母管、加熱母管并列運(yùn)行；3、循環(huán)水：#3、4運(yùn)行，#1、5泵聯(lián)鎖備用。2、6手動(dòng)備用。（三）、鍋爐部分：1、主機(jī)系統(tǒng)：#1、#2爐給水、減溫水、熱負(fù)荷投自動(dòng)，#1、#2爐主汽流量220T/H。主汽溫度（#1爐：538、#2爐：539）；主汽壓力（#1爐：9.70Mpa、#2爐：9.72Mpa、）。#1爐甲、乙制粉系統(tǒng)運(yùn)行，#2爐甲制粉系統(tǒng)運(yùn)行，#0361、#0362給水聯(lián)絡(luò)門(mén)并列運(yùn)行，#0001#0003，#0011#0012蒸汽聯(lián)絡(luò)門(mén)并列運(yùn)行；2、脫硫：#1吸收塔A、B漿液循環(huán)泵運(yùn)行，

3、C漿液循環(huán)泵備用，A氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，A、B、C攪拌器運(yùn)行，#2吸收塔設(shè)備全停備用；3、脫硝：#1尿素?zé)峤夥磻?yīng)器運(yùn)行，A高溫稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行，#1、2爐SCR運(yùn)行，A尿素給料泵運(yùn)行；4、鍋爐輔機(jī)：#1、2爐撈渣機(jī)、碎渣機(jī)運(yùn)行，#1、2爐各電場(chǎng)運(yùn)行，#1冷干機(jī)運(yùn)行，#2、10空壓機(jī)運(yùn)行，#6空壓機(jī)檢修，#2冷干機(jī)檢修，其它設(shè)備備用。（四）、化學(xué)部分：1、2機(jī)2爐運(yùn)行，制水設(shè)備正常運(yùn)行，#5陽(yáng)床，#1陰床，#2混床運(yùn)行，除鹽水箱水位612M，625M。清水箱水位2.10米、2.17米。#1高位酸罐液位為0.30米，#2高位酸罐液位為1.39米，#1酸計(jì)量箱0.22米。（五）、燃料部分：1、各設(shè)備均正常運(yùn)行

4、或備用。二、事故現(xiàn)象及處理要點(diǎn)：（一）、電氣部分：A：故障點(diǎn)：1、#2廠變本體高壓側(cè)A、B相進(jìn)線電纜短路著火。2、#2廠變保護(hù)電源保險(xiǎn)絲熔斷一相，保護(hù)拒動(dòng)。B：事故現(xiàn)象：1、警鈴響，警鐘響，事故喇叭響；6KV#2母線、380V#2母線失壓， #2除塵變、#1B廠變、#1輸煤變次級(jí)開(kāi)關(guān)跳閘，#2輸煤變、#13除塵母線除I聯(lián)II開(kāi)關(guān)投入。#0高廠變310開(kāi)關(guān)、#01廠變初級(jí)開(kāi)關(guān)、#01廠變乙開(kāi)關(guān)紅燈閃，602開(kāi)關(guān)、#01廠變丙開(kāi)關(guān)過(guò)流光字牌亮。2、#2廠變室變壓器本體頂部著火，有濃煙。（消防報(bào)警裝置變壓器開(kāi)關(guān)室五區(qū)報(bào)警）3、失壓設(shè)備：機(jī)（#3給水泵、#3循環(huán)水泵#3給水泵油泵、#4給水泵油泵、#2

5、機(jī)乙射水泵、甲凝結(jié)水泵、盤(pán)車(chē)，高，低油泵，甲冷卻水泵，甲，乙低加疏水泵失壓。）爐（#2爐8臺(tái)高壓馬達(dá)，上下排給粉機(jī)，甲乙給煤機(jī)，磨煤機(jī)1，2，大齒油泵，AB火檢風(fēng)機(jī)）脫硫（#10空壓機(jī)，#2爐撈渣碎渣機(jī)，#1塔B漿液循環(huán)泵）燃（甲碎煤機(jī)馬達(dá)）C:保護(hù)動(dòng)作：1、#2高廠變初級(jí)過(guò)流、#602開(kāi)關(guān)分支過(guò)流。2、#2除塵變、#1B廠變、#1輸煤變低電壓保護(hù)動(dòng)作D: 處理要點(diǎn)： 1、迅速減負(fù)荷，將#1機(jī)負(fù)荷減至23MW、#2機(jī)負(fù)荷減至17MW，調(diào)整機(jī)組參數(shù)，保持穩(wěn)定運(yùn)行，迅速恢復(fù)失壓廠用電正常供電。2、做好自身安全防護(hù)措施，進(jìn)入#1廠用電室要先通風(fēng)。迅速將#2廠變初次級(jí)開(kāi)關(guān)切閘，并將#2廠變初級(jí)開(kāi)關(guān)拉至

