余熱鍋爐施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、概況及特點(diǎn)2三、主要工程量3四、施工機(jī)具的選用及場(chǎng)地布置3五、主要施工方法及工藝流程3六、進(jìn)度控制計(jì)劃6七、質(zhì)量管理要求及保證措施7八、安全控制措施8九、單位工程施工方案須編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清單及編制完成計(jì)劃15一、編制依據(jù)1.1 XX鍋爐集團(tuán)股份有限公司提供的圖紙及設(shè)計(jì)安裝使用說(shuō)明書(shū)。1.2 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范1.3 GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4 原勞動(dòng)人事部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程96版1.5 XX公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目部管理標(biāo)準(zhǔn)。1.6 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)（GDE/QEO2006）。1.7

2、 國(guó)家及行業(yè)發(fā)布的有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。二、概況及特點(diǎn)2.1 某水泥廠4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程低溫余熱鍋爐設(shè)備由XX鍋爐集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)，捆扎發(fā)貨，現(xiàn)場(chǎng)組合安裝；其中窯頭AQC鍋爐總重：366065，窯尾SP鍋爐總重：591519；2.2 窯頭AQC鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，設(shè)六層平臺(tái)扶梯和輕型防雨棚；最大外形尺寸為（長(zhǎng)×寬×高）：19700×9600×23000，鍋爐整體采用管箱式結(jié)構(gòu)，自上而下有高壓過(guò)熱器管箱、高壓蒸發(fā)器管箱、低壓過(guò)熱器和高壓省煤器管箱、低壓蒸發(fā)器管箱、共用省煤器及低壓省煤器管箱。2.3 窯尾SP鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式

3、、露天立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。煙氣從上而下分別橫向沖刷過(guò)熱器、五級(jí)蒸發(fā)器、省煤器，氣流方向與粉塵沉降方向一致，且每級(jí)受熱面都設(shè)置了振打除塵裝置，粉塵隨氣流均勻排出爐底。最大外形尺寸為（長(zhǎng)×寬×高）：15000×11000×47200。2.3 余熱鍋爐施工特點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)可利用的組合場(chǎng)地較狹窄，吊裝散件數(shù)量多。2.4 施工中需要協(xié)調(diào)的事項(xiàng)見(jiàn)下表：序號(hào)相關(guān)事項(xiàng)相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)事宜1基礎(chǔ)施工及工作面移交業(yè)主、監(jiān)理、建筑專(zhuān)業(yè)地坪夯實(shí)、混凝土平臺(tái)欄桿及零米至混凝土平臺(tái)樓梯安裝2設(shè)備清點(diǎn)、材料領(lǐng)用業(yè)主、鍋爐專(zhuān)業(yè)機(jī)械化施工處保證供應(yīng)3設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝鍋爐專(zhuān)業(yè)、起重專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)

4、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)具及設(shè)備吊裝4電氣安裝電自專(zhuān)業(yè)電源接入及電控部分5施工用腳手架搭設(shè)綜合工程科施工進(jìn)度及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估6區(qū)域管理安全科及相關(guān)專(zhuān)業(yè)安全文明施工三、主要工程量3.1 主要安裝設(shè)備3.1.1 窯頭AQC余熱鍋爐安裝主要設(shè)備包括：鋼架、平臺(tái)扶梯、受熱面管箱、鍋筒、下降管、汽水引出、引入管、密封裝置、進(jìn)出口煙道、爐墻、外護(hù)板、及機(jī)側(cè)配管、閥門(mén)、儀表等安裝。3.1.2 窯尾SP余熱鍋爐安裝主要設(shè)備包括：鋼架、平臺(tái)扶梯、省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、受熱面振打結(jié)構(gòu)、鍋筒、下降管、汽水引出、引入管、密封裝置、進(jìn)出口煙道、爐墻、外護(hù)板、及機(jī)側(cè)配管、閥門(mén)、儀表等安裝。四、施工機(jī)具的選用及場(chǎng)地布置4.1 施工需要主要機(jī)具：

