數(shù)控機(jī)床返回基準(zhǔn)點偏移故障的排除方法

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯數(shù)控機(jī)床返回基準(zhǔn)點偏移故障的排除方法 數(shù)控機(jī)床都有一個參考基準(zhǔn)點（機(jī)械原點），在機(jī)床云心過程中它是一個固定點，通常把它作為其次、第三基準(zhǔn)點及工件坐標(biāo)系的才按靠基準(zhǔn)，每次機(jī)床啟動后，首先要進(jìn)行機(jī)床手動回零返回基準(zhǔn)點操作。假如返回基準(zhǔn)點不精確，會造成零件報廢，甚至設(shè)備損壞，因而，對于說能夠機(jī)床來說，精確返回基準(zhǔn)點相當(dāng)重要，本文主要探討基準(zhǔn)點返回原理及基準(zhǔn)點漂移故障排解方法。一、基準(zhǔn)返回原理常用伺服電機(jī)內(nèi)置增量式編碼器作為位置反饋，在編碼器的輸出信號中，除了位置饋用的信號之外，還有一相零信號，每轉(zhuǎn)一個，我們把它稱為零柵格，在機(jī)床返回參考點時，首先機(jī)床以G00速度趨

2、近機(jī)床零點，回零開關(guān)處于閉合(ON)狀態(tài)。當(dāng)回零開關(guān)信號由ON變?yōu)镺FF,同時坐標(biāo)軸移動速度由G00速度降至機(jī)床系統(tǒng)設(shè)定的回零減速度，并以FL速度連續(xù)運行，當(dāng)回零撞塊離開回零開關(guān)時，回零信號由OFF變?yōu)镺N系統(tǒng)開頭讀柵格。當(dāng)?shù)谝粋€循環(huán)零信號消失時，機(jī)床停止運行，機(jī)械零點被設(shè)定。二、基準(zhǔn)點漂移故障緣由及排解方法數(shù)控機(jī)床在使用一段時間后，由于各種緣由，會消失數(shù)控機(jī)床回零不精確的問題。數(shù)控機(jī)床零不精確時，往往造成加工零件的尺寸大小不一，難以保證加工精度，經(jīng)常使加工的零件不能滿意工藝要求，同時還可能造成機(jī)床損壞，工件報廢。依據(jù)多年的工作閱歷，對坐標(biāo)回零不準(zhǔn)的處理，以及對日常修理此類故障進(jìn)行總結(jié)，產(chǎn)生數(shù)

3、控機(jī)床回零不精確的緣由有三種，我們就此問題，把產(chǎn)生故障的緣由、檢查方法及排解措施歸納如下。1偏移一個柵格基準(zhǔn)偏移一個柵格的狀況，其故障緣由多半是減速撞塊的起始位置確定不正確，或減速撞塊的長度不組。1）減速撞塊的起始位置確定不正確。 檢查方法：將機(jī)床與動機(jī)構(gòu)從基準(zhǔn)點朝減速撞塊方向動，依診斷功能觀看減速信號并計算監(jiān)視器屏上自基準(zhǔn)點至減速撞塊的距離。 排解措施：自減速撞塊脫開點至基準(zhǔn)點之距定為電機(jī)1/2轉(zhuǎn)。 2）減速撞塊長度不足。 檢查方法：將機(jī)床與動機(jī)構(gòu)從基準(zhǔn)點朝減速撞塊方向移動，依診斷功能觀看減速信號并計算監(jiān)視器屏上自基準(zhǔn)點至減速撞塊的距離。 排解方法：更換減速撞塊。2停機(jī)點不定量偏移對于停機(jī)點

4、不定量偏移的鼓掌、其緣由主要是：1）干擾。 檢查方法：電纜屏蔽是否接地，火花消退元件是否與屏蔽層項鏈，脈沖傳感的 電纜是否置于電源電纜四周。 排解方法：使電源屏蔽接地，火花消退元件接觸良好，將電纜置于不同線槽內(nèi)。 2) 脈沖傳感器有故障。試更換脈沖傳感器。 3) 脈沖傳感器的電源電壓低。電源裝置上輸出電壓應(yīng)是5V，檢查脈沖傳感器上電源電 壓應(yīng)是4.7V或更高。 措施：經(jīng)過電纜的電壓降低為0.2V以下。 4) 位置板有故障，試換模塊。 5) 伺服電機(jī)與機(jī)床的離合器連接松動。在電動機(jī)上做記號，并檢查其與機(jī)床位置是否符合。 措施：緊固離合連接。 3僅偏移很小距離 對于基準(zhǔn)偏移很小距離的故障緣由有兩個： 1). 電纜短里或接頭接觸不良。檢查焊接處，電纜接頭是否加緊并緊固。2). 輸出信號發(fā)生偏移性振蕩或位置板有故障。方法