外墻保溫裝飾一體板施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔1.2 系統(tǒng)特點(diǎn)1.2.1 采用完整的技術(shù)系統(tǒng),施工前針對(duì)建筑物特點(diǎn)進(jìn)行整體設(shè)計(jì),彰顯建筑獨(dú)特風(fēng)格。1.2.2 工廠化加工裁切成型,施工現(xiàn)場(chǎng)只需按圖紙安裝,與傳統(tǒng)保溫施工相比,具有施工簡(jiǎn)單、容易操作、施工周期短等特點(diǎn)。1.2.3 整個(gè)保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格的保溫裝飾板組成,板與板之間的縫隙采用耐候性硅酮彈性密封膠進(jìn)行密封處理,從而有效避免了由于各種變形應(yīng)力造成的墻面裂縫的產(chǎn)生。1.2.4 成套技術(shù)的耐火等級(jí)為A或B1級(jí),完全適用于防火等級(jí)較高的建筑物使用。1.2.5 飾面材料采用耐候性氟碳漆,飾面層耐久年限可達(dá)20年之久,保溫層的耐久性可達(dá)25年之久。1.2.6 本工法最大程度的應(yīng)用了系統(tǒng)

2、中各材料性能,具備多層憎水,抗風(fēng)壓耐老化,抗凍脹等性能,確保系統(tǒng)全壽命。1.2.7 本工法采用粘貼加錨固的形式進(jìn)行施工,安全可靠。1.3 適用范圍1.3.1 本工法適用于新建、擴(kuò)建和改建的各類居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑外墻的保溫裝飾工作,也適用于既有建筑的節(jié)能與裝飾改造。1.3.2 本規(guī)程適用于結(jié)構(gòu)墻體材料為混凝土、加氣混凝土、混凝土空心砌塊、燒結(jié)磚、燒結(jié)多孔科等的建筑物,適用的建筑物高度為100米以下。1.3.3 本系統(tǒng)用于房屋建筑外墻外保溫,適用于抗震設(shè)防烈度w8度的地區(qū)。1.4 系統(tǒng)基本構(gòu)造通過(guò)專用粘結(jié)砂漿、錨固件將保溫裝飾一體化板通過(guò)粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建筑物墻體表面,直接形

3、成集保溫、裝飾、防護(hù)等各種功能于一體的墻體保溫裝飾形式。該工法中所涉及到的主要產(chǎn)品有保溫裝飾一體化板(包括成品板和一體板)、專用粘結(jié)砂漿、錨固件、嵌縫泡沫材料、嵌縫膠等?;緲?gòu)造見(jiàn)表1、圖1、圖2:表1系統(tǒng)基本構(gòu)造施工方式系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘貼+面板錨固法基層墻體粘結(jié)劑保溫裝飾板錨固件嵌縫泡沫材料嵌縫膠見(jiàn)圖1粘貼+保溫基層墻體粘結(jié)劑保溫裝飾板錨固件嵌縫泡沫嵌縫膠見(jiàn)圖2芯錨固法材料圖1 .系統(tǒng)面板錨固型構(gòu)造示意圖圖2.系統(tǒng)保溫芯錨型構(gòu)造示意圖2.項(xiàng)目施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)建筑圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制詳細(xì)的施工圖。2.1.2根據(jù)完整的圖紙計(jì)算工程量,以便編制施工計(jì)劃、工期進(jìn)度表。2

4、.1.3確定用料品種、規(guī)格、數(shù)量,編制采購(gòu)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃。2.1.4繪制施工現(xiàn)場(chǎng)組織圖,制定切合實(shí)際的質(zhì)量、技術(shù)、安全、場(chǎng)容管理、成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等措施。2.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求,編制工藝技術(shù)資料及分色效果圖,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備2. 2.1現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)材料儲(chǔ)存在庫(kù)房中時(shí),庫(kù)房應(yīng)由不燃性材料搭設(shè)而成,并有專人看管。材料露天堆放時(shí),堆放場(chǎng)應(yīng)符合以下要求:(1)堆放場(chǎng)四周應(yīng)由不燃性材料圍擋;(2)堆放場(chǎng)應(yīng)為禁火區(qū)域,其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè),并應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí);(3)堆放場(chǎng)附近不得放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品;(4)堆放場(chǎng)所應(yīng)配備種類適用的滅火器、砂箱或其他滅火

5、工具;(5)堆放場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)采用不燃性材料完全覆蓋;(6)可燃保溫材料不應(yīng)長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)存放。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)1)現(xiàn)場(chǎng)切割加工的材料宜在清潔、干燥、通風(fēng)的房間內(nèi)進(jìn)行,加工場(chǎng)所的地面應(yīng)平整,場(chǎng)地面積不宜小于200m2。場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)有通暢的排水設(shè)施,地面不得有積水。2)加工場(chǎng)所布置要求如下:(1)按加工量、工作時(shí)間、材料種類計(jì)算所需加工場(chǎng)地的面積。(2)加工場(chǎng)地應(yīng)有必要的輔助用房的面積,如材料庫(kù)、成品庫(kù)、工具庫(kù)、辦公室,加工場(chǎng)地宜安排在材料堆場(chǎng)的附近。(3)設(shè)備和輔助設(shè)備在加工場(chǎng)地應(yīng)按加工程序和直線流通的原則布置,宜做到流水作業(yè),提高設(shè)備使用效率。(4)加工場(chǎng)地內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在535c之間,相對(duì)濕度

6、宜控制在3580炕間。(5)加工過(guò)程有粉塵產(chǎn)生時(shí),必須設(shè)置強(qiáng)制除塵排風(fēng)裝置,做到有組織排放,其室內(nèi)污染物和排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)辦公及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)有條件的應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室和倉(cāng)庫(kù),以供管理人員辦公和存放貴重材料及施工設(shè)備。2.3工具準(zhǔn)備2.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具要求:1)搭架設(shè)施齊備、安全、牢固并離墻面200mm£右或者吊籃等其他現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件。2)可靠便捷的臨時(shí)用水用電。精品文檔精品文檔腳手架施工吊籃施工2.3.2施工工具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備及施工工具:垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電動(dòng)吊籃或腳手架、手提式電動(dòng)攪拌器、切割工具、角磨機(jī)、折邊機(jī)、抹灰工具、沖擊鉆、電錘

