品質(zhì)管理制度

1、文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-1-/6口口口質(zhì)管目理制度印章批準審核編制文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-2-/6文件修訂履歷記錄表版本號文件編號制定/修定內(nèi)容生效日期制/修定部門擬定人會簽欄（打X的是/、需要會簽的）總經(jīng)理簽名/日期總經(jīng)辦簽名/日期業(yè)務(wù)部簽名/日期財務(wù)部簽名/日期研發(fā)部一簽名/日期生產(chǎn)部.簽名/日期品質(zhì)部簽名/日期采購部簽一/日期倉庫科簽名/日期牛產(chǎn)車間簽名/日期文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號

2、版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-3-/61、目的為提升公司產(chǎn)品品質(zhì)，降低公司生產(chǎn)成本，全面推行質(zhì)量管理。旨在規(guī)范操作流程，提前發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理異常，持續(xù)改進公司品質(zhì)，特制定本制度。2、范圍適用于所有與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的活動。3、定義制度：指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。4、職責(zé)4.1 品質(zhì)部：負責(zé)對產(chǎn)品的檢驗，首件產(chǎn)品的確認，及制定原材料、在制品、成品的檢驗標準和指導(dǎo)書。發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、反饋問題、聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門處理異常問題，負責(zé)召開品質(zhì)評審會、重大質(zhì)量事故會議，責(zé)任劃分，品質(zhì)管理制度的執(zhí)行，以“持續(xù)改進公司品質(zhì)”為工作原則。暫時兼包裝信息資料的制作與發(fā)放或

3、更新。4.2 研發(fā)部：負責(zé)逐步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝及提供技術(shù)圖紙、物料清單、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)資料；新產(chǎn)品的開發(fā)與首件的確認；4.3 采購部：負責(zé)對供應(yīng)商的物料品質(zhì)的監(jiān)控和對來料品質(zhì)異常的處理，跟進供應(yīng)商品質(zhì)改善及反饋給品質(zhì)部。嚴格按照要求采購物料。4.4 業(yè)務(wù)部：負責(zé)轉(zhuǎn)達客戶的品質(zhì)要求；首件產(chǎn)品的確認；4.5 倉庫：負責(zé)原材料、庫存呆滯品確認與報檢，產(chǎn)品的標識和保管，嚴禁將未檢驗或經(jīng)檢驗不合格的物料入庫或發(fā)往車間。4.6 生產(chǎn)部：負責(zé)配合品質(zhì)部處理異常問題及提供首件給品質(zhì)部進行確認。按照品管部、外貿(mào)部、技術(shù)部的要求進行生產(chǎn)，遵循必要的工作流程。5.相關(guān)內(nèi)容5.1 儀器管理5.1.1 品質(zhì)部負

4、責(zé)對測量設(shè)備的月度校驗工作，經(jīng)校驗合格的貼合格標發(fā)放，不合格的貼不合格標送修或報廢；5.1.2 各使用部門使用前需要自主校驗，確認測量設(shè)備精度符合要求（不合格的設(shè)備不得使用），使用部門應(yīng)對測量設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng)。5.1.3 貴重檢測儀器由品質(zhì)部指定專人使用、保管。5.2 原材料品質(zhì)管理5.2.1 第一次送貨前，供應(yīng)商應(yīng)先提供樣品，經(jīng)公司研發(fā)部和品質(zhì)部共同確認合格后，簽樣，方可供貨，具體按生產(chǎn)件批準程序執(zhí)行，原材料檢驗入庫，按來料檢驗控制程序執(zhí)行。5.2.2 采購部嚴格按照業(yè)務(wù)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單里的（特殊）要求和BOM!的（特殊）要求采購物料。如買不到，必須及時反饋，不得隱瞞或私自決定用其它

