四川某高層商住樓旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁施工方案

1、旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案目錄一、編制依據(jù)及工程概況2二、施工部署4三、施工技術(shù)措施5四、質(zhì)量控制及保證措施22五、安全文明施工措施26六、設(shè)備施工行進(jìn)路線示例圖28七、主要管理人員一覽表29i宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案第一章編制依據(jù)及工程概況一、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本工程施工圖紙及地勘報(bào)告建筑樁基技術(shù)規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范施工單位施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)地方強(qiáng)制性文件二、工程概況觀音南部興城由宜賓華富房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，工程位于宜賓縣觀音鎮(zhèn)南部新城。觀音南部興城由4棟高層（18F24-1F）建筑及2棟商業(yè)（2-3F）建筑組成，規(guī)劃建筑用地面積15517.03m2，總建筑面積5

2、8404.56m2。本方案主要針對(duì)樁基礎(chǔ)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。工程地址：宜賓縣觀音鎮(zhèn)南部新城B-08-01地塊工程名稱(chēng)：華富南部興城項(xiàng)目工程規(guī)模：約345根旋挖樁，樁徑0.9m-1.3m,深度1015M+建設(shè)單位：宜賓市華富房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司施工單位：四川宜賓通達(dá)建設(shè)有限公司二、地質(zhì)情況在建筑場(chǎng)地內(nèi)，地層主要為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）、沖積堆積層（Q4al）和白堊系中統(tǒng)夾關(guān)組地層（&）,據(jù)ZK1ZK50孔揭露地層自上而下為： 層人工填土：雜色，主要由粘性土及建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)松散，該層主要分布于4#樓處，厚度為0.6-3.2m。 層粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑狀，稍濕，有粘性，韌性中等

3、，干強(qiáng)度中等，該層全場(chǎng)地分布，厚0.44.6m,埋深03.2m。 層強(qiáng)風(fēng)化砂巖：磚紅色，中厚層狀構(gòu)造。主要成份為長(zhǎng)石、石英、含少量云母及粘土礦物，細(xì)至中粒結(jié)構(gòu)，巖芯破碎，呈碎塊狀或砂狀。該層位于粉質(zhì)粘土層以下，揭露厚度2.13.1m,埋深1.17.4m。 層中風(fēng)化砂巖：磚紅色，中厚層狀構(gòu)造。主要成份為長(zhǎng)石、石英、含少量云母及粘土礦物，細(xì)至中粒結(jié)構(gòu)，巖芯呈短圓柱狀或圓柱狀，RQD=50-70%。本層砂巖位于強(qiáng)風(fēng)化砂巖以下，埋深3.29.6m。該施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)深層地下水。7宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司第二章施工部署一、施工機(jī)具配置2.1 測(cè)量設(shè)備：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。2.1 鉆孔設(shè)備:全

4、液壓旋挖鉆機(jī)1臺(tái)。2.2 配套設(shè)備:挖掘機(jī)、吊車(chē)各1臺(tái)、鋼護(hù)筒（配4個(gè)）等。2.3 安全設(shè)備:防水照明燈、安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。2.4 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備：測(cè)繩、檢孔器。二、施工平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工單位對(duì)工程流水施工的要求，將工程劃分為4個(gè)施工區(qū)域。其中號(hào)樓為1施工段，2號(hào)樓為2施工段，3號(hào)樓為3施工段，4號(hào)樓為4施工段，每個(gè)施工段逐一施工，以1施工段為關(guān)鍵線路和工期控制目標(biāo)。三、工期安排本工程挖孔樁約345根，樁深為10-15米，根據(jù)工程量及工期的安排我公司組織施工能力，每天平均施工成孔10根樁，樁基礎(chǔ)從開(kāi)工到結(jié)束總工期約40天左右完成，雨季順延。第三章施工技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1 、技