7、、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動(dòng)安平標(biāo)注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m鋁合金靠尺、塞尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、安全帽等。2.3.3加工設(shè)備準(zhǔn)備1)切割設(shè)備一MJ90精密裁板鋸主要技術(shù)參數(shù):滑動(dòng)工作臺(tái)長(zhǎng)度:2800mm最大鋸切長(zhǎng)度:2800mm最大鋸切厚度:70mm主鋸片直徑:300mm槽鋸片直徑:120mm主鋸片軸直徑:30mm(有幾種尺寸,具體看機(jī)械品牌)槽鋸片直徑:22mm主鋸電機(jī):3(4)kw槽鋸電機(jī):0.75k主鋸軸轉(zhuǎn)速:4000/5000/r/min外形尺寸:2900X1600X1000mm凈重:800kg市場(chǎng)參考價(jià)格:9000元鋸片選擇:刀片名稱具體參數(shù)用途備注金

8、剛石切割片外直徑300mm1內(nèi)直徑3050mm(具體視主機(jī)品牌)用于無(wú)機(jī)樹(shù)脂板飾面材料的成品板切割為避免切割時(shí)的暴邊現(xiàn)象,新刀片應(yīng)打磨光滑,并定期更換刀片。有齒鋸?fù)庵睆?00mm1內(nèi)直徑3050mm用于鋁板、鋁塑板飾面材料的成品板切割切割完畢后應(yīng)用砂皮紙打磨板邊緣毛刺3)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽機(jī)一體板面板側(cè)邊開(kāi)槽專用設(shè)備,應(yīng)用亞士公司專業(yè)訂制的開(kāi)槽機(jī),以免造成加工時(shí)意外破損。參考價(jià)格:6000元2.4材料準(zhǔn)備2.4.1材料訂單及生產(chǎn)根據(jù)項(xiàng)目已經(jīng)簽字確認(rèn)的施工圖,技術(shù)部門測(cè)算出施工面積用量(含損耗),按公司規(guī)定流程提前15天下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單,特殊產(chǎn)品需額外收取開(kāi)機(jī)費(fèi)用。訂貨原則:足量預(yù)算,按需發(fā)貨,一次補(bǔ)足在施

9、工圖紙明確的情況下,前期盡早進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣工作,將材料的用量做最精確的預(yù)算,并適當(dāng)增加一些預(yù)算量,以防現(xiàn)場(chǎng)各種因素所造成的材料使用量差異,按項(xiàng)目工期進(jìn)度計(jì)劃以及運(yùn)輸合適量來(lái)逐批生產(chǎn)發(fā)貨,在最后一批材料中將該項(xiàng)目所有的材料訂精確,避免造成材料不足或者多余浪費(fèi)的現(xiàn)象。2.4.2材料運(yùn)輸及搬運(yùn)一體板屬于貴重材料,應(yīng)采用專用運(yùn)輸車輛,避免反復(fù)裝卸造成的損壞。根據(jù)一體板尺寸規(guī)格,推薦采用12.5米長(zhǎng)的運(yùn)輸車輛,一般一車能裝2000平米3cm厚的一體板。(具體運(yùn)輸時(shí)確認(rèn))立即組織原輔材料采購(gòu),開(kāi)足馬力,重點(diǎn)安排生產(chǎn),并配備專用運(yùn)輸車輛,保證該工程用料源源不斷。材料在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)避免重壓、受

10、潮、日光暴曬和雨淋,應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑。1 一體板宜側(cè)立搬運(yùn),運(yùn)輸過(guò)程中宜平放,且與運(yùn)輸設(shè)備固定好。2 不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞,以避免破壞和變形。3 一體板嚴(yán)禁側(cè)立堆放,儲(chǔ)存應(yīng)水平放置,并碼放整齊。4 一體板存放場(chǎng)地應(yīng)平整,并有良好的排水條件。5 一體板墊板應(yīng)水平、可靠,其水平面距場(chǎng)地高度為100mm。6材料應(yīng)放置在貨架或墊板上,其堆放高度應(yīng)小于2.0m。7 一體板宜用叉車裝卸,避免對(duì)一體板造成次生破壞。嚴(yán)禁板材露天堆放混亂嚴(yán)禁粘結(jié)砂漿堆放在室外8 .4.3材料堆放及管理材料到現(xiàn)場(chǎng)后,要由材料倉(cāng)管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)料具的管理,一體板、成品配套件、專用粘結(jié)砂漿及配件宜存放在清潔、干燥、通風(fēng)

11、的庫(kù)房?jī)?nèi),且應(yīng)按照類別、規(guī)格分別堆放,保持料具及現(xiàn)場(chǎng)清潔;嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)密封單獨(dú)放置,嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)放樣情況,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)切割的精確度;嚴(yán)格做到用料有計(jì)劃,進(jìn)料有驗(yàn)收,發(fā)料有定額,耗料有考核,節(jié)超有分析,余料有回收,建立健全各種原始記錄和臺(tái)帳,做好實(shí)際耗用材料的上報(bào)。2. 5勞動(dòng)力計(jì)劃組織2.1.1 專業(yè)技術(shù)工人的組織充分考慮本產(chǎn)品施工特點(diǎn)的需要,以施工經(jīng)驗(yàn)方法、專業(yè)對(duì)口的原則進(jìn)行勞動(dòng)力的配備。2.1.2 崗前培訓(xùn)為確保施工質(zhì)量和安全,所有施工人員進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格持證上崗。施工人員進(jìn)場(chǎng)后,由產(chǎn)品供應(yīng)方對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)要求,施工

