SGZ刮板輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、SGZ730/400刮板輸送機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T105安裝、使用前請(qǐng)閱讀使用說(shuō)明書(shū)目錄前言1警示語(yǔ)31 概述52 主要技術(shù)特征63 結(jié)構(gòu)特征與工作原理64 主要部件結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及其作用65 輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)126 輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)167 輸送機(jī)的維護(hù)及潤(rùn)滑178 運(yùn)輸及存放199工具一覽表2010 易損件明細(xì)表2011 安標(biāo)受控件明細(xì)表2012 開(kāi)箱及檢查2013 其它2014 附表及見(jiàn)圖21前言安裝、使用該設(shè)備前，直接使用設(shè)備的工作人員及有關(guān)管理人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀使用說(shuō)明書(shū)。 使用說(shuō)明書(shū)將有助于您熟悉和了解正在選型或正在使用設(shè)備的功能應(yīng)用范圍，有助于您做出明智、經(jīng)濟(jì)的選擇。

2、本使用說(shuō)明書(shū)包含了有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)范及正確詳細(xì)的使用說(shuō)明和有關(guān)建議，認(rèn)真仔細(xì)地閱讀使用說(shuō)明書(shū)將有助于預(yù)防事故，降低維修成本，節(jié)省維修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命從而提高設(shè)備的可靠性。為保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行,合理的制定預(yù)防措施是十分重要的。使用說(shuō)明書(shū)所指定的維護(hù)周期是最大的,僅為推薦值。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及工作環(huán)境做進(jìn)一步的調(diào)整。應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,特別是在井下預(yù)防事故及安全運(yùn)行的規(guī)定。 在安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有使用說(shuō)明書(shū),操作中除遵守安全方面的規(guī)定還要遵守起吊、運(yùn)輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。 應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說(shuō)明,如電動(dòng)機(jī)、真空開(kāi)關(guān)等,只允許使用合格的附件。 隨機(jī)供應(yīng)的備件是

3、按正常工作狀態(tài)提供的,是可以使設(shè)備處于長(zhǎng)期的良好運(yùn)行狀態(tài),在特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。一定要遵守使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定、限定要求，否則，違反使用說(shuō)明書(shū)的約束所造成的設(shè)備、人員等損失，將由使用者自行負(fù)責(zé)。本機(jī)是按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造的，主要有：GB/T12718 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈MT/T105 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件MT/T148 刮板輸送機(jī)減速器 警示語(yǔ)危險(xiǎn)！1.刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人橫跨或越過(guò)刮板輸送機(jī)，否則將導(dǎo)致傷亡。2. 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不要倚靠輸送機(jī)，不要坐在或站在輸送機(jī)上，也不要在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)，當(dāng)工作面輸送機(jī)推移時(shí)，不要站在輸送機(jī)主順

4、槽驅(qū)動(dòng)部側(cè)面，任何時(shí)候應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面，否則將導(dǎo)致傷亡。3.嚴(yán)禁鏈條過(guò)度張緊，如果發(fā)生鏈條過(guò)度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。另外，在刮板沒(méi)有固定或刮板丟失時(shí)，不要啟動(dòng)輸送機(jī)，否則將導(dǎo)致傷亡。警告！1.除煤炭和少量矸石，刮板輸送機(jī)不得運(yùn)送其它物品，否則將造成設(shè)備損壞及人員傷亡。2.在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，要確定刮板輸送機(jī)已切斷電源并掛牌鎖定，否則將導(dǎo)致人員的嚴(yán)重傷亡。3.電控裝置嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋，并安全接地。4.待一切部件安裝固定好以后，才能啟動(dòng)輸送機(jī)。5.當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定的安全距離，要躲避所有的液壓部件，在伸縮時(shí)，要向所有人員發(fā)出警告。注意！1.操作時(shí)要

5、遵守所有設(shè)備的操作規(guī)程，否則將造成設(shè)備損壞或人員傷亡。2.保持設(shè)備清潔，否則會(huì)造成設(shè)備故障或安全隱患。3.在安裝、使用、維修過(guò)程中，各潤(rùn)滑部位溢處、滲出的礦物油應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.本設(shè)備在工作面時(shí)不允許在設(shè)備上氣割或焊接。5.使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開(kāi)緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。6.在其它方式不能有效控制輸送機(jī)下滑的工作面，使用時(shí)須采取防滑措施確保輸送機(jī)與支架等設(shè)備相互移動(dòng)的協(xié)調(diào)性。7.拆卸和更換液壓件時(shí)，應(yīng)先釋放掉壓力，在拆除時(shí)，不要把液壓膠管或水管指向其他人或指向自己。8.刮板輸送機(jī)配套用電動(dòng)機(jī)、減速器、圓環(huán)鏈、連接環(huán)（接鏈環(huán)或鏈接頭）等安標(biāo)受

