商業(yè)島公寓高大模板施工方案

1、目錄1、編制依據和方案適用范圍22、工程概況23、方案設計34、施工準備45、施工方法76、質量標準117、成品保護措施148、質量保證措施149、混凝土施工1510、安全、文明保證措施1511、環(huán)境保證措施1612、危險源分析、重大危險源確定及事故預防措施1613、施工進度計劃及特種作業(yè)人員計劃2214、應急救援預案2215、高支架的監(jiān)測2616、高大模板支架安全要點檢查表2717、模板計算2818、附圖281編制依據和方案適用范圍1.1 編制依據1.1.1 建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)；1.1.2 混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)；1.1.3 混凝土結構工程施

2、工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；1.1.4 建筑施工手冊第四版；1.1.5 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；1.1.6 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)；1.1.7 建筑扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(2011年版)(JGJ130-2011)；1.1.8 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；1.1.9 建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)；1.1.10 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)；1.1.11 建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)；1.1.12 建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162

3、2008)；1.1.13 關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知(桂建質安監(jiān)字20077號)；1.1.14 本工程施工圖紙和投標文件；1.1.15 本工程施工組織設計；1.1.16 公司管理手冊及文件相關要求；1.1.17 建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范DB45/T618-2009；1.1.18 南寧市城鄉(xiāng)建設委員會關于進一步加強施工現場模板工程安全管理的緊急通知(南建質安201019號；1.1.19 關于印發(fā)危險性較大的分部與分項工程安全管理辦法的通知(住建部建質200987號)；1.1.20 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則(住建部建質2009254號)；1.1.

4、21 關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知(國發(fā)201023號)1.1.22 品茗模板安全計算軟件V2.1。1.2 適用范圍本方案是針對商業(yè)島公寓三層1315軸X(A-A)(A-2/E)軸高大模板的安全專項施工方案。2工程概況2.1 工程概況本工程名稱為印度尼西亞商務部聯絡處基地園區(qū)，位于南寧市桂雅路及合作路交匯處。商業(yè)島公寓建筑面積約4713.1m20基礎設計等級為甲級；采用人工挖孔灌注墩和獨立基礎；設計抗震設防烈度為6度，人防等級為6級。商業(yè)島公寓一單元三層樓面為一個整體，樓面面積690nf,由層高不同的兩部分組成，其中113X(A-A)(A-P)軸層高為5.1m,樓面面積600%屬一般模

5、板工程，而1315軸X(A-A)(A-2/E)軸層高為8.5m,樓面面積90m2,屬于高大模板工程。建設單位：廣西長城房地產開發(fā)有限公司勘察單位：廣西基礎勘察工程有限責任公司設計單位：廣西華藍設計（集團）有限公司監(jiān)理單位：南寧市建昶建設工程監(jiān)理咨詢有限責任公司施工單位：廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司2.2 高大模板概況1315軸X(A-A)(A-2/E)軸(三層)層局（m）8.5樓板厚度（mm）100柱截回尺寸（mm）400X400,400X500,梁跨度、梁斷面尺寸（mm）KL57200,200X700(位于14軸)圖支模范圍面積（褶）90柱、梁板碎標號米用商品碎：柱C35;梁板C25

6、局支模支架立桿基礎地面上C20素砂，150mm厚3方案設計廣西建設工程質量安全監(jiān)督總站下發(fā)的關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知及桂建質安監(jiān)字20077號文達到高大模板界定的模板工程單獨編制安全專項方案。根據危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法第五條第（三）條高大模板工程：水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或結構跨度超過18m,施工面荷載大于15kN/m2或施工線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。按上述條款規(guī)定，本工程商業(yè)島公寓三層1315軸X（A-A）（A-2/E）軸層高為8.5m,屬高大模板工程。并在該處高大模板中，取14軸處最大結構梁KL5,200X700mm作為

