事故樹修改ban

1、邯礦集團(tuán)云寧矸石熱電有限公司鍋爐爆炸事故樹分析冀中能源邯礦集團(tuán)云寧矸石熱電有限公司2011年6月編制云寧矸石熱電有限公司鍋爐爆炸事故樹分析【摘要】：事故樹分析是安全管理工作中常用的一種方法。事故樹是從結(jié)果到原因描繪事故的方向樹，研究事故與產(chǎn)生該事故的原因之間的關(guān)系。鍋爐是一種外部受高溫火焰加熱,內(nèi)部承受高壓的設(shè)備,其工作條件極其惡劣,因此它具有爆炸性危險(xiǎn)。本文用安全系統(tǒng)工程的原理對(duì)引起鍋爐爆炸事故的原因進(jìn)行分析,編制了鍋爐爆炸的事故樹圖，采用事故樹的定性分析，本事故樹的頂事件為：鍋爐爆炸(T)，事故樹分析主要從鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重缺陷、壓力急劇升高急驟冷卻和超壓運(yùn)行三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析，找出有效控制事

2、故發(fā)生的方法。 關(guān)健詞：鍋爐 爆炸事故 事故樹分析 一、鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)介我廠三臺(tái)YG240/9.8M5型鍋爐，均系山東濟(jì)南鍋爐集團(tuán)制造，是單汽包，自然循環(huán)，集中下降管循環(huán)流化床鍋爐，露天布置。2005年初破土動(dòng)工，1#爐2006年3月28日，2#爐2006年7月3日，3#爐2006年12月19日，分別投入生產(chǎn)。鍋爐外形尺寸寬18000mm，深度27338mm，本體最高點(diǎn)標(biāo)高46200mm，汽包中心線標(biāo)高41400mm，汽包長(zhǎng)12564mm，內(nèi)徑41600mm，厚100mm，汽包內(nèi)裝有旋風(fēng)分離器，給水清洗裝置，頂部均流板分離器，連續(xù)排污加藥及事故放水管等，汽包外有兩塊云母雙色水位計(jì)及三臺(tái)電接點(diǎn)水位計(jì)

3、，汽包上部裝有兩個(gè)彈簧式安全閥，汽包下方引出五根集中下降管，中間一根通過(guò)翼形水冷壁下聯(lián)箱分別連接至翼形水冷壁三個(gè)管屏，另四根分別從爐膛四角通過(guò)水冷壁下聯(lián)箱連接至膜式水冷壁，爐膛斷面為5280×10244長(zhǎng)方形斷面，四壁水冷壁均由60×5mm20G片管焊接組成，爐膛后部水冷壁通過(guò)聯(lián)箱與水冷風(fēng)室連接，風(fēng)室頂部形成水冷布風(fēng)板，布風(fēng)板上裝有鐘罩式風(fēng)帽，爐膛內(nèi)布風(fēng)板往上至6010mm的水冷壁，為防磨，表面焊銷釘，澆注耐高溫防磨料抹平，爐膛外側(cè)用輕型保溫料保溫，最外用鐵皮保護(hù)，整個(gè)爐膛為向下膨脹的懸掛結(jié)構(gòu)。二、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐型號(hào)：YG240/9.8M5出廠日期：1#爐 2005年

4、5月2#爐 2005年7月3#爐 2005年9月表1 主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1鍋爐額定蒸發(fā)量t/h2402汽包工作壓力MPa11.43過(guò)熱器出口壓力MPa9.84主蒸汽溫度5405給水溫度2156一次風(fēng)熱風(fēng)溫度2007二次風(fēng)熱風(fēng)溫度2008排煙溫度1409鍋爐效率%88.6710脫硫效率%9011燃料顆粒mm1312石灰石顆粒度mm2三、鍋爐危險(xiǎn)等級(jí)劃分為加強(qiáng)公司重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)管工作，云寧熱電有限公司根據(jù)邯鄲市安監(jiān)局【2011】6號(hào)文要求，結(jié)合公司實(shí)際情況，參照河北省重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定辦法TSGR0004-2009<固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)我廠的生產(chǎn)特