6、控產(chǎn)品必須取得煤安證書(shū)。9.減速器、電機(jī)、偶合器及各種管路油缸等存水部件，冬季地面存放或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)及時(shí)將水放掉，防止凍傷。1 概述1.1產(chǎn)品特點(diǎn)：SGZ730/400型刮板輸送機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合我國(guó)煤礦井下生產(chǎn)實(shí)際開(kāi)發(fā)出的適合我國(guó)國(guó)情的綜采設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，易于維修，大輸送量，高適應(yīng)性，高可靠性，高壽命等特點(diǎn)。1.2主要用途及適用范圍：主要用途是將采下煤炭運(yùn)出工作面，在機(jī)頭處卸載到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)上，并通過(guò)皮帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)至井上。1.3型號(hào)組成及其代表意義 型號(hào)組成如下： S G Z 730 / 400 電動(dòng)機(jī)總功率（KW） 中部槽名義外寬（mm） 中雙鏈 刮板 輸送機(jī)1.

7、4 使用環(huán)境條件: 本產(chǎn)品使用于含有瓦斯、煤塵等爆炸性氣體環(huán)境，環(huán)境空氣相對(duì)濕度不大于90%（在25）, 環(huán)境空氣溫度20 + 40。1.5安全：本產(chǎn)品按煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良,傳動(dòng)平穩(wěn)確保煤礦井下使用安全。1.6對(duì)環(huán)境及能源的影響：本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、節(jié)約能源、對(duì)環(huán)境不造成任何污染和影響。2 主要技術(shù)特征（見(jiàn)表一） 3 結(jié)構(gòu)特征與工作原理3.1組成部分 本機(jī)（見(jiàn)圖一）由機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾傳動(dòng)部、中部槽、開(kāi)天窗中部槽、變線槽、過(guò)渡槽、機(jī)尾推移梁、刮板鏈等部件組成。 本機(jī)采用的傳動(dòng)裝置屬于單側(cè)雙驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)裝置的動(dòng)力部、聯(lián)接墊架等均裝在機(jī)頭架組件、機(jī)尾組件的采空側(cè)。3.2工作原理 本輸

8、送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是由動(dòng)力部將動(dòng)力傳遞給機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪，由鏈輪傳遞給封閉的刮板鏈，使刮板鏈按需要的方向運(yùn)行，完成輸送煤炭的任務(wù)。4 主要部件結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及其作用4.1機(jī)頭傳動(dòng)部（見(jiàn)圖二）機(jī)頭傳動(dòng)部分成機(jī)頭架組件和動(dòng)力裝置。 機(jī)頭架組件機(jī)頭架組件是用來(lái)支承安裝動(dòng)力裝置及鏈輪組件、舌板、撥鏈器等部件的。機(jī)頭架組件主要包括由機(jī)頭架、聯(lián)接墊架、鏈輪組件、舌板、撥鏈器等部件組成。.2 機(jī)頭架（見(jiàn)圖三）機(jī)頭架采用框架式結(jié)構(gòu)主要由側(cè)板組件、中板組件、底板等零部件焊接組成，結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱，左右皆可通過(guò)聯(lián)接墊架安裝動(dòng)力裝置，適應(yīng)不同工作面的需要。.3聯(lián)接墊架聯(lián)接墊架是機(jī)頭架組件與動(dòng)力裝置的重要聯(lián)接件。聯(lián)接墊架強(qiáng)度高，保

9、證了機(jī)頭架組件與動(dòng)力裝置聯(lián)接的可靠性。.4 鏈輪組件（見(jiàn)圖四）鏈輪組件主要由鏈輪、軸承座、浮封環(huán)、鏈輪軸等部件組成。鏈輪為整體鍛造，齒形由鏈窩銑床加工而成，齒面淬火處理。軸端為外花鍵，與減速器輸出軸內(nèi)花鍵聯(lián)接。軸置于兩軸承座上，兩軸承座分別置于機(jī)頭架左、右側(cè)板圓弧中，銷(xiāo)朝外，用帶有定位銷(xiāo)孔的壓塊，通過(guò)定位銷(xiāo)將鏈輪組件準(zhǔn)確的定位于機(jī)頭架上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，強(qiáng)度高。安裝鏈輪組件時(shí)，應(yīng)清除花鍵外的防銹層，擦洗花鍵后再涂上黃油。鏈輪組件與機(jī)頭架組裝后，應(yīng)向鏈輪油箱內(nèi)注入GB3141重負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320，注油量為鏈輪空間的3/4。.5 舌板組件（見(jiàn)圖五）舌板組件平行于中板，靠近鏈輪滾筒處，并通過(guò)