12、工藝,操作方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過(guò)程中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,提高施工人員的整體施工水平。2.1.3 主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃各施工隊(duì)伍根據(jù)工程施工進(jìn)度安排確定施工人員,根據(jù)施工計(jì)劃和工程實(shí)際需要,分批組織進(jìn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一部署,減少窩工或浪費(fèi)人工現(xiàn)象。以下數(shù)據(jù)僅供施工方編制施工進(jìn)度和安排人員時(shí)的參考:熟練工每人每天粘貼量約為12-15m2打膠工每人每天約為30-40m2加工廠切割為3人,每天可加工5060張坂。其他用工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。3.系統(tǒng)施工工藝3.1 粘錨系統(tǒng)的施工流程應(yīng)符合圖3.1的規(guī)定:圖3.1保溫裝飾板粘錨系統(tǒng)施工流程圖3. 2基層復(fù)查交接3.1.1 新建建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工

13、應(yīng)具備下列條件:1墻體的水泥砂漿找平層平整度應(yīng)達(dá)到建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210中一般抹灰(普通抹灰)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2門窗洞口處應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。門窗框或附框應(yīng)安裝完畢,門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫裝飾板的安裝厚度,縫隙應(yīng)分層填充嚴(yán)密。3外墻面上的雨水管卡、預(yù)留鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝完畢,并事先與保溫裝飾板安裝協(xié)調(diào)配合。4基層墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,水泥砂漿找平層與基層墻體粘結(jié)牢固,且施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)清理。5在基層墻體做拉拔實(shí)驗(yàn),基層墻體拉拔強(qiáng)度不應(yīng)低于0.4MPa,成品板或創(chuàng)能板現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)不低于保溫裝飾板本身強(qiáng)度,且保溫層破壞,如果基層墻體破壞,則基層墻體需要

14、處理符合要求后,再進(jìn)行粘貼施工。6如基層(混凝土墻及填充墻等)不抹灰或者平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)等,不符合保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工要求的情況下,必須經(jīng)過(guò)公司技術(shù)部門認(rèn)證,出專項(xiàng)處理方案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。檢查基層抹灰平整度的地方進(jìn)行找補(bǔ)處理3.1.2 既有建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件:1保溫裝飾一體化系統(tǒng)在施工前需對(duì)外墻原有飾面進(jìn)行檢查并進(jìn)行基層處理。2基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,表面應(yīng)清潔,無(wú)油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結(jié)的附著物。3瓷磚面、馬賽克等面層應(yīng)先進(jìn)行打毛處理,清理干凈后,再涂刷專用界面砂漿不少于二遍,壓實(shí)拉毛并不得漏涂。專用界面砂漿按重量比配置,攪拌均勻成糊狀,稠度

15、范圍為120150mni如以下圖示步驟進(jìn)行處理。檢查面磚空鼓、并鑿除空鼓部分鑿除部分用水泥砂漿填補(bǔ)、找平對(duì)牢固的舊面磚用草酸清洗在牢固的舊面磚上批刮專用界面砂漿4涂料基層面、原有保溫材料粘貼部位必須全部鏟除,并暴露出水泥基層,清理干凈后,再開(kāi)始下道5建筑的基層及其處理還應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T頒布的節(jié)能規(guī)程中對(duì)墻體的相關(guān)要求。3.1.3 采用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)的建筑物外墻除應(yīng)符合第3.2.2條和第3.2.3條的要求外,外墻基層的垂直度和平整度應(yīng)符合表3.2.4中的規(guī)定。表3.2.4墻體基層的允許尺寸偏差墻體結(jié)構(gòu)項(xiàng)目允許偏差(mmi實(shí)心墻砌體基層表面平整度(2m長(zhǎng)度)42m直尺和楔形塞尺檢查墻

16、面垂直度(每層)42m托線板檢查立面總高度垂直度H/1000且030經(jīng)緯儀或吊線檢查陰陽(yáng)角垂直42m托線板檢查陰陽(yáng)角方正4直角檢測(cè)尺檢查門窗框與門窗洞口邊距板厚+150下口0板厚+30板厚+50側(cè)口0板厚+20板厚+50上口0板厚+20直尺檢查門窗洞口側(cè)邊收口偏差5直尺檢查鋼筋混凝土墻宙垂墻及直面層高<5m8經(jīng)緯儀或吊線檢查>5m10基層全高H/1000且030表面平整度(2m長(zhǎng)度)52m直尺和楔形塞尺檢查預(yù)留洞口中心線位置15經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體基層垂直度<3m5經(jīng)緯儀或吊線檢查>3m10表面平整度(2m長(zhǎng)度)82m直尺和楔形塞尺檢查軸線位移10經(jīng)緯儀或吊線檢查

17、門窗洞口高、寬+52m托線板檢查外墻上、下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查嚴(yán)禁在以下幾種基層直接上進(jìn)行施工:填充墻不抹灰的基層混凝土剪力墻不抹灰的基層檢查完畢后,不符合規(guī)范的部位要進(jìn)行整改維修后方能進(jìn)行施工,整改完畢后應(yīng)辦理現(xiàn)場(chǎng)工序交接手抹灰強(qiáng)度低于0.4MPa的基層平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的基層3.3現(xiàn)場(chǎng)放樣工序內(nèi)容:結(jié)合建筑物設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制點(diǎn)彈出垂直控制線、水平控制線,由控制線處開(kāi)始測(cè)量門窗、線條、墻體等的實(shí)際尺寸。在各個(gè)施工面各陽(yáng)角及窗洞口側(cè)邊垂掛鋼絲線以保證整體垂直度,在掛垂線的同時(shí),充分考慮系統(tǒng)成型厚度(即基層面至一體板面的成型距離)。用儀器或者水平管打出水平基準(zhǔn)線。打線時(shí)均采用點(diǎn)線法,

