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文檔簡介
1、第一章編制依據(jù)及概況一、編制依據(jù)1.1.1?市朱家咀至永豐公路第二合同段箱涵施工設(shè)計圖?,和該段水文地質(zhì)資料。施工合同中對該工程的的質(zhì)量、工期要求。1.1.2?公路工程技術(shù)標準? JTJ 03941.1.3?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)? JTJ 0420001.1.4?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)? GB5026-971.1.5?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)? JTJ 07 951.1.6?建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)? GB50/5018 20011.1.7?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準? CJJ3-90本工程涉及的各專業(yè)對設(shè)備的供電、控制、聯(lián)鎖、信號的要 求。其他有關(guān)的國家現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、標準。結(jié)合我公司
2、實際情況,現(xiàn)有機械設(shè)備、施工能力及同類工程 施工經(jīng)歷和機械化作業(yè)水平。招標方提供的施工設(shè)計圖、招標文件、書面答疑文件?,F(xiàn)場踏勘掌握的實際情況。二、工程概況及特點本合同段共有箱涵12道,全長549.90米。根據(jù)工程地質(zhì)及水文條 件,箱涵孔徑采用2.0X 2.0米、4.0X 3.0米、4.0X 4.0米三種。涵洞洞 口結(jié)合路線縱斷面設(shè)計及地形地貌特征分別采用八字墻、一字墻兩種 形式。三、主要工程量本工程主要為土石方開挖、基地處理、墊層澆注、底板鋼筋砼澆 注、墻體及頂板鋼筋砼澆注等工作容。第二章施工工序工藝和施工方法對該箱涵工程局部的施工,本著“箱涵隨路基填筑先行的原那 么,施工加大人員和設(shè)備的投入
3、,積極爭取時間,力爭在路基填筑之 前完成。采用人工配合挖掘機開挖基坑,開挖至設(shè)計深度以上0.2m,用人工開挖剩余局部。鋼筋混凝土箱涵施工的工藝流程:標高,同時檢查設(shè)計提供的新建與已有排水接口的位置和標高是否正 確,然后根據(jù)對現(xiàn)況地下管線的位置和分布情況的調(diào)查,決定采用人 工配合機械進展溝槽開挖。施工期間將根據(jù)實際情況,對重要的地下 管線和地下管線密集的區(qū)域采取妥善的保護措施。一、測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進展測量定位、施工放線。施工放 線嚴格控制箱涵在線中位,在箱涵釘設(shè)標記樁并加以保護,引附樁來 檢查開挖過程中的中線位置;機械開挖前根據(jù)箱涵中線和地質(zhì)水文資 料來確定了開挖坡比為1:1,
4、測放開挖邊線時,根據(jù)圖紙會審及設(shè)計交 底會考慮到箱涵可能需要換填,為防止箱涵施工時對基坑修邊,所以 開挖時深度按基底標上下2m考慮,進展放坡,確定開挖線后用石灰 粉施放好開挖邊線。二、基槽開挖根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,采用機械開挖方法,用機 械開挖采用1: 1的放坡系數(shù),開挖基底在墊層每側(cè)加寬 0.5m,以保 證根底施工和箱涵施工有必要的操作空間,開挖棄土外運;基槽開挖 期間還將加強對其中線和邊坡穩(wěn)定標高的監(jiān)控,以防止超欠挖和中線 位移。機械開挖至設(shè)計管底標高以上 0.2m時,即停頓機械作業(yè),改用 人工開挖至設(shè)計標高。開挖過程中,由于箱涵溝槽的深度較深,將根 據(jù)溝槽的積水情況,決定是否
5、設(shè)置排水邊溝和排水集井,對于較深的 溝槽,假設(shè)有明顯的積水現(xiàn)象,將在基槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為15cm 的排水邊溝,并且在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm,深為50cm左右的排 水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于 1%,基槽兩 側(cè)的排水溝,每隔15m左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用 抽水機進展施工排水。三、地基處理基槽開挖完畢,按規(guī)定對基底低洼處進展整平,去除溝底雜物, 在墊層根底下采用20cm沙礫墊層,基槽地基承載力不小于 100KPa 達不到要求的地方采用塊石換填。地基受到擾動或基槽超挖的,基槽 根底以下必須分層夯實回填,密實度不小于90%,對于不良地質(zhì)情況或承載力
