ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書

1、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書目錄1、 概述2、規(guī)格與性能3、工作原理與結(jié)構(gòu)特征4、安裝、調(diào)試與拆卸5、試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常使用6、安全操作規(guī)程7、常見故障及排除方法8、維護(hù)和安全技術(shù)9、搬運(yùn)與貯存10、易損件附表1：吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容附表2：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與載重量的關(guān)系附表3：ZLP800吊籃用提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖（減速部分）附表4：ZLP800吊籃用提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖（卷繩部分）附表5：ZLP630吊籃用提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖附表6：ZLP800、 ZLP630吊籃電氣控制原理圖附表7：ZLP800、ZLP630吊籃電器箱接線端子板示意圖1 概述 高處作業(yè)吊籃是一種通過電機(jī)傳動(dòng)，使工作平臺沿施工立面上下

2、升降的裝修機(jī)械。 高出作業(yè)吊籃主要用于高層建筑物及多層建筑物的外墻施工、裝修（如抹灰漿、貼墻磚、刷涂料）以及幕墻門窗的安裝、清洗等工程作業(yè)，也可用于船舶修造、電梯安裝以及油庫、大型罐體、高大煙囪、橋梁和大壩工程檢查、維修施工作業(yè)。 高處作業(yè)吊籃操作簡單、移位容易、方便實(shí)用、安全可靠。使用本產(chǎn)品，可免搭腳手架，使施工成本大大降低。 亞工牌ZLP系列高處作業(yè)吊籃符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003的要求。2 規(guī)格與性能 產(chǎn)品型號說明圖我公司生產(chǎn)的ZLP800高出作業(yè)吊籃使用“S”形式的卷繩機(jī)構(gòu)。ZLP630高處作業(yè)吊籃使用“”形式的卷繩機(jī)構(gòu)。本說明將詳細(xì)介紹該兩種產(chǎn)品的性能、安裝、使

3、用以及安全操作規(guī)程。吊籃的主要技術(shù)參數(shù)詳見表一。表一 高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱吊籃型號及主要參數(shù)ZLP800ZLP630額定載重量800kg630kg升降速度810m/min911 m/min懸吊平臺尺寸（長*寬）（2.5m*3）*0.76m(2.0*3)*0.76鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6*19W+1WS-8.6最小破斷拉力：70kN結(jié)構(gòu)：4*31SW+NF-8.3最小破斷拉力：53 kN提升機(jī)型號LTD80LTD63卷繩機(jī)構(gòu)形式“S”“”額定提升力8.0 KN6.3KN電動(dòng)機(jī)型號YEJ100L1-4F33YEJ9L-4F功率2.2KW1.5KW電壓AC 380V制動(dòng)力矩16Nm安全鎖類型擺臂式防傾

4、斜型號LSA 30懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量二套調(diào)節(jié)高度1.11.7m前梁伸出長度0.91.5m（1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量，見附表2）質(zhì)量懸吊平臺（含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）550kg（鋼）405kg（鋼）懸掛機(jī)構(gòu)2*225kg配重1000kg900kg整機(jī)（不含鋼絲繩）2000kg（鋼）1755kg（鋼）吊籃正常 環(huán)境環(huán)境溫度 -20+40環(huán)境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）3 工作原理與結(jié)構(gòu)特征高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電氣控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。詳見圖一圖1圖23.1

5、懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架（見圖二：懸掛機(jī)構(gòu)簡圖）。每臺吊籃使用倆個(gè)套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)承載要求。 懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加強(qiáng)鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度為調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.11.7m。 其結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系詳見附圖1：懸掛機(jī)構(gòu)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩的比值不得小于2，即K=G*b/F*2 式中：K抗傾覆安全系數(shù) G配重、插桿、后支架的質(zhì)量（kg） F懸吊平

6、臺、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（kg） a前梁伸出部分長度(m) b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當(dāng)前梁的伸出長度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長度超過120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于或等于2。（有關(guān)數(shù)據(jù)請參照附表2）3.2 懸吊平臺 ZLP800、ZLP630吊籃的懸吊平臺為拼裝式平臺。拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，ZLP800、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長為2.5米，ZLP630