7、方案設計對象進行計算。3.1 1315軸X（A-A）（A-2/E）軸高大模板（8.5m高）模板及支架設計3.1.1 樓板樓板厚度為100mm，層高8.5m,樓板模板采用15mm厚膠合板，樓板方木內楞間距為300mm,立桿縱橫距為1.0m,水平的步距為1.5m,水平鋼管應用扣件與立桿扣緊，底部200mm高處設掃地桿，立桿置于200mmx200mmx50mm剛性底座。在樓面上先用小塊模板放置調節(jié)好地面水平度，在校模板上面放置剛性底座。3.1.2 梁梁截面：最大梁截面為200X700mm,位于14XA-AA-E軸KL5,計算以200mmX700mm作為代表值進行支撐圖示，層高8.5m內楞采用40mm

8、x80mmx2000mm方木，鋼管采用小48mmx3.5mm。對拉采用小12mm對拉螺栓與3型扣件配套使用。梁底方木間距為300mm,梁側方木間距為300mm。立桿間距按1000mnnx1000mm采用，即梁支撐立桿橫距為1000mm，縱距1000mm，梁底設一排間距1.0m承重立桿。步高為1.5m。在大梁底部在封頂桿與下一步水平桿之間增設一道水平桿。水平剪刀撐隔每兩步設置，并在掃地桿處設置水平剪刀撐。在梁下受力部位每條立桿上均采用雙扣件以便抗滑。高大模板處架體采用剛性連墻件，有抱柱措施，在柱混凝土澆筑完畢后架體與柱形成環(huán)狀成一整體，每步均與柱環(huán)抱。3.1.3 混凝土的澆筑均使用商品混凝土，使

9、用汽車泵澆筑，先澆筑框柱混凝土至梁底標高，柱混凝土標號C35,待柱子達到強度后方可拆除模板。然后再澆筑梁、板混凝土，標號C25。在澆筑梁、板混凝土時由于柱子與梁、板混凝土等級不一樣所有在距離柱子500mm左右用密目鋼絲網欄斷。待澆筑好柱子混凝土后方可澆筑梁、板混凝土。在混凝土澆筑過程中，混凝土出料處混凝土的堆放高度不宜大于400mm。4施工準備4.1 人員準備4.1.1 項目部安全生產組織機構項目部安全生產組織機構表序號姓名性別年齡學歷職務職稱1童少杰男34本科項目經理工程師2歐陽曉陽男54項目副經理工程師3吳偉明男46技術負責人工程師4王賁輝男26技術貝5秦運波男26施工員6莫漢軍男26施工

10、員7朱奕軍男55中專質檢員工程師8陸桂天男47中專安全員助工9管崗紅女49高中取樣員10邱舉就男53高中材料員11朱秀燕女32測量員助工12陳劍麗女24資料員4.1.2 勞動力組織計劃勞動力組織計劃表在舁廳P工種人數1木工102架子工103鋼筋工104泥水工95普工36電焊工17測量工28電工2合計474.2 施工進度計劃施工進度計劃表在舁廳P分部分項施工日期：2011.111281920211施工放線2高支架搭設3模板安裝4鋼筋綁扎5碎澆搗4.3 技術準備項目經理組織本項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，

11、對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。4.4 機具準備主要機具及工具準備詳見下表：機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數量錘子重量0.25、0.5kgP20個單頭扳手開口寬(mm):1719、222420把圓盤鋸MJ1063kW2臺平刨MB5033kWr2臺臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸MH651A1.05kW4臺塔吊QT501540KWr1臺壓刨MB10657.5kW2臺活動扳手最大開口寬65nlm20把手電鉆鉆頭直徑12nlm20nlmr2臺空壓機1立方1臺

12、鋼絲鉗長150、175nlm2把墨斗、粉線帶r4套砂輪切割機配套2臺水準儀S31臺經緯儀J21臺鋼卷尺50m/5m1/40工程檢測尺2m1把4.5 材料準備根據公司人、機、物等客觀條件及施工組織要求，確定模板體系如下：梁、樓板、柱，采用1830mmx915mmx15mm的木膠合板制作而成，內楞用40mmx80mmx2000mm方木，外楞、支撐體系、柱箍選用小48mmx3.5mm鋼管及配套扣件。材料進場按規(guī)定取樣送檢測部門檢測，待檢測合格后使用。5施工方法5.1 施工安排先澆筑框柱混凝土至梁底標高，然后才能開始綁扎梁板鋼筋等后續(xù)工序，水、電等各工序之間必須配合施工。5.2 高支撐架體的搭設要求5

