MG型埋刮板給煤機(jī)

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 7081999 MG型埋刮板給煤機(jī) Type MG buried scraper feeder 20000224 發(fā)布 20000701 實(shí)施 中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會 發(fā) 布 前 言 MG型埋刮板給煤機(jī)是根據(jù)燃煤電廠的需求研制開發(fā)的，是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中的重要輔機(jī)之一。其主要作用是將燃煤連續(xù)、均勻地送入磨煤機(jī)中。該產(chǎn)品也可用于煤炭、冶金、建材、化工等行業(yè)。 該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活，能滿足電廠不同距離給煤要求。箱體采用密封結(jié)構(gòu)，適用于正負(fù)壓力狀態(tài)下運(yùn)行，可減少粉塵污染。設(shè)備具

2、有斷鏈、斷煤報(bào)警裝置，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作和集中控制等特點(diǎn)。市場調(diào)查表明其發(fā)展前景廣闊。 根據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法的要求，為了確保標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和時(shí)效性，對原SD21487埋刮板給煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，并作為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品主參數(shù)的選擇與規(guī)格檔次的劃分，主要是根據(jù)國內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用該類設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)研結(jié)果和對國內(nèi)外有關(guān)資料的分析結(jié)果，并征求部分電力設(shè)計(jì)院和電廠的意見后確定的。經(jīng)多年的運(yùn)行實(shí)踐證明，埋刮板給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)是合理的，參數(shù)的選擇及工作的可靠性都能滿足用戶的要求，因此本次修訂未作大的修改，只將參數(shù)表中的電動機(jī)和減速機(jī)的型號去掉。由于制造、生產(chǎn)工藝水平提高，原2.9條條文已不適應(yīng)當(dāng)前需要而取

3、消。其余內(nèi)容只作了編輯上的修改。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力燃煤機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽電力機(jī)械總廠負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：喬元民、丁毅華、羅仲仁。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1982年，第一次修訂時(shí)間為1999年。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力燃煤機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。  目 次 前 言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 產(chǎn)品分類4 技術(shù)要求5 試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則6 標(biāo)志、包裝和貯存 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MG型埋刮板給煤機(jī) DL/T 7081999 Type MG buried scraper feeder 

4、;1 范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了MG型埋刮板給煤機(jī)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于MG型埋刮板給煤機(jī)的制造和驗(yàn)收。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T134888球墨鑄鐵件 GB/T1800.31998極限與配合基礎(chǔ)第3部分標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 GB/T943988灰鑄鐵件 GB/T1135289一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T1246790焊接質(zhì)量保證 一般原則

5、GB/T1330691標(biāo)牌 GB/T1338492機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB438587錘上自由鍛件 通用技術(shù)條件 3 產(chǎn)品分類 3.1 型號說明3.2 基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。表1 MG型埋刮板給煤機(jī)基本參數(shù)表1(續(xù)完)3.3 結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式見圖1和圖2。 1頭部箱體；2進(jìn)煤口箱體；3煤閘門；4中間箱體；5出煤口箱體；6驅(qū)動裝置圖1 MG××型埋刮板給煤機(jī) 1頭部箱體；2進(jìn)煤口箱體；3煤閘門；4中間箱體；5出煤口箱體；6驅(qū)動裝置圖2 MG××A型埋刮板給煤機(jī) 4 技術(shù)要求 4.1 MG型

6、埋刮板給煤機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2 MG型埋刮板給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)要求：4.2.1 生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到標(biāo)牌的規(guī)定值。4.2.2 各接合面應(yīng)密封良好，不漏粉塵。4.2.3 刮板鏈條裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡、磨現(xiàn)象。4.2.4 同型號的給煤機(jī)易損件應(yīng)具有互換性。4.3 灰鑄鐵件應(yīng)符合GB/T943988之規(guī)定。4.4 球墨鑄鐵件應(yīng)符合GB/T134888之規(guī)定。4.5 鑄鋼件應(yīng)符合GB/T1135289之規(guī)定。4.6 鍛件應(yīng)符合JB438587之規(guī)定。4.7 焊接件應(yīng)符合GB/T1246790之規(guī)定。4.8 箱體用料不得隨意拼接。特殊情況下需要拼接時(shí)，接頭表面應(yīng)光滑平