7、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長2.0米。拼裝式平臺的底架由鋼板等焊接而成，底板有防滑花紋板。安裝架由鋼管焊接而成。平臺的前欄桿和后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度為1030，安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為1230。底部可安裝腳輪，便于作業(yè)時(shí)拆裝、移動(dòng)。拼裝式懸吊平臺的結(jié)構(gòu)及安裝方法詳見附圖2：懸吊平臺3.3 提升機(jī) ZLP800吊籃的提升機(jī)型號為LTD80，提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及卷繩機(jī)構(gòu)等組成，提升機(jī)的第二級減速為外齒輪傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)詳見附圖3：ZLP800吊籃喲個(gè)提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖（減速機(jī)部分）。提升機(jī)采用“S”形式的卷繩機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)詳見附圖4：ZLP800吊籃用提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖（卷繩部分

8、）。 ZLP630吊籃的提升機(jī)型號分別為LTD63,提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及卷繩機(jī)構(gòu)等組成，提升機(jī)的第二級減速為內(nèi)齒輪傳動(dòng)，提升機(jī)采用“”形式的卷繩機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)詳見附圖5：ZLP630吊籃用提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖。 提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能，操作者只需要將工作鋼絲繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。（見圖三）圖三 圖四 提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動(dòng)接合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷電情況下，將手動(dòng)滑降裝置的撥桿（置于提升機(jī)手柄內(nèi)）旋（插）入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，并向上抬起拔桿，打開制動(dòng)器，可使懸吊平臺勻速下滑。（間圖三、圖

9、四） 提升機(jī)采用齒輪油潤滑，推薦使用80W/90普通車輛齒輪油，LTD80提升機(jī)的油量為1.2升；LTD63提升機(jī)的油量為2。0升。在南方地區(qū)夏季使用時(shí)，應(yīng)是喲個(gè)N460號中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。應(yīng)根據(jù)使用情況，612月更換一次潤滑油。3.4 安全鎖 安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。ZLP800、ZLP630吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。 擺臂式防傾斜安全鎖（圖五）主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢地通過，當(dāng)懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定值或

10、工作鋼絲繩斷裂時(shí)，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。圖五 當(dāng)您購買吊籃產(chǎn)品時(shí)，我公司已對每個(gè)安全鎖進(jìn)行了第一次標(biāo)定。當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后，每六個(gè)月一個(gè)標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿必須由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)的單位進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。（對于在粉塵、腐蝕物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中進(jìn)行工作的安全鎖，大修及重新標(biāo)定的周期應(yīng)相應(yīng)縮短）3.5 電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成。（見圖六）圖六 電源 電源采用三相五線制，由五芯電纜接入Q1防水型電源插頭進(jìn)入電

11、器箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，Pe為保護(hù)接地。（詳見附圖6：電氣控制原理圖）。請用戶按三相五線制連接電源。 緊急制動(dòng)、過載保護(hù)電路 電源通過總接觸器KMI再分別由接觸器KM2、KM3、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熱繼電器FR及接插件Q4、Q5送到電機(jī)，如果工作中出現(xiàn)異常情況，按下電器箱面板上的“急?！卑粹o，總接觸器KM1失電，電機(jī)斷電提升機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，確保安全，熱繼電器在因制動(dòng)器剎車片過緊等原因造成過載過熱時(shí)，能自動(dòng)斷電保護(hù)。 電機(jī)制動(dòng)器電路 點(diǎn)擊制動(dòng)設(shè)置電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，制動(dòng)器電源QS1開關(guān)控制220V交流電源至半波整流塊為99V直流電源，并通過接觸器實(shí)現(xiàn)

12、快速制動(dòng)控制。 控制電路 電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成36V低壓電控制，操作安全、方便。工作時(shí)，可在電器箱上操作，也可通過手握開關(guān)進(jìn)行操作。電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可單獨(dú)運(yùn)行，只需轉(zhuǎn)動(dòng)電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)單擊運(yùn)轉(zhuǎn)。 上限位報(bào)警電路 在懸吊平臺工作區(qū)域的上限位置上設(shè)置上限位塊，上限位行程開關(guān)觸及上限位塊后，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，報(bào)警鈴響。此時(shí)懸吊平臺至能往下運(yùn)行。 備用電源 為方便施工，在電器箱內(nèi)特為用戶設(shè)置了備用電源線端子（U和N）,低于500W的照明、電動(dòng)工具的電源可接在該端子上。安裝時(shí)請參照圖六和附圖7。3.6鋼絲繩 由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和加強(qiáng)鋼絲繩組