5、序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途180t履帶吊臺(tái)1組合吊裝236B塔機(jī)臺(tái)1組合吊裝316t汽車(chē)吊臺(tái)1設(shè)備裝卸450t汽車(chē)吊臺(tái)1設(shè)備裝卸、組合吊裝5100t汽車(chē)吊臺(tái)1組合吊裝6150t汽車(chē)吊臺(tái)1組合吊裝7空氣壓縮機(jī)臺(tái)1管道通球檢查4.2 施工場(chǎng)地布置4.2.1 窯頭AQC鍋爐：由于場(chǎng)地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)在篦冷機(jī)混凝土平臺(tái)上組合吊裝；利用窯頭袋收塵器組合平臺(tái)組合桁架及小型設(shè)備。4.2.2 窯尾SP鍋爐：根據(jù)實(shí)際情況，臨時(shí)搭設(shè)組合平臺(tái)，具體位置待定。五、主要施工方法及工藝流程5.1 窯頭AQC余熱鍋爐施工流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)廠家設(shè)備清點(diǎn)及標(biāo)號(hào)土建基礎(chǔ)尺寸復(fù)核 低壓過(guò)熱器及高壓省煤器安裝低壓蒸發(fā)器安裝省煤器臨拋及

6、安裝出口煙道灰斗及煙道臨拋及安裝進(jìn)口煙道安裝鍋筒安裝高壓過(guò)熱器安裝高壓蒸發(fā)器安裝鍋爐整體水壓試驗(yàn)附屬管路安裝5.2窯尾SP鍋爐安裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)廠家設(shè)備清點(diǎn)及標(biāo)號(hào)土建基礎(chǔ)尺寸復(fù)核 第級(jí)蒸發(fā)器安裝器安裝第級(jí)蒸發(fā)器安裝第級(jí)級(jí)蒸發(fā)器安裝第級(jí)蒸發(fā)器安裝進(jìn)口煙道安裝鍋筒安裝高壓過(guò)熱器安裝第級(jí)蒸發(fā)器安裝鍋爐整體水壓試驗(yàn)附屬管路安裝5.3 施工準(zhǔn)備5.3.1 組織施工人員熟悉圖紙，安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，并做好技術(shù)交底工作；5.3.2 清理現(xiàn)場(chǎng)，確定設(shè)備堆放、組合地點(diǎn)；5.3.3 余熱鍋爐安裝施工開(kāi)工前由鍋爐專(zhuān)業(yè)匯同業(yè)主、監(jiān)理、土建專(zhuān)業(yè)及本公司綜合科對(duì)基礎(chǔ)實(shí)施驗(yàn)收及場(chǎng)地移交，檢查項(xiàng)目主要為：每個(gè)基礎(chǔ)相

7、對(duì)標(biāo)高；基礎(chǔ)的縱橫中心線。地坪夯實(shí)并且平整度達(dá)到施工條件。5.3.4 設(shè)備清理：匯同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)所到設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、記錄，檢查設(shè)備鉻牌、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量并確認(rèn)與工程設(shè)計(jì)相符。按安裝先后順序堆碼所到設(shè)備，對(duì)因運(yùn)輸、裝卸途中損壞發(fā)生變形的部件實(shí)施校正，對(duì)無(wú)法修復(fù)的設(shè)備以書(shū)面形式上報(bào)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并給予更換。5.4 鋼結(jié)構(gòu)施工程序及方法5.4.1自下而上立體作業(yè)。5.4.2先安裝鋼結(jié)構(gòu)，后安裝本體設(shè)備；吊裝順序是從里到外、從大到小，先吊裝立柱、支撐梁、主梁、連接梁；后吊裝本體設(shè)備、再吊其他附屬設(shè)備。5.4.3 每層設(shè)備吊裝前要在地面進(jìn)行必要的設(shè)備組對(duì)；每件設(shè)備的重量必須控制在吊機(jī)規(guī)定起重范圍以內(nèi)。5.4

