土建工程主要施工技術(shù)方案

1、雨林木風(fēng)土建工程主要施工技術(shù)方案工程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，提出測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。測(cè)量依據(jù)()國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：工程測(cè)量規(guī)范(一)；()中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；()業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。施工測(cè)量的組織()測(cè)量人員的素質(zhì)該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。()施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)

2、量組。本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量大隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。測(cè)量設(shè)備的配備與管理()測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：日本拓普康紅外線測(cè)距儀臺(tái)德國(guó)經(jīng)緯儀臺(tái)德國(guó)芬荼精密水準(zhǔn)儀臺(tái)鋼卷尺把彈簧稱把()測(cè)量設(shè)備管理所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測(cè)設(shè)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。建立施工控制網(wǎng)()根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。()測(cè)量按先整體后局

3、部的工作程序進(jìn)行。()先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建(構(gòu))筑物的定位、放線的依據(jù)。()根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。()施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。()使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回(往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回)。()建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。()統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。高程控制()根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)

4、計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。()高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于II等的值(為引測(cè)站數(shù))，閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。建(構(gòu))筑物軸線的定位及標(biāo)定()根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建(構(gòu))筑物上。()分畫軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)

5、度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號(hào)。（）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。管道工程測(cè)量管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計(jì)資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點(diǎn)的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制資料基礎(chǔ)上編制施測(cè)方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測(cè)量。施測(cè)中重點(diǎn)（管道的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)）測(cè)設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法測(cè)設(shè)主點(diǎn)的位置。管道

6、施測(cè)精度，導(dǎo)線邊長(zhǎng)測(cè)量相對(duì)中誤差為，測(cè)角中誤差不大于。管線起、終、轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位允許差為正負(fù)。拆除施工拆除施工區(qū)域確定及封閉拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。并在進(jìn)場(chǎng)后用明顯的標(biāo)志對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（厚）圍護(hù)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉。拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動(dòng)力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時(shí)間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動(dòng)這些參照點(diǎn)必

7、須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。糖化間新增粉碎罐拆除施工：糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個(gè)工作范圍封閉，二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進(jìn)行圍護(hù)，防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時(shí)對(duì)于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時(shí)盡量避免對(duì)周邊的地石專的破壞。拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。糖化間的區(qū)拆除糖化間的區(qū)本身為一封閉的

8、區(qū)域，在拆除施工時(shí)首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。首先確定各個(gè)需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。拆除時(shí)將所需拆除的各項(xiàng)設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。首先人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開(kāi)后灑水,完全濕潤(rùn)后采用風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷疗瞥┕r(shí)，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時(shí)采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好

9、相應(yīng)的防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時(shí)預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤(rùn)水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。地面面層拆除施工由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時(shí)可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與周邊地面切割開(kāi)來(lái)。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工鑿除。原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開(kāi)始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時(shí)采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進(jìn)行協(xié)助拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點(diǎn)存放。臨時(shí)圍護(hù)拆除施工作業(yè)區(qū)

10、域必須進(jìn)行彩板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對(duì)其產(chǎn)生的破壞。拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和隔離。發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進(jìn)行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接

11、等均在加工間完成，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。頁(yè)腳內(nèi)容每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向

12、定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為，現(xiàn)澆樓面板為。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔墊置墊塊。鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于小的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為。模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為XX、XX的九夾板），背楞采用X木材，柱箍用小X鋼管。模板根據(jù)

13、柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)梢，梁底及側(cè)模與梢邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木材壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每一道，示意圖見(jiàn)圖所示。圖柱子支模平面圖梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木材作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距橫桿間距掃地桿離地，雙向

14、隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖所示。圖梁、板模板支設(shè)模板安裝注意事項(xiàng)()豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。()模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。()當(dāng)梁板的跨度大于時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的O拆模狀態(tài)支模狀態(tài)()模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。()施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核()模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。()模板的

15、拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。()當(dāng)構(gòu)件跨度不大于時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的要求后，方可拆除。()已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：()模板及其支架自重；()新澆注混凝土自重；()鋼筋自重；()施工人員及施工設(shè)備荷載；()振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷

16、載；()新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；()傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板施工工法模板材料：全部采用全新木夾板(規(guī)格為XX、XX的九夾板)，采用X木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。模板接縫處理:()模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平

17、。()用水平靠尺檢查其平整度。()在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。()在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。()每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。梁、柱接頭控制措施：()梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。()所有梁均拉通長(zhǎng)線控制(尤其是和柱相交處)，每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。()采用直角尺控制檢查，以

18、保證梁、柱正交。()梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。()接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。()柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。柱模板的開(kāi)窗和加固：()每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開(kāi)口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注厚的水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。()因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開(kāi)窗