13、.2.1 封頂桿應貼近模板底，掃地桿位于支承面以上0200mm處。5.2.2 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。豎直方向沿橫、縱向全高全長從兩端開始每04m或者每隔4排立桿連續(xù)設一道剪刀撐（現場鋼管長度最大為6米）。水平方向沿全平面每隔2步設一道剪刀撐，架頂部位加密剪刀撐。剪刀撐傾角45°60°,跨越57條桿寬度6m架體頂部加密水平剪刀撐，水平剪刀撐沿水平連續(xù)設置，應采用搭接。豎向剪刀撐也應連續(xù)設置。5.2.3 桿件接長分為搭接和對接：搭接長度不應小于750mm,用3個旋轉扣件扣接。搭接長度不小于1000mm,用4個旋轉扣件扣接。

14、對接的兩桿桿軸在同一條直線上，用對接扣件扣接。5.2.4 滿堂架在搭設過程中，立桿應采用對接扣件連接使立桿在傳力在一條線上。所有支架封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險區(qū)域Hd范圍的水平桿采用搭接接長，禁止對接。而剪刀撐則采用搭接且不搭接處不少于3個螺旋扣件。在高支架搭設時在首層立桿搭設時就應該錯位搭接。5.2.5 外連接裝置應按如下規(guī)定設置抱柱裝置在可以與支架連接的結構柱上設置1）高大作業(yè)平臺支架在封頂桿位置設置一道，高大模板支架緊貼梁底設一道。2）在危險區(qū)域HD范圍以內沿柱高，沿柱高抱柱三道即上、中、下布置。3）在危險區(qū)域Hd范圍以外沿柱高，每樓層至少設一道。4）在一層、二層柱子混凝

15、土澆筑完畢后沿柱高設置環(huán)抱防止架體擺動。5） h為支撐步距。6） Hd為根據DB45/T618-20095.3.4條規(guī)定當H<8m,HD=2h當8m<H010m,Hd>3m當10m<HK15mHd>4.5m。5.4.2條規(guī)定從封頂桿位置往下Hd的區(qū)域為危險區(qū)域當40m<He60rnHd>15m當H>60rrHd=H/45.2.6連扳裝置使支架與建筑物的樓面連接的裝置，與臨邊架體連接穩(wěn)固。在高大模板支撐施工時把滿堂架體與預埋好的鋼管連接起來形成一個矩形箍提高架體的穩(wěn)定性。1.1.7 剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：(1)每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表1

16、的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數按表1取值。表1剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角a45050°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數n765(4)剪刀撐的斜桿的接長官采用搭接，立桿接長處頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。(5)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。1.1.8 支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。1.1.9 根據廣西建設工程質量監(jiān)督總站下發(fā)的

17、關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知(桂建質安監(jiān)字20077號)的附件高大模板支架安全要點檢查表檢查，見后。5.3 模板加工5.3.1 模板加工要求梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1加%尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.3.2 模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.4 模板安裝5.4.1 梁模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿及剪刀撐)一擺設次龍骨一按標高鋪梁

18、底模板一梁兩側模板一拉線找直一調整模板一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一綁扎板鋼筋。技術要點按設計要求起拱(梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱。起拱高度不小于20mm)并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。5.4.2 樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序“滿堂紅”腳手架-主龍骨次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板模板-拼裝-頂板內、外墻柱頭模板龍骨-模板調整驗收-進行下道工序。技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起