13、成，完成懸吊平臺的運(yùn)行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。 ZLP800吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為6*19W+1WS，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度為2160Mpa，破斷拉力不小于70kN。ZLP630吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為4*31SW+NF,直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160Mpa，破斷拉力不小于53kN。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時(shí)，必須相應(yīng)建設(shè)懸吊平臺上的額定載重量或增加懸掛機(jī)構(gòu)的配重?cái)?shù)量，以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長度每增加10m，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺的額定荷載應(yīng)減少12kg。 鋼絲繩末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定

14、執(zhí)行（見圖七），U形螺絲扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于3只，間隔距離A約60mm，并按順序從套環(huán)開始逐個(gè)堅(jiān)固。鋼絲繩必須使用我公司指定的鋼絲繩。禁止使用以任何方式連接加長鋼絲繩。兩種提升機(jī)必須使用對應(yīng)的鋼絲繩，不得搞錯(cuò)圖七 鋼絲繩的維護(hù)與檢查 鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。特別注意：鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予立即更換：a.絲繩的散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁。折彎或其他任何扭曲、變形。b.絲繩在一個(gè)6d（d為鋼絲繩直徑）節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)

15、到5根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕時(shí)，報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。c.絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。d.絲繩公稱直徑減少達(dá)到6%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。e.外層鋼絲磨損達(dá)到鋼絲直徑的40%時(shí)。f.熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。4 安裝、調(diào)試與拆卸4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝前，請依據(jù)裝箱單清點(diǎn)各零部件的數(shù)量。檢查各零部件有無異常情況。4.2 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整（見附圖1：懸掛機(jī)構(gòu)） 將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定，前座安裝完成。 將插桿插入后支架套

16、管內(nèi)，插桿的高度與前支架插桿等高，用螺栓固定，后座安裝完成。 將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁連接并根據(jù)實(shí)際情況選定前梁的懸伸及前后的距離，前、后支架的距離應(yīng)放至最大，將小連接套分別安裝在中梁和后支架插桿上，將上支柱安放于前支架的插桿上，用螺栓固定，上支柱組織完成。 將加強(qiáng)鋼絲繩一端穿過前梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲繩夾固定，索具螺旋口的一端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端穿過索具螺旋扣的另一端后用鋼絲繩夾固定，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊。 按第3.6.3條所述將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛加上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安

17、裝上限位塊。 檢查上述各部件安裝是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下。在吊籃的第二跟鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴(yán)禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進(jìn)行穿繩工作。4.3懸吊平臺的安裝、調(diào)整（見附圖2：拼裝式懸吊平臺） 將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放在工作面一側(cè)，用M12*90螺栓連接。 將提升機(jī)安裝架裝于欄桿兩側(cè)，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及

18、大小墊圈的安裝位置（參照附圖2），與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在平臺兩端的欄桿下端，用M12*100螺栓固定。 查以上各部件是否安裝正確，是否有錯(cuò)位，確認(rèn)無誤后，緊固全部螺栓。 安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓石佛已擰緊。4.4 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝 對于ZLP800吊籃，對提升機(jī)裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（見圖八：ZLP800吊籃提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱、上限位開關(guān)、重錘安裝示意圖） 對于ZLP630吊籃將提升機(jī)裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（見圖九：ZLP630吊籃提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱、上限

19、位開關(guān)、重錘安裝示意圖）圖八圖九 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)） 將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。 各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無誤后按三相五線制連接電源。4.5安裝注意事項(xiàng) 兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用。前梁伸出長度一般控制在1.11.3m，前后支架之間的距離（圖二中參數(shù)b）應(yīng)放至最大，所有配重應(yīng)均布穿在兩只后支架的配重支管上。 全部螺栓螺母（包括

20、鋼絲繩夾）必須擰緊。提升機(jī)安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。 提升機(jī)電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動(dòng)器不動(dòng)作。4.6 懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝程序 懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移指同一安裝高度的小范圍移動(dòng)，應(yīng)按以下程序操作。 拆下鋼絲繩上的重錘。 將懸吊平臺停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生位移、傾覆而引起懸吊平臺損壞先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出。 移動(dòng)前后支架到所需位置。 調(diào)整前后支架位置并調(diào)平，安裝好懸掛機(jī)構(gòu)。 將懸吊平臺移至所需位置。 先將工作鋼絲繩傳入提升機(jī)

