8《模具零件電加工》教學活動策劃表

1、模具零件鉗加工教學活動策劃表教學活動策劃表學習任務1： 十字沖裁模凸、凹模線切割加工學時90教學環(huán)節(jié)學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點時間及地點活動一：接受任務，搜集信息1. 觀看視頻，組建團隊2.閱讀派工單、圖紙3.小組討論、敘述零件結構功能和技術要求4.查閱資料確定加工方式并展示5.填寫工作頁1.播放視頻，教學引入，組織學生分組2.發(fā)放派工單、圖紙。3.組織學生讀圖并討論并講解專業(yè)術語。4.組織討論加工方式并引入線切割加工知識。5沖裁模具知識講解。6工作頁知識點講解。1.了解十字冷沖壓模具結構和工作特點，確定模具各部件的作用。2.線切割原理和加工應用特點。3.線切割機床的型號、特點及操

2、作方法。4.線切割刀具（鉬絲的規(guī)格）。5.工件材料的技術要求1.派工單、圖紙2.多媒體3.線切割機床 4. 互聯(lián)網(wǎng)5.金屬切削手冊、線切割機床使用說明書l 1.資料閱讀l 2.信息搜集l 3.術語使用l 4.表格填寫l 5.小組協(xié)作時間：12節(jié)地點：模具電加工實訓室活動二：（制定計劃，做出決策）1.討論編制加工方案2.填寫十字沖裁模具加工工藝卡3.分組選定切削用量、選擇工了、刃、量具4.小組展示工藝方案5填寫工作頁1.組織制定加工方案2.組織小組3.填寫十字沖裁模具加工工藝卡4.組織小組展示方案、工藝卡1. 加工方案編制2. 加工參數(shù)計算選用3.工具、刃、量具選擇4.十字模具”零件的繪制1.派

3、工單、圖紙、工藝卡l 2.多媒體l 3.刀具l 4.工藝方案l 5.互聯(lián)網(wǎng)l 6.金屬切削手冊、機械工人切削手冊和線切割機床使用說明書l 1.資料閱讀l 2.信息收集l 3.工藝制定l 4.裝夾定位l 5.刀具選擇l 6.表格填寫l 7.小組協(xié)作時間：18節(jié)地點：模具電加工實訓室活動三：加工（實施計劃、過程控制）1.練習操作面板2.準備刀具、輔件3.進行對刀練習4.進行軟件繪圖，編寫刀路，生成、編輯、傳輸程序5.程序驗證；加工操作、尺寸控制6.填寫工作頁7.明確機床保養(yǎng)內(nèi)容，查閱資料并填寫工作頁8.分組保養(yǎng)線切割機床9.分組執(zhí)行6S現(xiàn)場管理10.填寫設備運行記錄與工作頁1.演示線切割機床操作面

4、板的使用2.監(jiān)控各組練習并及時指導3.演示對刀4.監(jiān)控各組練習并及時指導5.講解尺寸控制方法6.教師監(jiān)控每個工位工作狀態(tài)7案例講解6S管理規(guī)定，講解線切割機床的保養(yǎng)的意義8監(jiān)控各組保養(yǎng)線切割機床，檢查保養(yǎng)情況并點評1.線切割機床操作面板的使用方法2.通用夾具的使用方法3.零件定位、裝夾的原理和方法4.鉬絲安裝、校正；對刀的方法 程序生成，編輯，傳輸方法l 程序校驗派工單、圖紙、工藝卡多媒體線切割機床量具、刀具、輔件、程序單互聯(lián)網(wǎng) 安全操作規(guī)程 6S管理規(guī)定金屬切削手冊、l機械工人切削手冊線切割機床使用說明書9. 線切割機床日常維護保養(yǎng)規(guī)范l 1.資料閱讀l 2.信息收集l 3.程序錄入l 4.

