人行天橋基礎實施細則

1、國家文化和自然遺產地長江三峽宜昌段建設工程三期連接線天橋工程 基礎監(jiān)理實施細則編 制：審 核： 宜昌江峽建設監(jiān)理有限責任公司2015年9月28日 基礎工程監(jiān)理實施細則工程名稱：國家文化和自然遺產地長江三峽宜昌段建設工程三期連接線天橋工程工程地點：西陵峽風景區(qū)游客中心建設單位：三游洞管理處施工單位：湖北廣豐寶源建設工程有限公司監(jiān)理單位：宜昌江峽建設監(jiān)理有限責任公司編 制：審 核： 二O一五年九月二十八日 國家文化和自然遺產地長江三峽 宜昌段建設工程三期連接線天橋 基礎工程監(jiān)理實施細則1、 工程概況 1.1、建設各單位：建設單位：三游洞管理處地勘單位：湖北省地質勘察基礎公司設計單位：宜昌市交通規(guī)劃

2、勘察設計研究院施工單位：湖北廣豐寶源建設工程有限公司監(jiān)理單位：宜昌江峽建設監(jiān)理有限責任公司1.2、工程地點：西陵峽風景區(qū)游客中心1.3、基礎工程設計概況： 1.3.1、本工程樁共有5根鉆孔樁，樁號分別為B1、B2、A1、A2和A3。具體參數詳見下表：工程名稱橋南橋北樁號A1A2A3 B1B1樁身直徑(mm)10001000100010001000設計樁長（m） 9131399持力層中風化白云質灰?guī)r中風化白云質灰?guī)r中風化白云質灰?guī)r中風化白云質灰?guī)r中風化白云質灰?guī)r部位主橋墩南側梯道南側梯道主橋墩北側梯道1.3.2、基礎材料要求：A、鋼筋：序號規(guī)格型號間距或根數使用部位備注1HPB30010100m

3、m環(huán)筋2HPB30012100mm上部環(huán)筋3HRB400162000mm鋼筋保護層4HRB400201500mm加強筋5HRB4002224根主筋保護層6厘米 B、砼：序號砼標號性能根數使用部位尺寸1C30水下砼5根鉆孔樁-2C20普通砼5根承臺墊層2*2*0.013C30普通砼5根承臺2*2*1.5 2、   監(jiān)理依據2.1、設計文件、圖紙及規(guī)劃部門提供的座標點和水準點；2.2、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）2.3、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）2.4、建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2010）2.5、混凝土結構設計規(guī)范（GB500

4、10-2010）2.6、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）2.7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.8、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2011）2.9、建筑基樁檢測技術規(guī)程（JGJ106-2003）2.10、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2.11、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)2.12、工程設計文件、巖土工程勘察報告2.13、監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設計（方案）2.14、監(jiān)理規(guī)劃3、 基礎特點以及控制重難點3.1本工程樁的具體特點3. 1.1工程樁在目前的填土層地面施工，根據地勘報告內容，填土層較

5、深，普遍深度達到20多米，因而樁長較深，部分樁長達到30多米，由于在填土層上進行機械成孔, 樁身護壁不易穩(wěn)定，甚至有塌孔可能，這就要求采取有效措施進行控制。3.1.2、樁為鉆孔樁，樁的持力層為中風化白云灰質巖，樁以上必須達到5米以上完整基巖。因此，達到設計深度必須進行準確的判定，需要勘察人員、監(jiān)理工程師跟蹤檢查成孔過程，及時進行驗槽和驗孔。31.3、本工程施工工期緊，位于游客中心門前，來往車輛及游客較多干擾大，因此，要制定嚴謹施工方案，合理安排施工。3.1.4、樁基施工過程中的環(huán)節(jié)步步緊扣，具有很強的時效性：清孔以后必須馬上澆筑混凝土，且灌注必須連續(xù)，監(jiān)理工程師必須跟班旁站，隨時檢查，對不合理

6、的工序需要立即進行整改，對合格工序必須馬上簽發(fā)下一道工序的許可證，這就要求監(jiān)理具有很強的應變能力。本工程樁基在施工中，同時清孔之后應及時澆筑砼，避免沉渣再次落底。3. 2、控制重難點：樁孔定位、成孔、樁孔垂直度、持力層判定、孔底沉渣厚度量測、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土的澆筑、樁頂標高的控制。4、監(jiān)理工作內容及流程4.1、監(jiān)理工作內容4.1.1、熟悉施工圖紙和有關樁基工程的規(guī)范，標準要求，掌握本工程樁基工程的地質條件、樁的分布、樁的數量、類型等，領會設計意圖，參加圖紙會審。4.1.2、審查總包單位的質量保證體系和分包單位相應的專業(yè)資質等級、施工機械、技術力量、組織管理、質量保證體系、質量檢驗制

