煤氣管道試壓方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、工程概況：本方案系水鋼8萬立煤氣柜區(qū)域轉爐煤氣擴大應用工程煤氣管道試壓、吹掃方案，其參加試壓的管道規(guī)格、長度、輸送介質、設計壓力如下：1.1、1020×6管道總長度分別為240米左右。1.2、輸送介質為轉爐煤氣、最高設計工作壓力為25（KPa），氣密性實驗壓力30（KPa）。1.3工程圖號：52-107R1二、試壓前的準備工作2.1、試壓前應對全線管道進行徹底、細致的檢查和確認，管道的各種管托是否按照設計要求進行安裝，管件是否按照設計位置和數(shù)量安裝到位和完善。如（人孔、放散管、波紋補償器、閥門、接地裝置及其它零星構件等）。2.2、氣源管、閥門、壓力表等應

2、提前準備到位，同時應提前檢查是否好用。避免在試壓過程中的不順和造成時間的延誤。2.3、管段最低點的排污和最高點的放散管應提前安裝到位。2.45肥皂水、刷子應提前準備到位。三、管道系統(tǒng)試壓3.1、煤氣管道試壓：3.1.1、煤氣管道采取整體試壓，因煤氣管道的管徑大，在安裝時已用掃把將管內的異物清掃干凈，不需進行吹掃，同時管徑過大無法提供足量的氣源。3.1.2、待管內確認沒有異物后進行氣密性試驗，試壓采用氮氣管道直接輸入氮氣試壓。3.1.3、按照工業(yè)企業(yè)煤氣管道施工說明要求，當計算壓力小于0.1MPa時，可只進行嚴密性試驗。當計算壓力大于等于0.1MPa時，須進行強度試驗。本次煤氣管道為轉爐煤氣管道

3、最高工作壓力為0.025MPa，小于0.1MPa壓力，只需進行嚴密性試驗。3.1.4、煤氣管道壓力試驗介質為氮氣。3.1.5、架空煤氣管道嚴密性試驗允許漏氣率標準應遵守下表規(guī)定。管道計算壓力MPa試驗時間（h）每小時平均泄露率（）DN300DN3000.12110.1240.5（車間外）0.5 0.3/DN（車間外）0.25（車間內）0.25 0.3/DN（車間外）3.1.6、架空煤氣管道試壓可直接升至設計壓力其0.030Mpa，穩(wěn)壓2小時不超過10/0的壓降為合格，泄漏率的計算公式如下：泄漏率A=100/tP2（273+T1）/P1（273+T2）×1000/0A：泄漏率：P1、P

4、2分別為開始和終了壓力T1、T2分別為開始和終了溫度，t為試驗時間，單位：小時3.1.7、在試壓之前要對管路中補償器等用型鋼加固，防止損壞和變形，試壓完畢后拆除。3.1.8、為了便于試壓操作和壓力的觀察，壓力計和壓縮氮氣管接點應接在一起，加壓用D15高壓朔料管。3.1.9、在加壓前要預備好肥皂水，分組檢查焊縫的泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點應及時做好標記。四、吹掃4.1、待嚴密性試驗完畢后，應進行吹掃工作的準備，吹掃時利用氮氣進行吹掃，因管道過長尾部需要安裝閥門，讓氣源在管道內蹩壓。4.3、吹掃時的用氣過大，為了不影響生產(chǎn)用氣，吹掃前應與氧氣廠聯(lián)系貯備氣利用接點處氮氣管道閥門控制進行吹掃，要求氧氣廠盡量滿

5、足間斷吹掃三次的要求。五、吹掃安全措施：5.1、1.6Mpa壓力對于吹掃管端出口氣體射流較遠，危及車行、人行的安全，吹掃管端出口應設安全裝置?？捎砂嘟M自行決定，必須設置遮擋裝置。不允許煤氣管道上焊固定掃板。煤氣管上部吹掃應搭腳手架設擋板、斜撐。5.2、操作人員及其他人員不得在氮氣密集區(qū)或停留，應提前通知附近生產(chǎn)部門工作人員防氮窒息措施，墻敝口遮擋、關窗戶，不影響生產(chǎn)人員離開。5.3、應提前與氧氣廠制定定期吹掃時間，以便通知附近生產(chǎn)單位，盡量杜絕造成損失賠償。六、試壓、吹掃設備及材料序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1壓力計支12測力搬手把43角鋼75×6kg200搭跳擋板4鋼板10kg2005鐵絲8#kg206膠管30米50 7高壓朔料管D15米208木跳板4000×300×40塊109油刷把2010閥門DN80個1管道尾部吹掃用11閥門DN25個7放散、排放用12鋼管30米30放散、排放用13肥皂水桶個20檢查焊縫用水鋼轉煤氣擴大應用工程煤氣管道試壓方案審批： 審核： 編