5、工件裝夾l 5.刀具選擇l 6.對刀方法l 7.測量方法l 8.表格填寫l 9.小組協(xié)作時間：30節(jié)地點：模具電加工實訓室活動四：工件檢驗1.分組自檢、互檢零件2.分組分析誤差產(chǎn)生原因3.填寫工作頁1.示范表面粗糙度的檢測2.講解零件尺寸檢驗及測量方法3.組織各組自檢、互檢零件4.組織各組分析誤差產(chǎn)生原因1.線切割機床日常保養(yǎng)方法2.十字沖裁模凹凸模尺寸精度及表面粗糙度的測量方法l 1.多媒體l 2.6S管理規(guī)定l 3.清潔工具l4. 圖紙l 5.粗糙度對照樣板l 6.量具l 7.金屬切削手冊、機械工人切削手冊和線切割機床使用說明書1.清掃場地衛(wèi)生2.清掃機床床身3.工量、夾具，擦4.拭干凈放

6、回原位5.小組協(xié)作6.表面精度、尺寸精度7.小組協(xié)作時間：18節(jié)地點：模具電加工實訓室活動五：工作總結與評價1.各組按模板書寫工作總結2.小組展示工作成果3.小組互評4.填寫工作頁1.案例講解工作總結編寫方法2.講解評價表的填寫規(guī)則并組織評價3.總體評價整個工作過程1.工作總結2.評價表格填寫方法1.派工單、圖紙、工藝卡2. 工藝方案3.程序單4.精度檢l 1.工作目標l 2.工作過程l 3.工作結果l 4.加工方法l 5.問題分析l 6.改進措施時間：12節(jié)地點：模具電加工實訓室學習任務2： “雞心”復合沖裁模凸凹模線切割加工學時30教學環(huán)節(jié)學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點時間及地點活

7、動一：接受任務，搜集信息1、五金模具零件圖識讀；2、加工方式及加工精度信息搜集；3、鉬絲安裝、校正、加工工藝制定；4、電參數(shù)的選用；1、發(fā)放派工單；2、分析電加工特點；3、加工工藝分析；4、程序編制；1、復合模具零件的功能；2、跳步加工工藝分析方法及措施；3、電加工材料和加工應用特點；4、編制跳步加工數(shù)控程序；5、軟件編程（實體）；1、派工單、圖紙；2、數(shù)控電火花線切割；3、線切割分類；4、特種加工技能訓練5、數(shù)控線切割操作1、資料閱讀；2、信息搜集；3、術語使用；4、表格填寫；5、小組協(xié)作；時間：2節(jié)地點：模具電加工實訓室活動二：制定計劃，做出決策1、加工方案編制方法；2、參數(shù)計算；3、夾具

8、選用校正；4、參數(shù)合理選用；5、零件造型；1、加工方案編制；2、加工工藝卡；3、電參數(shù)合理選擇；1、加工方案制定；2、加工參數(shù)計算選用；3、鉬絲安裝、校正；4、電加工參數(shù)設定；5、模具“雞心”加工零件造型；1、派工單、圖紙、工藝卡；2、鉬絲；3、數(shù)控電火花線切割；4、壓碼螺栓、磁鐵；5、特種加工技能訓練6、數(shù)控線切割操作1、資料閱讀；2、信息收集；3、工藝制定；4、夾具定位；5、刀具選擇；6、小組協(xié)作；時間：4節(jié)地點：模具電加工實訓室活動三：實施計劃1、程序輸入、編輯、傳輸方法；2、跳步步驟；3、程序調(diào)試校驗；4、數(shù)控系統(tǒng)中相關參數(shù)的輸入設置；5、刀路編寫1、程序編制；2、程序傳輸及參數(shù)設置；

9、3、程序優(yōu)化方法及要求；4、跳步示范；5、程序調(diào)試與運行方式選擇；6、機床加工參數(shù)設置；1、進行零件的加工程序編程，程序傳輸與優(yōu)化；2、熟練鉬絲安裝、對刀、跳步方法；3、程序調(diào)試與運行；4、參數(shù)設置；1、派工單、圖紙、工藝卡；2、多媒體電腦；3、教學視頻；4、數(shù)控銑床、電火花成型機5、特種加工技能訓練6、數(shù)控線切割操作7、機床安全操作規(guī)范；1、資料閱讀；2、信息收集；3、程序輸入；4、工作裝夾；5、加工調(diào)試；6、表格填寫；7、小組協(xié)作；時間：10節(jié)地點：模具電加工實訓室活動四：工作檢驗1、機床日常保養(yǎng)方法；2、量具使用方法；3、零件精度檢測及測量方法；1、零件檢測方法；2、誤差產(chǎn)生原因；3、機