21、中，將將安全鋼絲繩傳入安全鎖中。 安裝鋼絲繩的重錘 檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4.7 吊籃的拆卸程序拆卸前應(yīng)對高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 拆卸方法與步驟：.1 拆下鋼絲繩上的重錘；.2 將懸吊平臺停放在平整而緊實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺損壞；.3 鋼絲繩上的拆卸：.3.1 先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出；.3.2 將鋼絲繩拉到上方.3.3 將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下，卷成直徑約60cm的圓盤，在至少3個(gè)位置上均勻扎緊；.4 電源電纜的拆卸：.4.1 切斷電源；.4.2 將電源電纜從配電箱上拆下.4.3將電源電纜從吊籃電器箱上拆下.

22、4.4 將電源電纜拉到上方或放至地面，卷成直徑約60cm的圓盤，在至少3個(gè)位置上均勻扎緊；.5 懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸：.5.1 拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；.5.2 拆下螺栓，卸下插桿、前后支座；.5.3放穩(wěn)前支架；.5.4取下配重，嚴(yán)禁將后支座作為吊運(yùn)工具使用。.6 將拆卸的所有零件放置于規(guī)定位置，并妥善保管。5 試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用5.1 檢查及調(diào)整 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V±5%范圍內(nèi)，接痛電源后，按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)

23、迅速動(dòng)作。管好電氣箱門，檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。 電磁制動(dòng)器的檢查和調(diào)整銜鐵與摩擦盤之間的間隙D應(yīng)在0.50.6mm范圍內(nèi)，其結(jié)構(gòu)見圖十，調(diào)整方法是先松開電磁吸盤2上的內(nèi)六角安裝螺釘1，再轉(zhuǎn)動(dòng)中空螺釘3調(diào)整好間隙，四周間隙應(yīng)盡量調(diào)得均勻，最后重新擰緊安裝螺釘1。通電檢查電磁制動(dòng)器的銜鐵動(dòng)作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤完全脫開，斷電時(shí)無卡滯現(xiàn)象，銜鐵在制坳彈簧作用下完全壓住摩擦盤。 穿繩檢查 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過

24、程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米出調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會是提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止以外損失或彎曲。5.2 試運(yùn)轉(zhuǎn) 用戶必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，

25、并將安全帶索扣在安全繩上。 檢查安全鎖的所繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3°8º時(shí)（相當(dāng)于7.5m的懸吊平臺兩端高度相差40100cm，6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差3280cm，5.0m長的懸吊平臺兩端高度相差2670cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查） 空載試驗(yàn)：懸吊平臺上下運(yùn)行35次，每次行程35m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電

26、磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接出無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。 手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。 上限位塊安裝位置的調(diào)整：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)。 額定荷載試驗(yàn)：懸吊平臺呢均勻裝載額定重量，吊籃在35m的型材中升降，至少三次。在運(yùn)動(dòng)過程中應(yīng)無異常聲響，停止時(shí)應(yīng)無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲

27、繩，個(gè)緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)先現(xiàn)象。5.3日常使用 使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機(jī)。提升機(jī)與懸吊平臺的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過渡磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。 通電檢查：請按前述5.2.2條、5.2.3條、5.2.6條的要求檢查吊籃的運(yùn)行狀況，提升機(jī)應(yīng)無異常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。 配置（用戶自備

28、）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。 運(yùn)行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至較低的一側(cè)，升至水平。 當(dāng)懸吊平臺的上限位的上限為開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開時(shí)，懸吊平臺應(yīng)能立即停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開關(guān)，懸吊平臺下降。 當(dāng)工作中發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將懸吊平臺降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器拔叉的螺紋孔內(nèi)，向上抬起，懸吊平臺會勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí)，應(yīng)兩端同時(shí)操作或交替滑降，是懸吊平臺基本保持水平狀態(tài)，防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。6 安裝操作規(guī)程吊籃是高出載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和是使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和

29、地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。6.1 高處作業(yè)吊籃必須有經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過渡疲勞、情緒異常者不得上崗。6.2 進(jìn)入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽。安全帶必須扣住單獨(dú)設(shè)置的安全繩。6.3 操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本使用說明書的內(nèi)容。使用前必須檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用；使用中嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。6.4 吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重量包括人員的重量在內(nèi)），且荷載在平臺全長應(yīng)基