6、不符合要求應與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況采用重 錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查 符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進展根底施工,以免地基暴露過久。在 基槽驗收合格后,測量放線、安裝砼墊層邊模板,澆筑10cmC25砼。四、箱涵底板和局部墻體施工在砼墊層養(yǎng)護2-3天后,測量放線放出中線和墻體外邊線。 全涵圍 應先在箱涵中心外設(shè)置一道沉降縫,其余位置處每6-8米設(shè)置一道沉降縫,沉降縫應與箱涵軸線垂直。綁扎鋼筋要求鋼筋綁扎結(jié)實,特別 是墻體鋼筋要臨時支撐結(jié)實。安裝箱涵底板和局部墻體外模板。模板 安裝加固,測量校核。報驗,砼采用工程部拌合站砼,泵送、振動棒 和平板振動密實,人
7、工收光。養(yǎng)護 2-3天拆模。七、箱涵墻體和頂板施工在鋼筋混凝土底板和墻體澆筑完畢并養(yǎng)護 2-3天后拆模,保證兩次 澆筑的接縫處有良好的銜接面粗糙,干凈并不得有堆落的混凝土、 砂漿等測量放線放出中線,頂板底面標高線。安裝箱涵箱體墻模和 頂板底模局部加固,校模處理墻體施工縫,調(diào)整墻體鋼筋綁扎墻體和 頂板鋼筋,安裝墻體外模加固模板安裝加固示意圖測量校模:報 驗,砼采工程部拌合站砼,在澆筑墻體砼時,兩側(cè)澆筑砼要對稱。一 側(cè)澆筑高度不高于另一側(cè)30-50厘米,澆筑砼時要連續(xù),不得有冷縫。 頂板澆筑時要垂直于軸向,由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑,在澆筑過程中 隨時觀察模板變形情況,如有問題及時處理加固。砼振搗采用
8、插入式 和平板式振搗器進展振搗密實。隨盤取砼試件7天試壓,當砼強度到達設(shè)計強度的85%時方可撤除箱涵頂?shù)啄?,砼養(yǎng)護14天后進展箱涵伸 縮縫和墻體模板拉筋的處理,完畢經(jīng)歷收合格進展下道工序的施工。八、箱涵溝槽的回填待鋼筋混凝土箱涵澆筑完20天左右時,并經(jīng)歷收合格,去除箱涵 外的積水和松軟土石方后進展人工回填,在距箱涵頂2.0m圍采用透水性材料一一砂礫石回填,箱涵外兩側(cè)的回填要對稱,每層回填厚度不 大于50cm,采用電動重型打夯機3-5遍夯實,并每層夯實經(jīng)檢測到達 設(shè)計要求后再進展第二層的回填。箱涵溝槽的回填質(zhì)量是該道路工程 質(zhì)量的關(guān)鍵,在有條件的情況下盡量采用機械回填攤鋪找平,壓路機 碾壓但每層
9、鋪筑厚度不得大于 50厘米,石塊粒徑不得大于10厘米 每層必須作壓實度檢測,要到達設(shè)計和相關(guān)規(guī)要求。第三章箱涵工程的質(zhì)量控制一、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1鋼筋材料的控制:鋼筋必須符合設(shè)計要求,應有出廠證明或檢驗報告單,外表或每 捆均應有標志。進場時每批不同規(guī)格的材料均分批進展檢驗,并按現(xiàn) 行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗,合格前方可使用, 進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須合格,凡不合格的鋼材,一律不得進入施工 現(xiàn)場。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學性能顯 著不正常等現(xiàn)象,那么根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進展化學成份檢 驗或其它項檢驗,如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運輸和儲存時,不 得損