10、床保養(yǎng)方法及注意事項；4、量具選用及使用注意事項；1、零件自檢；2、分析加工誤差；1. 填寫工作頁；1、多媒體；2、設備運行記錄；3、圖紙；4、量具；5、互換性測量技術6、機械制圖1、資料閱讀；2、信息收集；3、測量方法；4、量具使用技巧；時間：10節(jié)地點：模具電加工實訓室活動五：成果展示2、評價表的填寫規(guī)則、方法；1、工作總結的編寫方法。1、工作總結書寫方法與規(guī)范；2、評價表書寫方法與規(guī)范；3、總體評價整個工作過程；1、寫工作總結；2、展示工作成果與互評1、派工單、圖紙、工藝卡；2、工藝分案；3、程序單；4、零件精度檢驗單；5、零件；1、工作目標；2、工作過程；3、工作結果；4、問題分析；5

11、、改進意見；時間：4節(jié)地點：模具電加工實訓室學習任務3： 塑料模型腔的電火花加工學時60教學環(huán)節(jié)學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點時間及地點活動一：接受任務，搜集信息1、塑料模具零件圖型芯識讀；2、加工方式及加工精度信息搜集；3、電極的加工工藝制定；4、電極材料的選用；1、發(fā)放派工單；2、分析電極的加工特點；3、加工工藝分析；4、程序編制；5、電極的數(shù)控加工造型；1、塑料模具型腔的工藝；2、型芯電加工工藝分析方法及措施；3、電極材料和加工應用特點；4、編制型芯加工數(shù)控程序；5、軟件造型（實體、型芯）；1、派工單、圖紙；2、數(shù)控銑床、電火花成型機；3、電極選擇；4、數(shù)控電火花成型1、資料閱讀

12、；2、信息搜集；3、術語使用；4、表格填寫；5、小組協(xié)作；時間：4節(jié)地點：模具電加工實訓室活動二：制定計劃，做出決策1、加工方案編制方法；2、參數(shù)計算；3、夾具選用校正；4、參數(shù)合理選用；5、零件造型；1、加工方案編制；2、加工工藝卡；3、電參數(shù)合理選擇；1、加工方案制定；2、加工參數(shù)計算選用；3、選擇電極；4、電極的安裝校正與正確使用；5、電加工參數(shù)設定；6、模具型芯加工零件造型；1、派工單、圖紙、工藝卡；2、電極；3、數(shù)控電火花成型機；4、機用臺虎鉗；5、數(shù)控電火花成型1、資料閱讀；2、信息收集；3、工藝制定；4、夾具定位；5、刀具選擇；6、小組協(xié)作；時間：6節(jié)地點：模具電加工實訓室活動三

13、：實施計劃1、程序輸入、編輯、傳輸方法；2、對刀方法；3、程序調(diào)試校驗；4、數(shù)控系統(tǒng)中相關參數(shù)的輸入設置；5、刀路編寫1、程序編制；2、程序傳輸及參數(shù)設置；3、程序優(yōu)化方法及要求；4、對刀示范；5、程序調(diào)試與運行方式選擇；6、機床加工參數(shù)設置；1、進行零件的加工程序編程，程序傳輸與優(yōu)化；2、熟練電極安裝、對刀方法；3、程序調(diào)試與運行；4、參數(shù)設置；1、派工單、圖紙、工藝卡；2、多媒體電腦；3、教學視頻；4、數(shù)控電火花成型機5、數(shù)控電火花成型7、機床安全操作規(guī)范；1、資料閱讀；2、信息收集；3、程序輸入；4、工作裝夾；5、加工調(diào)試；6、表格填寫；7、小組協(xié)作；時間：22節(jié)地點：模具電加工實訓室活動四：工作檢驗1、機床日常保養(yǎng)方法；2、量具使用方法；3、零件精度檢測及測量方法；1、零件檢測方法；2、誤差產(chǎn)生原因；3、機床保養(yǎng)方法及注意事項；4、量具選用及使用注意事項；1、零件自檢；2、分析加工誤差；2. 填寫工作頁；1、多媒體；2、設備運行記錄；3、圖紙；4、量具；5、互換性測量技術6、機械制圖7、特種加工1、資料閱讀；2、信息收集；3、測量