5、術(shù)準(zhǔn)備1.1 、熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，由建設(shè)方工程師組織工程設(shè)計(jì)部、工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門(mén)就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。項(xiàng)目經(jīng)理向分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員就以下內(nèi)容進(jìn)行交底。合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明要點(diǎn)等內(nèi)容。分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，質(zhì)量要求。施工技術(shù)方案。工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。季節(jié)性施工措施。各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項(xiàng)。試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采

6、用的規(guī)程。適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和先進(jìn)技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。(11)、安全、文明、環(huán)保施工具體要求。由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。1.2 、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。本工程危險(xiǎn)源包括：高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。1.3 、砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做出砼配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，滿足鉆孔樁灌注砼的要求。1.4 、測(cè)量準(zhǔn)備：建筑物線方向300500米距離，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，導(dǎo)線點(diǎn)1個(gè)

7、。2、機(jī)具準(zhǔn)備2.1 測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、鋼卷尺。2.1 鉆孔設(shè)備:全液壓旋挖鉆機(jī)1臺(tái)。2.2 配套設(shè)備:挖掘機(jī)臺(tái)、吊車(chē)各1臺(tái)、鋼護(hù)筒（配4個(gè)）等。2.3 安全設(shè)備:防水照明燈、安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。2.4 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備：測(cè)繩、檢孔器。3、材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。4、作業(yè)條件4.1 開(kāi)鉆前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平，即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。場(chǎng)地平整采用裝載機(jī)平整，人工配合。旋挖鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地平整尺寸為10米X10米，平整后用裝載機(jī)輪胎進(jìn)行碾壓，地基不好處對(duì)作業(yè)面換填處理，

8、壓路機(jī)碾壓，以滿足鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定性要求。、施工前，根據(jù)主要施工過(guò)程存在的不安全因素特點(diǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，工作接地電阻值不得大于4Q;供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制；不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。、用挖機(jī)及時(shí)清理鉆渣，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。4.2 人員配備及技能培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1 .整合工程管理和施工資源，搭建操作平臺(tái)2 .宏觀指導(dǎo)整合團(tuán)隊(duì)，建立高效的管理系統(tǒng)，制定管理流程對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行有效控制3 .根據(jù)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、成本、安全等目標(biāo)對(duì)工程從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程進(jìn)行組織

9、、管理、控制，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)4 .負(fù)責(zé)工程部、質(zhì)檢部、技術(shù)部、成本部的組織建設(shè)5 .對(duì)工程項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工全過(guò)程的整體運(yùn)作進(jìn)行有效的管理和決策技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和公司技術(shù)質(zhì)量管理制度。2、組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并進(jìn)行審批。3、組織并會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程的圖紙會(huì)審工作，技術(shù)核定工作。4、檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量資料的整理工作，保證資料整理的真實(shí)性、及時(shí)性、完整性。5、幫助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)一般技術(shù)問(wèn)題作出處理方案，對(duì)疑難問(wèn)題上報(bào)公司技術(shù)部，由技術(shù)部會(huì)同總工程師作出

10、處理意見(jiàn)或處理方案。6、對(duì)關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進(jìn)行技術(shù)交底，作到事前預(yù)防、事中控制、事后監(jiān)督。7、組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程強(qiáng)制性條文。貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)管理制度。8、檢查項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底的執(zhí)行情況，對(duì)不符合要求的提出整改措施。專(zhuān)職安全質(zhì)檢人員一名，安全質(zhì)檢人員職責(zé)：1 、在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)中的質(zhì)量保證措施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系。2 、嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)，檢查監(jiān)督班組操作作業(yè)是否符合規(guī)程。3 、按照規(guī)范規(guī)定對(duì)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，正確進(jìn)行自檢和實(shí)測(cè)實(shí)量，并認(rèn)真記錄，