8、.4 每層立柱、支撐梁、主梁等框架鋼結(jié)構(gòu)組件要求按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就位、找正、焊接；5.4.5 安裝好一層設(shè)備同時(shí)要盡量先完成該層樓面的樓梯平臺(tái)安裝；5.4.6每層設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)框架安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層施工；5.4.7在每層施工中，必須作好安全防工作，拉設(shè)安全網(wǎng)，孔洞處應(yīng)設(shè)隔離繩或鋪設(shè)堅(jiān)固可靠的板材，高空作業(yè)必須系安全帶。5.5 鍋爐本體施工程序及方法5.5.1 本體設(shè)備在安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和施工圖進(jìn)行全面清點(diǎn)，注意檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表面缺陷深度超過(guò)管子厚度的10%以上時(shí)，應(yīng)上報(bào)相關(guān)職能部門(mén)。待處理方案批準(zhǔn)下來(lái)后，再進(jìn)行處理。5.5.2合金部

9、件的材質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再次進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核。5.5.3受熱面管在組合和安裝前必須進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)用球應(yīng)采用鋼球，且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄。通球球徑如表所示：DW6032DW60DW32R3.5DW0.85DN0.80DN0.70DN2.5DWR3.5DW0.85DN0.80DN0.70DN1.8DWR2.5DW0.75DN0.75DN0.70DN1.4DWR1.8DW0.70DN0.70DN0.70DNR1.4DW0.65DN0.65DN065 DN 注：

10、DW 管子外徑 DN管子內(nèi)徑 R 管子彎曲半徑5.5.4 汽包、聯(lián)箱、受熱面等主要設(shè)備的安裝允許偏差為：標(biāo)高 ±5mm， 水平 汽包2mm、聯(lián)箱3mm，相互間距±5mm。5.5.5 受熱面管子應(yīng)盡量用機(jī)械切割，如用火焰切割時(shí)，應(yīng)鏟除鐵渣和不平面。受熱面管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)按圖規(guī)定做好坡口，對(duì)口間隙應(yīng)均勻，管端內(nèi)外1015mm處，在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹，直至顯露金屬光澤。5.5.6對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。5.5.7對(duì)接雙面的局部錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于3mm。5.5.8受熱面對(duì)口偏折度用直尺檢查，距焊縫200mm處離縫一般不大于1mm。

11、5.5.9鍋爐附屬管道應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理，走線短捷，有疏水坡度（不小于0.2%的坡度），工藝美觀，不影響通道。5.5.10支吊架布置合理，結(jié)構(gòu)牢靠，不影響管系的膨脹。5.5.11閥門(mén)安裝的位置應(yīng)便于操作和檢修，閥門(mén)安裝前均應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；安裝時(shí)注意介質(zhì)流向。5.6鍋爐進(jìn)出口煙道安裝5.6.1所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)。5.6.2設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。5.6.3設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)外雜物、土塵和臨時(shí)固定物。5.6.4所有本體煙道要求在地面進(jìn)行組合，組合重量以現(xiàn)有吊裝機(jī)具為限。5.7 鍋爐整體水壓試驗(yàn)5.7.1 具體操作見(jiàn)鍋爐整體水

12、壓方案。六、進(jìn)度控制計(jì)劃6.1 人員配置6.1.1 合理安排、調(diào)動(dòng)各施工點(diǎn)施工人員，做到工作緊湊，避免發(fā)生人員窩工現(xiàn)象。6.1.2 各工種人員配置表：工種鉗工操作工起重工焊工架子工人數(shù)40人2人6人16人4人6.2 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及保證措施6.2.1 根據(jù)余熱鍋爐施工項(xiàng)目，在公司項(xiàng)目部的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制下，每周作一次進(jìn)度更新，根據(jù)計(jì)劃暴露出的問(wèn)題，制定相應(yīng)的調(diào)整方案；協(xié)調(diào)好業(yè)主、各部門(mén)及各配合專(zhuān)業(yè)的工作，搞好工序間的交接工作，每道工序施工結(jié)束，必須馬上組織驗(yàn)收，及時(shí)辦理移交。6.2.2 窯頭AQC鍋爐計(jì)劃施工時(shí)間60天、窯尾SP余熱鍋爐70天；開(kāi)工時(shí)間根據(jù)設(shè)備到貨情況及基礎(chǔ)移交時(shí)間而定。七、質(zhì)量管理

