塔吊基礎(chǔ)壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)方案

1、塔吊基礎(chǔ)壓密注漿施工方案1. 編制說(shuō)明1.1 施工方案編制依據(jù)1.1.1 工程地質(zhì)勘察報(bào)告1.1.2 注漿加固依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002,地基處理手冊(cè)，建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGH123-200Q建筑地基處理規(guī)范（JGJ79-91）,及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。2. 工程概況2.1 工程概況項(xiàng)目名稱：上海嘉定新城C10-6地塊商住項(xiàng)目工程名稱：上海嘉定新城中心區(qū)天琴宇舍工程建設(shè)單位：上海保利隆佳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程監(jiān)理單位：上海建浩工程顧問有限公司設(shè)計(jì)單位：上海江南建筑設(shè)計(jì)院有限公司造價(jià)咨詢單位：上海華瑞建設(shè)經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司工程建設(shè)地點(diǎn)：嘉定新城中心區(qū)C10-06地塊東至滬宜公路南至

2、蘇介浜西至規(guī)劃道路北至洪德路8#樓塔吊（5號(hào)塔吊）采用QTZ63式起重機(jī)，獨(dú)立安裝高度為24ml臂長(zhǎng)55ml工作范圍：負(fù)責(zé)（8齦、1#樓、2齦、9齦）垂直運(yùn)輸。17齦塔吊（6號(hào)塔吊）采用QTZ6弊式起重機(jī)，獨(dú)立安裝高度為39.3m（附著安裝高度42m）臂長(zhǎng)55ml工作范圍：負(fù)責(zé)（17#樓、18齦、11#樓）垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)考慮到該塔吊基礎(chǔ)樁已施工完成且入土深度13m,現(xiàn)經(jīng)對(duì)塔吊現(xiàn)有樁基承載力進(jìn)行驗(yàn)算（附驗(yàn)算書）不滿足QTZ63塔吊的安裝。故采取對(duì)塔吊承臺(tái)下6m范圍的土層進(jìn)行壓密注漿加固處理，使塔基滿足承載力的要求，以確保QTZ63塔吊的安裝，使用安全。具體方案如下：工程地質(zhì)概況：詳見嘉定新城C10

3、-6地塊商住項(xiàng)目工程地質(zhì)勘探報(bào)告。2.2 設(shè)計(jì)要求及工程量注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到提高土層承載力的目的。2.2.1 土質(zhì)改良地基加固采用壓密注漿加固工藝。2.2.2 加固深度：塔機(jī)承臺(tái)以下6m土層深度范圍。2.2.3 加固范圍：根據(jù)塔吊基礎(chǔ)壓密注漿設(shè)計(jì)圖，塔吊地基處理壓縮層范圍參照規(guī)范，加固范圍每邊外擴(kuò)400mm塔基承臺(tái)下第3及第4層土予以壓密注漿加周，總深度6m注漿孔：縱橫0.8米，梅花形布局。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)以下土體注漿平面6.4m*6.4m范圍。2.2.4 漿液配置：注漿材料采用混合漿液，即水泥一水玻璃雙液快凝漿液，水泥采用PO42.5普通

4、硅酸水泥，水泥用量為105.68kg/m3;水灰比為0.5（濃漿）；四周最外側(cè)一排雙液注漿，水泥：水玻璃=1:0.5，其余單液注漿，水泥：水玻璃=1:0.03.2.2.5 工程量：?jiǎn)蝹€(gè)塔吊基礎(chǔ)加固土體體積約311m3。2.2.6 材料用量：?jiǎn)蝹€(gè)塔吊水泥總需用量約45.94t,水玻璃9.44t.2.2.7 注漿孔位點(diǎn)：詳見塔吊基礎(chǔ)加固平面圖2.3 、注漿工藝2.3.1 注漿順序一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最后注中間排，先下部，后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔注漿。注漿管孔徑80-110mm2.3.2 為了保證注漿質(zhì)量和效果，首先在注漿范圍上部做C15碎封漿板為100厚，在注漿板上開孔灌漿，開

