特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程8個(gè) 10

1、特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程一 電焊工安全操作規(guī)程1.電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)和暴露動(dòng)火審批手續(xù)，并采取監(jiān)護(hù)措施。2.交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于 5 米，二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于 30 米。電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間、繞組與鐵芯之間、繞組引線與外殼之間絕緣電阻均不得低于 0.5 兆歐。3.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，并認(rèn)真按照“十字作業(yè)”要求做好清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐等維修保養(yǎng)工作。4. 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板

2、上。5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6.焊接貯存過(guò)易燃易爆有毒物品的容器或管道，必須按相關(guān)規(guī)定先清除、置換干凈，并將所有孔口打開(kāi)。7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)容器必須可靠接地，通風(fēng)良好并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8.焊接預(yù)熱工件時(shí)應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替地線，所有地線接頭必須連接牢固。10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩防止鐵渣飛濺傷人。12.多臺(tái)焊

3、機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板，所有地線和保護(hù)零線不得串聯(lián)設(shè)置。13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。14.雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15.焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品時(shí)，在未徹底清理或采取有效的安全措施前嚴(yán)禁施焊。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格并得到許可后方可施焊。16.電焊機(jī)著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、干粉滅火器滅火。禁止使用泡沫滅火器。二 氣焊工安全操作規(guī)程1.點(diǎn)燃焊（割）具時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。2.點(diǎn)火時(shí)，焊具口不得對(duì)人

4、，不得將正在燃燒的焊具放在工件或地面上。焊具帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用用彎折前面一段軟管的辦法止火。5.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。6.不得將橡膠軟管背在背上操作。7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，拴在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。8.冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥、軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋

5、）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。（3）氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上距離。（4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。（5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（6）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具手套或工作服接觸氧氣瓶閥。氧氣瓶不得在強(qiáng)烈目光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。（7）氧氣瓶與焊具、割具、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于1

6、0米，與乙炔瓶的距離不得小于5米。（8）開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡， 必須保持不小于49KPa的壓強(qiáng)。（10）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略離開(kāi)閥門，清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。（11）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。（12）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸

7、汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。10.使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間，儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存。（2）儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。（3）應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙快瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。（4）汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。（5）乙炔瓶在使用中必須直立放置。（

8、6）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10米。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40。（7）乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。（8）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98KPa的壓強(qiáng)。（9）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。11.使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（2）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。（3）氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。（4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。（5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10

9、-15的氣化空間。（6）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。（7）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后應(yīng)關(guān)閉全部閥門。三 起重工安全操作規(guī)程1.起重作業(yè)指揮人員必須技術(shù)熟練、懂得吊裝機(jī)械性能，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠關(guān)注到所有工作情況的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)及時(shí)、統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、清晰和洪亮。2.風(fēng)力達(dá) 5 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝 80t 以上的設(shè)備和構(gòu)件。3.所有人員禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。4.使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5.起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、銹蝕異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。6.編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)部分的

10、長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得短于 300mm。用卡子連成的繩套，卡子不得少于 3 個(gè)。7.地錨應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管道等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。使用 2 根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角如大于 100°應(yīng)采取有效的防滑鉤措施。9.用 4 根繩扣起吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10.起吊物件時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降過(guò)程中應(yīng)避免急剎或其它可能會(huì)造成沖擊的行為。11.拼裝龍門吊應(yīng)合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng)纜跨越公路時(shí)，架空高度不得低于 7m，與高壓線要保證必要的安全距離。12.吊裝時(shí)應(yīng)戴好手

11、套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。13.作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良好，即時(shí)排除隱患。交接班時(shí)應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。四 起重機(jī)操作人員安全操作規(guī)程1.熟悉所操作的起重機(jī)各項(xiàng)工作性能指標(biāo)，并隨時(shí)檢查起重機(jī)性能指示器、行程限制器、荷載控制器、連鎖開(kāi)關(guān)等裝置是否完好、有效。2.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)起重機(jī)械交接班制度，嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吊運(yùn)未采取可靠安全措施的易燃、易爆物品。3.每次起吊重物前應(yīng)現(xiàn)進(jìn)行檢查試吊，應(yīng)先將重物吊離地面約 50CM 停住，確認(rèn)制動(dòng)，物料捆扎和吊索具無(wú)誤后，方可進(jìn)行起升作業(yè)，操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)。當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近

