設(shè)備維修成本管理

1、設(shè)備維修成本管理一、成本管理目的1.加強全員維修成本的管理意識，合理使用設(shè)備維修費用，以最少的維修成本投入，獲取最佳的設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備功能、精度達標(biāo)。 2.進一步推進各級維修成本中心的建立、完善，規(guī)范成本管理，明確崗位職責(zé)，落實成本管理責(zé)任者。 3.有效控制維修成本投入，順利完成維修成本目標(biāo)，以便實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。 4.加強維修成本管理的過程跟蹤、控制、平衡、協(xié)調(diào)，以便維修成本預(yù)算有計劃、按步驟地實施。 5.強化成本管理意識，不斷積累成本經(jīng)驗、推進點檢基礎(chǔ)管理。二、 維修成本構(gòu)成 1.設(shè)備維修費用是指為完成生產(chǎn)設(shè)備點檢維護，由機組組織實施的日、定、年、搶等常規(guī)檢修、專項檢修、改善維修、設(shè)備

2、管理等項目所發(fā)生的費用，其中包括備件、資材、人工、檢測、診斷、測繪等。 責(zé)任成本(可控成本) 檢修材料費是指設(shè)備維修中消耗的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。非責(zé)任成本（不可控成本） 非責(zé)任成本主要指由專業(yè)機構(gòu)組織實施的的專項維修費用等。 三、維修成本管理流程 （一）預(yù)算管理1.預(yù)算編制要按月等不同檢修類別進行分類。 2每年年底生產(chǎn)技術(shù)部部署機組設(shè)備維修費用預(yù)算編制工作。3.各機組根據(jù)有關(guān)要求編制下年度成本預(yù)算（含檢修項目、檢修類別、費用科目、費用計劃等），并上報生產(chǎn)技術(shù)部。 （二）預(yù)算計劃實施、執(zhí)行各機組根據(jù)下達的費用額度（責(zé)任成本管理目標(biāo)值）進行分解，編制每月費用計劃。 1.各機組

3、做好月度維修成本發(fā)生的過程控制，及時平衡與調(diào)整，并做好實績數(shù)據(jù)的收集與跟蹤管理工作。 2.月度預(yù)算的執(zhí)行應(yīng)進一步實行委托、領(lǐng)用單預(yù)算管理，每月將開單費用額度與月計劃費用額度對照計算精度。 3.各機組及時做好工程委托與實施后的備件（庫領(lǐng)、制作、修復(fù)）、材料消耗與檢修工時等原始記錄，建立臺賬，做到項目明確、物帳一致、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、費用清晰，以實現(xiàn)各項維修費用實績的有效管理。4.檢修項目的申請、立項要堅持必要、有效原則，各級責(zé)任者與管理部門要嚴(yán)格審核、把關(guān)。 5.對檢修項目的計劃完成率進行分析、評價。 6.備件、資材的領(lǐng)用或消耗必須跟著檢修項目走，備件、資材管理人員要進行確認、跟蹤。 7.推進、完善檢修

4、工時定額標(biāo)準(zhǔn)，堅持檢修工時定額覆蓋率不斷擴大的原則直至全面推廣、執(zhí)行。8.加強在線零部件的日常檢測、維修，提高使用壽命。點檢人員要準(zhǔn)確掌握在線零部件使用周期，并充分利用下線備件殘值，規(guī)范備件修復(fù)管理，各級嚴(yán)格控制把關(guān)，確保備件修復(fù)質(zhì)量，同時還要對修復(fù)件上機率及使用情況進行跟蹤。 9.報廢備件、資材要履行確認手續(xù)，并按規(guī)定及時回收。 10.班組、每月均要召開維修成本費用實績分析會，并備書面材料，對照預(yù)算、分析差異、提出措施。 四、設(shè)備成本控制方法1.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律 設(shè)備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維

5、護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調(diào)試、強化試運轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗收；在偶發(fā)故障期和加強維護保養(yǎng)；在進入磨損老化故障期前及時進行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟和技術(shù)劣化。在印刷技術(shù)快速發(fā)展的新形勢下，必須重視對經(jīng)濟、技術(shù)劣化的應(yīng)對，其基本做法就是提高設(shè)備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率，防止設(shè)備的閑置不用，在技術(shù)劣化之前及時進行更新工作。 2.設(shè)備維修方式的選擇 預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備和不

6、同情況，綜合運用多種維修方式，確保設(shè)備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據(jù)不同的故障類型選擇，如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實施預(yù)知維修，對維修方便、故障有規(guī)律的實施定期維修等。其次，可根據(jù)經(jīng)濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預(yù)防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設(shè)備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式，預(yù)知維修是較好的維修方式。 3.對設(shè)備進行分類管理 根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設(shè)備進行重點管理。其主要評定要素：故障的設(shè)備成本的控制不是簡單地限制各種支出，而是運用科學(xué)、合理的管理理念，按照經(jīng)濟規(guī)律的要求，主動地降低總成本，而不以單項成本為限。

7、只有這樣，才能掌握設(shè)備管理的主動權(quán)，掌握設(shè)備成本控制的主動權(quán)。綜上所述從成本核算費用的觀點出發(fā),對復(fù)雜的、價格昂貴的先進設(shè)備,采用狀態(tài)維修,雖需付出一定的投資費,但節(jié)省了維修費用,減少了停機損失,最后其成本費用必將減少,設(shè)備的效益費用比將提高。加強維修管理,進行有效的技術(shù)革新,對容易產(chǎn)生故障的設(shè)備零部件采取改進設(shè)計、更換零部件材質(zhì)或者改進制造工藝的方法,消除產(chǎn)生故障造成損失的隱患,提高維修工作的社會化水平,提高技術(shù)水平和加速設(shè)備的國產(chǎn)化水平,提高有關(guān)管理和維修人員的素質(zhì),這些都是降低設(shè)備的成本費用、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要措施。 4.控制成本,降低變動成本支出 運行成本由固定成本和變動成本組成。固定成本在一定的產(chǎn)值范圍內(nèi),它的總額保持不變,但變動成本可以通過采取一定的管理措施和技術(shù)措施，使其得到一定程度的降低。 5.加強故障管理 （1）完善基本條件。完善制度,加強考核,使有關(guān)人員按期做好設(shè)備的清潔、潤滑和緊固工作。 （2）遵守使用規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不超負荷,不帶病出勤。 （3）使設(shè)備的劣化得到修復(fù)。強化制度規(guī)定,明確劣化程度及更換標(biāo)準(zhǔn)。做好狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,掌握零部件的劣化程度