5、物料代替。5.3.2原材料儲存及使用5.3.2.1 三大原則：防火、防水、防壓；定點、定位、定量；先進先出原則，按倉庫管理制度。5.3.2.2 所有物料必須有標識、標識內(nèi)容必須正確，清晰，具有可追溯性，按標識和可追溯性控制程序執(zhí)行。5.3.2.3 消減呆滯庫存的必須經(jīng)過品質(zhì)部或研發(fā)部確認過，且簽字方可生效。文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-4-/65.4 制程品質(zhì)管理5.4.1 三“檢”機制：首檢：前幾個生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需要找班組長或檢驗確認是否符合要求，是否合格。自檢：自己檢查自己做出來的產(chǎn)品是不是符合要求，是否合

6、格?；z：檢驗上道工序做出來的產(chǎn)品是否符合要求，是否合格。5.4.2 三“不”原則：不接受不良品不制造不良品不流出不良品5.4.3 領(lǐng)料倉庫發(fā)料時，應(yīng)核對生產(chǎn)任務(wù)單、逐一核對BOM并對物料一一做好發(fā)放記錄。5.4.4 首件各車間應(yīng)按照技術(shù)圖紙、BOM生產(chǎn)工藝圖，結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)單、包裝明細等要求制作首件，先自主檢查是否符合要求。具體按首件檢驗控制程序。如首件檢查發(fā)現(xiàn)模具與圖紙或樣品不符，立即通知研發(fā)部整改，必須要求圖紙與模具一致性，否則不得生產(chǎn)。（注：圖紙優(yōu)先，模具或樣品次之）首件類別：每批首件每日首件修模、調(diào)模首件換材料首件換人首件工藝更改首件5.4.5 工裝夾具的確認應(yīng)確認安裝的工裝、夾具、靠

7、山等穩(wěn)定性、牢固性及可操作性。5.4.6 批量生產(chǎn)前的指導(dǎo)培訓(xùn)安排操作工進行批量生產(chǎn)前，應(yīng)指導(dǎo)操作工的操作規(guī)范，告知標準要求，應(yīng)當(dāng)如何自檢等，應(yīng)確認員工已完全知曉并穩(wěn)定操作。5.4.7 過程防護5.4.7.1 需要放置時間較長的噴塑件、面料成品、裝配半成品、成品，各單位應(yīng)對物料進行必要的防塵措施；5.4.7.2 金工車間生產(chǎn)特別注意毛刺問題，會造成后續(xù)的產(chǎn)品的表面刮劃傷。模具制作應(yīng)考慮避免該問題。5.4.7.3 平車車間做好現(xiàn)場現(xiàn)場做好良品與不良品的良好區(qū)分；做好現(xiàn)場清潔與必要的防護，防止沾染腳印或灰塵；裁剪時，應(yīng)對每卷面料進行比對（拉布時），防止色差；5.4.7.4 裝配車間現(xiàn)場做好良品與不

8、良品的良好區(qū)分；生產(chǎn)過程做到輕拿輕放，不得亂扔亂砸、堆疊等現(xiàn)象；流水線要每日清潔，防止有灰塵污染面料。生產(chǎn)現(xiàn)場不得出現(xiàn)未生產(chǎn)的包裝材料與物料；文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-5-/65.4.8過程巡查車間巡檢和車間管理應(yīng)對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行不定時的抽檢，確認符合要求。5.4.9 標識工序流轉(zhuǎn)前（車間與倉庫/車間）應(yīng)張貼物料標識卡，且必須注明以下內(nèi)容：生產(chǎn)任務(wù)單號、產(chǎn)品編號、物料名稱、（顏色）數(shù)量、線別、操作人、時間、狀態(tài)。5.4.10 不合格處理5.4.10.1 發(fā)現(xiàn)個別不良品時，各操作人員應(yīng)及時挑出來，不得流