7、度，相關人員的資格和上崗證是否齊全，能否滿足施工要求。4.1.3、審查施工方案：本工程機械樁為旋挖成孔。施工方案應結合本工程實際特點，重點指出工程的特殊性和施工方法等內容，施工方案應明確設備選型能否適應工程地質條件要求：投入設備數量能否保證施工進度要求，加強審核施工與檢查驗收程序，明確監(jiān)控點，尤其是對關鍵工序工程質量的控制及保證措施進行詳細審查，主要包括：樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作與安裝、水下砼的灌注等方面，要求施工方案滿足可操作性，做到切實可行。在施工中督促施工單位嚴格按施工方案各項目具體要求組織落實。4.1.4、核查樁的根數，對工程樁逐一進行編號，作為進度控制和質量控制的直觀描述。4.

8、1.5、核查施工機械的性能能否滿足本工程的要求。4.1.6、復核每根樁的放線定位，保證每根樁定位準確。4.1.7、核查進場的原材料質量，進行進場驗收和見證取樣送檢，建立相關臺賬，簽發(fā)準用證。樁基工程所包含的材料包括鋼筋、商品砼。4.1.8、隱蔽工程驗收。對樁基鋼筋籠，樁孔深度、沉渣等驗收。4.1.9、樁基施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察，設計、施工等有關單共同分析情況、解決問題、消除質量隱患，并應形成文件資料。4.1.10、樁基工程完工，具備條件時，及時督促完成檢測工作。4.1.11、各單位工程樁基完成后及時組織樁基驗收，為下道工序創(chuàng)造條件。4.1.12、監(jiān)理工作

9、程序 施工及技術準備工作審查水、電場地檢查機具儀器狀態(tài)檢查參與驗收線軸線放定位檢查樁心定位中線檢查樁護壁開孔裝配就位檢查樁護壁及成孔（垂直度、直徑）質量檢查成孔后終孔質量檢查（會同設計、地勘）樁位復測檢查不合格鋼筋籠安裝檢查鋼筋籠制作檢查砼拌制旁站檢查澆筑砼旁站檢查成樁位移檢查會同建設單位對成樁質量進行檢測樁基質量綜評進入下道工序5、樁基工程質量控制要點及方法。5.1、明確質量控制目標 樁施工質量必須滿足設計承載力和樁身完整性兩大控制目標，為保證目標的實現(xiàn)，必須確保成樁過程各項指標（包括：樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度、各種成樁材料質量、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆筑等）達到設計與施工驗

10、收規(guī)范要求，并確保預留砼試塊標養(yǎng)強度及其數理統(tǒng)計評定達到要求，樁身完整性、勻質、連續(xù)性好，無夾渣、縮頸、斷樁等缺陷，樁基極限承載力達到要求。5.2、掌握施工工藝流程 本工程樁施工工藝流程為：孔位測定-埋設護筒-鉆機就位-開鉆成孔-提鉆清孔-檢孔-安放鋼筋籠-二次清孔下導管-水下澆筑混凝土-提拔導管-成樁-拔出導管-檢測 。 5.3、審查進場原材料 對鋼筋原材料及焊接接頭的質量控制。檢查鋼筋原材料，應查看鋼筋進貨出廠證明文件或試驗報告單，每捆均應有標示牌，進場材料應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，并按規(guī)定進行見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。同時做好臺賬，記錄下每批鋼筋的具體使用

11、部位（樁號），以使追索。鋼筋籠在安裝過程中采用電弧焊接，由于鋼筋焊接頭現(xiàn)場制作成型后，隨即灌注砼成樁，即使現(xiàn)場按見證取樣代表批量要求，隨機截取焊接頭，但待檢測報告返回現(xiàn)場時，已不能滿足施工進度要求，為了保證鋼筋焊接接頭的施工質量，監(jiān)理部要求現(xiàn)場焊接工必須定崗，必須持證上崗：上崗前必須進行試焊，試焊試件必須一次檢測合格。從而確保每批鋼筋焊接接頭檢測合格。 對商品砼進行控制時，項目監(jiān)理部在施工前要先進行考察商品砼生產廠家及質量保證體系，要求每次灌注砼前先提供砼配合比報告，由于澆筑水下砼存在不同的復雜情況，為確保工程質量，水下砼應具有足夠的流動性和良好的和易性，塌落度宜為160220mm，在運輸過程

