蒸發(fā)器融霜各種方式

1、除霜的方法很多，有人工掃霜、水沖霜、電熱融霜、熱氣融霜、反向循環(huán)除霜等。(1) 人工掃霜 可使用掃帚掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對(duì)蒸發(fā)器管道進(jìn)行除霜。這種方法僅適用于冷庫(kù)中的 光滑排管蒸發(fā)器。人工除霜操作簡(jiǎn)單，除霜操作時(shí)蒸發(fā)器可不停止工作，因而不影響冷間降溫。但掃霜的 勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以徹底清除霜層。(2) 水沖霜 水沖霜是利用噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡(jiǎn) 單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法，但僅局限于帶有排水管道的冷風(fēng)機(jī)沖霜，且冷間溫度通常在-4 'C以上的場(chǎng)合。水沖霜操作前應(yīng)提前半小時(shí)將沖霜冷間冷風(fēng)機(jī)的供液閥關(guān)閉，并微開(kāi)冷風(fēng)機(jī)的回氣閥。起

2、動(dòng)專用融 霜水泵， 將 25T 左右的水抽人冷風(fēng)機(jī)排管上方， 對(duì)蒸發(fā)器進(jìn) 行水沖霜。同時(shí)應(yīng)起動(dòng)單級(jí)制冷壓縮機(jī)來(lái)抽吸 蒸發(fā)器的回氣，使蒸發(fā)器壓力不致過(guò)高。當(dāng)霜層融完后停止沖水。當(dāng)冷卻排管外壁無(wú)水滴且管內(nèi)壓力與低 壓回氣壓力相 等時(shí)，可適當(dāng)開(kāi)啟供液閥及回氣閥，開(kāi)啟冷風(fēng)機(jī)恢復(fù)冷間的正常工作。(3) 熱鹽水融霜 熱鹽水融霜是使熱鹽水直接進(jìn)入冷卻盤(pán)管，將盤(pán)管外的霜層融化的方法。熱鹽水融霜適用于間接制冷系統(tǒng)鹽水盤(pán)的融霜。熱鹽水融霜時(shí)，將鹽水加熱器中的鹽水加熱到20 C,溫度不宜過(guò)高，以免融霜時(shí)冷間升溫。關(guān)閉空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉鹽水冷卻盤(pán)管的低溫鹽水迸、出口閥門(mén)，將熱鹽水的進(jìn)、出口閥門(mén)打開(kāi)，使熱鹽水迸人鹽水冷

3、卻盤(pán)管，將盤(pán)管融霜。鹽水盤(pán)管下應(yīng)設(shè)置接水盤(pán)，并能保證順利排水。霜層融化后關(guān)閉熱鹽水迸、 出口閥門(mén)，打 開(kāi)低溫鹽水的迸、出口閥門(mén)，恢復(fù)鹽水冷卻盤(pán)管的正常運(yùn)行。(4) 電熱融霜 在中小型氟利昂制冷系統(tǒng)中常用電加熱的方法融霜。采用電熱融霜的冷風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器盤(pán)管中插有電熱管。融霜時(shí)需停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉供液閥門(mén)，然后接 通電熱管的電源，為冷風(fēng)機(jī)融霜。霜層融化 后關(guān)閉電熱管的電源，起動(dòng)壓縮機(jī)，適當(dāng)開(kāi)啟供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。這種方法消耗電能較多，冷間 溫度波動(dòng)也大。 但融霜方便，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。(5) 熱氣融霜熱氣融霜 ( 熱氨融霜或熱氟融霜 ) 是將制冷壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體，經(jīng)

4、油分離器分油后引人蒸 發(fā)器內(nèi)， 融化蒸發(fā)器外面的霜層。 熱工質(zhì)氣體放出熱量后冷 凝成液體，同蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油一道排人排 液桶或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶中。這種方法除霜效果好、時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低，但操作比較復(fù)雜，沖霜時(shí)需停止 冷間的降溫工 作。下面分別介紹熱氨融霜和熱氟融霜的操作步驟。1) 熱氨融霜的操作的操作步驟 (以圖 1 所示的重力供液系統(tǒng)為例 ):圖 1 重力供液系統(tǒng)熱氨融霜示意圖1- 氨液分離器 2-液體調(diào)節(jié)站 3-冷間排液閥 4-總排液閥 5-總調(diào)節(jié)站 6-排液桶 7-蒸發(fā)器 8-冷間熱氨 融霜閥 9-總熱氨融霜閥 10-冷間回氣閥 11-氣體調(diào)節(jié)站 12-冷間供液閥 排液桶應(yīng)經(jīng)排液、減壓而