18、即先打基準(zhǔn)點(diǎn),檢查完畢后,再用墨斗在基層面上彈出,以免錯(cuò)誤時(shí)造成墻面墨線雜亂無(wú)法分辨。根據(jù)設(shè)計(jì)圖在施工墻面上把縱向和橫向的分格線用墨線彈在墻體上,確定每塊板及成品配套件的規(guī)格大小及位置,統(tǒng)計(jì)實(shí)際需要板材規(guī)格大小以便進(jìn)行統(tǒng)籌切割,避免材料浪費(fèi)。每個(gè)連接施工面均要彈線。(門洞口以及一些節(jié)點(diǎn)部位的彈線要考慮板厚的增減關(guān)系。)質(zhì)量要求:結(jié)合建筑物設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制點(diǎn)彈出垂直控制線、水平控制線,由控制線處開(kāi)始測(cè)量門窗、線條、墻體等的實(shí)際尺寸。根據(jù)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)合施工圖并確定保溫裝飾板和成品配套件的分格方案和下料尺寸,下料尺寸要做到統(tǒng)一、準(zhǔn)確。檢測(cè)方法:用水平儀、卷尺、角尺測(cè)量。打出水平基準(zhǔn)線打出垂直

19、基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)圖紙確定豎向分格線位置按設(shè)計(jì)圖紙確定橫向分格線位置分格控制線掛貼板平整度控制線3. 4精確切割、開(kāi)梢工序內(nèi)容:3.1.1 板材、成品配套件加工必須按照按照彈線后實(shí)際規(guī)格尺寸的要求進(jìn)行。備料單的下料尺寸應(yīng)與墻面實(shí)際安裝尺寸復(fù)核,加工切割尺寸精度應(yīng)控制在土1mm誤差范圍內(nèi)。每一批次的材料加工前必須進(jìn)行試下料,其質(zhì)量和尺寸精度符合要求后,方可批量加工。3.1.2 成品配套件切割時(shí),必須復(fù)核圖紙及現(xiàn)場(chǎng)拼裝方式。切割尺寸比較大的線條需要用多次切割時(shí),必須在線條上彈出切割線,按照切割線位置進(jìn)行多次切割,保證加工尺寸精度。3.1.3 一體板下料切割時(shí),需要在切割完畢后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽加工。用專用的

20、開(kāi)槽設(shè)備,按照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的位置,在板側(cè)進(jìn)行開(kāi)槽加工,槽深規(guī)定不小于10mm,寬度為2mm,長(zhǎng)度為6080mm。3.1.4 一體板和成品配套件切割加工完畢后,應(yīng)先用細(xì)砂紙進(jìn)行切割面倒角細(xì)磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)加工切割好的板材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行倒角、界面加強(qiáng)等處理。1材料表面處理時(shí)應(yīng)干燥、清潔、強(qiáng)度符合要求。2在I型單復(fù)合一體板和成品配套件的粘結(jié)面即背面保溫板上應(yīng)涂刷專用粘結(jié)界面劑。3粘結(jié)界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹,平放晾置1.0h后即可上墻使用。均勻涂刷專用粘結(jié)界面劑嚴(yán)禁切割不平整或有缺陷4涉及到現(xiàn)場(chǎng)拼接方式做陽(yáng)角的工藝,須

21、按設(shè)計(jì)要求用專用設(shè)備在板的對(duì)接邊進(jìn)行倒角處理,倒角邊長(zhǎng)為約4mm為準(zhǔn)。3.1.6 現(xiàn)場(chǎng)加工好的材料應(yīng)分門別類貼好標(biāo)簽,并分別堆放好。一體板水平堆放時(shí)應(yīng)將面板光澤面相向,板塊堆高數(shù)量不宜超過(guò)10塊;豎向堆放時(shí)單層堆放宜傾斜15。,注意不得損傷裝飾面,未安裝完成前不得撕去保護(hù)膜,嚴(yán)禁亂堆亂放。3.4.7加工好的材料檢查:每一批次的前5塊產(chǎn)品全數(shù)檢查,批量加工生產(chǎn)后的按5%的比例抽檢。精品文檔質(zhì)量要求:符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程要求,長(zhǎng)寬尺寸偏差小于2mm,對(duì)角線偏差小于4mm。(1200mmX600mm的標(biāo)準(zhǔn))檢測(cè)方法:用卷尺、角尺測(cè)量。3. 5調(diào)配專用粘結(jié)砂漿工序內(nèi)容:應(yīng)按專用粘結(jié)砂漿的配比要求配置。在砂

22、漿攪拌機(jī)中攪拌或在便捷式膠桶中用電動(dòng)攪拌器攪拌35min,靜止510min后,再次拌勻后使用,專用粘結(jié)砂漿稠度控制在70100mm,攪拌好的專用粘結(jié)砂漿應(yīng)在2.0h內(nèi)使用完,嚴(yán)禁將已超過(guò)使用時(shí)間專用粘結(jié)砂漿予以二次攪拌再用。質(zhì)量要求:充分?jǐn)嚢?,稠稀適合檢測(cè)方法:用泥掌滿刮起拌好的砂漿觀察,以上墻后不產(chǎn)生流掛為佳。應(yīng)電動(dòng)攪拌器攪拌嚴(yán)禁直接人工在地上攪拌3.6 安裝首層板托架件工序內(nèi)容:1首層一體板施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對(duì)基層墻體鉆孔后,用錨固件預(yù)裝可調(diào)托架件,鉆孔深度應(yīng)大于有效錨固深度10mm。2可調(diào)托架件根據(jù)水平基準(zhǔn)線的位置,先用可調(diào)節(jié)孔固定錨栓,后拉水平通線進(jìn)行調(diào)準(zhǔn),使

23、可調(diào)托架件板面均處于同一水平面上,最后用安裝孔固定死錨栓。3可調(diào)托架件的扣頭根據(jù)水平控制線調(diào)整伸縮距離后緊固相應(yīng)螺釘。托架應(yīng)保證托住面板厚度1/3以上。托架須托出板面厚度1/3以上托架數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量要求:a.符合設(shè)計(jì)要求,排布方式如如圖4.4.2。b,同層托架在同一水平線位置,以保證板材的水平。c.面板厚度1/3以上能完全受力于托架。3.7 粘貼一體板3.7.1 保溫裝飾板應(yīng)從水平控制線位置開(kāi)始,自下而上,按預(yù)定的排板位置沿水平方向橫向鋪貼;橫向施工應(yīng)遵守先陽(yáng)角后陰角,先保證特殊結(jié)構(gòu)(如門、窗的對(duì)稱性和均勻性),再大面積施工。3.7.2 保溫裝飾板安裝宜帶線施工,線與墻的掛線間距按完成

