二次結(jié)構(gòu)抹灰施工方案

1、. . .目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、施工準備1四、工藝方法及流程3五、 質(zhì)量標準9六、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施10七、成品保護12八、安全文明施工13z. . .一、編制依據(jù)1、 施工圖紙及施工合同；2、 本工程建設(shè)審批單位對可行性研究報告的批復(fù)。3、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50203-2011）4、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50210-2001）5、 蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標準6、 城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計規(guī)GB50180-1993二、工程概況 :2.1 工程簡介1、建設(shè)地點： xx 廠區(qū)2、工程名稱： xx 綜合樓3、參評項目名稱：綜合樓4、建筑物建筑面積、層數(shù)

2、、結(jié)構(gòu)形式及建筑高度：總建筑面積5942.65 ，地上 5 層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑高度23.5 米。5、設(shè)計使用年限50 年，抗震設(shè)防烈度6 度。2.2 砌體設(shè)計說明1、0.00 以上未標明的為加氣混凝土砌塊,250 厚，除注明外均為軸線外100 ，墻除注明外均為 200 厚軸線居中。 0.00 以下為頁巖實心磚，厚度見結(jié)構(gòu)圖。z. . .2、100 厚的輕質(zhì)隔墻為水泥輕質(zhì)隔墻板。3、所有室填充墻的陽角和洞口部位做20 厚的水泥砂漿護角每邊不小于50 ，高度齊洞口齊。三、 施工準備1、 技術(shù)準備1.1 按設(shè)計要求和工程質(zhì)量目標準備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程；施工驗收規(guī)施工質(zhì)量檢驗平定標準。1.2 進行逐

3、級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術(shù)交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點， 提出具體措施和要求。 技術(shù)交底要有符合性和實用性， 既要符合規(guī)、 標準的規(guī)定， 又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通。2、材料準備本工程采用商品砂漿，砂漿運送至儲存地點直接使用，干燥放置，及時的使用，避免長時間放置。3、機具、工具準備機具：人貨電梯，手推車。工具：平鍬，大桶，灰槽，灰勺，2 米靠尺，方尺托灰板，鐵末子，木抹子，八字靠尺，陰陽角抹子，鐵水平，鋼刷子，橡膠管，錘子，簪子，工具箱等。4

4、、作業(yè)條件z. . .4.1 主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計院、建設(shè)單位等）進行工程檢查合格驗收后，方可進行抹灰工程。4.2 檢查窗副框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固。附框連接縫隙應(yīng)用發(fā)泡膠嵌塞密實。4.3 應(yīng)先搭好抹灰用腳手架子（也可用木板、木方釘做的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200 250mm ，以便于操作。4.4 抹灰前做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，再正式抹灰施工。四、工藝方法及流程施工工藝方法基層處理 墻面澆水濕潤 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹 水泥砂漿踢腳板 抹底層砂漿（不同材料交界處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布）抹

5、面層砂漿（不同材料交界處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布） 清理養(yǎng)護技術(shù)要求1、基底處理1.1 將混凝土構(gòu)件、門窗過梁等混凝土構(gòu)件表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并清理干凈用高強砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭剔除清掉；模板眼、外挑腳手架孔洞、斜砌磚、窗副框等處應(yīng)堵嚴實和補砌整齊。1.2 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面使用脫模劑和養(yǎng)護劑的部分應(yīng)進行磨毛的毛化處理。1.3 水、電管線的暗敷開槽應(yīng)使用專用工具。砌塊砌體鏤槽總深度，水平方向開槽不得大于 1/4 墻厚；豎向開槽不得大于1/3墻厚，且應(yīng)避免交叉雙面開z. . .槽。暗敷電線管外

