
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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上燃煤電廠查勘要點與評估方法回訪人員: 回訪時間: 客戶名稱: 鍋爐型號 產(chǎn)地 生產(chǎn)日期 汽輪機型號 產(chǎn)地 生產(chǎn)日期 發(fā)電機型號 產(chǎn)地 生產(chǎn)日期 主變壓器型號 產(chǎn)地 生產(chǎn)日期 查勘要點與方法為了確?;痣姀S客戶安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,風(fēng)險查勘工作必須細(xì)致、全面、周到,查勘過程主要針對生產(chǎn)設(shè)備和安全生產(chǎn)管理兩部分進行,其中生產(chǎn)設(shè)備要詳細(xì)查勘客戶的燃料儲運系統(tǒng)、電站鍋爐、汽輪機、熱工設(shè)備、電氣一次設(shè)備等系統(tǒng)。燃料儲運系統(tǒng)主要關(guān)注:防止供煤中斷、保證煤質(zhì)、防止火災(zāi)、防止供油中斷。電站鍋爐主要關(guān)注:防止大容量鍋爐承壓部件爆漏、防止壓力容器爆破、防止鍋爐尾部再燃燒、防止鍋爐爐膛爆炸、
2、防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤粉爆炸、防止鍋爐汽包滿水和缺水、防止灰場大壩及儲灰除渣系統(tǒng)故障。汽輪機主要關(guān)注:防止汽輪機超速和軸系斷裂、防止汽輪機大軸彎曲和軸瓦燒損、防止壓力容器爆破、防止汽輪機油系統(tǒng)著火、防止重要輔機故障。電氣一次設(shè)備主要關(guān)注:防止發(fā)電機損壞、防止大型變壓器損壞和互感器爆炸、防止開關(guān)設(shè)備事故、防止接地電網(wǎng)事故、防止污閃事故、防止電纜著火、防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火。熱工設(shè)備主要關(guān)注:防止分散控制系統(tǒng)失靈、防止熱工保護拒動事故、防止汽輪機超速事故、防止軸瓦燒損事故。下面為火電廠風(fēng)險查勘的查勘項目表,請風(fēng)險控制人員參考執(zhí)行。序號查勘項目查證方法評價標(biāo)準(zhǔn)與方法1生產(chǎn)設(shè)備1.1燃料儲運系統(tǒng)1.1.1
3、原料來源、產(chǎn)地與運輸方法現(xiàn)場查勘;詢問燃料部門或生產(chǎn)部門人員煤產(chǎn)地,運輸方式有無中斷的風(fēng)險,如海運遇到臺風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害;煤來源是否過分單一,依賴某些礦1.1.2原料的充足性,儲存原料的可用天數(shù)詢問燃料部門或生產(chǎn)部門人員;查閱煤場進煤記錄客戶的存煤至少要保證10天以上;有無無煤可燒的記錄1.1.3煤質(zhì)質(zhì)量詢問燃料部門或生產(chǎn)部門人員;查閱煤質(zhì)檢測報告,查閱維修報告與總結(jié)是否存在煤質(zhì)灰分過大,不符合鍋爐設(shè)計煤質(zhì)要求;有無低負(fù)荷時穩(wěn)定性能低于設(shè)計能力的狀況,爐膛結(jié)渣現(xiàn)象嚴(yán)重,爐內(nèi)耐火材料脫落,燃燒室與煙道密封性能下降1.2電站鍋爐1.2.1鍋爐設(shè)備狀況1.2.1.1汽包鍋爐、直流鍋爐汽水分離器、集