6、試驗(yàn)位置、次級(jí)刀閘拉開(kāi)，然后對(duì)#2廠變進(jìn)行滅火，火勢(shì)無(wú)法控制要及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)處、撥打119火警電話(huà)。3、#2廠變火勢(shì)撲滅后，做好檢修安全措施。待鍋爐恢復(fù)正常后，加回減去負(fù)荷。（二）、汽機(jī)部分：1機(jī)事故現(xiàn)象：1、2號(hào)爐滅火。2、#4、5高加水位升至450mm、高加水位高至700mm、高加水位高至800mm相繼報(bào)警。3、高加水側(cè)電動(dòng)門(mén)程組解列，高加聯(lián)成閥動(dòng)作。4、高加緊急疏水門(mén)開(kāi)啟，電動(dòng)進(jìn)汽門(mén)及抽汽逆止門(mén)關(guān)閉。5、加熱器內(nèi)有汽水沖擊聲。處理要點(diǎn)：1、立即聯(lián)系主控室減負(fù)荷至23MW。2、確認(rèn)高加已經(jīng)解列,各水門(mén)汽門(mén)均動(dòng)作正常，聯(lián)系鍋爐注意水壓水溫。3、因2號(hào)機(jī)退出供汽，調(diào)整1號(hào)機(jī)供汽壓力在1.03MP

7、a左右，溫度不高于350度。4、高加查漏，發(fā)現(xiàn)#5高加鋼管泄漏，聯(lián)系檢修處理。5、加強(qiáng)監(jiān)視主蒸汽參數(shù)和機(jī)組各部情況，應(yīng)符合規(guī)定。按機(jī)組情況和指令接帶負(fù)荷。2機(jī)事故現(xiàn)象：1 #2爐滅火。2 運(yùn)行中乙射水泵、甲冷卻水泵電流降至0。3 甲射水泵、乙冷卻水泵聯(lián)鎖啟動(dòng)，1分鐘后乙冷卻水泵電流至0。4 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子斷水、發(fā)電機(jī)定子斷水、發(fā)電機(jī)解列、主汽門(mén)關(guān)閉、安全油壓低及各抽汽逆止門(mén)關(guān)閉等光字牌報(bào)警。5 負(fù)荷至0，轉(zhuǎn)速3050rpm。6 廠用電恢復(fù)以后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)，高壓油泵無(wú)法啟動(dòng)。處理要點(diǎn)：1 #2爐滅火后立即減負(fù)荷至17MW。2 將供汽切至手動(dòng)運(yùn)行，調(diào)整壓力在0.8MPa。3 乙冷卻水泵掉閘重啟不成功后，手

8、動(dòng)合閘一次甲冷卻水泵。4 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)動(dòng)作后，立即啟動(dòng)直流油泵不破壞真空停機(jī)。5 轉(zhuǎn)子停定以后進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)。6 廠用電恢復(fù)以后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)，高壓油泵無(wú)法啟動(dòng)，聯(lián)系檢修，高壓油泵機(jī)械故障，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)正常，報(bào)告值長(zhǎng)班長(zhǎng)，轉(zhuǎn)開(kāi)#3機(jī)。#3機(jī)#2號(hào)機(jī)無(wú)法開(kāi)機(jī)后，接指令做開(kāi)機(jī)前檢查和試驗(yàn)正常后暖管，按冷態(tài)啟動(dòng)開(kāi)#3機(jī)。給水事故現(xiàn)象：1. #3號(hào)運(yùn)行泵掉閘，輔助油泵未啟動(dòng)，出水門(mén)未聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，#4給水泵油泵掉閘.21號(hào)泵自啟動(dòng)正常，5號(hào)泵未聯(lián)動(dòng)處理要點(diǎn)：1.檢查1號(hào)泵啟動(dòng)正常，關(guān)閉其再循環(huán)門(mén)，停輔助油泵，投聯(lián)鎖。2.檢查#3給水泵無(wú)倒轉(zhuǎn)，否則手動(dòng)關(guān)出水門(mén)，確認(rèn)掉閘泵“跳閘”信號(hào)，將聯(lián)鎖功能投至相應(yīng)位置。