10、舌板上四個(gè)螺栓孔，將舌板組件安裝于機(jī)頭架組件支座上。對(duì)撥鏈器起限位作用，對(duì)刮板鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合時(shí)起導(dǎo)向作用。.6 撥鏈器（見(jiàn)圖六）撥鏈器置于機(jī)頭架組件中板組件槽中，撥叉兩尖齒正好插入鏈輪齒槽內(nèi)，當(dāng)刮板鏈與鏈輪脫離嚙合時(shí)，起強(qiáng)制脫離作用。工作時(shí)承受強(qiáng)力磨損，應(yīng)定期檢查更換。 動(dòng)力裝置 礦方自備。4.2緊鏈裝置本機(jī)緊鏈裝置由緊鏈器與阻鏈器組成。4.2.1 阻鏈器（見(jiàn)圖七）阻鏈器在緊鏈過(guò)程中用以阻止上層刮板鏈。緊鏈時(shí)將阻鏈器放置于機(jī)頭變線槽中板上，將阻鏈器定位在中板孔中。當(dāng)點(diǎn)車(chē)時(shí)，使上鏈緩緩運(yùn)行至阻鏈器時(shí)受到機(jī)械阻力而使刮板鏈張緊。鏈條接好后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開(kāi)緊鏈器，接通動(dòng)力源，點(diǎn)正車(chē)后，撤去阻鏈

11、器。4. 2.2 緊鏈方法該緊鏈方式是利用輸送機(jī)動(dòng)力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)張緊刮板鏈，目測(cè)刮板鏈松緊適度時(shí)，用緊鏈器制動(dòng)，使刮板鏈處于張緊狀態(tài)，待將刮板鏈斷開(kāi)點(diǎn)閉合時(shí)，松開(kāi)緊鏈器，撤去阻鏈器，使刮板鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài)，便完成緊鏈工作。4.3機(jī)尾傳動(dòng)部（見(jiàn)圖八）機(jī)尾傳動(dòng)裝置同機(jī)頭。機(jī)尾組件機(jī)尾組件主要由固定架體、活動(dòng)架體、限位裝置、回煤罩、鏈輪組件、撥鏈器、舌板組件、左右聯(lián)接墊架等部件組成。固定架體與活動(dòng)架體間采用油缸聯(lián)接，中板間重疊搭接，通過(guò)液壓控制系統(tǒng)控制油缸的伸縮，使活動(dòng)架體前伸，從而達(dá)到緊鏈的目的，到位后采用限位裝置定位,伸縮量為300mm。其它組成部件的結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)和作用均類(lèi)似于機(jī)

12、頭架組件。機(jī)尾組件比機(jī)頭架組件多了回煤罩，回煤罩的作用是為了將回煤運(yùn)到上面。4.4 過(guò)渡槽本機(jī)過(guò)渡槽分六節(jié),分機(jī)頭左右過(guò)渡槽（見(jiàn)圖九）、機(jī)頭左右過(guò)渡槽（見(jiàn)圖十）、機(jī)尾左右過(guò)渡槽（見(jiàn)圖十一）。過(guò)渡槽是機(jī)頭尾與中間段的過(guò)渡部分，其作用是使刮板鏈在運(yùn)行中能方便的平緩過(guò)渡。主要由側(cè)板、中板、底板等部件組焊而成。過(guò)渡槽高端與機(jī)頭架用聯(lián)接啞鈴聯(lián)接。4.5 變線槽本機(jī)變線槽分六節(jié)，是為保證中部槽與過(guò)渡槽、機(jī)頭、尾傳動(dòng)部平緩過(guò)渡而設(shè)計(jì)的。分機(jī)頭變線槽、（見(jiàn)圖十二、十三、十四、機(jī)尾變線槽、（見(jiàn)圖十五、十六、十七）。其結(jié)構(gòu)形式與中部槽相同，僅在垂直、水平位置上變換了一定角度和尺寸，來(lái)方便采煤機(jī)割缺口。4.6 中部