19、拱。梁側底模板應設置壓腳板。5.5 模板拆除5.5.1 按照規(guī)范規(guī)定，高大模板拆除應根據現場同條件的拆模試塊抗壓強度確定，送檢試塊強度需達到設計要求的100%，待檢測合格后填寫拆模申請，經監(jiān)理核準并同意后，方可拆模。5.5.2 .拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1、 拆除腳手架，防護棚現場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內嚴禁人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工，地面監(jiān)視人員必須履行職責，高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置；2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加

20、固；3、仔細檢查吊運機械是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置；4、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的搭拆作業(yè)，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備；5、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝及方案要求；6、在滿堂架拆除時，建筑內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件；7、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除各層內材料、物及垃圾，所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲；8、按搭設的反程序進行拆除、按拆安全網豎擋笆（踢腳板）墊鋪笆（平鋪腳手板）防護欄桿擱棚斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿進行，不允許分立面拆除或上、

21、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清，不能站在被拆除的腳手架部分進行拆除作業(yè)；9、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面或兩桿同時拆下輸送地面。10、所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人；5.6高大模板安全技術交底1、進入施工現場必須戴安全帽、遵守安全生產紀律和安全生產“五要”、“十不準”；2、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳和酒后上崗作業(yè)，嚴禁在施工現場打鬧；3、對工地的電源線、機電設備等不能亂動、亂摸，對出現問題的施工機具、施工用電線路要由專業(yè)人員維修，不能擅自處理；4、有高血壓、心臟病、恐高癥、血臟病等等不

22、適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)；作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機、架體等施工設備進行攀登，進入高空作業(yè)人員臨邊無防護應系安全帶；5、加工模板時使用圓盤鋸等要戴防塵口罩、防護鏡，并不得吸煙；6、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；7、支模應按施工方案進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止在連接件和支撐件上攀登上下；8、安裝與拆除模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，嚴禁在無隔離措施同一垂直面操作，支設高柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m可用馬凳操作；9、遇五級以上大風時，應暫停室外

23、的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，不滑時再進行工作；10、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組織鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人監(jiān)護，并在下面標出警戒區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往；11、不得在腳手架上堆放大批模板等材料，在地面上堆放模板不得超過2m；12、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；13、模板上預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除即

24、將洞口蓋好；14、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，嚴禁在無隔離措施同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識；16、拆除模板應按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板，一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板尤其是用定型模板做平臺模板，要注意整模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人；17、 拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部

25、施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱；18、 當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除；19、拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊；20、模板拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于小1米，堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下物件；21、施工時每次模板拆摸后設專人及時清理模板上的混凝土和灰土，模板清理過程中的垃圾及時清運到施工現場指定垃圾存放地點，保證模板清潔；22、電鋸等強噪音機械嚴格控制作業(yè)時間，晚上作業(yè)不超過22點，早晨作業(yè)不早于6點；23、嚴禁在施工現場焚燒廢棄模板

26、，防止產生有毒煙塵和惡臭氣體，應集中后，交城管部門垃圾轉運站處理；6質量標準6.1 進場模板質量標準6.1.1 模板要求：（ 1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（ 2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。（ 3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差

27、檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6.2 進場鋼管、扣件質量標準鋼管材料符合GB70079的技術要求，凡鋼管表面有凸狀物、瑕疵裂紋、變形和扭曲等現象一律不得使用。每根鋼管的兩端切口必須平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象。鋼管還必須有出廠質量證明（南寧市西南鍍鋼管有限公司），扣件也必須有出廠質量證明（云南通海滇秀瑪鋼有限公司），鋼管、扣件等材料都送廣西建筑工程質量檢測中心檢測。從檢測報告中看都符合試驗標準。1、 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有產品質量合格證。2）應有質量檢驗報

28、告，鋼管材料檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸實驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定。3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺和深的劃痕。4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合規(guī)定。5）鋼管表面涂有防銹漆。2、 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定1)表面的銹蝕程度應符合規(guī)定，銹蝕每年檢查一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣送檢。2)鋼管彎曲變形應符合規(guī)范規(guī)定。3、扣件應符合KT33-8»的技術要求，凡有變形、裂紋、沙眼等現象的扣件不得使用。4、扣件的驗收應符合下列規(guī)定1)新扣件應有產家的生產許可證、法定檢驗單位的檢測報告。當扣件質