5、處于待工作狀態(tài)。如系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)排液桶，應(yīng)使低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶做好接受排液的準(zhǔn)備?？蛇m當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉供液閥，使低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的液面不高于20%，桶內(nèi)應(yīng)保持低壓回氣壓力。 冬季融霜時(shí)，為了提高熱氨溫度可適當(dāng)減少冷卻水量。但必須確保安全，嚴(yán)禁全部停水，以免發(fā) 生事故。 適當(dāng)關(guān)小總調(diào)節(jié)站 5上的供液閥， 關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站 2 上的融霜冷間供液閥 12，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站 11 上的融霜冷間回氣閥門(mén)。 打開(kāi)排液桶 6 上的進(jìn)液閥，打開(kāi)液體調(diào)節(jié)站 2 上的融霜冷間排液閥 3 和總排液閥 4。 緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站 11 上的冷間熱氨融霜閥 8 和總熱氨融霜閥 9。熱氨融霜閥的開(kāi)啟不應(yīng)過(guò)大， 熱氨壓力應(yīng)不超過(guò) 0.6-0.

6、8MPa 。為了加速融霜和排液，可采用間歇開(kāi)關(guān)的方法進(jìn)行。 熱氨進(jìn)人蒸發(fā)器 7 融霜，冷卻的氨液和油排進(jìn)排液桶。融霜過(guò)程中要注意排液桶液面不得超過(guò) 70%-80%，如果是低壓循環(huán)桶則液面不得超過(guò) 50%，如超過(guò)則應(yīng)將氨液排走后冉繼續(xù)進(jìn)行融霜。 當(dāng)蒸發(fā)器外表面霜層融凈時(shí)，關(guān)閉總熱氨融霜閥9和冷間熱融霜閥乙然后關(guān)閉冷間排液閥 3、總排液閥 4 及排液桶的迸液閥。 慢慢開(kāi)啟回氣閥 10 降壓，待冷間蒸發(fā)器壓力降至低壓回氣壓力時(shí)，可適當(dāng)開(kāi)啟冷間供液閥12 和總調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷間蒸發(fā)器的正常工作。氨泵供液系統(tǒng)的熱氨融霜操作與以上方法基本相同，熱氨應(yīng)采用上進(jìn)下出，以便排液回流。2) 熱氟融霜的

7、操作方法。氟利昂制冷系統(tǒng)采用熱氟融霜的原埋和熱氨融霜系統(tǒng)一樣。但氟利昂系統(tǒng) 一般不設(shè)排液桶，通常將冷卻的液體排往氣液分離器，經(jīng)氣 液分離后由壓縮機(jī)漸漸吸入，如圖 2 所示。氟 利昂制冷系統(tǒng)融霜時(shí)，首先開(kāi)啟融霜電磁閥 7，制冷壓縮機(jī) 1 排出的高溫制冷劑氣體經(jīng)油分離器 2將冷凍 機(jī)油分離后， 經(jīng)過(guò)融霜電磁閥 7 迸人蒸發(fā)器 6 并開(kāi)始融霜。融霜冷卻的液體排往氣液分離器8，在氣液分離器進(jìn)行氣液分離后，氣體被壓縮機(jī)吸人。融霜結(jié)束后關(guān)閉融霜電磁閥7 ，氟利昂制冷系統(tǒng)將恢復(fù)正常制冷運(yùn)行。氟利昂系統(tǒng)熱氟融霜1- 氟利昂制冷壓縮機(jī) 2-油分離器 3- 冷凝器 4-干燥過(guò)濾器 5-熱力膨脹閥 6-蒸發(fā)器 7-融霜電磁閥 8- 氣液分離器(6) 熱氣和水聯(lián)合沖霜熱氣融霜和水沖霜結(jié)合使用時(shí)， 除霜效果更好， 沖霜時(shí)間短，既能將蒸發(fā)器管道外的霜層融化干凈， 又能將蒸發(fā)器內(nèi)的積油及時(shí)排出。常用于凍結(jié)間的冷風(fēng)機(jī)沖霜，沖霜系統(tǒng)除設(shè)置了水沖霜管道外，還設(shè)置 了熱制冷劑氣體融霜管道。這兩種方法結(jié)合使用的操作程序如下 :1) 關(guān)閉供液閥，待蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降后關(guān)閉 回氣閥，并停止冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2) 開(kāi)啟排液閥，緩慢開(kāi)啟熱制冷劑氣體的融霜閥，對(duì)霜層進(jìn)行熱融，使霜層和管外壁結(jié)合處的霜先 融化。注意融霜?dú)怏w的壓力應(yīng)控制在 0.6-0.8MPa 。3) 熱融5而H后開(kāi)啟沖霜水閥，對(duì)蒸發(fā)器淋水約20