6、皮距砌塊砌體表面最小距離不得小于15mm 。待電線管安裝完畢后，所有線槽用C20 細石混凝土或高強度砂漿灌實。1.4 墻箱體位置應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留， 不得在砌體完成后剔鑿。 箱體安裝完成后，用 C20 細石混凝土或高強度砂漿灌實。2、 涂刷界面劑2.1 基底處理后抹灰前應(yīng)對砌體墻面及混凝土結(jié)構(gòu)面使用專用界面劑進行氣孔封閉。2.2 專用界面劑按照廠家說明配制使用。2.3 界面劑涂刷前，基層清理干凈，尤其對于使用脫模劑、養(yǎng)護劑的部位，應(yīng)當磨毛處理。2.4 界面劑應(yīng)涂刷嚴密，一般兩遍為宜，不得露底，涂刷完成并達到強度后方可進行抹灰作業(yè)。3、 掛鋼板網(wǎng)3.1 墻體不同材料交接處（混凝土墻柱與砌體交接，

7、砌體與梁交接處）需用鋼板網(wǎng)加固。鋪貼鋼板網(wǎng)時要將其延展平整，用鋼釘或保溫釘粘貼牢固，鋼板網(wǎng)鋪貼時不要 緊貼墻面，需留出約5mm 左右空隙，使其在抹灰時能夠嵌入底層灰中，起到拉結(jié)作用。鋼板網(wǎng)每側(cè)覆蓋寬度不低于200mm 。3.2 水電管線的線槽填塞完畢后，沿槽長方向掛鋼板網(wǎng)，每側(cè)蓋過不少于200mm 。3.3 墻箱體安裝填塞完成后， 在箱體四周滿掛鋼板網(wǎng)， 每側(cè)超過交接處200mm ， 同時箱體背部掛鋼板網(wǎng)，每側(cè)超出邊沿200mm 。4、 貼灰餅沖筋4.1 套方找規(guī)矩：根據(jù)基層平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面z. . .積較大時，應(yīng)在地面彈出離墻30 cm 的檢查線，然后在距陰角

8、100mm處用激光水準 儀彈出定位線及厚度控制線。4.2 貼灰餅：套方找規(guī)矩完成之后開始貼灰餅，做灰餅時應(yīng)先貼上灰餅再貼下灰餅，同時用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?:3 水泥砂漿做成 2cm 見方即可。室墻面抹灰不宜太厚，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制在7 9mm 。5、 抹水泥砂漿踢腳板 （戶，具體位置見裝飾裝修標準）用 1 ：3 水泥砂漿抹底層，表面用木桿或 2m 長靠尺刮平，再用木抹子搓毛， 常溫下待 24 小時后抹面層砂漿，面層同樣采用 1：3 水泥砂漿抹平壓光，抹完之后將踢腳上口統(tǒng)一切齊做坡口處理。踢腳高度為距成活地面150mm ，與上部抹灰面平齊。6、 抹底層砂漿6.1

9、加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h 左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。6.2 先用 1：1 ：3 混合砂漿抹一遍，厚度約8mm ，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙，接著分層壓實抹平至標筋一平，墻面平整度相差較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制在7 9mm 。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用掃帚掃毛。6.3 底層灰抹完之后，在不同材料交界、管線槽、箱體背部等掛鋼板網(wǎng)處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊鋪貼寬度不小于200mm 。6.4 然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m 長標尺板檢查墻面垂直

10、和平整情況，墻的陰角用陰角器上下滑動扯平。地面、踢腳板及管道背后應(yīng)及時清理干凈。z. . .7 、 抹面層砂漿7.1 待底層灰凝固后約有六、七成干時，即可抹面層砂漿（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤），面層砂漿配比為1： 1： 3 ，控制厚度不得大于5mm 。宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。7.2 抹面層灰時，在不同材料交界、管線槽、箱體背部等掛鋼板網(wǎng)處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊鋪貼寬度不小于200mm 。7.3 施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，