10、壞標志,按照級別、規(guī)格和批號分別牌墊塊堆放整齊,防止銹蝕 或油污。受力鋼筋的保護層厚度,應符合設(shè)計要求。2鋼筋加工的控制鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的外表應干凈、 無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使 用。制作時根據(jù)設(shè)計要求對鋼筋長度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。 鋼筋應平直、無局部曲折。鋼筋下料時長短搭配,統(tǒng)籌,先長后短,減少短頭,減少損耗。 斷料在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷斷尺寸。斷料過程中隨時檢查斷料長度。在斷料過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈縮頭或嚴重的 彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板,經(jīng)檢查合格后,照樣板加工。3鋼筋連接與安裝控制對直徑16的
11、鋼筋采用機械連接,對直徑V 16采用綁扎連接,前 應在主筋或箍筋上劃出各鋼筋相互對應位置線。綁扎鋼筋時,配置的 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應符合設(shè)計要求,綁扎的鋼筋 不得有變形、松脫和縱向受力鋼筋幫扎搭接接頭長度不小于 10d,同一 連接區(qū)接頭面積百分率為50%。綁扎鋼筋,應注意彎鉤方向,不得任 意顛倒,接頭末端鋼筋起彎點的距離不小于10d。施作前應認真學習圖 紙,明確施工圖對所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求,并按圖彈 好軸線及鋼筋的間距線,對照圖紙要求進展綁扎,嚴防漏扎。當條件 具備時,應盡量采用焊接接頭,此時應按焊接搭接長度將圖中有關(guān)鋼 筋加以修改。二、支架、模板的質(zhì)量控制1模板
12、的控制:本工程所用模板按要求委托有資格的鋼構(gòu)造加工廠 定型制作,采用組合鋼模板進展施工。2支模的質(zhì)量控制:如果模板支撐不穩(wěn)固,會出現(xiàn)不平直、“戴帽 變形或“爆模的現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量。針對這些問題,施工時必須 采取以下錯施,加模板的支撐,用鋼管、木坊結(jié)合螺栓及天底托等材 料、防止偏移,確保其不走樣、不變形。3、該工程墻體模板采用對拉片控制,異型模板采用定制復合模板。三、混凝土工程質(zhì)量保證措施1作好基坑排水工作,嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水而 影響混凝土的正常硬化,導致混凝土的強度降低。2基底必須穩(wěn)固,防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。3模板需均勻涂刷脫模劑,拆模時必須在混凝土到達強度后進展, 嚴
13、禁重撬模板。模板支撐點必須穩(wěn)固,防止沉陷、跑模、脹裂。固定 模板用的串心螺桿須焊接結(jié)實,在割除外露螺栓時需凹入混凝土,并 用砂漿二次抹平。4. 為防止離析,澆筑混凝土時入模自落高度不得超過2.0m。5必須確保鋼筋保護層厚度,嚴禁露筋。6. 施工縫應將接縫處混凝土鑿毛清洗,用同級配的砂漿攤平,灌 入第一層混凝土時應輕倒,防止砂漿擠散,形成蜂窩。7. 應根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量和供給頻率提供商品混凝土。配 備車輛確保混凝土的連續(xù)澆筑,防止產(chǎn)生冷縫?;炷翝矒v好后嚴禁 重物碰擊。8. 混凝土必須澆搗密實,插入式振動棒插入間距不應超過有效半 徑的1.5倍,防止欠振、漏振和過振。施工縫和埋設(shè)件附近振搗密
14、實, 防止振搗器觸及模板和埋設(shè)件等。9. 當混凝土進入終凝,即應開場澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d10. 不宜過早拆模,拆模時混凝土外表溫度與周圍氣溫之差不得超 過15-20C,以防止混凝土外表出現(xiàn)裂縫。四、回填質(zhì)量控制驗收合格后,可進展箱涵基槽的回填工作?;靥钋皯コ浜瓋?側(cè)的淤泥、磚塊等雜物,溝槽不得有積水,不得回填淤泥腐殖土及有 機物質(zhì)。回填時兩側(cè)應同時進展,回填時須分層夯實,每層松鋪厚度 控制在30-50cm,并按規(guī)定做回填密實度試驗。第四章平安文明措施一、施工平安保證方案1、平安生產(chǎn)、平安施工是保證如期完成施工任務的重要因素, 為此必須高度重視對全體員工進展平安行產(chǎn)教育, 認真學習