7、整，拼接錯(cuò)位應(yīng)小于板厚的10%。4.9 箱體長度公差和箱體上任意兩孔的尺寸公差不低于GB/T1800.31998之IT14級。4.10 每批鏈桿均應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，鏈桿抗拉強(qiáng)度值應(yīng)符合表2之規(guī)定。其抽檢率為3%，不足100節(jié)時(shí)抽檢3節(jié)。試驗(yàn)中如有一個(gè)不合格，應(yīng)在同批鏈桿中加倍抽檢，若再有不合格者，則視該批零件不合格。表2 鏈桿抗拉強(qiáng)度值材 料熱 處 理硬度HB抗拉強(qiáng)度MPa45調(diào) 質(zhì)217262588637ZG270-500正火、回火143197490539 4.11 機(jī)器裝配前，所有零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購件、標(biāo)準(zhǔn)件必須有合格證方可進(jìn)行裝配。4.12 主、被動鏈輪組裝后應(yīng)不能沿軸向竄

8、動。兩軸平行度誤差應(yīng)小于兩軸間距離的1/1000，最大誤差應(yīng)小于10mm。4.13 給煤機(jī)中心線的直線度(即箱體外廓對主、被動輪中心線的最大公差值)應(yīng)小于給煤機(jī)長度的1/1000。4.14 鏈條張緊裝置應(yīng)靈活，裝配后調(diào)整螺桿、螺母均應(yīng)涂油防銹。4.15 軸承溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過75。4.16 負(fù)載運(yùn)行噪聲值不應(yīng)大于85dB(A)。 5 試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則 5.1 對4.3按GB/T943988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)。5.2 對4.4按GB/T134888標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)。5.3 對4.5按GB/T1135289標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)。5.4 對4.6按JB438587標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)。5

9、.5 對4.7按GB/T1246790標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)。5.6 埋刮板給煤機(jī)的主要尺寸均采用通用量具測量。5.7 轉(zhuǎn)動部分先用人工盤車，檢查刮板鏈條轉(zhuǎn)動是否靈活及有無卡、磨現(xiàn)象，再采用400r/min和1200r/min兩種轉(zhuǎn)速試運(yùn)行，檢查刮板鏈條有無沖擊和異常聲音。5.8 負(fù)載噪聲值應(yīng)在給煤機(jī)外廓1m處測定，并應(yīng)符合4.16之規(guī)定。5.9 每臺產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)檢查合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書。5.10 出廠前，每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)，試運(yùn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于1h, 并按有關(guān)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行。5.11 刮板鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向應(yīng)一致，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不跑偏，刮板左右端與箱體側(cè)板距離應(yīng)均勻。5.1

10、2 制造廠應(yīng)定期對給煤機(jī)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括： a)給煤量； b)功率測試； c)噪聲測試。5.13 遇有下列情況之一者，應(yīng)做型式檢驗(yàn)： a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型、鑒定； b)有重大結(jié)構(gòu)、工藝、材料方面的改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。5.14 型式檢驗(yàn)產(chǎn)品抽檢數(shù)量按每批抽檢一臺進(jìn)行。 6 標(biāo)志、包裝和貯存 6.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯處固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式尺寸應(yīng)符合GB/T1330691之規(guī)定，并標(biāo)明以下內(nèi)容： a)產(chǎn)品名稱與型號； b)最大生產(chǎn)能力和最小生產(chǎn)能力； c)主軸轉(zhuǎn)速； d)出廠編號； e)制造日期； f)制造廠名稱； g)整機(jī)質(zhì)量及外形尺寸； h)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號。6.2 埋刮板給煤機(jī)應(yīng)分部包裝，傳動裝置為一體，箱體分解為頭部、中部、進(jìn)煤口和出煤口。包裝箱應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)符合GB/T1338492之規(guī)定。6.3 包裝箱外壁應(yīng)有