13、槽（見(jiàn)圖十八）中部槽采用整體鑄造槽幫封底板結(jié)構(gòu)。主要由擋板槽幫、鏟板槽幫、中板、底板、左（右）軌座組件等部件組成。擋板槽幫、鏟板槽幫包括端頭對(duì)接部分采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)螺栓聯(lián)接，便于井下安裝及維護(hù)。中部槽鋪設(shè)時(shí)凹端頭指向運(yùn)輸方向。中部槽之間采用啞鈴銷(xiāo)聯(lián)接，并使用擋塊與彈簧銷(xiāo)限位，防止啞鈴銷(xiāo)脫落。相鄰中部槽之間允許水平方向彎曲1°，垂直方向彎曲3°。4.7 開(kāi)天窗中部槽（見(jiàn)圖十九）開(kāi)天窗中部槽是由開(kāi)天窗槽體、插板、螺栓、螺母、墊圈組裝而成。主要功能基本上類(lèi)似于中部槽。在槽體中部安裝的活動(dòng)槽體，在輸送機(jī)鏈出現(xiàn)故障時(shí)，可將固定活動(dòng)中板的螺栓缷下，將插板從煤壁側(cè)拉出，用于檢查

14、損壞的底鏈和刮板。輸送機(jī)組裝時(shí)開(kāi)天窗中部槽沿整個(gè)輸送機(jī)方向均勻布置，方便檢修。4.8 刮板鏈（見(jiàn)圖二十） 本輸送機(jī)的刮板鏈為中雙鏈，鏈條為26×92mm礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈，鏈間距為120mm，每12環(huán)處安裝一個(gè)刮板，即刮板間距為1104mm，刮板裝在平環(huán)上，通過(guò)E型螺栓固定在圓環(huán)鏈上，鏈條之間連接鏈連接。注意：接鏈環(huán)只能作為立環(huán)使用。4.8.1礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的規(guī)格及機(jī)械性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12718。4.8.2 刮板采用模鍛制造，以保證強(qiáng)度及特殊形狀的要求，調(diào)質(zhì)處理加工。該機(jī)所采用的刮板，中間具有足夠的強(qiáng)度，兩端提高耐磨性，受力分布更加合理。4.8.3 E型螺栓采用模鍛制造，緊固

15、螺母采用特制自鎖六角螺母。4.8.5 調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)怯脕?lái)調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度，以適應(yīng)輸送機(jī)的長(zhǎng)度變化。調(diào)節(jié)鏈的結(jié)構(gòu)型式完全與標(biāo)準(zhǔn)段的刮板鏈相同，只是每條長(zhǎng)度不同而已。本機(jī)所提供的調(diào)節(jié)鏈規(guī)格有；99環(huán) 9108mm39環(huán) 3588mm29環(huán) 2668mm19環(huán) 1748mm9環(huán) 828mm7環(huán) 644mm5環(huán) 460mm3環(huán) 276mm（不帶刮板）4.8.6 安裝刮板鏈時(shí)請(qǐng)注意下列幾點(diǎn)：（1） 固定刮板用的E型螺栓螺栓頭指向背離溜槽中板方向，即上鏈螺栓頭向上。（2） 刮板安裝時(shí)，刮板大弧面?zhèn)瘸蚬伟彐溸\(yùn)行方向，左右對(duì)稱刮板除外。（3） 圓環(huán)鏈的立環(huán)焊口背離溜槽中板，即上鏈立環(huán)焊口朝上，下鏈立環(huán)焊口朝下。（4

16、） 每段兩條鏈子按總節(jié)距長(zhǎng)選擇配對(duì)時(shí)，兩條鏈子總節(jié)距長(zhǎng)之差不得大于8mm；相鄰刮板之間兩條鏈子總節(jié)距長(zhǎng)度差，以及調(diào)節(jié)鏈的相配兩條19環(huán)圓環(huán)鏈的總節(jié)距長(zhǎng)之差不得大于2mm。（5） 接鏈環(huán)的安裝位置處于立環(huán)處，以便接鏈環(huán)通過(guò)鏈輪時(shí)處于立環(huán)位置。（6） 使用中要經(jīng)常檢查固定刮板的螺栓與螺母是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即擰緊。（7） 應(yīng)嚴(yán)格按照刮板間距組裝刮板，在使用中發(fā)現(xiàn)刮板掉落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。4.9 機(jī)尾推移梁（見(jiàn)圖二十一）機(jī)尾推移梁與機(jī)尾架組件和過(guò)渡槽連接，用以實(shí)現(xiàn)它們的移動(dòng)。5 輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 輸送機(jī)的地面試運(yùn)轉(zhuǎn) 為了檢驗(yàn)了解輸送機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)培訓(xùn)安裝維修和操作人員，盡快掌握操作使用技