5、點(diǎn)，主要危險(xiǎn)區(qū)域劃分及危險(xiǎn)因素分析通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)，我廠的危險(xiǎn)區(qū)域主要為鍋爐房區(qū)域。我廠三臺(tái)YG-240/9.8-M5型號(hào)蒸汽鍋爐額定壓力等于9.8Mpa,屬于二級(jí)重大危險(xiǎn)源。四、鍋爐爆炸事故的危害性鍋爐是一種承受高溫、高壓，具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備。鍋爐一旦發(fā)生爆炸，其危害性特別大，造成的后果極其嚴(yán)重。（）爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人；（）爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備；（）鍋爐內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。五、鍋爐爆炸事故樹模型鍋爐爆炸事故樹模型圖符號(hào)釋義T:鍋爐爆炸; A :設(shè)備嚴(yán)重缺陷; A1:鍋爐內(nèi)結(jié)垢及腐蝕; xA1:爐水無(wú)化學(xué)處理; xA2:爐水堿度過(guò)高苛性脆化; xA3:除氧不合格腐

6、蝕; xA4 :停爐后不保養(yǎng)腐蝕; xA5:鍋爐長(zhǎng)期不排污; B:壓力急劇升高; B1:嚴(yán)重缺水; B2:實(shí)際水位過(guò)低;xB1:違章加水; xB2:低水位報(bào)警器不報(bào)警; B3:司爐操作水平低; B4:給水系統(tǒng)發(fā)生故障; B5:排污閥發(fā)生故障; B6:水位顯示假水位; B7:自動(dòng)給水發(fā)生故障; B8:爐管嚴(yán)重爆炸; xB3:給水管缺水; xB4:給水泵停電; xB5:排污閥忘關(guān); xB6:閥門損壞; xB7:水位計(jì)堵塞; xB8:汽水閥門關(guān)閉; xB9:爐水堿度過(guò)高; xB10:調(diào)節(jié)閥失靈; xB11:給水泵出口發(fā)生故障; xB12: SO2造成腐蝕; xB13:內(nèi)部嚴(yán)重結(jié)垢; xB14:電化學(xué)

7、腐蝕; xB 15:對(duì)水位監(jiān)督不嚴(yán); xB 16:誤操作; C:超壓運(yùn)行;C1：儀表故障； xC1:安全閥失靈; xC2:突然停止用汽熄火不及時(shí)；xC3：主汽閥芯脫落；xC4：壓力表堵塞；xC5：壓力表指針失靈六、鍋爐爆炸的原因分析及預(yù)防措施為了預(yù)防這種災(zāi)難性的爆炸事故發(fā)生，下面對(duì)鍋爐爆炸事故進(jìn)行分析，對(duì)鍋爐爆炸事故的基本原因作定性分析，找出有效控制事故發(fā)生的方法。如圖所示：本事故樹的頂事件為：鍋爐爆炸(T)，事故樹分析主要從鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重缺陷、壓力急劇升高急驟冷卻和超壓運(yùn)行三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。1、鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重缺陷：設(shè)計(jì)方面的原因包括：選材不當(dāng)、受熱面布置不合理、水循環(huán)設(shè)計(jì)有偏差、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)

8、計(jì)不當(dāng)、安全附件選用不當(dāng)、計(jì)算或選用方法錯(cuò)誤等。制造方面的原因有：材質(zhì)不良、焊縫有缺陷、組裝方法不當(dāng)?shù)?。設(shè)計(jì)制造方面的缺陷造成了鍋爐的先天不足，是安全運(yùn)行的隱患，只能通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施：在鍋爐購(gòu)置、安裝、運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修各階段，各環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，層層把關(guān)，責(zé)任到人，以增加安全系數(shù)，更為有效地避免鍋爐爆炸事故的發(fā)生。購(gòu)置使用合格鍋爐(即能夠認(rèn)定沒(méi)有設(shè)計(jì)、制造方面缺陷的鍋爐)。加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察，加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)妥善處理，對(duì)重大隱患應(yīng)通過(guò)設(shè)備改造來(lái)消除，對(duì)于難以消除的一般缺陷應(yīng)通過(guò)定期的檢查檢驗(yàn)對(duì)其狀況進(jìn)行監(jiān)視，避免其進(jìn)一步發(fā)展，存在嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)停止鍋