15、、貫徹執(zhí) 行國家、省、市平安法規(guī),職工勞動權(quán)益保障規(guī)定,平安文明施工規(guī), 增強職工平安法制觀念,堅持平安第一,預防為主的方針,搞好平安 施工其具體措施如下:1、從組織機構(gòu)上保證:工程經(jīng)理部設(shè)置平安保衛(wèi)小組,由工程 經(jīng)理領(lǐng)導,負責全工程平安生產(chǎn)及保衛(wèi)工作,各施工班組設(shè)平安員,負責本班組圍的平安生產(chǎn)和保衛(wèi)工作班組長為第一責任人。本標段成立工程經(jīng)理、平安保衛(wèi)小組、平安員的平安管理體系,實行自下 而上的逐級負責制,以確保平安生產(chǎn)。2、從制度上保證:由平安保衛(wèi)部組織各施工分隊平安保衛(wèi)組和平安員根據(jù)國家平安法規(guī),健全和完善各種規(guī)章制度和條例建立平安教育的學習登記制度,落實平安教育的時間和人員,建立事故登記
16、 報告制度,一旦出現(xiàn)事故,應立即處理,并逐級報告、登記,杜絕重 大事故的發(fā)生,以保證平安生產(chǎn)根據(jù)各種不同的工種分別制定具體 的平安生產(chǎn)實施細那么,并在生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行.實行持證上崗制 度,上崗前對職工進展平安生產(chǎn)、勞動保護的教育和培訓,增強職工 平安生產(chǎn)和勞動保護的意識實行平安員跟班作業(yè)制度,發(fā)現(xiàn)事故苗 頭和隱患,應及時排除和防,杜絕各種事故的發(fā)生,以確保生產(chǎn)平安。3、從管理上保證:根據(jù)公司制定的平安生產(chǎn)獎懲制度,結(jié)合本 經(jīng)理部的實際情況,制定平安生產(chǎn)獎懲實施細那么。對遵守國家政策、 法律、法令,遵守勞動紀律,按平安法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)要求進展施工, 維護生產(chǎn)、生活秩序,維護社會治安有顯著功績的
17、施工分隊、班級和 個人分別給予獎勵,反之,給予處分,以保證生產(chǎn)有序地進展,確保 生產(chǎn)平安。4、從方案上保證:班組每周,工程經(jīng)理每月檢查一次平安生產(chǎn) 情況,總結(jié)經(jīng)歷、教訓,表場、獎勵先進,到達全員重視平安生產(chǎn)和 勞動保護的目的,以保證平安生產(chǎn)。具體的做法是:由平安保衛(wèi)部組 織專業(yè)工程師,根據(jù)技術(shù)規(guī)和操作規(guī)程,制定和完善各分項工程、各 工序平安施工實施細那么,嚴禁違章操作,冒險蠻干,杜絕事故的發(fā) 生,以保證平安生產(chǎn);由機械材料部組織專人負責檢驗進場原材料和 勞動保護用品,嚴禁偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場;杜絕因不合格原材料和 勞保用品而造成的工程損害和人身傷亡事故, 以保證平安生產(chǎn);由機 械材料部及其機械
18、維修組組織專門班子, 對施工機械設(shè)備進展定期和 不定期檢查、保養(yǎng)、維修,嚴禁機械設(shè)備帶故障施工,杜絕事故的發(fā) 生,以保證平安生產(chǎn);建立健全對易燃易爆物品的采購、保管、領(lǐng)用 制度,發(fā)放登記,專人使用,平安員監(jiān)視,領(lǐng)導檢查,以保證物品的 平安作用,確保施工平安;加強倉庫的防火、防盜措施,調(diào)協(xié)平安崗 哨,配足滅火器材,對重點部位和物質(zhì)實行專人平安看護制度,防止 被盜和火災的發(fā)生,防止損害重點部位,發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患及時排 除,并立即報告,確保平安生產(chǎn);電工應持證上崗,嚴禁私自在施工 現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場亂拉亂接電線,防止由此而發(fā)生的火災和由此而發(fā)生 的人身傷亡事故,以保證平安生產(chǎn);做好平安防措施,落實各項防火、 防大風、防雷暴等的具體措施和準備,以便沉著防,以保證平安生產(chǎn);實行平安員跟班的作業(yè)制度,檢查、催促平安實施細那么執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時排除,發(fā)現(xiàn)違章操作立即制止,杜絕事故發(fā)生,以 保證平安施工。二、平安要求1、手持電動機具,其電閘箱要安裝靈敏有效的漏電保護裝置,并
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