隔油池工程施工設(shè)計(jì)方案(完)DOC

1、 海港開發(fā)區(qū)第五加油站隔油池項(xiàng)目施工方案編制人：審核人：審批人：隔油池施工方案本工程位于樂亭縣，本站為第二級(jí)加油站。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，1#罐區(qū)建立兩個(gè)密閉隔油池，分別位于1#罐區(qū)得兩側(cè)。本工程施工容：管井降水、土方開挖、鋼筋砼水池澆筑、池壁四周做防水、鋼欄桿制安、土方回填等。由于水池所在位置地下水豐富，根據(jù)現(xiàn)場情況，我公司采取管井井點(diǎn)降水的措施進(jìn)行降水，井點(diǎn)降水所排出的水必須按要求排放到指定的排水井，并做好排水的過濾工作。這些降水、排水工作都要持續(xù)到基礎(chǔ)工程完畢回填后才能停止，以保證基礎(chǔ)等在干燥條件下施工。（一）、降水施工技術(shù)措施1、安裝程序井點(diǎn)放線定位安裝高壓水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井

2、點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。2、井點(diǎn)管埋設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置（見附圖），然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以

3、達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂石必須采用粗砂，

4、以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。3、沖洗井管將1530mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。4、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上

5、端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。5、檢查管路檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降

6、水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。（二）、土方開挖1.基坑（槽）開挖前，施工軸線定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)并妥善保護(hù)。2.基坑土石方開挖使用反鏟挖掘機(jī)與人工配合方法。 由于開挖土質(zhì)為素填土和黏土，土質(zhì)透水性和富水性性能差，穩(wěn)定性不高，故在基坑開坑過程中用人工配合自上而下開挖，并用挖掘機(jī)鏟斗對(duì)邊坡表面進(jìn)行拍實(shí)。3.開挖的土方應(yīng)視土質(zhì)情況于棄土點(diǎn)分別堆放，為保持現(xiàn)場整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土石方全部運(yùn)至預(yù)留深度處理用地處堆放或堆放在業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，待各種水池滿水試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格與地下部分外墻處理完成后，再將開挖出的土

7、石方運(yùn)回用于回填。4.開挖后，應(yīng)認(rèn)真檢查和邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理，對(duì)邊坡不穩(wěn)定者，為避免垮塌，用模板結(jié)合鋼管進(jìn)行防護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)。施工期應(yīng)對(duì)周圍已構(gòu)（建）物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)報(bào)告與時(shí)解決?；拥追?.5米作業(yè)面并以1:0.3放坡開挖，在坑底基礎(chǔ)外預(yù)留0.5米*0.5米*0.8米積水坑，遇基坑積水時(shí)安裝一臺(tái)潛水泵排水。（三）、鋼筋工程1.鋼筋的配料制作：. 鋼筋下料：本工程結(jié)構(gòu)繁簡不一，鋼筋規(guī)格多工程量大。配料以設(shè)計(jì)配筋表為基礎(chǔ)，通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。配料制作首先要做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，然后再遵循

8、節(jié)約的原則。.鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料，節(jié)約鋼材。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在±10mm 之。.彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)扣除調(diào)整位的長度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)要求。.鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部

9、份長度>3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度>10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。.鋼筋的加工在現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。.鋼筋進(jìn)場制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2.鋼筋綁扎安裝.鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。.鋼筋綁扎必須規(guī)，扎

10、絲一律朝。鋼筋綁扎完成必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠與厚度是否正確等。.鋼筋綁扎要與木工配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸與位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.單向板四周第一與第二根鋼筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間采用梅花型八字綁扎，雙向板應(yīng)全部滿扎。扎底筋綁扎完畢后進(jìn)行管線預(yù)埋，上層筋最后綁扎，并放足鐵馬凳與墊塊，澆搗時(shí)注意板的有效截面高度和防止露筋。鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，并結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中所提要求和施工規(guī)的

11、規(guī)定施工，施工時(shí)應(yīng)有工地技術(shù)人員現(xiàn)場核對(duì)，澆搗時(shí)由專人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)與時(shí)糾正。確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部逐點(diǎn)采用順扣或八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。.為確?；A(chǔ)底板鋼筋位置正確，腳部墊保護(hù)層墊塊，上、下層鋼筋網(wǎng)采用14的鋼筋馬蹬（馬鐙單根長1.5m）支撐來控制，支撐為橫向通長布置,縱向排距為1m。3.孔洞加固.穿管和其它預(yù)埋件的預(yù)埋工作應(yīng)與鋼筋綁扎隨時(shí)穿插，絕對(duì)禁止鋼筋綁扎完成后用汽割開孔。.凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞不大于300×300mm或&#