30、本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重抗傾覆力矩要大于兩倍的由吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定荷載及荷載所引起的傾覆力矩（參見附表2）。嚴(yán)禁吊籃帶病作業(yè)。6.5 在正常工作中，嚴(yán)禁出動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。6.6 操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其他電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電氣設(shè)備可以接在吊籃的備用電源接線端子上，但高于500W的電氣設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，必須用獨(dú)立電源供電。6.7 在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)

31、程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。6.8 懸吊平臺懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確需進(jìn)行修理的，應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后方可進(jìn)行。6.9 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。6.10 拼裝式懸吊平臺的拼裝長度不得超過本說明書所規(guī)定的長度。6.11 不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。6.12 吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6.13 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)并撤離懸吊平臺，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專

32、職維修人員處理。6.14 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.15 懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。6.16 懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。6.17 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的抵押通電回路。若出現(xiàn)款中a、b、c、d、e、f各條情況之一時(shí)，以立即更換。6.18 吊籃必須使用規(guī)定結(jié)構(gòu)形式和

33、力學(xué)性能的鋼絲繩。鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按GB5972-86起重機(jī)用鋼絲繩和報(bào)廢使用規(guī)范執(zhí)行，達(dá)到前述報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報(bào)廢。6.19 吊籃若要就近整體移位，必須線切斷電源，并將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)退出。6.20 插、拔電源線的航空插頭之前，必須線切斷電源線的電源。6.21 使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將懸吊平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使用安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。6.22專職檢修人員應(yīng)定期對整機(jī)各主要部件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以

34、書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。7 常見故障及排除方法吊籃的常見故障、原因及排除方法見下表故障情況原因分析排除方法懸吊平臺靜止時(shí)下滑電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈摩擦盤與銜鐵之間的距離過大更換電磁制動(dòng)器調(diào)小間隙，合理間隙為0.50.6mm（參照）懸吊平臺升降時(shí)停不住交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開控制按鈕損壞按下“急?！笔箲业跗脚_停住，更換接觸器先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺不能升降供電不正常：漏電斷路器跳開電源缺相或無零線查明有無漏電，采取相應(yīng)措施排除檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通控制線路失靈 控制變壓器損壞熱繼電器斷開或損壞 熔斷絲或接觸器損壞 插件接觸不良更換變壓器等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱

35、繼電器更換熔斷絲或接觸器檢查并插緊插件或更換懸吊平臺傾斜電機(jī)制動(dòng)器靈敏度差異離心限速器彈簧松弛電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異調(diào)整電機(jī)制動(dòng)起的間隙更換離心限速器彈簧檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺內(nèi)載荷不勻調(diào)整懸吊平臺載荷提升機(jī)有異常噪聲提升機(jī)零部件受損更換一側(cè)提升機(jī)不動(dòng)作或電機(jī)發(fā)熱冒煙 制動(dòng)器銜鐵不動(dòng)作或銜鐵與摩擦盤的間距過小 制動(dòng)器線圈燒壞 整流塊短路損壞 熱繼電器或接觸器損壞 轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞 調(diào)整制動(dòng)器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵 更換制動(dòng)器線圈 更換整流塊 更換相應(yīng)電器件 更換轉(zhuǎn)換開關(guān)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)繩端焊接問題 打光焊接部位 鋼絲繩斷頭重新制作提

36、升機(jī)帶不動(dòng)懸吊平臺 電源電壓過低 傳動(dòng)裝置損壞 制動(dòng)器未打開或未完全打開 壓繩機(jī)構(gòu)杠桿變形 檢查并調(diào)整電壓 檢修提升機(jī) 調(diào)整間距，并檢查制動(dòng)器能否正常吸合 校直杠桿或更換 電機(jī)噪音或發(fā)熱異常 缺相運(yùn)行 電源電壓過低或過高 軸承損壞 檢查供電電源 調(diào)整供電電壓 更換懸吊平臺升至屋頂時(shí)無法下行兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距太小，使安全鎖起鎖參照調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距工資鋼絲繩異常磨損 支承組件磨損 壓繩機(jī)構(gòu)磨損 導(dǎo)繩輪磨損、損壞 更換支承組件 更換壓繩機(jī)構(gòu) 更換導(dǎo)繩輪工作時(shí)總線路跳閘電源線進(jìn)電器箱前經(jīng)過總線的三相漏電保護(hù)器總線改為四相漏電保護(hù)器，跳過總線三相漏電保護(hù)器安全鎖鎖繩時(shí)打滑或鎖繩角度偏大 安全鋼絲繩上有油污