29、量有懷疑時應按規(guī)定對扣件進行送檢。2)舊扣件使用前應進行質量檢測，有裂紋、變形的嚴禁使用。3)新舊扣件使用前應進行防銹處理。6.3模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。6.2.1主控項目(1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處

30、。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6.2.2 一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。(2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%,且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合

31、表3的規(guī)定；表3模板安裝允許偏差和檢驗方法在舁廳P項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線偏移柱、墻、梁5鋼尺檢查2底模上表面標圖±5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩表面圖低差2鋼尺檢查6表向平整度52m靠尺和塞尺檢查7預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查8預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查9插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10、0鋼尺檢查10預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10、0鋼尺檢查11預留洞中心線位置10鋼尺檢查外露長度+10、0鋼尺檢

32、查檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3問)。檢驗方法：鋼尺檢查。6.2.3 允許偏差現澆結構模板安裝的偏差應符合表3的規(guī)定。檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批?，F澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。)6.2.4 模板垂直度、平整度控制6.2.5 板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。6.2.6 拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3

33、mm,平整度不超過2mm6.2.7 就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。6.2.8 模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。6.2.9 模板的變形控制6.2.10 混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。6.2.11 立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；6.2.12 認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6.2.13 立完畢后，禁止模板與模板支撐架拉結。6.2.14 板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變

34、形時，及時修整。6.2.15 拱要求跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。7 成品保護措施7.1 模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。7.3 模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。7.4 支完模板后，保持模內清潔。7.5 應保護鋼筋不受擾動。7.6 搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。8 質量保證措施在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案

35、和給施工隊伍的書面形式的技術交底。8.1 模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施8.1.1 所有模板體系均必須對強度、剛度、穩(wěn)定性進行驗算。（詳見模板計算）8.1.2 現場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計的要求進行，特別是背楞、橫桿或穿墻螺栓以及支撐等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。8.2 原材料控制措施8.2.1 所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必須是合格供方。8.2.2 所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對不合格品必須退貨，不得投入使用。8.2.3 鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木方的質量檢查就需要更加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在10%以內。8

36、.3 加工質量控制8.3.1 作為柱、墻模板背楞和頂板模板的方木必須用壓刨進行雙面刨光處理。8.3.2 膠合板的加工必須根據配模圖進行，下料前必須彈線。8.4 漏漿控制措施8.4.1 嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1cm。8.4.2 在模板安裝和調整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內。8.4.3 模板安裝拼縫粘貼海綿條，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。8.5 模板的清理控制模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報項目部及時處置。9 混凝土施工9.1 本工程采用商品混

37、凝土，梁板砼采用泵送混凝土澆筑，并一起澆筑。9.2 混凝土施工時,采用由中部向兩邊擴展成階梯狀的澆筑方式；確保模板支架施工過程中均衡受載。9.3 模板支撐架所用的鋼管、扣件等材料必須有材料合格證或檢驗報告，支撐架搭好后并經檢查驗收合格后才能進行模板的安裝,控制砼的澆筑速度，澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現下沉、松動和變形情況,立即暫?；炷潦┕?并立即組織快速加固,經加固好后,才能繼續(xù)澆搗砼。9.4 砼澆筑后要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。9.5 泵管支架采用獨立支撐體系，不得和滿堂架體連在一塊；在板面上，泵管上要設置支撐，不能直接放置在樓板的成品上。9.6 當柱梁、板的混凝土

38、強度等級不同時，先打強度等級高的混凝土，再打強度等級低的混凝土，并在離柱邊500mm處設置鋼絲網，隔開不同標號的混凝土，防止兩種混凝土互相融合。9.7 澆筑柱梁交叉處的混凝土時，先澆筑強度等級高的混凝土，在澆筑強度等級低的混凝土。一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用人工配合振搗。9.8 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓谝褲仓炷聊Y前修理好。10安全、文明保證措施在支設梁模板時，腳手架搭設必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設，不得在未