12、起重臂時(shí)，應(yīng)用低速起升。4.嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定，即：（1）信號(hào)不明不吊；（2）斜牽斜掛不吊；（3）吊物重量不明或超負(fù)荷不吊；（4）散物綁扎不牢、物料裝放過(guò)滿或鋼絲繩系掛不均勻不吊（5）吊物上有人不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）安全裝置失靈或帶病不吊；（8）現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不吊；（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不吊；（10）(六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。5.起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。當(dāng)起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示接近臨界警報(bào)值時(shí)，必須集中精力，嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)。6.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合

13、理，不能超過(guò)單機(jī)允許重量的 80%。操作中應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。7.起重物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)或變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 0.5m 以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。8.物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時(shí)應(yīng)經(jīng)物件放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，此時(shí)司機(jī)及指揮人員均不得離開(kāi)崗位。9.在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁在降落臂桿時(shí)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)及以上動(dòng)作。10.嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。11.檢查維修起重機(jī)械時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“有人檢修”的牌子，以免別人誤啟動(dòng)。12.起重機(jī)在停機(jī)

14、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)將重物卸下，嚴(yán)禁讓重物懸吊在空中。13.作業(yè)結(jié)束下班時(shí)，應(yīng)將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將操作桿放在空檔或?qū)⑺锌刂破魇直D(zhuǎn)至零位，并關(guān)門上鎖。五 爆破作業(yè)人員安全操作規(guī)程1.凡參加爆破作業(yè)的人員，發(fā)現(xiàn)可疑的危險(xiǎn)情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并立即采取措施避免發(fā)生事故。2.爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別、作業(yè)范圍及級(jí)別的安全作業(yè)證，持證上崗。3.取得爆破員安全作業(yè)證的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí) 3 個(gè)月，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破作業(yè)。在高溫、瓦斯或粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的爆破工作，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員擔(dān)任。4.凡特殊工藝應(yīng)安排專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破人員進(jìn)行操作。5

15、.各類爆破器材必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用無(wú)說(shuō)明書(shū)或過(guò)期爆破器材。6.應(yīng)及時(shí)掌握當(dāng)?shù)靥鞖鈿夂蛐畔?，大風(fēng)、雷暴、大霧及其他惡劣天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員必須及時(shí)撤離到安全地帶。7.未經(jīng)允許，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入爆破施工現(xiàn)場(chǎng)。六 土石方機(jī)械操作人員安全操作規(guī)程1.啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。2.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件，禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行。3.停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。4.鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等及時(shí)更換。七 機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格遵守道路交

16、通法律法規(guī)，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車，嚴(yán)禁超速超載行駛。2.發(fā)動(dòng)車輛前，應(yīng)巡視檢查車輛四周及車輛狀況，將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車。3.車輛發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4.車輛涉水和通過(guò)漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車線路，并需有人引車；如水深超過(guò)排氣管時(shí)不得強(qiáng)行通過(guò)，嚴(yán)禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊急制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6.車輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7.在冰雪路面行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎

17、車。8.車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，相互配合。八 架子工安全操作規(guī)程1.架子工必須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的人員不得從事架子作業(yè)。2.架子工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)工作任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸挑式腳手架、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在 30m 以上的落地式腳手架，必須具有經(jīng)公司技術(shù)部門批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案、設(shè)計(jì)圖紙，并接受了安全技術(shù)交底書(shū)后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架子

18、工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。3.架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開(kāi)玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.腳手架應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過(guò)高。未完成的腳手架，架子工離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)(如工間休息或下班時(shí))，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用