24、面控制,線長(zhǎng)度宜控制在710m,線中間采用輔助點(diǎn)控制。3.7.4 保溫裝飾板按照設(shè)計(jì)要求可選擇點(diǎn)粘法、點(diǎn)框法和條粘法粘貼,粘貼工藝和質(zhì)量要求應(yīng)分別滿足本條中對(duì)應(yīng)的粘貼要求規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后,專用粘結(jié)砂漿的面積與板面積之比應(yīng)滿足本工法相對(duì)應(yīng)的表3.7.4中的規(guī)定。表3.7.4保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求部位及產(chǎn)品基本規(guī)定(立面、人面墻體)成品配套件及防火隔離帶轉(zhuǎn)角、窗洞等部位粘貼面積>45%>70%>70%粘貼方法點(diǎn)框法或點(diǎn)粘法(創(chuàng)能板系統(tǒng)宜用點(diǎn)框法)滿粘法滿粘法1)點(diǎn)粘法工藝要求首先把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑均勻地點(diǎn)涂在保溫裝飾板的背面。每個(gè)涂點(diǎn)的直徑200mm高度不應(yīng)低于

25、實(shí)際黏貼厚度的1.5倍,每平方米不得少于10個(gè)涂點(diǎn),見(jiàn)圖4。用手將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對(duì)齊分格縫。專用粘接砂漿保溫裝飾一體板質(zhì)量要求:(點(diǎn)粘法砂漿堆積示意圖)a.整體平面的平整度v3mm/2米直尺,板縫高低差v1mmb.保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點(diǎn)不得少于10個(gè),每個(gè)涂點(diǎn)直徑不得小于200mm厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上,粘貼的面積不得小于板面的45%c.位置要求橫平豎直,排列整齊。2)點(diǎn)框法工藝要求把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80mm厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上

26、,并在下口處用抹刀刮出約80mm勺缺口,然后再在保溫裝飾板同一側(cè)中部均勻刮上若干個(gè)粘結(jié)點(diǎn),每個(gè)涂點(diǎn)的直徑150mm高度不應(yīng)低于實(shí)際黏貼厚度的1.5倍,粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)布置均勻,見(jiàn)圖5。涂好后立即將保溫裝飾板用手將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對(duì)齊分格縫。衿©j擔(dān)0加011專用粘接砂漿保溫裝飾一體板三圖5點(diǎn)框法砂漿點(diǎn)排布示意圖質(zhì)量要求:a.整體平面的平整度v3mm/2米直尺,板縫高低差v1mmb.粘貼的面積不得小于板面的45%c.位置要求橫平豎直,排列整齊。d.保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結(jié)砂漿。3)條粘法工藝要求a

27、.將專用粘結(jié)劑滿涂在保溫裝飾板的粘貼面上,砂漿堆積的高度應(yīng)為實(shí)際粘貼厚度的1.5倍以上;b.采用約5070mm的膩?zhàn)拥秾⑸皾{刮成條狀,如圖6;保證砂漿條狀方向與墻體上隔離帶的方向一致,砂漿距一體板的上下邊約3050mm,條狀砂漿間的距離為4060mm,砂漿的寬度為80100mm;高度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上。c.立即將刮好砂漿的保溫裝飾板粘貼到墻體的相應(yīng)部位,并不斷揉動(dòng)使平整度和板縫達(dá)到要求;四周擠出的砂漿刮掉。d.粘貼面積不得少于板面面積的70%。7。H.專用粘結(jié)砂漿|保溫裝飾一體板圖6滿粘法砂漿點(diǎn)排布示意圖3.7.5 保溫裝飾板粘貼的平整度、垂直度應(yīng)符合要求。每貼完一塊,應(yīng)及時(shí)清除擠出

28、的砂漿;板與板之間的縫隙要均勻一致且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.7.6 保溫裝飾板安裝時(shí),凡基準(zhǔn)線均應(yīng)占線施工。粘結(jié)第二塊或第二層保溫裝飾板(板縫之間)必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質(zhì)材料制作,墊塊厚度按板縫寬度制作。墊塊布置:每邊不少于二個(gè),間距不大于600mm)3.7.7 上墻粘貼時(shí),用手將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對(duì)齊分格縫。3.7.8 隨時(shí)用2m靠尺和線錘檢查,如偏差小,應(yīng)在專用粘結(jié)砂漿初凝前輕微校正;如偏差大,應(yīng)扒下重新安裝。檢測(cè)方法:用2m直尺靠在已粘結(jié)好的板面上,再用賽尺測(cè)量間隙的大小。用手或者橡皮錘

29、子輕輕敲擊板面,辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達(dá)標(biāo)。目測(cè)法,用眼觀察板面粘貼情況。嚴(yán)禁粘貼時(shí)出現(xiàn)以下幾種情況:嚴(yán)禁I型板不涂界面劑直接施工嚴(yán)禁不規(guī)范的涂點(diǎn)方式嚴(yán)禁涂點(diǎn)數(shù)量少于設(shè)計(jì)要求嚴(yán)禁砂漿厚度超出3cm3.8安裝扣件工序內(nèi)容:保溫裝飾板或者成品配套件粘貼好,位置確定后,按照施工圖的要求安裝機(jī)械錨固件。錨固件應(yīng)先從直邊中部按要求間距安裝,必要時(shí)再外加外壓件調(diào)整板縫的高低差。應(yīng)根據(jù)板面的平整度來(lái)調(diào)節(jié)力的大小,避免造成板面的波浪形狀。粘結(jié)保溫裝飾板及成品配套件時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊板面。錨固件數(shù)量應(yīng)符合所提供的施工圖的要求及系統(tǒng)相關(guān)應(yīng)用規(guī)程規(guī)定;若無(wú)明確要求,錨固件數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:每平米不

