氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程5

1、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.氣割作業(yè)前準備（1）檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。（2）在氣割工作現(xiàn)場 10m 范圍內(nèi)，不準堆放各種油類、木材等易燃易爆物品。（3）氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)分別集中存放，四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標(biāo)志，存放地點不準吸煙和進行明火作業(yè)。嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電閘箱附近或放在電線的下面，也不得放在烈日下爆曬。（4）氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。（5）氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾

2、倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。（6）乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。（7）按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。（8）割炬裝接膠管時應(yīng)注意氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管，不得互換使用。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。（9）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。（10）安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。（11）檢查割炬射吸性能時，應(yīng)先接上氧氣軟管，在乙炔軟管和割炬未連接的狀態(tài)下打開氧氣閥，用手

3、指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有吸力，而氧氣氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來時，應(yīng)立即修復(fù)，禁止使用。（12）檢查氣瓶、割炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。（13）當(dāng)割嘴堵塞時，應(yīng)用通針將嘴通一下，但禁止用鐵絲通嘴。2.氣割作業(yè)中應(yīng)注意的事項（1）氣割作業(yè)時，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶放在操作工點的上風(fēng)處，且氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）三者之間的間距應(yīng)在 10m 以上。禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。（2）開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。（3）點火前，應(yīng)急速開啟割炬閥門，用氧氣吹

4、風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準使用，試風(fēng)時切忌對準臉部。（4）點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。（5）進入容器內(nèi)氣割時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。（6）在氣割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干。（7）在氣割受壓容器、密閉容器、油桶、管道或沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力。氣割密封容器時應(yīng)先留出氣孔，必要時在進氣口處設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。容器

5、內(nèi)照明電壓不得超過 12V，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。（8）必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上進行氣割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站人員到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)氣割。（9）氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留 0.1-0.2Mpa 的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。（10）氣割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。（11）割嘴外套應(yīng)密封性好，如

6、發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。（12）發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉氧氣和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再進行氣割作業(yè)。（13）如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。（14）進行高空氣割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。3.氣割作業(yè)完成時的注意事項（1）關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。（2）定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。（3）短時間停止氣割時，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。（4）如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。（5）如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。（6）熄滅割炬