17、術(shù)及提高操作技術(shù)水平，在輸送機(jī)下井之前，應(yīng)進(jìn)行地面安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝前的準(zhǔn)備工作.1參加安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員，應(yīng)熟悉本輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理，安裝程序和注意事項(xiàng)。.2按照制造廠的發(fā)貨名細(xì)，對(duì)各零部件、附件、備件以及專用工具等核對(duì)檢驗(yàn)，應(yīng)完整無(wú)缺。.3安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查，如有碰傷、變形應(yīng)予以修復(fù)、校正。.4準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑脂。輸送機(jī)的安裝及注意事項(xiàng).1 凡是參加安裝的工作人員，要始終嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身、設(shè)備的安全。.2 把輸送機(jī)各零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按總體布置裝配順序放置準(zhǔn)備好。.3 先將機(jī)頭（或機(jī)尾）推移梁安放在所需位置上，然后安裝機(jī)頭（或機(jī)尾）架組件。并將

18、機(jī)頭（或機(jī)尾）架組件和過(guò)渡槽聯(lián)接。.4 把傳動(dòng)裝置與機(jī)頭架組件（或機(jī)尾架組件）聯(lián)接，組成機(jī)頭傳動(dòng)部(或機(jī)尾傳動(dòng)部)。.5 將接好的刮板鏈經(jīng)過(guò)機(jī)頭(或機(jī)尾)的鏈輪，從總成下面穿過(guò)再通過(guò)過(guò)渡槽下部拉出地面67米。.6 按照主機(jī)規(guī)定的順序，依次安裝各種溜槽。并將下刮板鏈從溜槽中板下面穿過(guò)，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。繞過(guò)機(jī)尾（或機(jī)頭）鏈輪，組裝上刮板鏈直到機(jī)頭（或機(jī)尾）鏈輪。注意：鏈條閉合前首先確定機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致！.7 安裝冷卻水管。.8安裝電器控制系統(tǒng)。.9 張緊輸送機(jī)刮板鏈。緊鏈詳細(xì)步驟見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第4部分緊鏈方法。 輸送機(jī)安裝后的檢查事項(xiàng)安裝輸送機(jī)時(shí)特別要注意保持平直，并與下順槽成垂直。完成

19、輸送機(jī)的安裝以后，對(duì)安裝情況進(jìn)行全面檢查。.1 減速器的注油量是否合格，參見(jiàn)減速器說(shuō)明書(shū)。.2 檢查各螺栓是否擰緊。.3 溜槽間搭接是否平滑。.4 檢查各潤(rùn)滑處是否有油。.5 刮板鏈組裝是否正確，刮板的方向是否正確。.6 電源和操作線路是否正確，減速器冷卻水管是否與水源接通。 空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn).1 分別點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)看機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致。.2 將鏈條閉合，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)看有無(wú)卡鏈現(xiàn)象。.3 開(kāi)動(dòng)電機(jī)，一般情況下機(jī)尾電動(dòng)機(jī)應(yīng)比機(jī)頭電動(dòng)機(jī)先啟0.52秒，這促使底刮板鏈比上刮板鏈先動(dòng)，并且張緊可防止堆底鏈。.4 輸送機(jī)啟動(dòng)后，檢查減速器，電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常音響，油溫是否正常。.5 檢查刮板鏈松緊程度，鏈

20、輪與鏈條嚙合是否正常，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。注意：輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前首先開(kāi)啟冷卻水；輸送機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，使輸送機(jī)消除了間隙，因此，刮板鏈產(chǎn)生了松弛，需及時(shí)按要求進(jìn)行緊鏈。輸送機(jī)與配套設(shè)備的安裝及運(yùn)行輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)與配套的采煤機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)及液壓支架進(jìn)行配套組裝并檢查尺寸是否正確，然后進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行試驗(yàn)。5.2 輸送機(jī)下井和在工作面鋪設(shè)安裝 輸送機(jī)下井需注意事項(xiàng)：a) 各機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損, 否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。b)不需要分解后下井的部件, 應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。c)需要分解后下井的部件, 應(yīng)按類(lèi)擺放, 做好標(biāo)記, 易損、易混的小零件，應(yīng)按類(lèi)包裝, 外露配合部位(如軸孔, 油孔等)應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施