13、要求及保證措施7.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：工程科：XX鍋爐隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：XX專(zhuān)工：XX 技術(shù)員：XX班長(zhǎng)：XX7.2 工程質(zhì)量目標(biāo)7.2.1 鍋爐安裝工序一次驗(yàn)收合格率100，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良范圍：7.2.2 鍋爐受熱面通球試驗(yàn)檢驗(yàn)100，鍋爐安裝內(nèi)部清理工序一次驗(yàn)收100達(dá)到隱蔽工序條件要求：7.2.3 安裝單位工程優(yōu)良率100，分部工程優(yōu)良率100，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95，且主要工序優(yōu)良率100，一般工序合格率80。7.2.4 各部位焊逢牢固可靠、無(wú)錯(cuò)焊、漏焊，密封性良好。7.2.5 鍋爐內(nèi)部全面清理干凈，人孔門(mén)嚴(yán)格密封。7.3 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、

14、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，強(qiáng)化工程質(zhì)量過(guò)程管理。7.3.1設(shè)備開(kāi)箱及驗(yàn)收（1）供貨清冊(cè)、裝箱清單等技術(shù)文件資料齊全。（2）設(shè)備鉻牌上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計(jì)應(yīng)相符。（3）對(duì)運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程產(chǎn)生變形和尺寸變動(dòng)應(yīng)校正，無(wú)法修復(fù)的及時(shí)上報(bào)業(yè)主進(jìn)行更換。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆碼：產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運(yùn)以防變形，并要便于裝運(yùn)、作業(yè)、且應(yīng)符合安全文明施工相關(guān)規(guī)定。7.3.3 設(shè)備安裝：按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝技術(shù)要求進(jìn)行。 八、安全控制措施8.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員概況管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng) 目 部 安 全 科專(zhuān)業(yè)安全員：XX副班長(zhǎng)：XXXX隊(duì) 隊(duì) 長(zhǎng)： XXXX 隊(duì)專(zhuān)業(yè)安

15、全員： XX 彭迎新班長(zhǎng)：XX8.2組織體系管理8.2.1貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編寫(xiě)實(shí)施鍋爐專(zhuān)業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)措施。以各級(jí)行政正、副職為安全第一責(zé)任人的各級(jí)安全施工責(zé)任制，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。8.2.2建立健全安全保證體系和監(jiān)督體系，推行逐層簽定安全責(zé)任書(shū)及安全方針目標(biāo)公開(kāi)承諾制度，做到計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)施工工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、考核、總結(jié)安全工作。8.2.3明確責(zé)任，即：隊(duì)長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的安全管理工作目標(biāo)和年度安全管理工作目標(biāo)計(jì)劃，并據(jù)實(shí)分解，層層落實(shí)，責(zé)任到人。專(zhuān)責(zé)工程師，負(fù)責(zé)本部

16、門(mén)的安全技術(shù)工作；組織并主持安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的學(xué)習(xí)與考試，組織并實(shí)施安全技術(shù)教育工作；負(fù)責(zé)編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工措施；負(fù)責(zé)編制重要工程項(xiàng)目的安全施工措施；辦理重要工程項(xiàng)目安全施工作業(yè)票的報(bào)審并親自進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)對(duì)本班組人員在施工過(guò)程中的安全負(fù)直接管理責(zé)任；負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。技術(shù)員，負(fù)責(zé)本班組的安全技術(shù)工作；協(xié)助專(zhuān)工、班組長(zhǎng)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施；負(fù)責(zé)一般施工項(xiàng)目安全施工措施的編制和安全施工作業(yè)票的填寫(xiě)以及交底工作，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況；協(xié)助