11、對(duì)不符合工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的分部分項(xiàng)工程，提出返工意見(jiàn)。4 、提出工程質(zhì)量通病的防治措施，提出制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施和建議。旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案5、參加質(zhì)量安全事故的調(diào)查分析工作，對(duì)質(zhì)量安全事故進(jìn)行分析，提出處理意見(jiàn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。技能培訓(xùn)培訓(xùn)方式：采用會(huì)議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝工法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全文明環(huán)保施工要求。2.1 施工組織體系：二、施工工藝、工法1、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查一測(cè)量放線及埋設(shè)樁位一（開(kāi)挖地面表層土、埋設(shè)鋼護(hù)筒）一檢查樁中心軸線一鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)一成孔檢查一清孔一吊放鋼筋籠一安裝硅導(dǎo)管一灌筑硅一提出護(hù)筒一樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收。以上所有

12、流程須經(jīng)監(jiān)理全過(guò)程監(jiān)控。2、施工方法及施工要點(diǎn)2.1、 測(cè)量放樣及埋設(shè)樁位（施工步驟）、復(fù)核樁位坐標(biāo)，確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)。、放樣與護(hù)樁埋設(shè): 由專(zhuān)職測(cè)量人員采用全站儀對(duì)樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。沿樁中心呈“十”字型引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來(lái)控制樁位，作為單樁護(hù)樁 單樁護(hù)樁采用木樁(3cmX3cm),樁頂釘釘，高度80cm埋入地下45cmi并用砂漿或素混凝土保護(hù)。、檢測(cè)： 自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理檢測(cè)：樁位放樣完成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師用全站儀采用坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)

13、核，無(wú)誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。護(hù)樁示意圖(3cmX3cm)鋼護(hù)筒護(hù)樁護(hù)樁木樁2.2、 護(hù)筒的制作與埋設(shè)、護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，周長(zhǎng)4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚不小于5mm?的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；周長(zhǎng)大于4m的鋼9宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案護(hù)筒，采用厚不小于6mm?鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿，不得漏漿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200-400mm。、護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)：、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車(chē)安放。測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)

14、核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。、在孔內(nèi)回填3050cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實(shí)。、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。、用吊車(chē)吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車(chē)挪動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。、護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1。、符合要求后在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)填土，對(duì)稱(chēng)夯實(shí)。、四周夯填完成后，再次檢測(cè)護(hù)筒的中心位置和豎直度。、測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。2.3、 鉆機(jī)就位

15、及鉆孔、確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開(kāi)至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動(dòng)。、連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。通過(guò)鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。、開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm,確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作:檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm,長(zhǎng)度為6D（D為孔徑）。檢孔器長(zhǎng)度一覽表樁徑0.81.01.

16、11.21.31.4檢孔器長(zhǎng)度5.46.06.67.27.88.4標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，20米以內(nèi)測(cè)錘重2Kg，20米以上測(cè)錘重3Kg。測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄，測(cè)量時(shí)測(cè)量五處（中心一處，四周對(duì)應(yīng)護(hù)樁各測(cè)量一處）孔深按最小測(cè)量值，當(dāng)最小測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不

17、大于1；沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：對(duì)于直徑w1.5m的樁，50mm樁位誤差不大于50mm。鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：、在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。、因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。、旋挖鉆孔應(yīng)超挖30cm,以保證樁長(zhǎng)，同排樁超挖深度應(yīng)基本一致，要控制在士5cm以內(nèi)。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。13宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案、在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的

18、進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。清孔：、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn)，提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。、清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。2.5 、鋼筋籠制作與安裝2.5.1 、鋼筋籠的制作鋼筋籠由施工單位指定鋼筋班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作2.5.2 、鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝對(duì)鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋（具體形式和位置見(jiàn)圖4），防止在運(yùn)輸安裝過(guò)程中鋼筋籠變形。、鋼筋籠采用吊車(chē)安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，

19、勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。、緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。、以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用焊接或套筒連接。焊接時(shí)可以使用多臺(tái)電焊