12、中不發(fā)生離析和泌水。 5.4、測量定位控制 要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復檢、驗收相結合的程序措施，對業(yè)主提供的控制點，坐標要求施工單位進行復測，監(jiān)理旁站核對，同時要求施工單位定期對控制點進行復核，對施工單位建立的現(xiàn)場二級測量控制網點，定期要求施工單位進行復核和校驗，并落實保護措施，認真檢查、審核施工單位工程放線，定位測量成果及報告，嚴格控制樁位偏差在設計或規(guī)范允許范圍內，在測量放線時，應選用全站儀采用極坐標定位法放樣，樁位測量后對每個樁位進行復核，主要方法是在護筒定位、固定后，要求施工單位找出護筒中心點作為樁位中心，用卷尺與相鄰樁位進行核校，保證孔位中心與樁樁中心坐標偏差小于20mm。5.5

13、、鉆孔控制 每根樁鉆孔前均應安設鋼護筒，根據地質情況和地下水位情況以及孔內泥漿高度的要求確定鋼護筒的安設深度，鋼護筒的最小長度不宜小于4m,其內徑應大于鉆頭直徑100mm，上部對稱設兩個溢漿孔口，鋼護筒埋設應準確穩(wěn)固，護筒周圍應用粘土填封緊密，護筒中心和樁位中心偏差應小于50mm,護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2米。當樁距小于3.5倍樁徑時應采用跳打施工，這是基于砼初凝時間考慮的，在砼初凝前若不采用跳打施工，很容易造成相鄰樁砼初凝前內部擾動，影響砼正常凝結，降低強度，影響工程質量，為避免鉆孔時出現(xiàn)擴徑，監(jiān)理人員應檢查鉆機是否穩(wěn)固，要求減壓鉆進，防止鉆頭擺動或偏位，以便形成良好的孔壁，要始終保

14、持適當的泥漿比重，和足夠的孔內水位，為避免出現(xiàn)縮頸，鉆孔前監(jiān)理人員應詳細了解地質資料，判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層，如遇地質原因引起的鎖孔，應加大泥漿比重，控制鉆孔速度，對局部進行修正處理。鉆孔前應對樁機鉆桿垂直度進行檢查，并用檢孔器吊入孔內檢查垂直度，垂直度偏差不能大于1%，對成孔進行檢查，確保入巖深度和孔徑尺寸，孔深測量宜采用測繩測量，由于測繩在使用中精度會發(fā)生變化，故每次檢測前，先用鋼尺校核檢測繩精度，再用測繩進行孔深測量，孔深以測繩不再下沉并不松弛為度，根據鉆孔護筒頂標高計算出孔底標高，判斷鉆孔深度是否到位。5.6、清孔控制終孔后更換清孔鉆頭進行清孔、鋼筋籠放入后，再次測量樁底

15、沉渣厚度，確保樁底沉渣厚度不超過設計規(guī)定的范圍，如有較大沉渣，則進行重復清孔直至符合設計要求為止。沉渣厚度（第一次清孔砼灌注前實測孔深）必須滿足不大于50mm。5.7、鋼筋籠制作安裝控制在鋼筋籠安放前，現(xiàn)場監(jiān)理人員必須對鋼筋籠的主筋長度，截面尺寸，箍筋間距，保護層厚度，鋼筋接頭，焊接質量等方面進行檢查驗收，為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內鋼筋十字撐焊接加固。鋼筋籠比較容易出現(xiàn)的問題是混凝土保護層厚度不夠。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設置保護層，位置數量按照設計要求，且均應對稱布置。5.8、導管安裝根據每根樁設置3根D50的導管長度，將導管下端下放到據孔底渣面0.30.5m范圍，成孔后及時清孔

16、抓緊安裝鋼筋籠，下導管灌注樁，從清孔到砼灌注時間不宜過長，避免造成樁孔放置時間過長，造成塌孔或沉渣超標。灌注水下砼前應再次檢查沉渣厚度，不符合要求時必須二次清孔。5.9、砼澆筑控制砼澆筑質量控制的關鍵在于第一斗砼的灌注，而第一斗砼的控制最緊要的是初凝量的控制，要保證將導管內的泥漿一次性排除，里外隔絕。本工程可采用在料斗卸料口處設置料閘，將料斗與導管接口堵住，待料斗渣滿并大于初灌量后再打開料閘，這樣才能保證后續(xù)灌入的砼不會混入泥漿造成夾樁。初凝后導管下口應被埋入混凝土1.2m以上?？刂坪脤Ч芴嵘叨龋S時檢查導管在砼中的埋置深度，導管埋深任何時候不得小于1M,一般宜為2m6m,使樁內砼在灌注過程