30、得少于8個(gè)。扣件應(yīng)按施工圖的要求安裝,如選用面板錨固形式的扣件安裝時(shí),扣件應(yīng)置入板槽內(nèi),受力于面板且良好接觸,嚴(yán)禁扣件直接受力于保溫芯材,見(jiàn)構(gòu)造圖1。如選用保溫芯錨形式的錨固方式時(shí),用將扣件插入保溫材料與面板結(jié)合層之間,扣件彳用于保溫芯材上,見(jiàn)構(gòu)造圖2。保溫芯錨扣件安裝方式面板錨固扣件安裝方式膨脹管和錨釘?shù)陌惭b件按施工圖的要求安裝。采用M8的鉆頭從扣件的安裝孔中穿過(guò),在墻體上鉆好孔后,將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的安裝孔內(nèi)穿過(guò),伸入鉆好的墻體孔內(nèi)擰緊錨釘,應(yīng)確保膨脹錨栓尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。鉆孔時(shí)不能損傷保溫裝飾板及成品配套件。質(zhì)量要求:1錨固件應(yīng)符合系統(tǒng)安裝工藝的要求,且應(yīng)設(shè)在一體板的

31、側(cè)邊,每塊保溫一體板的錨固點(diǎn)不得少于4個(gè),每平米不得少于8個(gè)(特殊部位除外)。2錨固件對(duì)每塊一體板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定(如圖4.4.3-1):1)錨固件的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中的要求。2) 一體板水平方向邊長(zhǎng)為300mm-600mm時(shí),應(yīng)在板頂和板底中間部位各設(shè)置1只;邊長(zhǎng)800mm-1200mm時(shí),應(yīng)在板頂和板底部位各均勻設(shè)置2只;相鄰板的錨固件安裝時(shí),應(yīng)將槽對(duì)齊。3) 一體板垂直方向邊長(zhǎng)為300mm600mm時(shí),應(yīng)在板兩側(cè)的中間部位各設(shè)置1只;邊長(zhǎng)800mm1200mm時(shí),應(yīng)各均勻設(shè)置2只。4)采用滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉(zhuǎn)角等,每塊板不少于2個(gè)扣件。5)邊長(zhǎng)不

32、在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板,錨固件的設(shè)置可在接近上述要求的原則下由設(shè)計(jì)。確定。圖4.4.3-1單塊一體板的扣件布置示意圖(以600x1200板為例)6)粘錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式選擇,錨固件按照進(jìn)入墻體的不同可分為膨脹式和打結(jié)式,其選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的基層墻體來(lái)進(jìn)行確定,具體見(jiàn)表4的要求。膨脹式錨固件打結(jié)式錨固件安裝扣件時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生以下幾種情況:嚴(yán)禁使用不配套扣件或錨件虛錨嚴(yán)禁使用尺寸不達(dá)標(biāo)扣件表4不同基層塑料錨栓的承載機(jī)理和錨固深度適用基層安裝方式承載機(jī)理錨固深度普通混凝土膨脹式摩擦承載>25mm燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土膨脹式摩擦承載>50mm燒結(jié)多孔

33、磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結(jié)空心磚砌體膨脹式或打結(jié)式摩擦或/機(jī)械鎖定承載>50mm普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和燒結(jié)空心砌塊打結(jié)式機(jī)械鎖定承載>50mm蒸壓加氣混凝土膨脹式摩擦承載>50mm嚴(yán)禁使用錨固強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)扣件嚴(yán)禁錨固件使用數(shù)量未達(dá)設(shè)計(jì)要求3.9嵌入填縫條:工序內(nèi)容:1一體板板的板縫處理應(yīng)在安裝24h后進(jìn)行,打膠不得在風(fēng)雨天進(jìn)行。2按照施工圖紙的要求,選用合格的絕熱嵌縫條填縫,一般為板縫寬度的1.21.5倍,填縫應(yīng)緊密,嵌縫條與板面深度為46mm為宜。嵌縫條應(yīng)完整、清潔,表面不得有破損、污染;施工時(shí)嵌縫條應(yīng)均勻嵌入板縫,不得生拉硬扯,避免嵌縫條產(chǎn)生回縮現(xiàn)

34、象。質(zhì)量要求:無(wú)痕跡,無(wú)污垢。平滑,順直檢測(cè)方法:用目測(cè)法。嚴(yán)禁事項(xiàng):1、打膠前必須把膠縫處的保護(hù)膜撕開(kāi)10cm范圍左右,嚴(yán)禁全部撕除保護(hù)膜,以免造成板面二次污染。2、嵌縫條必須填塞深度達(dá)到46mm并且均勻一致。嚴(yán)禁嵌縫條突出板面嚴(yán)禁嵌縫或打膠時(shí)撕除全部保護(hù)膜3.10打密封膠工序內(nèi)容:1用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈,根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶;分格縫寬度(密封膠完成面)宜控制在6mm15mmo成品配套件如需要拼接時(shí),縫寬宜不大于3mm進(jìn)行滿注膠處理。2再用耐候密封膠勾縫,密封膠顏色按專項(xiàng)方案要求,密封膠最薄處不應(yīng)小于3.5mm,填縫應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡。擠注耐候

35、密封膠應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員施工;擠注前宜在板縫兩側(cè)飾面層上粘貼紙膠帶;擠注過(guò)程中,槍嘴應(yīng)伸人縫隙內(nèi)約4mm以上,均勻緩慢移動(dòng),連續(xù)進(jìn)行。3打密封膠時(shí),可采用平膠縫,覆蓋板縫兩邊一體板表面12mm擠注耐候密封膠后應(yīng)順一個(gè)方向立即進(jìn)行膠縫的修刮平整,不可來(lái)回往復(fù)移動(dòng),施膠完畢后將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),以免造成板面漆膜的破壞。4打膠作業(yè)時(shí)的基材表面溫度宜大于0C,施膠時(shí)基材表面必須干燥;基材表面溫度大于50c時(shí)不得進(jìn)行打膠作業(yè)。質(zhì)量要求:膠縫寬度偏差不大于2mm無(wú)痕跡,無(wú)污垢平滑,順直檢測(cè)方法:采用吊線及卡尺測(cè)驗(yàn)用目測(cè)法觀察觀感3.11安裝系統(tǒng)透氣閥、排水裝置(可根據(jù)設(shè)