4、中下降管、聯(lián)箱、受熱面管等本體承壓部件查閱防磨防爆檢查記錄,維修記錄,監(jiān)督檢測報告;現(xiàn)場詢問設(shè)備部門人員定期檢查,檢查項目齊全,安全缺陷與隱患的整改及時,處理結(jié)論明確1.2.1.2鍋爐范圍內(nèi)管道、管件、閥門;鍋爐構(gòu)架、承力柱、鋼性梁強度、剛度和穩(wěn)定性查閱防磨防爆檢查記錄,維修記錄,監(jiān)督檢測報告;詢問設(shè)備部門人員爐外管道有無裂紋;彎頭沖刷有無變?。还艿朗欠裼泻缚p;爐膛振幅是否明顯1.2.1.3鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng),磨煤機,一次風(fēng)機,給煤機,密封機,給粉機,螺旋輸粉機,煤計量器,制粉管道及相應(yīng)滅火消防系統(tǒng)運行記錄,維修記錄;詢問設(shè)備部門人員檢查、維修報告缺陷與隱患;整改措施記錄1.2.1.4爐膛與煙道,吹
5、灰器,吹灰蒸汽系統(tǒng);除灰渣設(shè)備,容量和設(shè)備性能查閱運行記錄,維修記錄;詢問爐膛與煙道布置的合理性,吹灰器靈活性,吹灰蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)密性;除灰渣設(shè)備運行狀況,容量和設(shè)備性能1.2.1.5電除塵設(shè)備查閱電除塵控制室的運行記錄;現(xiàn)場詢問設(shè)備部門人員;現(xiàn)場查勘高低壓電氣系統(tǒng)是否符合相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);加熱保溫、料位檢查、振打設(shè)備、卸灰裝置是否存在缺陷,整改措施;除塵器電場投入率1.2.1.6鍋爐各種安全閥,鍋爐檢測、測量、聯(lián)鎖裝置,鍋爐監(jiān)控裝置,鍋爐汽包、啟動分離器查閱控制中心的運行記錄;現(xiàn)場詢問設(shè)備部門人員;現(xiàn)場查勘電廠的控制中心是否存在鍋爐安全卸壓裝置,鍋爐汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)壓力和溫度測量設(shè)備的位置;是否存
6、在測量結(jié)果偏差,指示不準(zhǔn)確等現(xiàn)象;1.2.1.7設(shè)備編號與標(biāo)志現(xiàn)場查勘閥門與擋板編號,管道介質(zhì)名稱,涂色,開關(guān)標(biāo)志,轉(zhuǎn)動方向1.2.2鍋爐運行狀況1.2.2.1鍋爐的燃燒工況運行維修記錄;相關(guān)試驗資料;現(xiàn)場詢問生產(chǎn)部門人員有無爐膛壓力年內(nèi)任一月內(nèi)爐膛壓力超限運行6次且每次持續(xù)5秒以上;有無煙溫偏差超過規(guī)定值50度以上;爐內(nèi)結(jié)渣狀況;爐膛高溫腐蝕狀況;1.2.2.2鍋爐事故記錄鍋爐運行日志;非計劃停機報告;現(xiàn)場詢問設(shè)備部門人員年內(nèi)鍋爐滅火、停機事故;年內(nèi)有無鍋爐爆炸事故;1.2.2.3燃燒器、風(fēng)管、鍋爐尾部、爐堂結(jié)渣狀況查閱故障分析報告,運行日志;現(xiàn)場詢問年內(nèi)是否發(fā)生過燃燒器、一次風(fēng)管、鍋爐尾部
7、事故,是否查明了原因;吹灰器是否能正常工作,受熱面是否有吹損1.2.2.4鍋爐汽包水位;鍋爐超壓、超溫和低溫運行詢問生產(chǎn)部門人員;查閱運行日志;年內(nèi)是否發(fā)生了汽包水位異常;是否建立鍋爐異常運行記錄;年內(nèi)鍋爐超壓、超溫和低溫運行次數(shù)1.2.2.5制粉系統(tǒng)運行工況現(xiàn)場查勘;查閱運行記錄制粉系統(tǒng)是否經(jīng)常發(fā)生堵煤,異物進入磨煤機;磨煤機出口溫度是否超限;斷煤信號是否正常;制粉送粉系統(tǒng)的密封性;是否發(fā)生過一次風(fēng)量過低,導(dǎo)致一次風(fēng)堵管1.2.2.6熱工儀表與保護、控制裝置查閱運行記錄;詢問設(shè)備部門人員儀表正確度,靈敏度,參數(shù)越限報警值;熱工儀表投入率;保護裝置投入率;是否對熱工儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行定期校