9、爐的運(yùn)行，避免鍋爐主要受壓部件帶缺陷運(yùn)行。2、壓力急劇升高：該方面的原因主要包括以下幾點(diǎn)：鍋爐嚴(yán)重缺水運(yùn)行或鍋爐局部水循環(huán)不暢，造成局部爐管干燒，爐管溫度過(guò)高超過(guò)屈服極限溫度而破裂爆管，或是鍋爐在嚴(yán)重缺水運(yùn)行后，突然大量上水引發(fā)鍋爐壓力急劇增大，在局部瞬間超壓所致。因此，鍋爐嚴(yán)重缺水在運(yùn)行中危險(xiǎn)性極大，不僅會(huì)降低爐管的強(qiáng)度，減少爐管的壽命，甚至?xí)l(fā)爆炸，在運(yùn)行中一定要盡力避免。引起缺水的原因及防范措施主要有以下幾個(gè)：測(cè)量?jī)x表失靈，顯示假水位，從而造成判斷和操作失誤。預(yù)防措施：定期沖洗水位計(jì)，定點(diǎn)將DCS上顯示水位與現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)進(jìn)行核校。自動(dòng)水位控制失靈，靠手動(dòng)控制，由于人員的失誤造成缺水。預(yù)防

10、措施：把上水自動(dòng)控制閥列為重點(diǎn)設(shè)備，定期檢查、檢修和保養(yǎng)，確保自動(dòng)靈活好用；若長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法投用自動(dòng)，應(yīng)盡早停爐檢修。加強(qiáng)定期排污，及時(shí)排除爐內(nèi)雜物，保持各個(gè)循環(huán)回路的暢通。加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高員工對(duì)缺水危害的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任心。編制缺水的事故處理預(yù)案，并組織定期演練。應(yīng)避免鍋爐嚴(yán)重缺水，當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，必須先停爐，熄火，待鍋爐溫度降至常溫后再行補(bǔ)水，嚴(yán)格禁止違章加水，避免高溫高壓狀態(tài)下急驟冷卻。3、超壓運(yùn)行導(dǎo)致的超壓爆炸，是指鍋爐受壓部件的承壓能力低于工作壓力，使得薄弱部位破裂，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)爆炸。形成原因或是鍋爐超壓運(yùn)行，或是各種原因造成的承壓能力降低。(1) 鍋爐超壓運(yùn)行。動(dòng)力鍋爐主要為煉油裝

11、置提供生產(chǎn)用蒸汽，若裝置因緊急情況而突然減少或切斷進(jìn)汽，鍋爐便會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)超壓情況。預(yù)防措施： 確保安全閥能準(zhǔn)確動(dòng)作。應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定定期校驗(yàn)安全閥，并經(jīng)常檢查安全閥狀態(tài)。定期檢測(cè)安全閥的工作性能，必須保證爐體、汽包等處的安全閥處于良好狀態(tài)，同時(shí)規(guī)定爐體安全閥裝 設(shè)不得少于兩組。 設(shè)置鍋爐對(duì)空排汽與鍋爐蒸汽壓力的聯(lián)鎖，當(dāng)蒸汽壓力高于警戒值時(shí)，對(duì)空排汽自動(dòng)開啟卸壓。 制定事故預(yù)案并堅(jiān)持演練，提高運(yùn)行員工對(duì)超壓危害的認(rèn)識(shí)以及應(yīng)急處理技能，盡量避免超壓發(fā)生。(2) 鍋爐部件承載能力下降。由于鍋爐的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，隨著鍋爐投產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，鍋爐部件會(huì)由于腐蝕、磨損等原因?qū)е鲁袎耗芰ο陆?。假如某些部位下降較