36、計(jì)要求,選用)工序內(nèi)容:1按專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案要求設(shè)置排水裝置,排水管的主要作用是排出墻體和保溫裝飾一體化系統(tǒng)間的水分,設(shè)置部位在勒腳,排水管的設(shè)置宜為每10m個(gè),其材質(zhì)為不銹鋼,內(nèi)徑為10mm安裝在板與地面的交接縫中,并做好四周密封處理,見(jiàn)圖7。圖7系統(tǒng)排水構(gòu)造示意圖2按專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案要求安裝系統(tǒng)透氣閥,透氣閥應(yīng)在密封膠凝固前安裝在板縫間,見(jiàn)安裝示意圖。透氣閥為PVC塑料制成,其作用是排除保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣??朔怂魵鈱?duì)膠粘劑性能、保溫材料保溫效果的影響,并避免密封膠起鼓。單向透氣閥配件安裝示意圖質(zhì)量要求:1、單向透氣閥安裝時(shí)箭頭朝上2、透氣閥的設(shè)置約為1個(gè)/30m2,滿粘部位不作此要求。

37、檢測(cè)方法:用目測(cè)法。3. 12板面清潔、揭保護(hù)膜工序內(nèi)容:1待所有工藝全部完成后,撕去板面保護(hù)膜,如板面不慎留有密封膠,應(yīng)及時(shí)用布沾專用清潔劑清除,再用清水布清除一遍。2撕板面保護(hù)膜時(shí),注意用力均勻,緩慢撕去保護(hù)膜,然后用干凈柔軟的毛巾擦除裝飾面層的遺留物。3嚴(yán)禁用硬度超過(guò)板面的工具剔除板面污染物,防止損壞一體板面。質(zhì)量要求:無(wú)污痕,無(wú)污垢。檢測(cè)方法:用目測(cè)法。3.12成品保護(hù)與驗(yàn)收準(zhǔn)備工序內(nèi)容:1去保護(hù)膜、清潔表面后,再檢查板面平整度、垂直度和陰陽(yáng)角方正。對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換,符合要求的應(yīng)做好成品保護(hù)。2屋頂、露臺(tái)、首層等部位,容易讓人接觸碰撞到一體板的地方,宜在工程交付時(shí)撕去保護(hù)膜。3

38、采用腳手架施工時(shí)應(yīng)確保腳手架穩(wěn)定牢固,不得碰撞已安裝完成的一體板。拆除腳手架時(shí)可同時(shí)撕去保護(hù)膜,一體板表面清理干凈。4施工完的一體板及成品配套件就注意成品保護(hù),嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊板或者成品配套件剔除重裝。質(zhì)量要求:符合工程質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定。檢測(cè)方法:用目測(cè)法。4施工要點(diǎn)說(shuō)明基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是指施工開(kāi)始后在縱橫兩個(gè)方向作為施工起點(diǎn)的最初施工線,并使四面墻的圖形保持相對(duì)位置不變的標(biāo)準(zhǔn)線。一般施工縱向的基準(zhǔn)線應(yīng)放在建筑物的頂端,施工橫向的基準(zhǔn)線應(yīng)為陰陽(yáng)角輪廓線或有特征的輪廓線,凡基準(zhǔn)線都應(yīng)占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上的施工順序進(jìn)行,但為了保證每塊板在四周墻面上的同一水平

39、線上,應(yīng)首先以建筑物四周墻面的同一基準(zhǔn)線為起點(diǎn)向上、向下兩個(gè)方向粘貼。橫向施工應(yīng)遵守先陽(yáng)角后陰角。先保證特殊結(jié)構(gòu)(如門、窗的對(duì)稱性和均勻性)以及成品裝飾線條,再大面積施工。5細(xì)部構(gòu)造施工規(guī)定5.1 所有轉(zhuǎn)角和門窗洞口以及吊頂做法均應(yīng)根據(jù)施工圖的要求進(jìn)行,有成品配套件優(yōu)先施工,以保證整體的細(xì)部處理效果。5.2 所有成品配套件以及各部位節(jié)點(diǎn)施工均應(yīng)帶線施工,垂直度和平整度以及線條直線度均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。粘貼好后必須采取可靠的支撐,防止產(chǎn)生虛粘現(xiàn)象。5.3 一體板的輪廓線轉(zhuǎn)角可采用成品陽(yáng)角線條或者其他做法,具體做法可根據(jù)施工圖的要求完成。5.4 如采用現(xiàn)場(chǎng)施工工藝的窗洞口的施工時(shí),上沿口線必須做出外

40、斜度流水坡度或滴水線,下沿口線必須做出外斜度滴水坡度。如選用成品配套件進(jìn)行窗洞口施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照配套件使用規(guī)范進(jìn)行,嚴(yán)禁混淆使用。5.5 窗洞口施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照先上后下,再左后右的施工順序進(jìn)行施工,以保證各塊板的粘貼安全性、穩(wěn)定性。5.6 型弧度部位施工時(shí),應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放樣,然后下料用一體板施工,也可采用成品配套件、線條進(jìn)行拼裝。異型弧度部位應(yīng)做到尺寸準(zhǔn)確、平滑美觀、安全可靠。5.7裝成品配套件時(shí),拼裝縫應(yīng)盡量與大面亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)保持一致,也可采用均勻等長(zhǎng)拼接的方式進(jìn)行安裝,但必須保證外立面整體效果。5.8頂部位施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放樣,應(yīng)在粘貼好后并立即在板面打上外置壓緊扣件