8、驗1.2.2.7除灰渣設(shè)備及系統(tǒng)現(xiàn)場查勘,詢問年內(nèi)是否發(fā)生因除灰除渣設(shè)備機系統(tǒng)故障影響機組安全運行;除渣除灰設(shè)備的故障原因是否查明1.2.3鍋爐技術(shù)管理1.2.3.1專業(yè)技術(shù)管理資料管理、機組系統(tǒng)圖冊、設(shè)計,制造,安裝,調(diào)試,運行資料客戶圖書資料室查閱;詢問專業(yè)資料是否齊全;專業(yè)技術(shù)資料是否有失真的情況1.2.3.2“可繼續(xù)執(zhí)行文件”審查客戶的專業(yè)管理規(guī)程;詢問有無重申“可繼續(xù)執(zhí)行”的相關(guān)規(guī)定和制度明細(xì)文件1.2.3.3設(shè)備臺賬、設(shè)備評級、設(shè)備缺陷管理、備品備件管理,系統(tǒng)設(shè)備異常管理鍋爐運行統(tǒng)計分析查臺賬查鍋爐大、小修報告查閱運行管理資料資料是否齊全,記錄客戶設(shè)備主要缺陷;最好復(fù)印客戶的鍋爐最
9、近一次大、小修報告1.2.3.4設(shè)備維修管理制度查閱相關(guān)制度現(xiàn)場詢問設(shè)備管理部門人員,現(xiàn)場查勘客戶是否有如下文件:檢修計劃管理,非計劃維修臺賬,設(shè)備移動管理辦法,大小修計劃與準(zhǔn)備工作,大小修計劃總結(jié),檢修過程管理,大小修工作總結(jié)1.3汽輪機1.3.1本體與調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)技術(shù)1.3.1.1常見重要隱患查閱大修總結(jié),檢修記錄,檢驗報告,缺陷記錄問詢設(shè)備管理部門人員氣缸有無裂紋,變形;轉(zhuǎn)子(含長軸)和對輪(含連接螺栓)隱患;對輪晃度是否超標(biāo);套裝葉輪軸向槽是否裂紋;隔板變形或裂紋;葉片(含葉根與葉根槽)是否存在水蝕等缺陷;主汽門,調(diào)節(jié)汽門,在熱調(diào)節(jié)汽門是否存在爆破隱患;軸承間隙及緊力、推力軸承萬片厚度
10、是否超標(biāo);軸縫間隙是否漏氣1.3.1.2調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)查閱檢修與試驗資料,詢問設(shè)備管理部門人員超速保安裝置(含自動主汽門,再熱主汽門)是否存在隱患;是否裝設(shè)備用就地轉(zhuǎn)速表;調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否存在銹蝕缺陷;DEH控制系統(tǒng)的可靠性1.3.2重要輔機與附屬設(shè)備技術(shù)1.3.2.1給水泵等供水系統(tǒng)查閱檢修與試驗資料給水泵的可靠性高低;循環(huán)水系統(tǒng)是否存在隱患;是否存在低壓加熱器投入率低或堵管現(xiàn)象1.3.2.2真空系統(tǒng)查閱檢修與試驗資料真空系統(tǒng)(含真空泵,射水泵和射水抽氣機)是否存在隱患和缺陷1.3.2.3供油系統(tǒng)查閱檢修與試驗資料詢問設(shè)備管理部門人員主油泵,高壓油泵及其啟動裝置是否完好;潤滑油管道上濾網(wǎng)是否有防度
11、賽和破損措施1.3.2.4凝汽器查閱檢修與試驗資料是否存在管材選材不當(dāng);堵管數(shù)是否在許可范圍內(nèi)1.3.2.5壓力容器與高溫高壓管道查閱檢修與試驗資料除氧器,高溫加熱器的防爆性能;是否按要求定期檢查,檢測和更換1.3.3運行供況1.3.3.1機組的啟、停狀況;正常運行狀況查閱運行規(guī)程;啟、停機記錄有無嚴(yán)重的誤操作1.3.3.2運行參數(shù),工質(zhì)管理,定期試驗抽查運行日報查閱油質(zhì)管理報告查閱啟停機記錄查閱水質(zhì)月報查閱試驗記錄現(xiàn)場查勘主軸與主軸承的振動值是否達(dá)到優(yōu)良范圍;氣缸結(jié)合面與軸縫是否漏氣;透平油,抗燃油油質(zhì)是否良好;凝結(jié)水硬度,融氧,導(dǎo)電率;發(fā)電機氫氣的純度與濕度;除氧器除氧效果;危機保安器提升