21、。d)暫不下井機(jī)件應(yīng)采取防銹、防腐、防砸等相應(yīng)措施, 做好機(jī)型標(biāo)記,以防搞混。e) 根據(jù)地面的安裝情況礦井的運(yùn)輸條件及工作面的實(shí)際情況, 制定下井的工藝流程, 并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。對(duì)工作面切眼的要求：a)工作面應(yīng)平直,無(wú)明顯凸凹,無(wú)其它防礙安裝輸送機(jī)的雜物。b) 工作面支護(hù)可靠, 且有輸送機(jī)安裝空間和工作人員操作空間。c) 工作面照明充足, 無(wú)防礙視線的多余障礙物。d)工作面對(duì)外通訊暢通, 工作面內(nèi)應(yīng)有一定的聯(lián)絡(luò)手段。 e)工作面的搬運(yùn)設(shè)備及安裝用具齊備。f)電站電壓等級(jí)與輸送機(jī)配套設(shè)備的電壓等級(jí)相等。g)工作面移動(dòng)變電站距工作面的距離不宜大于300m, 以減少輸送機(jī)機(jī)

22、尾電機(jī)處的電壓降, 保證機(jī)尾電機(jī)的運(yùn)行性能。h) 工作面通風(fēng)條件良好, 進(jìn)出通道符合安全要求時(shí)。 工作面輸送機(jī)的鋪設(shè)安裝（1）輸送機(jī)的鋪設(shè)安裝基本上與地面鋪設(shè)方法相同，下井的安裝順序可參照地面安裝順序進(jìn)行，一般采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上、下順槽中堆積。設(shè)備向井下安裝順序?yàn)椋?、機(jī)頭傳動(dòng)部；2、機(jī)頭過(guò)渡槽； 3、刮板鏈；4、機(jī)頭變線槽；5、中部槽；6、開(kāi)天窗中部槽；7、機(jī)尾變線槽；8、機(jī)尾過(guò)渡槽；9、機(jī)尾傳動(dòng)部（含推移梁）等零部件。（2）輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置應(yīng)裝在采空區(qū)一側(cè)。（3）所有聯(lián)接的螺栓必須逐條擰緊。 輸送機(jī)的拆出輸送機(jī)的拆出通常可按安裝順序的相反順序進(jìn)行，但應(yīng)注意：（1）拆卸傳動(dòng)裝置時(shí)

23、，所有外露的軸端、軸套、端面槽、法蘭止口、定位銷(xiāo)、定位孔等部位應(yīng)防止生銹和損壞。（2）拆卸的零部件如螺栓、螺母等必須打捆或裝在適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，防止損壞和丟失。（3）拆膠管時(shí)，膠管的兩端必須用堵塞堵住。 安裝后的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)在工作面鋪設(shè)安裝完后，為了使安裝中存在的問(wèn)題能及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，在運(yùn)轉(zhuǎn)之前做試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前按地面安裝的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。然后進(jìn)行0.51小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查應(yīng)按地面安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查輸送機(jī)各部的緊固件有無(wú)松動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)后使輸送機(jī)消除了間隙，刮板鏈產(chǎn)生了松弛需進(jìn)行緊鏈，并用調(diào)節(jié)鏈調(diào)節(jié)達(dá)到合適的松弛程度，一般在機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)數(shù)應(yīng)不

24、大于兩個(gè)鏈環(huán)。6 輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)6.1 輸送機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)空載試驗(yàn)后，要做四個(gè)小時(shí)的負(fù)載試驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)主要應(yīng)做下列檢查； 仔細(xì)觀察儀表上的負(fù)荷指示變化。 檢查輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置是否過(guò)熱，減速器是否漏油，注意檢查刮板鏈條的張緊程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 檢查刮板鏈松緊程度，如果在機(jī)頭傳動(dòng)部下面下垂超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)，則必須再進(jìn)行張緊。 比較兩個(gè)總成的電流表的讀數(shù)，以檢查機(jī)頭和機(jī)尾的負(fù)載分配是否均勻。如果兩個(gè)表的讀數(shù)之差達(dá)到或超過(guò)10%，則必須調(diào)整負(fù)載的分配。6.2 輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)順序是轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī)時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。 輸送機(jī)在工作過(guò)程中，要保持兩個(gè)直線段平行，推移輸送機(jī)要注意前后液壓