17、班組長(zhǎng)進(jìn)行安全施工檢查和施工項(xiàng)目開(kāi)工前安全施工條件的檢查。安全員，監(jiān)督、檢查工地施工場(chǎng)所的安全施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取安全措施或處置安全設(shè)施；對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理；參加本工地重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開(kāi)工前的安全交底，并檢查開(kāi)工安全施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。8.3職業(yè)健康安全目標(biāo)8.3.1不發(fā)生重大未遂事故。不發(fā)生人身重傷事故。8.3.3不發(fā)高處墜落和高處落物事故。不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故。8.3.5不發(fā)生塵肺病、噪聲性耳聾事故。不發(fā)業(yè)區(qū)、辦公區(qū)火災(zāi)事故。習(xí)慣性違章及不

18、文明行為3次。8.3.8無(wú)未遂事故、記錄事故。8.3.9不發(fā)起重作業(yè)及設(shè)備調(diào)試造成直接經(jīng)濟(jì)損失7000元以上的機(jī)械設(shè)備事故。8.3.10公司、項(xiàng)目部、工程處等各級(jí)安全檢查合格率90%。8.3.11各級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改率100，日常檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改率100。8.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及保證措施8.4.1余熱鍋爐施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施收塵器施工危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施列表序號(hào)項(xiàng) 目危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施1地面組合設(shè)備檢查設(shè)備倒塌設(shè)備堆放整齊，穩(wěn)當(dāng)2鋼立柱平臺(tái)扶梯安裝高處墜落、起重傷害、物體打擊使用帶絕緣套的安全繩子、搭設(shè)隔離層、詳細(xì)交底3受熱面安裝高外墜落、起重傷害、物體打擊、火災(zāi)傷害詳細(xì)交底、搭設(shè)隔離層、掛

19、警告牌、規(guī)范施工行為4鍋筒內(nèi)部裝置安裝窒息、觸電通風(fēng)、設(shè)監(jiān)護(hù)人、使用行燈5高處作業(yè)防止高處墜落和高處落物。設(shè)施隔離措施，重點(diǎn)防范，定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題急時(shí)整改。6電動(dòng)工具使用防止發(fā)生觸電事故認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程、施工用電的管理規(guī)定。8.4.2特殊季節(jié)和環(huán)境施工防范措施低溫余熱鍋爐設(shè)備安裝為露天作業(yè)，工期緊任務(wù)重，高溫天、雨天施工再所難免，特制定本措施。序號(hào)注意事項(xiàng)針對(duì)對(duì)象預(yù) 防 措 施1防雨作業(yè)人員配置雨衣、雨鞋2防滑作業(yè)人員保持鞋底清潔，及時(shí)清除設(shè)備表面積水，并輔設(shè)麻袋、草墊等3防電焊工具短路人員、機(jī)具電焊鉗、電焊線完好無(wú)損，施工中戴絕緣手套，穿絕緣鞋4防電動(dòng)工具漏電、短路人員、機(jī)具保證電

20、動(dòng)工具在保管時(shí)不受潮，使用時(shí)不淋雨，附件完好5施工環(huán)境氣溫和輻射強(qiáng)度超高作業(yè)人員補(bǔ)償高溫作業(yè)人員的水分和鹽分；調(diào)整作息時(shí)間和勞動(dòng)量，發(fā)現(xiàn)員工身體患有障礙及時(shí)醫(yī)治。8.4.3 保持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針，強(qiáng)化“三不傷害”的指導(dǎo)思。8.4.4 做好安全教育培訓(xùn)工作，施工人員必須在全面熟悉安全文明施工管理規(guī)定的前提下開(kāi)展施工。8.4.5做好施工人員的身體檢查工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境的檢查，清除不安全因素，重抓高空墜落事故；加大安全獎(jiǎng)懲力度，狠抓習(xí)慣性違章。8.4.6執(zhí)行重大項(xiàng)目施工方案審核批準(zhǔn)和安全作業(yè)票辦理制度；搞好每周安全學(xué)習(xí)和每天班前站班會(huì)，并作好記錄；嚴(yán)格執(zhí)行