9、入下工序；5.4.10.2 發(fā)現(xiàn)批量不良品時，各操作人員應(yīng)立即報告給車間管理或品質(zhì)部，按處理意見實施；按不合格品控制程序執(zhí)行。5.4.10.3 當(dāng)發(fā)生批量不合格時，應(yīng)對已經(jīng)做好的產(chǎn)品進行抽查，采用倒追機制，直到?jīng)]有不良品為止。5.4.10.4 不良品應(yīng)當(dāng)日即返工返修處理掉。5.4.11 成品檢驗5.4.11.1 成品檢驗員應(yīng)按要求對產(chǎn)品進行全部檢查、不合格品返工返修后的檢查，確保入庫的產(chǎn)品符合要求。5.4.11.2 應(yīng)對不合格品進行監(jiān)控，與良品進行有效的區(qū)分；確保不良品不會包裝入庫。5.4.11.3 當(dāng)客人驗貨不通過時，由品質(zhì)部出具品質(zhì)異常報告單、返工通知單相關(guān)單位會簽，劃分相關(guān)責(zé)任，由裝配安

10、排返修返工處理。品質(zhì)部跟蹤處理結(jié)果。5.5 外加工品質(zhì)管理5.5.1 面料外加工5.5.1.1 新外加工必須先做首件，按首件檢驗控制程序，品質(zhì)部與平車負責(zé)人到外加工點進行指導(dǎo)；5.5.1.2 各外加工點使用唯一的號碼標簽，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時，可以區(qū)分生產(chǎn)單位，明確責(zé)任單位，并進行必要的處理措施。5.5.1.3 不定時的對外加工點進行巡查。5.5.2 噴塑外加工5.5.2.1 來料進行多抽查，按來料檢驗控制程序執(zhí)行。5.6 新產(chǎn)品5.6.1 研發(fā)部應(yīng)確認技術(shù)資料信息正確，及相關(guān)測試能達到相關(guān)標準；5.6.2 技術(shù)資料上應(yīng)對產(chǎn)品特性或關(guān)鍵點進行重點標注說明；5.6.3 各生產(chǎn)單位在（首件）生產(chǎn)時，應(yīng)

11、請研發(fā)部與品質(zhì)部到現(xiàn)場確認。5.7 .質(zhì)量事故發(fā)生的處理5.7.1 當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生后，主要責(zé)任負責(zé)人應(yīng)當(dāng)在10分鐘內(nèi)積極處理。如拖延或置之不理、拒絕處理的，由品質(zhì)部指定部門或人員處理，產(chǎn)生費用按相關(guān)制度執(zhí)行，并在所產(chǎn)生的費用基礎(chǔ)上上浮50%作為對責(zé)任負責(zé)人的個人的處罰。5.7.2 當(dāng)經(jīng)提醒或要求，而相關(guān)部門還是出現(xiàn)該質(zhì)量事故的，按品質(zhì)獎懲制度執(zhí)行，再犯，加倍處罰。文件類別suncin浙江森影休閑用品有限公司文件編號版本版次頁次管理辦法品質(zhì)管理制度SY-QC-WI-01A/0-6 -/ 65.8溝通5.8.1 工作中，既要橫向溝通，也要縱向溝通，做到及時，有效。5.8.2 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題后，首先應(yīng)采取橫向溝通方式，應(yīng)初步判定該不良是由哪個單位產(chǎn)出的，并電話通知單位負責(zé)人到現(xiàn)場進行確認并糾正。如產(chǎn)生了批量性不良時，應(yīng)同時通知品質(zhì)部到現(xiàn)場進行確認，并填寫品質(zhì)異常處理單。5.8.3 當(dāng)橫向溝通無效時，需采用縱向溝通方式，及時通知品質(zhì)部，由品質(zhì)部牽頭處理該質(zhì)量問題。在各過程中，不得出現(xiàn)低級的質(zhì)量問題（操作中，一眼就能看到的不良）。7、文件與資料受控1.1 所有發(fā)出的技術(shù)信息（圖紙、BOM