25、支架油缸動(dòng)作相互配合輸送機(jī)向前推進(jìn)不超過(guò)水平彎曲的設(shè)計(jì)要求，否則聯(lián)接處受力將影響啞鈴銷(xiāo)壽命。 輸送機(jī)停車(chē)前，必須先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，使煤粉從中部槽鏈道中清除干凈。如果不這樣做，煤粉結(jié)塊變硬，從而增加啟動(dòng)負(fù)載。 大塊巖石或大塊煤不能放入工作面輸送機(jī)里，否則可能發(fā)生事故，發(fā)現(xiàn)大塊巖石或煤炭應(yīng)及時(shí)處理。 機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部附近必須保持清潔，以防止過(guò)熱。 刮板鏈要保持適當(dāng)?shù)挠鑿埩?，尤其開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)初期要注意檢查，發(fā)現(xiàn)松鏈超過(guò)兩個(gè)環(huán)，要及時(shí)緊鏈，刮板松動(dòng)或丟失要及時(shí)擰緊或補(bǔ)充。 輸送機(jī)應(yīng)避免無(wú)負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)正當(dāng)理由時(shí)，也不應(yīng)反轉(zhuǎn)。 任何人嚴(yán)禁騎在輸送機(jī)上，需要跨越輸送機(jī)時(shí)應(yīng)與司機(jī)取得聯(lián)系，同意后停車(chē)方可跨越。 定

26、期檢查鏈輪、撥鏈器等易損件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。7 輸送機(jī)的維護(hù)及潤(rùn)滑 為了確保輸送機(jī)的安全運(yùn)行，發(fā)揮最佳性能，必須按要求定期維修輸送機(jī)的各零部件，需對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期注油，調(diào)整各零部件和擰緊緊固件。7.1 工作面輸送機(jī)的日常維護(hù) 每班檢查.1 目測(cè)檢查中部槽、撥鏈器、舌板、鏈條有無(wú)損壞。.2 檢查啞鈴銷(xiāo)是否脫落，如脫落則須重新裝好，檢查固定啞鈴銷(xiāo)的銷(xiāo)子、擋塊是否缺少。.3 檢查輸送機(jī)的刮板鏈的鏈條，刮板和連接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板必須更換，如果聯(lián)接的螺栓已經(jīng)松動(dòng)必須去掉，并換上新的螺栓和螺母。.4 清掃機(jī)頭、機(jī)尾中的溢煤。.5 檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。

27、 每日檢查.1 進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。.2 檢查減速器，參照減速器說(shuō)明書(shū)。.3 開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，檢查鏈條張緊力檢查方法按負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)目測(cè)檢鏈條張力，如果機(jī)頭鏈輪下面下垂超過(guò)兩個(gè)鏈輪時(shí)，必須重新張緊鏈條；緊鏈時(shí)應(yīng)參閱閘盤(pán)緊鏈器的有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行。.4 檢查鏈條是否能順利通過(guò)鏈輪，撥鏈器的功能是否良好。.5 檢查減速器是否漏油。 每周檢查.1 進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。.2 檢查傳動(dòng)裝置是否安全、有無(wú)損壞，檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊。.3 檢查電動(dòng)機(jī)和電流表負(fù)載分配是否均勻，當(dāng)讀數(shù)值差額達(dá)到或超過(guò)10時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整負(fù)載分配。.4 檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，檢查電纜接頭是否安全、有無(wú)損壞。.5 檢

28、查輸送機(jī)刮板鏈，刮板與E型螺栓的聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 每月檢查.1 進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容.2檢查兩條鏈子伸長(zhǎng)量是否一致，注意更換時(shí)要成對(duì)。 每季檢查.1 進(jìn)行每月檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。.2 打開(kāi)減速器觀察孔蓋，放出減速器內(nèi)的油，徹底清洗，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)磨損，更換已磨損件，確保箱體各聯(lián)接處表面清潔，（參照減速器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整和注入新油）。.3 檢查電機(jī)軸承等部位是否有損壞。7.2 工作面刮板輸送機(jī)的潤(rùn)滑輸送機(jī)的減速器試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按規(guī)定加油，在發(fā)貨時(shí)需將油放出，檢查時(shí)須在輸送機(jī)靜止和油在冷態(tài)下進(jìn)行。刮板機(jī)各部分潤(rùn)滑（見(jiàn)表二）7.3 輸送機(jī)故障分析與排除(見(jiàn)表三)8 運(yùn)輸及存

29、放8.1吊裝運(yùn)輸時(shí)不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動(dòng)裝置、機(jī)尾總成等應(yīng)水平放置，其上部不得堆放其他零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機(jī)等應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁裝卸運(yùn)輸過(guò)程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固。8.2貯存時(shí)應(yīng)有避雨雪措施，盡量避免露天存放。8.3刮板輸送機(jī)存儲(chǔ)不應(yīng)超過(guò)半年，超過(guò)半年，使用前必須檢查各部件中密封件是否老化，如果老化，必須更換；露天存放時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。8.4 所有零部件都盡可能的裝在原包裝中，需長(zhǎng)時(shí)間貯存或由于零部件包裝箱損壞而保護(hù)層失效時(shí)，其零部件要重新進(jìn)行防銹處理或包裝。8.5零部件在貯存期間要防止機(jī)械損壞，電器設(shè)備、備件要放在庫(kù)房貨架上，并有防潮