9、3.其余按廠用電中斷處理。. 除氧事故現(xiàn)象：1.14高除水位汽壓波動(dòng)大，對(duì)外供汽汽壓流量降低。處理要點(diǎn)：1.手動(dòng)調(diào)整高除水位汽壓至穩(wěn)定。聯(lián)系班長(zhǎng)及了解各臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行情況，調(diào)整補(bǔ)水。必要時(shí)聯(lián)系爐疏水司泵。循環(huán)水事故現(xiàn)象：#3泵跳閘，循環(huán)水母管壓力低報(bào)警，#1泵自啟動(dòng)正常。處理要點(diǎn)：1. 母管壓力低檢查#3泵液壓蝶閥未關(guān)閉，到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)泄壓關(guān)閉。2. 聯(lián)系班長(zhǎng)和各機(jī)注意水壓，通知電氣盡快恢復(fù)廠用電。（三）、鍋爐部分：A、事故現(xiàn)象：#1爐：1. #2爐滅火后，#1爐蒸汽流量瞬間達(dá)260T/H；2. #2機(jī)跳閘后#1爐主汽壓力達(dá)10.30Mpa，對(duì)空排汽門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，主汽安全門(mén)動(dòng)作，蒸汽流量降至50T/H

10、。3. 上排給粉機(jī)轉(zhuǎn)速擺動(dòng)大，在最低至最高之間擺動(dòng)。4. 給水主管調(diào)節(jié)門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中卡澀，水位上升至+150mm。#2爐：1. “6kV廠用電失電”報(bào)警。2. 爐前及爐膛工業(yè)電視發(fā)暗。主汽流量急劇下降，汽溫、汽壓、水位下降。3. MFT保護(hù)動(dòng)作，鍋爐滅火。4. 廠用電恢復(fù)后,準(zhǔn)備升爐時(shí)啟動(dòng)油泵發(fā)現(xiàn)油壓低至0.4MPa,現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)油流量計(jì)旁路門(mén)前法蘭爆漏。5.滅火后聽(tīng)見(jiàn)有爐內(nèi)傳出巨大的掉焦聲。#3爐：1. 升爐后，主汽溫541，減溫水量大（一級(jí)甲乙側(cè)6T/H，二級(jí)甲乙側(cè)2T/H）；2. 升爐后，甲、乙引風(fēng)機(jī)電流33A，氧量單磨6%；3. 升爐后，在集控室聽(tīng)到#3爐給水管道附近響聲很大 。輔崗及環(huán)

11、保：1、#1吸收塔B漿液循環(huán)泵跳閘，#10空壓機(jī)跳閘，#2爐撈渣機(jī)渣機(jī)跳閘碎渣機(jī)跳閘；2、A尿素給料泵跳閘。B、處理要點(diǎn)：#1爐：1. 蒸汽流量260T/H，聯(lián)系主控室減負(fù)荷，將上排給粉機(jī)由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)整；2. 甩負(fù)荷后主汽壓力高，降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)閉對(duì)空排汽門(mén)，注意汽壓變化，遠(yuǎn)控復(fù)位主汽安全門(mén)；3. 給水主管調(diào)整門(mén)卡澀，水位高，事故放水門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，轉(zhuǎn)給水旁路管調(diào)整水位。#2爐：1. 廠用電中斷后，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作正常，燃料全中斷。切引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。切除爐膛滅火保護(hù)、汽包水位保護(hù)、燃料中斷聯(lián)鎖。2. 現(xiàn)場(chǎng)就地所有減溫水手動(dòng)門(mén)，在DCS系統(tǒng)中關(guān)閉給水主管調(diào)整門(mén)，盡量維持水位、汽溫。3. 廠用電恢復(fù)后，

12、發(fā)現(xiàn)進(jìn)油流量計(jì)旁路門(mén)前法蘭爆漏，停下油泵，關(guān)閉進(jìn)油及回油總門(mén)，用干砂將地面漏油吸附，聯(lián)系檢修人員處理。4通知副崗檢查撈渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)被大量焦塊堵死，鏈條脫落，導(dǎo)向輪被焦塊壓死；接通知本爐不升爐，匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，關(guān)閉#2001、#2002主汽門(mén)。#3爐： 1、升爐后主汽溫度高，副司爐檢查撈渣機(jī)渣斗水位低，開(kāi)啟工業(yè)水至水封槽直通門(mén)，將渣斗入滿(mǎn)水。 2、副司爐出集控室發(fā)現(xiàn)#3爐給水主管調(diào)整門(mén)迫件漏汽，匯報(bào)司爐，轉(zhuǎn)旁路給水管調(diào)整，關(guān)閉給水主管調(diào)整門(mén)前、后電動(dòng)門(mén)。輔崗：1. 匯報(bào)值長(zhǎng)、班長(zhǎng)，啟動(dòng)#1塔C漿液循環(huán)泵，沖洗B漿液循環(huán)泵，注意監(jiān)視#1吸收塔出口SO2含量決定是否投干法脫硫；2. 檢查#2爐煙