41、后方能施工下一塊一體板。5.9 女兒墻如采用成品配套件施工時(shí),應(yīng)注意將成品件轉(zhuǎn)角的那端與下水坡度方向相反,進(jìn)行粘貼安裝。5.10 所有細(xì)部構(gòu)造處理的工藝除符合項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)施工方案外,還應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。6系統(tǒng)安全措施6.1現(xiàn)場(chǎng)施工的基層必須符合規(guī)定要求,基層不抹灰、抹灰強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或者基層不平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)等情況下,不能直接施工。6.2系統(tǒng)所采用的材料其性能指標(biāo)應(yīng)符合要求,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合要求。6.3現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)不時(shí)對(duì)粘結(jié)面積進(jìn)行抽查,確保粘貼面積不得小于板面的45%;對(duì)于不符合要求處,應(yīng)將一體板扒下重新粘貼。6.4錨固件的有效錨固深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

42、保證每平米錨固點(diǎn)數(shù)量不低于8個(gè),建筑物高度超過(guò)100米,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),增加錨固件用量。針對(duì)在不同基層上,如鋼筋混凝土、實(shí)心磚以及多孔磚、加氣混凝土磚等必須按照產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)規(guī)程選擇適合的錨固方式和錨固深度進(jìn)行施工。6.5打膠之前必須進(jìn)行錨固件隱蔽驗(yàn)收,檢查錨固件的數(shù)量及螺釘?shù)臄Q固情況以及有無(wú)松動(dòng)的板塊等。6. 6進(jìn)行密封膠施工時(shí)應(yīng)確保打膠均勻連續(xù),與一體板板面的搭接寬度不少于1mm。密封膠施工完成后應(yīng)無(wú)滲漏。6.7進(jìn)行板面清潔時(shí)應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行檢查,對(duì)于出現(xiàn)涂裝缺陷或板面破損部位應(yīng)進(jìn)行更換。7工程質(zhì)量驗(yàn)收7.1 一般規(guī)定7.1.1 應(yīng)用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量

43、驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030Q建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021Q外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133的相關(guān)要求以及產(chǎn)品規(guī)程的要求。7.1.2 亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能保溫分項(xiàng)工程驗(yàn)收。7.1.3 亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每5001000m2的面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也為一個(gè)檢驗(yàn)批。2檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與

44、驗(yàn)收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定,但一個(gè)檢驗(yàn)批的面積不得大于3000n2o7.1.4 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格,應(yīng)符合下列規(guī)定:1檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。2主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格。3一般項(xiàng)目應(yīng)合格;當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí),至少應(yīng)有80限上的檢查點(diǎn)合格,且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷。4應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。7.1.5 應(yīng)用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)的工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料:1亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)附著的基層墻體(包括水泥砂漿找平層)及其表面處理。2一體板及成品配套件的粘結(jié)與固定。3錨固件、連接件、熱橋以及預(yù)埋件的

45、設(shè)置。4板縫的構(gòu)造與密封處理。5門窗洞口、變形縫、凸窗四周、女兒墻等構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。7.1.6本系統(tǒng)用于墻體節(jié)能裝飾工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料,并納入竣工技術(shù)檔案:1建筑節(jié)能裝飾工程設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件和技術(shù)核定手續(xù)。2建筑節(jié)能裝飾工程設(shè)計(jì)文件審查通過(guò)文件。3經(jīng)審批通過(guò)的建筑節(jié)能裝飾工程的專項(xiàng)施工方案。4墻體節(jié)能裝飾工程使用材料、成品、半成品、設(shè)備及配件的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5墻體節(jié)能裝飾工程的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。7監(jiān)理單位過(guò)程質(zhì)量控制資料及建筑節(jié)能監(jiān)理評(píng)估報(bào)告。8其它必要的資料,包括樣板墻(間)的工程技術(shù)檔案資料。7.2 主控項(xiàng)目7.2.

46、1 墻體節(jié)能裝飾工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層墻體進(jìn)行處理,處理后的基層應(yīng)符合施工方案的要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收的記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。7.2.2 系統(tǒng)以及各組成材料與構(gòu)件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次,每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查;質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。7.2.3 一體板中保溫芯材的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、燃燒性能以及粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:核查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)(保溫芯材的燃燒性能除外)報(bào)告。檢查數(shù)量:同一

47、品種材料的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)數(shù)量按單位工程建筑面積確定,并符合如下規(guī)定:建筑面積小于6000itf的工程,復(fù)試不少于1次;建筑面積在6000itf12000itf的工程,復(fù)試不少于2次;建筑面積在12000itf20000itf的工程,復(fù)試不少于3次;建筑面積在20000itf以上的,每增加10000m2,增加復(fù)試不少于1次。對(duì)小別墅等單位工程建筑面積小于500itf且在同一小區(qū)同時(shí)施工時(shí),保溫面積小于4000itf時(shí),至少?gòu)?fù)試1次;超過(guò)4000itf時(shí),每增加4000m2,增加復(fù)試不少于1次。對(duì)于單位工程建筑面積較大、建筑外圍護(hù)以幕墻為主、墻體保溫面積相對(duì)較小的工程,保溫面積小于4000itf時(shí),至少

48、復(fù)試1次;超過(guò)4000itf時(shí),每增加3000m2,增加復(fù)試不少于1次。7.2.4 一體板中保溫芯材(真金板)的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)一體板采取剖開(kāi)或拆除封邊材料后尺量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每個(gè)檢3批抽查不少于3塊(處)。7.2.5 亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及本規(guī)程對(duì)系統(tǒng)的構(gòu)造要求。一體板與主體結(jié)構(gòu)的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與主體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查,檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量:每個(gè)檢3批抽查不少于3處。7.2.6 外墻上門窗洞口四周的側(cè)面以及凸窗非透明的頂板、側(cè)板和底板應(yīng)按設(shè)計(jì)和本規(guī)程的要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗(yàn)方法:檢查專項(xiàng)施工方案、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量:每個(gè)檢3批抽查不少于3處。7.2.7 一體板的錨固件在基層墻體中有效錨固深度和錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄;對(duì)錨固件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)。檢查數(shù)量:每個(gè)檢3批抽查不少于3塊(處)。7.2.8 一體板的板縫處理、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及嵌縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,板縫不得滲漏。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查,檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量:每個(gè)檢3批抽查不少于3塊(處)。7.3 一般項(xiàng)目7.3.1 進(jìn)場(chǎng)一體板與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無(wú)破損,符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢

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