21、安全技術(shù)措施交底制度，施工項(xiàng)目未進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，不得開(kāi)工。8.4.7工作現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全設(shè)施、安全器具等實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，并符合有關(guān)規(guī)定。8.5 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施管理為了更好地搞好安全文明施工環(huán)境管理工作。施工要求行為規(guī)范化、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。收塵器施工作業(yè)場(chǎng)所的安全圍欄、腳手架必須規(guī)范設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)（專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)）。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施如下： 8.5.1 鋼支架安裝懸掛爬梯，并掛上速差保護(hù)器 ，橫梁之間拉安全扶手繩。8.5.2 受熱面安裝用角鋼搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)。8.5.3 頂部空缺部分鋪設(shè)安全網(wǎng)。8.5.4 空中接口設(shè)備下方搭設(shè)操作平臺(tái)，下方拉安全網(wǎng)。8.7環(huán)境因素辯識(shí)評(píng)價(jià)與控制措施（見(jiàn)下表）環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)

22、與控制措施表序號(hào)分項(xiàng)工程/活動(dòng)點(diǎn)/工位環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)評(píng)分法是否重大環(huán)境因素現(xiàn)行控制措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率影響范圍影響程度社區(qū)關(guān)注度綜合分1設(shè)備焊接、安裝邊角余料丟棄大地少量1次/天污染環(huán)境現(xiàn)在正常3231110否嚴(yán)格執(zhí)行“工完、料盡、場(chǎng)地清”的要求，每天進(jìn)行清理，將垃圾堆放到指定地點(diǎn)2設(shè)備吊裝、組合施工噪聲施工區(qū)域少量1次/天影響人體健康現(xiàn)在正常3231110否采取封閉作業(yè)的方法、減少噪音污染3電焊作業(yè)有毒煙霧及有害粉塵大氣少量1次/天污染空氣、影響人體健康現(xiàn)在正常122319否加強(qiáng)通風(fēng)換氣，焊接時(shí)佩戴好面罩4設(shè)備檢修廢油傾倒大地少量1次/星期污染環(huán)境現(xiàn)在正常1131

23、17否倒入指定廢油桶5廢棄物施工廢棄物垃圾池3Kg1次/天影響環(huán)境現(xiàn)在正常121318否垃圾池定期回收6使用電動(dòng)工具噪音及灰塵 大氣0.03m31次/天影響人體健康現(xiàn)在正常3233112否佩戴防護(hù)眼睛7火焊作業(yè)毒氣大氣0.05m33次/天污染空氣現(xiàn)在正常3213110否佩戴防護(hù)鏡施工8.8. 危險(xiǎn)源辯識(shí)評(píng)價(jià)與控制措施（見(jiàn)下表）：危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) 評(píng) 價(jià) 與 控 制 措 施 表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD危險(xiǎn)等級(jí)1地面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物品堆放混亂或隨意亂拋物品傷殘作業(yè)人員或其它施工人員167422施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料碼放整齊，不得隨意亂拋物品。每天清理現(xiàn)場(chǎng)2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)圍欄未設(shè)置或設(shè)置不規(guī)范傷殘作業(yè)人員337632在作業(yè)區(qū)域設(shè)置符合安全標(biāo)準(zhǔn)的圍欄安全網(wǎng)未正確使用傷亡作業(yè)人員33151353加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，按規(guī)定使用安全網(wǎng)3個(gè)人防護(hù)安全帽佩戴不規(guī)范傷殘作業(yè)人員361181加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，按規(guī)定佩戴安全帽安全帶使用前未進(jìn)行檢查傷殘作業(yè)人員33151353安全帶在使用前對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞情況，及時(shí)更換4小型手提電動(dòng)工具作業(yè)漏電傷亡作業(yè)人員1615903使用前對(duì)其進(jìn)行檢查保護(hù)裝置是否完好，電源盤(pán)是否有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)沒(méi)有戴防護(hù)眼鏡傷殘作業(yè)人員