13、氣擋板門(mén)保護(hù)是否動(dòng)作正常；3. 啟動(dòng)#11空壓機(jī)或其它備用空壓機(jī)，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；4. 復(fù)位所有跳閘設(shè)備；5. 立即檢查B尿素給料泵是否聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)正常后調(diào)整變頻器頻率；若未聯(lián)動(dòng)，則手動(dòng)啟動(dòng)B尿素給料泵。檢查出口壓力、尿素溶液回流管壓力是否正常，重新投入#1熱解反應(yīng)器計(jì)量模塊；6. 若B尿素給料泵不能啟動(dòng)可重新試啟動(dòng)A尿素給料泵一次；如果仍然無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修人員處理；7. 確認(rèn)#1熱解反應(yīng)器計(jì)量模塊已自動(dòng)退出運(yùn)行，利用除鹽水泵沖洗#1熱解反應(yīng)器尿素溶液管道、A尿素給料泵及尿素溶液回流管；8. 檢查#2爐撈渣機(jī)、碎渣機(jī)跳閘原因、發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)被大量焦塊堵死，鏈條脫落，導(dǎo)向輪被焦塊壓

14、死，匯報(bào)鍋爐班長(zhǎng)。9. 待廠用電恢復(fù)后，根據(jù)情況啟動(dòng)#1吸收塔B漿液循環(huán)泵。（四）、化學(xué)部分：A、事故現(xiàn)象：1、8：30分來(lái)酸一車(chē)，值班工由低位酸罐向高位輸送時(shí)，#1輸酸進(jìn)酸門(mén)漏酸（低位酸罐液位1.30米）；2、11：20卸酸完畢后由#2高位酸罐向#1酸計(jì)量箱放酸，由于疏忽，酸滿(mǎn)箱造成計(jì)量箱蓋爆裂；處理中有人不小心被濃酸濺到皮膚上。B、處理要點(diǎn)：1、發(fā)現(xiàn)進(jìn)酸門(mén)漏，立即停止#1輸酸泵運(yùn)行，關(guān)閉汽車(chē)槽放酸門(mén)，關(guān)低位酸罐出酸門(mén)，關(guān)輸酸泵進(jìn)、出藥門(mén)。先用石灰粉中和，再用清水對(duì)泄漏點(diǎn)及地面進(jìn)行沖洗，開(kāi)啟潛水泵將沖洗水抽到中和池，并通知檢修處理，處理好后再恢復(fù)操作。整個(gè)操作過(guò)程中要作好個(gè)人防護(hù)措施：如戴橡

15、膠手套，防毒面罩，穿耐酸鞋；2、發(fā)現(xiàn)#3酸計(jì)量箱蓋爆裂后應(yīng)立即關(guān)閉高位酸罐出酸門(mén)，待計(jì)量箱無(wú)酸濺出后，關(guān)計(jì)量箱進(jìn)酸門(mén)。先用石灰粉中和地面泄漏酸，再用大量清水沖洗計(jì)量箱及地面。直至無(wú)酸積聚時(shí)為止，并通知檢修處理，處理好后再恢復(fù)操作。整個(gè)操作過(guò)程中要作好個(gè)人防護(hù)措施：如戴橡膠手套，防毒面罩，穿耐酸鞋，橡膠圍裙；3、期間有人被濃酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉溶液清洗，視情況送醫(yī)院進(jìn)行治療。（五）、燃料部分：A：事故現(xiàn)象：1、#3乙皮帶檢修中，#2甲皮帶落#3丙皮帶犁煤器下降后不能抬起，煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位，且需要立即上煤。2、在卸船運(yùn)煤的過(guò)程中巡檢發(fā)現(xiàn)煤船周邊水域有油光及柴油味。進(jìn)一步檢查確認(rèn)得知船方排放至河的船倉(cāng)底水含油。B：處理要點(diǎn)：1、查看該犁煤器就地控制及上位機(jī)有無(wú)卡死信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)控制箱完好，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)所處位置是否與運(yùn)行方式相符，有無(wú)檢修工作牌。查看控制箱內(nèi)保險(xiǎn)絲及各開(kāi)關(guān)線路是否正常，按鈕或限位開(kāi)關(guān)是否接觸不良。（不正常時(shí)通知電工處理）；2、不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或故障短時(shí)間內(nèi)不能處理好時(shí)，應(yīng)采取緊急臨時(shí)措施，手動(dòng)抬起該犁煤器，準(zhǔn)備上煤，手動(dòng)抬起犁煤器時(shí)的注意事項(xiàng)如下：#2甲皮帶、#2甲皮帶犁煤器控制箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)