37、 繩夾磨損 安全鎖動(dòng)作遲緩 兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距過大 清潔或更換鋼絲繩 更換繩夾 更換安全鎖扭簧 參照調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距8 維護(hù)和安全技術(shù)當(dāng)您購買了高處作業(yè)吊籃后，您應(yīng)負(fù)責(zé)對其維護(hù)、管理并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。認(rèn)真履行職責(zé)不但能夠維護(hù)整機(jī)性能，保證人身安全，而且還能延長壽命維護(hù)的內(nèi)容包括日常保養(yǎng)、日常檢查、定期檢修等工作，日常保養(yǎng)與上機(jī)前后的檢查工作都要做好記錄，并有工作人員簽字并存檔，單位領(lǐng)導(dǎo)要做好督促工資8.1 日常養(yǎng)護(hù)：不涉及零部件的更換，由操作人員按期進(jìn)行提升機(jī)換油、清潔、清潔保養(yǎng)及電磁制動(dòng)器間隙的檢查、調(diào)整。清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。清除選調(diào)平臺、提升機(jī)、安全鎖表面的污物。8.

38、2 日常檢查：每天使用前操作人妖應(yīng)按前述5.3條的要求檢查，特別是安全鎖、提升機(jī)和鋼絲繩。專業(yè)檢修人員“附表1：吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容”進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)完成。嚴(yán)禁吊籃帶病作業(yè)。8.3 定期檢修：檢修周期由使用單位視使用情況和工作時(shí)間長短做出明確規(guī)定（一般為12個(gè)月）。整機(jī)使用結(jié)束后，一般應(yīng)進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作。由專業(yè)維修人員檢查零件的磨損情況，對易損件、損壞的零部件進(jìn)行更換和進(jìn)行拆裝清洗，更換潤滑油、脂等。檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷，整機(jī)無漏電現(xiàn)象。在遵守保養(yǎng)、使用和維護(hù)規(guī)則的條件下，提升機(jī)使用滿一年或累計(jì)工資滿300個(gè)臺班時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行大修，在粉塵腐蝕性物

39、質(zhì)等惡劣環(huán)境中使用時(shí)，需相應(yīng)縮短大修周期。安全鎖從出廠之日起每十二個(gè)為一個(gè)標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿，應(yīng)由用戶向生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)的單位提出申請進(jìn)行保養(yǎng)維修，并重新標(biāo)定。（對于在粉塵、腐蝕性物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中工作的安全鎖，三個(gè)月必須進(jìn)行大修及重新標(biāo)定）。經(jīng)本公司重新標(biāo)定的安全所必須加貼本公司特制標(biāo)貼方可生效。鋼絲繩的報(bào)廢如前所述，達(dá)到報(bào)廢條件的鋼絲繩必須報(bào)廢。9 搬運(yùn)幾貯存整機(jī)搬運(yùn)時(shí)，提升機(jī)、安全鎖、電器控制箱應(yīng)單獨(dú)包裝后整體裝運(yùn)。鋼絲繩應(yīng)盤繞，包裝后才能裝運(yùn)。懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺可拆卸裝運(yùn)，但要注意不能使用這些結(jié)構(gòu)變形。貯存時(shí)應(yīng)放于干燥通風(fēng)，無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)，防止氣銹蝕。貯存期超過一年需要重新

40、保養(yǎng)一次。10 易損件序號名稱圖號安裝部位1鋼絲繩6*19W+1WS-8.6LTD80提升機(jī)2鋼絲繩4*31SW+NF-8.3LTD63提升機(jī)3制動(dòng)摩擦盤YEJ100L-4F33LTD80提升機(jī)電機(jī)4制動(dòng)摩擦盤YEJ90L-4F YEJ90L-4FLTD63提升機(jī)電機(jī)5離心限速器LTD80提升機(jī)電機(jī)油6離心限速器LTD63提升機(jī)7支承組件ZLD800A.6.3LTD80提升機(jī)上箱體8壓繩裝置LTD63提升機(jī)電機(jī)9鋼圈ZLD800A.6.5-2LTD80提升機(jī)下箱體10鋼帶LTD63提升機(jī)11導(dǎo)向套ZLD800A.6-30ALTD80提升機(jī)下箱體12導(dǎo)向軸承6200-2ZLTD80提升機(jī)下箱體1