17、中自然密實。嚴禁將導管提出砼灌注面，并應控制提拔導管速度，應設專人同步測量導管埋深及導管內外砼灌注面高差，埋深太淺容易出現(xiàn)斷樁，埋深太深容易出現(xiàn)堵管意外情況，并以此要求來計算確定導管每次提升的高度與拆除的節(jié)數。當灌注樁孔內混凝土面接近鋼筋籠時，應保持較深的埋管，放慢灌注速度，以控制砼上返速度，減少其對鋼筋籠的攜帶能力，防止鋼筋籠上浮。砼灌注到樁頂后必須進行翻漿超灌，將和泥漿混合在一起的砼浮漿翻出孔外，直至新鮮砼冒出樁頂，不讓浮漿裹入樁內而影響樁自身砼質量，超灌部分最終作為浮漿層被鑿除，從而保證樁頂砼強度等級達到設計等級，每根樁砼的灌注時間應按第一盤的初凝時間，控制在4小時內完成，每小時灌注高度

18、不宜小于10m，一經灌注應連續(xù)進行，中途任何原因中斷時間不得超過30分鐘，對澆筑過程中的一切故障應征錄備案，并及時采取有效措施。5.10、混凝土強度控制嚴格按規(guī)定作試塊，每根樁取一組試塊，并做好標識，標注樁號、砼強度等級及成型日期，應在拌合機出料口取樣，保證取樣質量。5.11、樁檢測。基樁可采用低應變法，聲波透射法檢測樁身完整性，本工程樁基應全數檢測。5.13、常見事故的預控常見的質量事故包括：A、卡鉆B、孔斜C、縮徑孔或梅花孔D、鋼絲繩斷開和掉沖錘、工具E、水下砼灌樁事故導管進水斷樁樁身夾泥卡管坍孔埋管澆短樁頭砼供應不及時、中途實然停電、灌注設備出故障鋼筋籠上浮對上述可能發(fā)生的事故，要求總包

19、單位、分包單位要有相關的預控方案，出現(xiàn)上述情況時，要及時處理，不影響工程進展和樁基質量5.14、對樁基工程驗收資料進行檢查，組織樁基驗收。5.14.1樁基工程驗收應包括下列資料：A、樁設計圖紙、施工說明和地質資料；B、樁平面位置和垂直度檢驗記錄；C、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復試試驗報告；D、灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工記錄；E、隱蔽工程驗收記錄；F、見證取樣及檢測試驗報告（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；G、混凝土灌注樁質量檢驗記錄； H、混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗記錄；I、事故處理記錄及有關文件；J、樁體完整性測試報告；K、樁竣工樁位平面圖；L、其他必須提供的文件或記錄。5.14.2

20、、項目總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師編制樁基驗收質量評估報告，及時對樁基子分部工程質量作出評價。5.14.3、總監(jiān)理工程師組織建設單位、行業(yè)主管部門、勘察、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和驗收規(guī)范及其它相關規(guī)定對樁基子分部工程進行驗收。6、質量控制點及目標值序號工程項目質量控制點控制目標及目標值控制手段1成孔樁位小于100mm基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心垂直度小于1%測套管或鉆桿或用超聲波探測，干施工時吊垂球孔深允許偏差+300mm只深不淺，用垂錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度樁體質量檢驗樁身完整性檢測按基樁檢測技術規(guī)范混凝土強度

21、設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2鋼筋籠制作安裝鋼筋數量、規(guī)格、位置必須符合設計要求對照圖紙復核鋼筋焊接必須復試合格取樣檢測主筋間距允許偏差±10mm用鋼尺量長度允許偏差±100mm用鋼尺量鋼筋的長度允許偏差±10mm量測鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢箍筋間距允許偏差±20mm用鋼尺量直徑允許偏差±10mm用鋼尺量序號工程項目質量控制點控制目標及目標值控制手段3混凝土樁徑±50施工時用鋼尺量泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣泥漿面標高(高于地下水位)0.51.0m止測沉渣厚度：端承樁50mm用沉渣儀或重錘測量混凝土坍落度：上下灌注160220mm坍落度儀鋼筋籠安裝深度允許偏差+100mm用鋼尺量混凝土充盈系數>1.1檢查每根樁的實際灌注量樁頂標高+30mm-50mm水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體7、監(jiān)理手段7.1、審查和審批：審查機械成孔樁專項施工方案。對施工單位申報的鋼筋、水泥和商品混凝土等主要原材料品牌進行考