5、孔直徑150mm（具體做法詳附圖）。2.3.3 注漿壓力為外部圍幕0.2-0.6mpa,根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。2.3.4 注漿流量根據(jù)要求為10-15L/min。2.3.5 注漿量：根據(jù)地基處理手冊(cè)漿液用量Q=k.v.n.1000根據(jù)勘察報(bào)告和規(guī)范，滲透系數(shù)K取0.4（考慮擴(kuò)散半徑400mm）V為土的體積，加固深度6日單位體積為3.34n為土的孔隨波逐流率n=e/1+ee為孔隙比，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及規(guī)范e取1.317(注漿量根據(jù)空隙比大的土層確定)塔吊基礎(chǔ)以下土體加固深度6ml該部分土分別為：灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(e=1.212),灰色淤泥質(zhì)粘土(e=1.317),暗綠一草黃色粘土(e=0

6、.714)n=e/1+e=1.317/(1+1.317)=0.568K為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，軟土和粘土K=0.3-0.5實(shí)取0.4Q=k.v.n.1000=0.4義3.34義0.568X1000=754.66(L)每m注漿量754.66+4+6=31.44(L/m)(4孔6m),注：注漿流量不小于31.44(L/m)內(nèi)側(cè)梅花型布置67個(gè)孔點(diǎn)，外圍止水幕設(shè)計(jì)32個(gè)孔點(diǎn)，合計(jì)99個(gè)孔點(diǎn)。水灰比為0.5的水泥漿密度2640kg/m3。(1)單個(gè)塔吊基礎(chǔ)外圍止水幕壓密注漿水泥用量=(31.44*6*32)/1000)*2640/1.5=10624kg；(2)單個(gè)塔吊基礎(chǔ)外圍止水幕壓密注漿水玻璃用量=10624k

7、g*0.5=5312kg；(3)單個(gè)塔吊基礎(chǔ)其余壓密注漿水泥用量=(31.44*6*67)/1000)*2640/1.5=22244kg；(4)單個(gè)塔吊基礎(chǔ)外圍止水幕壓密注漿水玻璃用量=22244kg*0.03=667.3kg；合計(jì)：?jiǎn)蝹€(gè)塔吊水泥用量=10624+22244=32868kg單個(gè)塔吊水玻璃用量=5312+667.3=5979.3kg單個(gè)塔吊基礎(chǔ)水泥用量=105.68kg/m32.3.6注漿：注漿由下而上，每次拔管高度不超過0.5米，確保注漿段均勻吃漿。注漿施工工藝流程圖：（套管護(hù)壁灌漿法）3. 施工機(jī)械配備根據(jù)施工工藝要求，在本工程施工主要機(jī)械機(jī)具配套見下表:設(shè)備名稱單位數(shù)量用途

8、配用功率備注振動(dòng)錘臺(tái)1成孔3X3KW注漿管M30輸漿壓漿機(jī)臺(tái)1壓漿3X5KW5Mpa攪漿機(jī)臺(tái)1拌漿3X3KW電焊機(jī)臺(tái)1備用3X11KW經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量定位水準(zhǔn)儀臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量其他輔助設(shè)備、工具按常規(guī)配置，需用電量為40KW4. 施工方法及施工質(zhì)量保證措施4.1 施工準(zhǔn)備工作4.1.1 收集資料，做好現(xiàn)場(chǎng)踏勘對(duì)施工場(chǎng)區(qū)情況盡可能詳細(xì)了解。4.1.2 合理布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，確保施工方便合理。4.1.3 施工前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)情況交底、技術(shù)交底、注漿點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交底，排除地表、地下障礙。做好施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作，確保工程順利進(jìn)行。4.2 材料的進(jìn)場(chǎng)：4.2.1 所有使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 水

9、泥的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合要求。4.2.3 按規(guī)定做好各有關(guān)原材料的采樣及復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用，確保原材料的質(zhì)量。4.3 漿液配置及注漿漿液按水灰比0.5,每次注漿用的水泥漿必須攪拌均勻，不得離析。a漿液配比：根據(jù)現(xiàn)有土質(zhì)及施工經(jīng)驗(yàn)，本施工按常規(guī)采用純水泥漿液，選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥其灰水重量比為1:0.5。b漿液拌制：水泥漿液采用自流式水沖攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌前按設(shè)計(jì)配比計(jì)算桶漿液的水量，并做好刻度記號(hào)。嚴(yán)格按記號(hào)放水，并加入水玻璃后加42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥攪拌。水玻璃加量應(yīng)用量筒嚴(yán)格控制用量。水泥漿液要攪拌均勻，不得有沉淀和結(jié)塊后放到漿桶中待灌、漿液應(yīng)隨灌、停留漿桶時(shí)間不得