39、經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。10.1 支、拆模時必須搭好相關模板支撐架，操作人員必須掛好、系好安全帶；高處澆筑砼時，在樓層周邊設圍護欄桿，外架滿掛安全網，滿鋪腳手板。10.2 在砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷；在澆搗砼的過程中，安排專職電工進行全程值班，以隨時檢查和維修可能出現的情況。10.3 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。10.4 木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必

40、須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋，且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。10.5 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運，不允許一次吊運二塊模板。10.6 機具操作人員，要求持證上崗，嚴禁無證上崗。11環(huán)境保證措施11.1 在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除

41、和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。11.2 模板拆除后，清除模板上的粘結物如混凝土等，現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，夠一車后集中運走。11.3 現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站；做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。12危險源分析、重大危險源確定及事故預防措施重大危險源清單及控制措施單位：印度尼西亞商務部聯絡處基地園區(qū)項目部時間：2011年11月10日序號作業(yè)活動危險因素（來源）何人或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果判別依據I-V危險級別控制措施控制計劃備注1.高處作業(yè)、垂直交叉作業(yè)施工人員注意力

42、不集中；未正確使用安全用品、用具；防護設施/、完善作業(yè)人員卜力過往人員卜力設備高處墜落落物人員傷亡設備損壞V3落實安全措施，現場監(jiān)督檢查a、b、e2.施工用電配電盤內漏電保護器失靈；設備防護套不全；導體裸露；接地、接零肩缺陷作業(yè)人員作業(yè)場所觸電；裸露導體溫度過局引燃周圍可燃物電弧灼傷人員傷亡火災設施損壞IV3落實安全措施，現場監(jiān)督檢查b3.焊接（含容器、管道內焊接）、切割作業(yè)未使用防護用品，氧、乙快擺放不符合要求，漏氣，末嚴格執(zhí)行安規(guī)施工人員作業(yè)區(qū)周圍人員作業(yè)場所漏氣容器、管道內通風不良電弧灼傷火災爆炸中毒和窒息IV3采用加強通風，做好個人防護，執(zhí)行安規(guī),落實安措b4.腳手架作業(yè)末按規(guī)范要求搭

43、設、拆卸，碰撞；未使用防護用品施工人員作業(yè)區(qū)周圍人員腳手架傾倒高處墜落人員傷亡設施損壞V4執(zhí)行安規(guī)的各項措施，并結合現場檢查，執(zhí)行驗收制度b5.序作業(yè)活動危險因素（來源）何人或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果判別依據危險控制措施控制計劃備注號I-V級別6.砌筑作業(yè)腳手架不符合安全使用要求、物料存放過多、高處落物、人的行為不規(guī)范作業(yè)人員作業(yè)區(qū)周圍人員垮塌腳手板斷裂人員傷亡設施破壞IV3執(zhí)行安規(guī)的各項措施，并結合現場檢查，執(zhí)行驗收制度b7.四口、五臨邊安全防護設施不及時、不合格作業(yè)人員過往人員高處墜落人員傷亡IV3按照安規(guī)作業(yè)，及時做好防護b、c、e8.射線探傷作業(yè)射源泄漏、作業(yè)區(qū)域劃分不明、

44、監(jiān)控/、到位作業(yè)人員作業(yè)區(qū)周圍人員射源泄漏誤入作業(yè)區(qū)輻射傷人V4執(zhí)行安規(guī)，落實措施。b9.起重機械作業(yè)油管爆裂，制動器失靈，鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業(yè)、人的行為不規(guī)范作業(yè)人員作業(yè)區(qū)周圍人員設備構件突降人員傷亡設備損壞V3試驗檢查b10.運輸機械作業(yè)運超長、超寬、超局物件，駕駛人員違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁純松動、物品顛散、構件擺放不穩(wěn)作業(yè)人員運輸區(qū)周圍人員運輸物件、設備翻車物、料滑落損壞設備人員傷亡IV3加強監(jiān)督檢查，落實安全措施f11.碎機械作業(yè)臂架軟管擺動、彈起，堵管，混凝土噴漿作業(yè)人員設備作業(yè)人員對機械故障處理/、當人員傷亡機械損壞V3加強監(jiān)督檢查，落實安全措施b12.碎制作水泥輸送管泄