12、多，那么即使鍋爐在額定壓力下運(yùn)行也有可能發(fā)生爆炸。預(yù)防措施： 把好鍋爐的檢驗(yàn)關(guān)。鍋爐每2年由鍋爐檢驗(yàn)所進(jìn)行1次全面的定期檢驗(yàn)，包括焊縫探傷、爐管測(cè)厚、硬度檢測(cè)、汽包及聯(lián)箱金相分析等。在檢驗(yàn)中就曾發(fā)現(xiàn)鍋爐汽包接管與給水管的焊縫出現(xiàn)裂紋并及時(shí)予以消除。除此之外，車間每個(gè)月都要進(jìn)行鍋爐的外部檢查，每年都要利用鍋爐間歇停工的時(shí)間，自行對(duì)鍋爐進(jìn)行全面的內(nèi)部檢查，并把檢查結(jié)果詳細(xì)記錄在案。 保證合格的水質(zhì)。鍋爐水質(zhì)不合格將導(dǎo)致?tīng)t管結(jié)垢，影響管壁傳熱，使局部管壁因過(guò)熱而形成鼓皰、裂紋，強(qiáng)度大大降低。預(yù)防措施是加強(qiáng)水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，確保水質(zhì)合格。若在運(yùn)行中遇到水質(zhì)較長(zhǎng)時(shí)間不合格的情況，應(yīng)在停爐后通過(guò)割管等方法測(cè)量垢

13、的厚度，以決定是否需要進(jìn)行鍋爐酸洗。(3)、因腐蝕引起的鍋爐強(qiáng)度降低而致鍋爐超壓爆炸。形成腐蝕的原因主要有：一是因?yàn)殄仩t在運(yùn)行時(shí)，由于長(zhǎng)期受到煙、水等介質(zhì)的侵蝕，容易發(fā)生磨損；二是水質(zhì)處理不合格，使鍋爐受壓元件壁厚減薄，強(qiáng)度降低。另外，鍋爐在停用期間，由于放置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)，或者維護(hù)保養(yǎng)方法不當(dāng)，空氣中的氧和二氧化碳就會(huì)對(duì)鍋爐金屬表面進(jìn)行腐蝕；鍋爐房?jī)?nèi)濕度過(guò)大，也會(huì)加劇腐蝕。腐蝕到一定程度的鍋爐即使在允許工作壓力以下運(yùn)行，也會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。預(yù)防措施：應(yīng)該嚴(yán)格檢測(cè)水質(zhì)，確保鍋爐用水的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，并加強(qiáng)鍋爐的停爐保養(yǎng)，盡量減少腐蝕的發(fā)生。爐水必須進(jìn)行化學(xué)處理，理化指標(biāo)符合規(guī)定，防止鍋爐內(nèi)結(jié)垢：防止?fàn)t水堿度過(guò)高而使鍋爐荷性脆化：保證除氧水長(zhǎng)期合格，避免鍋爐受腐蝕：鍋爐定時(shí)排污。同時(shí)排污后記住關(guān)閉排污閥，防止排污閥出現(xiàn)泄漏：停爐時(shí)要做好各項(xiàng)保養(yǎng)工作，定時(shí)清洗鍋爐內(nèi)部，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。七、管理措施：鍋爐爆炸事故的預(yù)防措施從理論上講，主要做好上述工作就可以避免鍋爐爆炸事故，但為了更安全起見(jiàn)，云寧公司在實(shí)際生產(chǎn)中還增加一些安全補(bǔ)充措施：1、制定了鍋爐檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程等。2、鍋爐車間、班組簽訂了重大危險(xiǎn)源責(zé)任狀。3、