12、248;300時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過而不得截?cái)?，并且鋼筋總?shù)不能減少。當(dāng)預(yù)留孔洞大于300×300mm或ø300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。（三）、模板工程1.本工程現(xiàn)澆混凝土體量大,為保證防水混凝土的光潔度和密實(shí)度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，畫出配板圖。2.設(shè)計(jì)配板原則保證構(gòu)件形狀、尺寸與相互位置的正確。構(gòu)件模板與其加固支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)模板的荷載與部件的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以與各種施工荷載。力求構(gòu)造簡單，裝拆方便。配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量

13、最少。模板縱向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。池體防水砼模板的對(duì)拉螺栓必須采用一次性防水對(duì)拉螺栓，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。3.模板拆除模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，并應(yīng)保證混凝土表面與棱角不受損壞。底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）有關(guān)要求執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時(shí)禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。4.模板的運(yùn)輸和保養(yǎng)模板應(yīng)分規(guī)格、尺寸分堆裝運(yùn)，不得混裝混運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)防止模板滑動(dòng)傾倒。模板拆除后應(yīng)與時(shí)清除粘結(jié)灰漿涂模板統(tǒng)一使用乳

14、化隔離劑保養(yǎng)，嚴(yán)禁隨意使用油性類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，并分類堆放。對(duì)變形和損壞的模板應(yīng)與時(shí)修補(bǔ)校正。模板宜存放在室或棚，露天堆放時(shí)應(yīng)有平整的場地并做好排水措施。（四）、混凝土工程本工程的混凝土均采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測(cè)試。用汽車混凝土輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量。1.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢驗(yàn)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。核對(duì)鋼筋的各類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以與預(yù)

15、埋件的數(shù)量，與其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。砼澆筑前，土建部門應(yīng)與甲方密切配合，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，保證其規(guī)格、數(shù)量、位置正確無誤。嚴(yán)禁因錯(cuò)漏進(jìn)行事后鑿打。澆筑砼的架子與走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交接。澆筑前應(yīng)將模板的垃圾、泥土等雜物與鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。2.池體底板混凝土澆筑每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開始，沿長向進(jìn)行。為保證池底板與頂板混凝土標(biāo)高和厚度準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先

16、設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是按間距2m設(shè)12豎向短鋼筋，短鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。3.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢，與時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并與時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水不干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。（四）、池壁外防水 消防水池底、

17、池頂和四周池壁外側(cè)做改性瀝青柔性防水，做法為兩層SBS(4+3)防水，防水卷材采用熱熔法施工，搭接長度滿足規(guī)要求，上下層卷材平行鋪設(shè)，上下層接縫錯(cuò)開1/3幅寬。（六）、欄桿制作、安裝5.1 施工準(zhǔn)備 構(gòu)件制作 鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐 立柱安裝 欄桿安裝 鋼結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆 5.1.1構(gòu)件的焊接工藝選擇與施焊順序，應(yīng)確保構(gòu)件表面平整，消除焊接應(yīng)力現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)件的焊接變形誤差不大于規(guī)要求。5.1.2焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，并把合格證原件提供給甲方驗(yàn)證，只有通過甲方組織進(jìn)行的焊工技能考核并頒發(fā)甲方焊工合格證后，方可工作。5.1.3焊接時(shí)不得使用藥皮脫

18、落或焊芯生銹的焊條。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。5.2、安裝5.2.1欄桿立柱與水平桿采用57鋼管進(jìn)行焊接。5.3、防腐施工5.3.1 經(jīng)除銹后檢查合格的構(gòu)件，在4小時(shí)噴涂底漆。5.3.2用潔凈的壓縮空氣或干凈的抹布將構(gòu)件表面吹掃干凈。5.3.3噴涂前，采用刷涂方式先將構(gòu)件拐角、預(yù)制好的焊縫和邊角涂刷一遍。（七）、水池滿水試驗(yàn)滿水實(shí)驗(yàn)滿水實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照給水排水構(gòu)筑物施工與驗(yàn)收規(guī)（GBJ141-2008）9.2 條“水池滿水實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定進(jìn)行。水池滿水試驗(yàn)是水工構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)前必須具備以下條件：(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;(2)池清理潔凈，池外缺陷修補(bǔ)完畢;(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;(4)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口與進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力;(5)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求;水池滿水試驗(yàn)程序(1)池注水。向池注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的l3?？上茸⑺?/p>