45、漏、粉塵超標，未正確使用防護用品作業(yè)人員粉塵超標，未正確使用防護用品矽肺病V3加強安全監(jiān)督，做好個人防護c序號作業(yè)活動危險因素（來源）何人或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果判別依據I-V危險級別控制措施控制計劃備注13.加工機械作業(yè)設備漏電、違反操作規(guī)程作業(yè)人員設備漏電碰撞卷入人員傷亡IV3堅強安全監(jiān)督，按照女規(guī)作業(yè)b、c14.起重吊裝作業(yè)無技術措施或措施不當、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數不夠，個人防護不當、起重機械有隱患，指揮失誤作業(yè)人員作業(yè)區(qū)周圍人員設備設備構件突降非作業(yè)人員進行吊裝區(qū)域機械設備損壞人員傷亡V4加強監(jiān)督檢查，落實安全措施c、e15.設備拖運危險區(qū)域有人

46、，工器具使用不當，拖拉速度過快，撬、砸滾杠作業(yè)人員作業(yè)區(qū)周圍人員設備擠、碰、砸傷人人員傷亡設備損壞V3執(zhí)行安規(guī)，落實措施b16.施工電梯運行限位、限速、剎車失靈、操作不規(guī)范乘梯、操作人員電梯設備墜落擠夾人員傷亡設備損壞IV3執(zhí)行安規(guī)，落實措施b、e17.蓄電池安裝違反操作規(guī)程，個人防護及硫酸排放不當作業(yè)人員防護措施/、當人身灼傷IV3按照安規(guī)要求作業(yè)18.單機試運轉疲勞作業(yè)、設備故障、交接班記錄不全或未交代清楚、人員誤操作、設備漏電運行作業(yè)人員設備誤操作觸電人身傷亡設備損壞或故障IV3加強監(jiān)督檢查b、d重要環(huán)境因素清單及控制措施序號作業(yè)活動重要環(huán)境因素主管部門可能導致的危害判別依據I-V現有控

47、制措施控制計劃備注1.機械設備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放機械化通用噪聲資源浪費大氣污染IV在規(guī)定時間作業(yè)，提高作業(yè)效率f2.機械設備、管道清潔保養(yǎng)，鍋爐酸洗廢水、廢油排放機械化鍋爐汽機污染水體、土壤人員傷害IV加強監(jiān)督控制，廢油集中回收處理，廢水化學中和，達標排放b、f3.焊接作業(yè)廢氣各專業(yè)廢氣污染大氣V加強通風使用環(huán)保焊條b4.管道熱處理保溫棉廢料、有毒氣體排放通用汽機廢料污染土壤毒氣污染大氣V集中回收處理，加強通風和個體防護b、f5.防腐、油漆油漆揮發(fā)通用大氣污染IV加強監(jiān)督管理f6.射線探傷輻射試驗中心輻射損傷V加強監(jiān)督管理f7.保溫施工邊角余料、粉塵通用資源浪費污染環(huán)境IV集中回收處

48、理f單位：印度尼西亞商務部聯絡處基地園區(qū)項目部時間：2011年11月10日8.水、煤、電跑、冒、滴、漏相關專業(yè)資源浪費污染環(huán)境IV加強監(jiān)督管理f9.土方施工，物料運輸揚塵建筑大氣污染IV及時清理現場，灑水降塵f10.制作、安裝施工廢棄物相關專業(yè)環(huán)境污染資源浪費IV集中回收處理f備注：1、判別依據：I-不符合法律法規(guī)和相關標準要求且沒有適宜的控制措施；R-相關方提出的經確認為合理抱怨或要求；田-曾經發(fā)生過事故無有效控制措施；IV-現場觀察到可能發(fā)生事故的因素；V-用危險評價方法得出的重大危險因素。2、危險控制計劃：a一制定目標指標、管理方案；b一制定管理程序；c培訓與教育；d制定應急預案；e加強