30、、防塵措施。8.6橡膠制品要在25左右環(huán)境中保存，要防止其它因素（如堿性、酸性等腐蝕性物質(zhì)）對(duì)橡膠性能的破壞，避免太陽(yáng)光的照射。8.7減速器在存放期間必須每個(gè)月用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，并確保輸出軸至少轉(zhuǎn)一周，保存期間透氣塞必須用無(wú)孔的螺塞堵塞上，有條件的內(nèi)部注滿輕油，防止齒輪生銹。使用時(shí)需用同牌號(hào)的潤(rùn)滑油清洗箱體，然后加入工作潤(rùn)滑油。8.8鏈輪軸組在存放期間，必須每月用手轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪軸至少一周，油腔內(nèi)加滿潤(rùn)滑油防止內(nèi)部生銹。8.9 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的貯存主要是防潮，所有的電動(dòng)機(jī)端蓋和接線箱都要緊固可靠，并在接線盒中放入少量的干燥劑，吸收進(jìn)入的潮氣來(lái)作進(jìn)一步的預(yù)防。8.10圓環(huán)鏈的存放圓環(huán)鏈運(yùn)輸及存放過(guò)程應(yīng)保持

31、清潔，避免與酸、堿性物質(zhì)接觸。9工具一覽表（見(jiàn)表四）10 易損件明細(xì)表（見(jiàn)表五）11 安標(biāo)受控件明細(xì)表（見(jiàn)表六）12 開(kāi)箱及檢查 根椐裝箱單逐件檢查驗(yàn)收，如有缺損請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。13 其它13.1 本公司按照ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系。2000年通過(guò)了質(zhì)量管理體系認(rèn)證。13.2 本公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，歷年來(lái)經(jīng)國(guó)家檢測(cè)中心及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢查，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品性能合格率100。13.3本公司以滿足用戶需要為宗旨，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤服務(wù)，根據(jù)用戶需要可指導(dǎo)安裝調(diào)試，及時(shí)提供配件，認(rèn)真快速處理用戶在使用過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。13.4 質(zhì)量承諾：產(chǎn)

32、品自出廠之日起，質(zhì)量保修一年，易損件不在質(zhì)保范圍內(nèi)，非正常使用導(dǎo)致的損壞不在質(zhì)保范圍內(nèi)。13.5 本公司產(chǎn)品不斷發(fā)展，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)以最新版本為準(zhǔn)。謝謝！14 附表及見(jiàn)圖（見(jiàn)下頁(yè)）表一 主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)特征SGZ730/4001輸送量 (t/h)7002訂貨長(zhǎng)度 (m) 1503刮板鏈速 (m/s)0.944裝機(jī)功率（kW）2×2005電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBSS-200功率（KW）200電 壓（V）660/11406減速器型號(hào)JS200功率（kW）200速比38.8247刮板鏈型式中雙鏈規(guī)格(mm)26×92-C 弧齒型接鏈環(huán)規(guī)格（mm）()(mm)26×92中心距（mm

33、）120長(zhǎng)度（mm）10948刮板間距（mm）11048中部槽長(zhǎng)×寬×高（mm）1500×688(內(nèi)寬)×260聯(lián)接型式啞鈴聯(lián)接9緊鏈方式閘盤(pán)緊鏈10重量（kg）166175表二 刮板機(jī)各部分潤(rùn)滑項(xiàng)目加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量加油周期鏈輪軸組將油箱加油孔周?chē)謇砀蓛舸蜷_(kāi)蓋加油L-CKC-320中負(fù)荷齒輪油注滿為止每周一次減速器油池詳見(jiàn)減速器說(shuō)明書(shū)詳見(jiàn)減速器說(shuō)明書(shū)詳見(jiàn)減速器說(shuō)明書(shū)詳見(jiàn)減速器說(shuō)明書(shū)減速器與鏈輪軸配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤(rùn)滑脂沿齒高方向涂抹一周半年一次表三 故障分析與排除序號(hào)故障原因處理方法1電機(jī)起動(dòng)不起來(lái)或啟動(dòng)后又緩慢停止1 負(fù)荷過(guò)大2 電氣線路損壞3 電壓下降1減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部分2 檢查線路，更換損壞零件3檢查電壓2電動(dòng)機(jī)及端部軸承部位發(fā)熱1 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2冷卻、散熱情況不好3 軸承缺油或損壞1 減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2 檢查冷卻水是否暢通清除電機(jī)周