20、機(jī)同時(shí)焊接。、鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定（見(jiàn)下圖）。、鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對(duì)稱(chēng)鋼筋上幫十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋，使之重合。、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距士10mm;箍筋間距士20mm;鋼筋籠直徑士10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度高程士100mm。2.6 、安放導(dǎo)管硅采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm螺絲扣連接。、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管

21、連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按40米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa。）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管試拼、編號(hào)根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m3m2.5m、2m1m0.5m）,符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（0.5m）,最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（4.0m）。、導(dǎo)管采

22、用吊車(chē)配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車(chē)先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤(pán)高度，用卡盤(pán)將導(dǎo)管卡住。2.7 、灌注混凝土、每車(chē)混凝土灌注前檢測(cè)混凝土出場(chǎng)、入模的坍落度和出場(chǎng)、入模溫度，坍落度應(yīng)在180-220mm間，溫度應(yīng)在5c度以上。、混凝土由罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車(chē)吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，硅灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批硅方量，埋置深度（A1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。具體見(jiàn)下表：不同樁徑首批混凝土方量計(jì)算表樁徑0.70.8

23、1.01.21.4首盤(pán)混凝土方量（吊）0.61.01.52.22.3、首批混凝土灌注后，灌注硅由硅運(yùn)輸車(chē)溜梢直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌注。、灌注中，每車(chē)混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)硅面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在46m之間。、在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)硅的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)硅的灌注高度是否正確。灌注完成后對(duì)樁頂2米范圍內(nèi)硅用50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，振搗要均勻，不得漏振、過(guò)振，以保證樁頂范圍內(nèi)硅密實(shí)。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。、灌注完畢后，拔出護(hù)筒?？刂埔c(diǎn)：、灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)

24、行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。、開(kāi)始灌注時(shí)，硅面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2m/min左右,并仔細(xì)量測(cè)硅表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。、鉆孔灌注樁施工全過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。三、施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施3.1 塌孔塌孔特征：在旋挖機(jī)成孔時(shí)或鋼筋籠安裝過(guò)程中孔壁塌陷或塌

25、孔；孔內(nèi)泥漿水平面突然下降，出現(xiàn)大量氣泡，形成孔底沉渣厚度，造成鋼筋籠不能安放到設(shè)計(jì)的孔底標(biāo)高。原因分析：成孔過(guò)程中孔壁塌陷的主要原因是土層土質(zhì)松散或砂層較厚，未采用泥漿護(hù)壁或泥漿比重不夠，泥漿粘度不符合施工規(guī)定等泥漿護(hù)壁效果不佳未起到護(hù)壁作用；同時(shí)還因成孔速度太快和鉆至砂層時(shí)鉆具提升較快，引起孔壁砂層坍塌；鋼筋籠安裝時(shí)籠體垂直度不合格或籠頂采用單根吊筋造成鋼筋籠安裝下沉?xí)r傾斜，籠體、籠底碰撞孔壁引起塌孔。防治措施：在土質(zhì)松散或較厚砂層成孔施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層狀況選擇濕挖法施工，控制好機(jī)械鉆孔速度，尤其是土質(zhì)松散或進(jìn)入砂層時(shí)不應(yīng)空鉆；提升鉆具速度也不宜過(guò)快；要嚴(yán)格控制好泥漿比重和泥漿質(zhì)量；如成孔

26、自然造漿質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)定要求，應(yīng)進(jìn)行人工造漿；保證泥漿粘度為1825s,含砂率6%,泥漿比重控制在1.11.15之間，在土質(zhì)松散或砂層較厚部位加大至1.21.3；同時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泥漿質(zhì)量的監(jiān)督檢查。根據(jù)地質(zhì)條件，須增設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑10cm，17宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案護(hù)筒長(zhǎng)度不小于1.0m，護(hù)筒埋設(shè)四周用粘土封填密實(shí)，鋼筋籠安裝下沉?xí)r籠頂設(shè)置雙根吊筋保證籠體垂直，防止碰撞孔壁引起塌孔。補(bǔ)救方法：發(fā)生塌孔時(shí)首先要控制好孔內(nèi)泥漿漿位，適當(dāng)加大泥漿比重護(hù)壁，塌孔嚴(yán)重時(shí)及時(shí)用粘性土回填高出塌孔部位上部12m處，待孔內(nèi)沉淀和孔壁穩(wěn)定后重新清孔；如塌孔發(fā)