19、的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍柱模、梁底模拼裝完后，具幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見(jiàn)表。無(wú)裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評(píng)定表表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）備注軸線位移梁、柱（）尺檢層局w（）層間層局（）垂直度全高，靠尺檢查層高士（士）標(biāo)高全高士（士）尺檢截面尺寸士尺檢表面平整度靠尺、楔尺檢查預(yù)埋件（）預(yù)埋設(shè)施中心線位移預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔尺檢預(yù)留洞口中心線位移（）尺檢混凝土蜂窩累計(jì)面積混凝土的澆注和振搗：（）每層柱應(yīng)在

20、其接頭施工縫處先澆注厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥砂漿（），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（）必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。拆模：()拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。()拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。()拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。()拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑?；炷凉こ袒炷恋脑嚺渑c選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和

21、安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率()，以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見(jiàn)表?；炷撂涠缺眄?xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度柱梁及板混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟?)混

22、凝土泵送前的準(zhǔn)備工作檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。()混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)()正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在以內(nèi)。中斷時(shí)間超

23、過(guò)，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。()泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷恋臐沧⒑驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專

24、人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)，否則采用串筒、斜梢、溜管等下料澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過(guò)，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在

25、有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于。清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝

26、土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。腳手架工程布置方法本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。施工方法普通腳手架搭設(shè)采用小X雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻,雙排鋼管之間相隔，立管間距為，橫管間距為,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平，放置托盤，搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭開(kāi)的架子及時(shí)設(shè)置。腳手架采用的

27、鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過(guò)程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù),檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的

28、安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開(kāi)始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開(kāi)始逐步往上施工。砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁(yè)巖磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。施工工藝流程基層清理一砂漿攪拌，鋪灰-安裝砌塊，就位一校正一填磚灌縫一清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。施工要點(diǎn)()頁(yè)巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放

29、整齊，堆置高度不宜超過(guò)，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于%;()磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；()砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的。最下一層如灰縫厚大于時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。()砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，

30、計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌黏土石專；()在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高左右設(shè)置一道0縱橫每邊各長(zhǎng)的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；()砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。()填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每設(shè)置0錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為。()為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒(méi)有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案鋼

31、屋架制作材料要求()鋼材按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()焊條屋架制作采用系列焊條進(jìn)行焊接。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。()螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。()防腐涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具設(shè)備()主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。()主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件()編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。()按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格

32、證。()搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。()所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。制作操作工藝()認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。()根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。()在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按比例打好地模，焊好定位卡具,在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。()組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。并做好防變形措施。()焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。()做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號(hào)工

33、作。施工注意事項(xiàng)()鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。()下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。()屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。屋面系統(tǒng)安裝概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、楝條、壓型板等。屬高空作業(yè),安裝尺寸精度要求較高。半成品、材料要求()屋架等鋼構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。()連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()涂料防腐油漆品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。主要機(jī)械設(shè)備選用()吊裝屋

34、架選用膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。()主要工具中鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件()對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。()按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。()復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。()安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。安裝操作工藝()屋架采用綜合法安裝，即從一端開(kāi)始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。()用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。()每根屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及楝條，把一檔全部安完。楝條重量較輕，可一鉤多吊。(

35、)安裝的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。()最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過(guò)程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法屋架旋桿在相鄰接點(diǎn)間平直度且不大于用拉線和鋼尺檢驗(yàn)楝條間距鋼尺檢驗(yàn)垂直度且不大于用經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線側(cè)向彎曲且不大于用拉線和鋼尺檢驗(yàn)安全措施()屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。()屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。()空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。()空中操作應(yīng)系牢安全帶。彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安

36、裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)彩色壓型鋼板屋面瓦制作壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及()壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。()所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。()壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不

37、應(yīng)大于。()壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于。()壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于。()泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)表的限值。允許偏差表下料長(zhǎng)度()下料寬度()彎折而寬度彎折面尖有(。)士士士()所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。()壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及。()壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。()壓型板用連接件

38、與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比楝條上翼緣寬度小。()所有屋面板為整板，縱向不搭接。()壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。()檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。()屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。()屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。()屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于，安裝平直。()屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。()節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固

39、嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。()屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。()固定支架、連接牢固可靠。配件安裝質(zhì)量要求()屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。()固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。每個(gè)固定支架與楝條的連接采用螺栓連接。()泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。()屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。工程驗(yàn)收及資料()屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)

40、范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。()屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面楝條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為:的水泥砂漿，樓地

41、面均滿鋪地磚。施工準(zhǔn)備()材料及主要機(jī)具水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于：石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。()作業(yè)條件地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。墻面的水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工

42、藝()工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈線，灑水濕潤(rùn)，抹灰餅和標(biāo)筋，攪拌砂漿一刷水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層，木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光-第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和塞子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，橫豎間距為，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于。為了控

43、制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂()的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水

44、后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線,用開(kāi)縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)才能上人。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。套管螺栓施工方案()將需要安裝的螺栓測(cè)量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測(cè)量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。()在套筒的四周安制固定架，固定架由00螺