12、轉(zhuǎn)數(shù)動作試驗、運行2000h充油實驗報告1.3.3.3重要輔機工況設(shè)備管理與編號技術(shù)資料管理現(xiàn)場查勘啟停機記錄抽樣查閱額定工況下給水溫度;安全門是否定期校驗;是否定期進行真空嚴(yán)密性試驗;閥門編號與開關(guān)方向是否齊全;值班人員掌握常用工況曲線;是否建立了定期分析報告制度1.4電氣一次設(shè)備1.4.1發(fā)電機設(shè)備狀況1.4.1.1定子繞組,定子鐵芯,護環(huán),風(fēng)扇,滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件查閱大小修記錄詢問設(shè)備管理部門人員定子繞組是否固定良好;定子鐵芯與定子斷不固定結(jié)構(gòu)是否緊固良好;護環(huán),風(fēng)扇,滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件等旋轉(zhuǎn)部件油無裂紋、位移、腐蝕或過熱等異?,F(xiàn)象1.4.1.2防止內(nèi)冷水堵賽的措施,防止發(fā)電機漏水事故措施,防止
13、異物進入發(fā)電機措施,防止定子、轉(zhuǎn)子過熱現(xiàn)象有無定子、轉(zhuǎn)子局部過熱現(xiàn)象;防止發(fā)電機漏水事故措施和防止異物進入發(fā)電機措施是否健全1.4.2發(fā)電機運行工況1.4.2.1發(fā)電機繞組,鐵芯,集電環(huán),冷卻水,冷卻氣體運行溫度;氫冷發(fā)電機的氫壓,氫純度,密封性;水冷發(fā)電機的水質(zhì),水壓和流量現(xiàn)場詢問查閱運行單表發(fā)電機繞組,鐵芯,集電環(huán),冷卻水,冷卻氣體運行溫度是否正常;氫冷發(fā)電機的是否存在低氫壓;氫純度和含氧量是否合格;是否有密封油向發(fā)電機內(nèi)泄漏的問題;水冷發(fā)電機的水質(zhì),水壓和流量;是否進行定期運行分析1.4.2.2發(fā)電機主要監(jiān)測儀表,發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子的監(jiān)視信號現(xiàn)場查勘,詢問生產(chǎn)部門人員詢問修理部門人員發(fā)電機
14、主要監(jiān)測儀表是否齊全;發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子的監(jiān)視信號是否正常1.4.3專業(yè)管理1.4.3.1運行、檢查規(guī)程,設(shè)備技術(shù)檔案查閱檔案室詢問安全管理部門人員運行、檢查規(guī)程是否正確;設(shè)備技術(shù)檔案是否齊全1.4.4變壓器1.4.4.1油的色譜分析,油的電氣試驗,交接與預(yù)防性試驗查閱廠交接與預(yù)實驗報告;現(xiàn)場詢問油的色譜分析是否超周期(半年),水氣量是否超標(biāo);油的電氣試驗是否超周期,試驗值是否合格;交接與預(yù)防性試驗是否合格,兩次試驗結(jié)果不能相差過大1.4.4.2變壓器運行工況:上層油溫;油箱表面溫度;導(dǎo)管引線接線頭查閱紅外測溫記錄;查閱最大負(fù)荷時的溫度記錄上層油溫是否超過規(guī)定值;油箱表面溫度是否正常;套管引線接
15、線頭是否有過熱現(xiàn)象1.4.5電纜及相應(yīng)構(gòu)筑物1.4.5.1電纜隧道,電纜溝堵漏排水措施和照明措施現(xiàn)場查勘電纜隧道,電纜溝堵漏以及排水措施是否完好,不積水、積油、積灰;照明措施齊全、良好,高度低于2.5米的夾層應(yīng)采用安全電壓; 1.4.5.2電纜敷設(shè)與電纜編號現(xiàn)場查勘查閱圖紙資料電纜清冊是否齊全,完整;編號、起止點是否清楚;設(shè)計圖紙是否齊全1.4.5.3電纜溝或電纜隧道防火現(xiàn)場查勘電纜孔洞是否縫堵嚴(yán)密;電纜主隧道與架空電纜是否分段阻燃;電纜溝火災(zāi)報警裝置與自動噴淋裝置的可靠性1.5熱工設(shè)備1.5.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1.5.1.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的及時性、準(zhǔn)確性現(xiàn)場查勘現(xiàn)場詢問設(shè)備部門人員CRT畫面響應(yīng)時