27、生在鋼筋籠安裝已下沉至孔內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將其提起，將孔內(nèi)塌陷的沉渣清理干凈后再安放鋼筋籠。3.2 縮孔縮孔特征：成孔后的孔徑小于設(shè)計(jì)要求，使鋼筋籠無(wú)法安放下沉原因分析：塌陷土層多為塑性膨脹土，土體浸水后膨脹造成縮孔補(bǔ)救措施：及時(shí)將鋼筋籠提起，進(jìn)行清孔，加大孔徑直至滿足設(shè)計(jì)要求為止。3.3 鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮特征：孔內(nèi)混凝土澆筑高度不斷上升，鋼筋籠整體隨之上升。原因分析：混凝土塌落度偏低，和易性較差；混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中較深，導(dǎo)致導(dǎo)管外部混凝土上升，混凝土上升中產(chǎn)生的動(dòng)力和粘著率大于鋼筋籠自重時(shí)，引起鋼筋籠隨著混凝土的上升而上??；混凝土澆筑過(guò)程中還因機(jī)械故障和其它原因造成澆筑施工間斷或停留時(shí)

28、間超過(guò)0.5h以上再恢復(fù)施工，使孔內(nèi)澆筑的部分混凝土初凝或塌落度損失，造成混凝土流動(dòng)性變差，恢復(fù)澆筑時(shí)該部分混凝土推動(dòng)鋼筋籠上?。讳摻罨\制作、運(yùn)輸及安裝過(guò)程中引起鋼筋籠籠體變形，導(dǎo)致提升時(shí)，導(dǎo)管接頭部位帶動(dòng)鋼筋籠上浮。防治措施：灌注樁混凝土的和易性須滿足施工要求，混凝土的塌落度宜控制在180mm220mm；導(dǎo)管提升應(yīng)隨著混凝土澆筑量逐步提升導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜控制在2m6m之間；灌注樁澆筑混凝土前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，保證不間斷施工，有條件的最好采用商品混凝土施工，同時(shí)防止因機(jī)械故障而造成澆筑施工中斷，影響工程質(zhì)量；鋼筋籠在加工制作或運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，若有變形應(yīng)及時(shí)修整合格后，再進(jìn)行安裝，鋼筋籠下

29、段一根加筋應(yīng)焊到主筋端頭，也可采用主筋下部?jī)A斜10mm15mm，導(dǎo)管接頭肩部可設(shè)置三角形加勁板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。3.4 夾泥斷樁通病特征：成樁后樁身某部位無(wú)混凝土或混凝土疏松，樁體混凝土中夾帶泥層，在樁身低應(yīng)變檢測(cè)時(shí)通過(guò)瞬態(tài)沖擊方式實(shí)測(cè)樁頂速度響應(yīng)時(shí)域曲線，籍一維波動(dòng)理論分析樁判定樁身完整性不合格。成因分析：導(dǎo)管埋入混凝土的深度不夠，孔深壓力差大，新澆混凝土上升至孔內(nèi)混凝土頂面，造成樁身加泥；導(dǎo)管提升操作不當(dāng)，導(dǎo)致底部離開(kāi)已灌混凝土體內(nèi)，造成樁身夾泥形成斷樁；混凝土塌落度偏低，和易性差，粗骨料粒徑偏大，造成混凝土灌注時(shí)堵管，如此時(shí)將導(dǎo)管提升到孔內(nèi)已灌混凝土頂面則造成斷柱。防治措施：控制好導(dǎo)管