11、可甩下整面墻面為宜。8、 養(yǎng)護面層砂漿施工完畢，待墻面凝固后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以37天為宜。五、 質(zhì)量標準1、主控項目1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。1.2 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3 抹灰工程應(yīng)分層進行。 當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防上開裂的加強措施，當采用加強同時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm.1.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2、

12、基本項目z. . .2.1 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。2.2 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。2.3 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3、允許偏差項目4 、抹灰工程驗收流程抹灰工程要嚴格按照程序驗收，驗收分兩次進行。第一次在基底處理完畢，界面劑涂刷及掛網(wǎng)完成，灰餅貼完之后進行報驗，主要對基底處理情況、界面劑涂刷情況、掛網(wǎng)情況、房間方正垂直凈空尺寸等進行檢驗。第二次在抹灰面層完成之后進行，對觀感質(zhì)量、垂直平整度、及開裂空鼓情況進行檢驗。六、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施1門窗框與墻

13、交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落問題抹灰前基層界面劑涂刷嚴密；檢查門窗框固定是否牢固，水泥磚尺寸、埋設(shè)數(shù)量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太小，并設(shè)專人嵌塞密實。2墻面抹灰層空鼓、裂縫問題施工時應(yīng)注意如下事項：（ 1） 嚴格控制砌體砌筑質(zhì)量，保證磚縫密實；嚴格控制砌體沉實時間，一般砌筑完成兩周以上再進行抹灰；（ 2） 基層處理好、 清理干凈，尤其是混凝土結(jié)構(gòu)面的脫模劑一定要清理干凈，涂刷界面劑前對于使用脫模劑、養(yǎng)護劑的混凝土結(jié)構(gòu)面統(tǒng)一做毛化處理；（ 3） 界面劑涂刷要嚴密，一般兩遍為宜，不得露底；z. . .（ 4） 模板孔和

14、其他預(yù)留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前填實抹平；（ 5） 對于平整度相差較大的地方，應(yīng)分層抹灰且趕平，每遍厚度為79mm ；（ 6） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；（ 7） 不同基層材料交接處， 鏤切 1.52cm 寬 23cm 深的槽，并 用聚合物砂漿等彈性材料填塞密實， 同時嚴格執(zhí)行一道鋼板網(wǎng)， 兩道耐堿玻纖網(wǎng)格布的要求；（ 8） 配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度，嚴格控制 抹灰用砂的細度模數(shù)。（ 9） 空鼓處理方法 將空鼓處用切割機切開，切至邊緣沒有再空鼓處為止，空鼓邊緣每邊至少外延5cm 處石膏或膩子剔除干凈，戧至砂漿層；空鼓切口用釬子處理成豁口，基層用毛刷撣

15、水處理干凈；涂刷界面劑結(jié)合，待界面 劑達到施工條件， 用同標號砂漿分層找平， 砂漿中摻加微膨脹劑， 微膨脹劑比例按使用說明添加，每次抹砂漿厚度不能超過1cm ；砂漿淋水養(yǎng)護，待砂漿達到施工條件后打磨平整。3抹灰層起泡、 有抹紋、開花等問題抹灰時應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光；抹灰使用的成品石灰膏熟化時間應(yīng)不少于15d 。4房間尺寸偏差問題抹灰前應(yīng)認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地貼灰餅和沖筋，并要交圈、順桿、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。5管道后等部位抹灰質(zhì)量控制對管道后抹灰，必須按規(guī)安放過墻套管，派操作技術(shù)較好的人員，用專用工具認真細致地操作，以保證抹灰平整、光滑無抹

16、紋和不空鼓、無裂縫。七、成品保護z. . .1抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，位置是否合適， 如有問題要進行認真調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)的要求。2抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙嵌塞密實。門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護。3抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃為止。4在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大木桿、 鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇捎『邸?嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。5隨抹灰隨注意保護墻上預(yù)理件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。6拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拿輕放，并堆放整齊，以免撞壞門框窗，碰壞墻面和棱角。7抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。8注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上