49、現場監(jiān)督檢查；f保持現有措施。3、危險、有害因素是指：a需緊急行動降低風險，b只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。從現場搭設及混凝土澆筑過程中，由于屬于高處作業(yè)范圍防高空墜落、物體高空墜落、高支架失穩(wěn)、現場觸電都應該考慮的危險源。這些都是隨時可能會發(fā)生的事故，在支撐搭設時起特種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗，在搭設過程中必須系好安全帶方可作業(yè)，以保證好自身的人身安全，在三層高大模板澆筑過程中防止模板、方條、扣件、鋼管等物體從樓面墜落外架要搭設高于施工作業(yè)面1.5米以上，掛滿安全網。在分析重大危險源主要從高支撐架體失穩(wěn)及在混凝土澆筑過程中混凝土過程支撐承受不了而垮掉。及樓面觸電事故的發(fā)生。因此在混凝土

50、澆筑過程中隨時對高處架體進行監(jiān)測如果發(fā)生異?，F場應立刻停止混凝土澆筑，待整改完畢后檢查沒有危險性后方可繼續(xù)澆筑，電線電纜應該用絕緣掛鉤掛在柱鋼筋上避免電線電纜拖得而脫皮導致觸電?；馂念A防也是工地一大安全隱患，在工地應給予特別重視，在工人宿舍應該禁止用電用設備。防止不規(guī)范使用而造成火災，用火審批制度應嚴格執(zhí)行。樓層防火使用上水管增大直徑代替消防管。樓層及工人宿舍配備滅火器。13 特種人員作業(yè)計劃無論是特種作業(yè)人員還是模板施工人員在進入工地時都要對其進行三級安全教育及技術交底，三級安全教育都有簽字和按手印。技術交底也有相應的簽字記錄。專職安全員的職能：1、協(xié)助項目經理展開安全生產工作。2、對工地日

51、常安全進行巡視。3、對出現的安全事故及時向上級匯報并分析處理事故。4、對新進場的工人進行三級安全教育和安全技術交底。14 應急救援預案模板在搭設、拆除及混凝土澆筑過程中易出現高空墜落、物體打擊、坍塌、觸電等意外事故或緊急情況而發(fā)生傷亡，為了使項目能對以上危險源及其可能產生的結果迅速作出響應，將救援工作做到位，結合項目現場實際情況，制定傷亡應急預案。14.1 組織機構與職責分工14.1.1 項目應急準備和響應領導小組指揮長:歐陽曉陽副指揮長:吳偉明成員:王賁輝、黃澤祥、潘彩斌、王駿職責:負責統(tǒng)一指揮、調動、落實“以人為本”的思想,根據事故發(fā)生的性質,采取應急措施,并組織實施救護，控制災情擴大。同

52、時向上級和當地有關部門（機關）報告,事后對事故進行調查，做到“四不放過”。14.1.2 通訊聯絡組組長:吳偉明職責:負責通訊聯絡和車輛調度等事宜。14.1.3 搶險組組長:王賁輝職責:迅速召集救助隊隊員趕赴現場組織搶救，對發(fā)生的事件進行補救，控制事故蔓延，組織人員安全轉移及救護傷員，向指揮長匯報搶救情況。14.1.4 疏導警戒組組長:黃澤祥職責:組織值班人員迅速疏散消防通道，引導救護車進入最佳救助位置，疏散人群和治安警戒；負責事故現場的保護工作，對事故現場做好影像記錄。14.1.5 救護組組長：吳偉明職責：負責對受傷人員的緊急先期處理、救護等，控制傷勢，并及時將情況反饋至指揮長14.1.6 事故調查組組長：歐陽曉陽成員:吳偉明、王賁輝職責：負責事故發(fā)生原因的調查與分析處理，堅持“四不放過”原則，根據有關規(guī)定逐層上報，并協(xié)助分公司進行調查，和對傷亡處理善后事情。14.2 事故救助控