16、間;爐溫檢測和軸承/軸振動檢測是否打印表功能;是否具有事件順訓(xùn)記錄和事故追憶功能1.5.1.1鍋爐主要檢測參數(shù)現(xiàn)場查勘控制中心;查閱運行表單鍋爐汽包水位測量系統(tǒng);是否能觀測爐膛火焰;是否有測試過熱器出口,在熱器進、出口,汽包壁(上、下),再熱器入口煙氣,過熱器,磨煤機出口風(fēng)粉混合物溫度儀表;是否對汽包,給水調(diào)節(jié)閥前后,燃燒室壓力,過熱器與再熱器進、出口,安全門門前壓力進行壓力測試;主蒸汽流量,給水流量,氧氣含氧量,煤量,燃?xì)饬髁繖z測參數(shù)的顯示;對主蒸汽壓力高、低,再熱蒸汽壓力高、低,汽包水位高、低,安全門動作,熱工保護電源消失,DCS系統(tǒng)失電投入報警裝置1.5.1.2汽輪機主要檢測參數(shù)查閱運行
17、表單;現(xiàn)場查勘軸向位移,轉(zhuǎn)速,晃度,軸承溫度,潤滑油壓,除氧器水位,監(jiān)視段壓力,凝器汽水位的檢測數(shù)據(jù)有無異常;軸承溫度高,潤滑油油壓低,主蒸汽、再熱蒸汽壓力高、低,汽輪機超速,自動主器門關(guān)閉,DEH失電等是否安裝報警裝置1.5.1.3電氣主要檢測數(shù)據(jù)現(xiàn)場查勘;查閱運行表單;發(fā)電機定子繞組和鐵芯,定子冷卻水出水,轉(zhuǎn)子冷卻水出水,氫氣或空氣冷卻器進、出口溫度,主變壓器,高壓備用變壓器的檢測儀表是否工作正常;發(fā)電機氫氣壓力,發(fā)電機氫氣純度,定轉(zhuǎn)子冷卻水流量,水冷發(fā)電機冷卻水電導(dǎo)率,氫氣冷卻器冷卻水壓力儀表是否投入運行,指示值是否正常1.5.1.4其它控制系統(tǒng)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)運行部門人員;查勘擾動實驗報告
18、;查閱定期實驗報告;查閱運行記錄;查閱大小修報告;模擬量控制系統(tǒng)(MCS);順序控制系統(tǒng)(SCS);鍋爐爐膛檢測系統(tǒng)(FSSS);數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)的運行情況1.6防汛防臺,防雷,抗震1.6.1防汛防臺現(xiàn)場詢問安全管理部門人員;查閱相關(guān)文件;現(xiàn)場查勘臺風(fēng)汛期前能否做到提前研究防汛工作,制定應(yīng)急措施;防汛防臺器材管理、維護責(zé)任制是否落實;供水泵房、廠房、零米以下的防汛設(shè)施是否處于良好狀態(tài)1.6.2防雷查閱當(dāng)?shù)貧庀筚Y料;計算預(yù)計雷擊次數(shù)接閃器安裝位置與形式,引下線直徑或截面面積,接地裝置與土壤電阻率;防雷專業(yè)檢測頻率與結(jié)果1.6.3抗震查閱設(shè)計資料電廠的抗震設(shè)防烈度是否符合規(guī)定的地震烈度;主變壓器和蓄電池是否采取抗震措施2安全管理2.1安全生廠方針的貫徹落實和安全目標(biāo)管理查閱文件;現(xiàn)場詢問安全管理部門人員年度安全生產(chǎn)目標(biāo),是否層層分解,定位是否準(zhǔn)確,是否有車是可行的措施,是否有考核;安全第一責(zé)任人是否組織安全生產(chǎn)檢查是否有檢查計劃,整改計劃和考核總結(jié);領(lǐng)導(dǎo)與安全監(jiān)督人員是否及
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