30、埋入混凝土中的深度，埋入深度宜為2m6m，導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)掌握好提升高度；控制好混凝土粗骨料粒徑和混凝土的和易性及塌落度；混凝土堵管時(shí)可采用反復(fù)提升導(dǎo)管的方式讓混凝土從導(dǎo)管內(nèi)自然下沉，但必須保證導(dǎo)管插入孔內(nèi)混凝土深度不低于2m，也可采用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。補(bǔ)救措施：在灌注過(guò)程中已預(yù)料形成斷柱時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧⒒炷?，用小于原柱徑的鉆頭在于原柱位上鉆孔至斷樁部位以下，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，在其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土；低應(yīng)變檢測(cè)不合格，如斷樁位置埋深較淺，可采用人工挖開(kāi)，鑿去斷柱以上的混凝土，將鋼筋籠進(jìn)行重新修整，并安裝模板接樁處理；如斷柱位置較深，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督

31、部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)鑒定不能滿足工程質(zhì)量要求、又無(wú)法采取補(bǔ)救措施的斷柱進(jìn)行重新補(bǔ)樁補(bǔ)強(qiáng)處理。3.5 沉渣厚度超標(biāo)沉渣厚度超標(biāo)的特征：孔底沉渣厚度超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。成因分析：土層、土質(zhì)松散或砂層較厚、成孔施工中自然造漿護(hù)壁效果不佳、未采用粘性土造漿護(hù)壁或泥漿比重、泥漿粘度不能滿足護(hù)壁要求。補(bǔ)救措施：根據(jù)地質(zhì)條件，對(duì)土質(zhì)松散或加有松散砂層的土、砂層較厚的部位，宜采用粘性土人工造漿護(hù)壁、控制好成孔速度和鉆孔鉆至砂層較厚部位時(shí)，應(yīng)注意緩慢提升鉆具，不宜操之過(guò)急，并嚴(yán)防空鉆，避免因孔壁塌陷造成沉渣厚度超標(biāo)和避免因泥漿比例不合格造成孔內(nèi)泥漿懸浮沙礫沉淀引起的沉渣厚度超標(biāo)。21宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)

32、成孔灌注樁方案第四章質(zhì)量控制及保證措施一、實(shí)測(cè)項(xiàng)目1、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm群樁：100;單排樁：50孔徑（mrm不小于設(shè)計(jì)直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深/、小于50mm沉淀厚度（mm摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)加5要求時(shí)，對(duì)于直徑01.5m的樁，50mm對(duì)于直徑1.5m的樁或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，200mm支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定2、鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1A混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于10組時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；試件小于10組時(shí)，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；2A樁位（mm群樁100全

33、站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003A孔深（mm不小于設(shè)計(jì)測(cè)純：每樁量測(cè)4A孔徑（mm不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁量測(cè)5鉆孔傾斜度（mm1%tt長(zhǎng)，且不大于50探孔器：每樁檢查6A沉淀厚度（mmi摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求測(cè)繩量測(cè)：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面圖程（mmi±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算、成品保護(hù)1、鉆孔灌注樁澆注完成后，清理樁頭表面浮漿2、清理完成后，不應(yīng)再擾動(dòng)樁基硅。三、質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在該工程施工全過(guò)程，全體管理23宜賓華宇巖土基礎(chǔ)工程有限公司旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁方案人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)

34、家和地方各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量程序文件（各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)。2、委派富有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任本工程負(fù)責(zé)人，其他的技術(shù)人員也從事過(guò)多年的基礎(chǔ)灌注樁工程。工程開(kāi)工前，該工程的施工管理人員和質(zhì)檢員必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)本設(shè)計(jì)圖的意圖，做好技術(shù)交底；施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照建設(shè)方要求和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；在各工序施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)以書(shū)面的方式向操作工作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；在施工管理中，施工管理人員應(yīng)做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改。3、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)