10、超過15min。4.4 注漿管采用1寸的鍍鋅管，注漿頭自動(dòng)脫開式花管，出漿孔為68個(gè),出漿孔直徑為5mm右。灌漿前用清水沖出注漿頭使其脫開后立即送入漿液。為防止注漿孔連通冒漿，應(yīng)隔2孔施工。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告加固地基土淤泥質(zhì)土為主，因此，根據(jù)其特性，灌漿壓力為0.20.6Mpa。灌漿點(diǎn)根據(jù)預(yù)定位置進(jìn)行施工。5. 工程質(zhì)量技術(shù)要求和質(zhì)量管理制度5.1 工程質(zhì)量要求（原材料要求）5.1.1 原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)控制質(zhì)量，不合格材料不允許成樁，并禁入現(xiàn)場(chǎng)。5.1.2 注漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)，要求無(wú)受潮結(jié)塊，出廠日期不超過三個(gè)月的新鮮水泥。5.1.3 注漿用水應(yīng)清潔，無(wú)劣質(zhì)、油污，酸堿適中，本工程采

11、用自來(lái)水。5.2 質(zhì)量管理制度為了確保達(dá)到上述施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，按全面質(zhì)量管理的要求，實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理。5.2.1 進(jìn)場(chǎng)前，必須組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)施工人員做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求有深刻的了解。5.2.2 實(shí)行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)制：公司總工程師對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師對(duì)工程質(zhì)量措施全面負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，整個(gè)工程注漿過程實(shí)行跟蹤質(zhì)量管理，從而確保本工程施工質(zhì)量。5.2.3 建立工程項(xiàng)目質(zhì)檢小組，監(jiān)督各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量，施工中建立三級(jí)質(zhì)量檢查保證體系，其保證體系如下：a)

12、各種材料進(jìn)場(chǎng)前，必須嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收，所有材料應(yīng)有質(zhì)保書，水泥要有準(zhǔn)用證，進(jìn)廠必須化驗(yàn)合格后方可使用。b) 定位結(jié)束后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行樁位復(fù)核，在確認(rèn)無(wú)誤后方可以進(jìn)行下一道工序，并有現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。c) 現(xiàn)場(chǎng)做好技術(shù)資料及各項(xiàng)工程的簽證工作，竣工后整理好交有關(guān)部門存檔查閱。5.2.4 施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真記錄好每根樁的水泥用量、壓力、施工時(shí)間等參數(shù)，并注意周邊冒漿情況。5.2.5 施工時(shí)宜采用間跳隔法。6. 常見施工問題處理6.1 漿管脫落，可用球式卡管理器或倒刺式撈管器撈取，也可用絲錐撈取。6.2 漿管堵塞，下管前檢查管內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。7. 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開動(dòng)1臺(tái)套注漿設(shè)備進(jìn)行注漿，24小時(shí)連續(xù)施工，

13、有限施工工期約5天左右。8. 施工安全管理8.1 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。8.2 特種工持證上崗，大小型機(jī)械工有機(jī)械操作證，并有一定工作經(jīng)驗(yàn)。8.3 加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故及火災(zāi)發(fā)生，非電工嚴(yán)禁接拆電源。8.4 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度，加強(qiáng)“文明施工，安全第一”的思想教育。8.5 堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格方可上崗。中小型機(jī)械必須做到定機(jī)、定人，經(jīng)統(tǒng)一培訓(xùn)合格才允許上崗操作。施工員、安全員、質(zhì)量員必須持證上崗。8.6 認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”，生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全值班人員進(jìn)行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，施工現(xiàn)場(chǎng)每天由安全員檢查一次，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的人和事，按公司和項(xiàng)目部“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度”進(jìn)行處罰。8.7 認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度