包裝印刷課程設(shè)計

1、包裝印刷課程設(shè)計對罐裝百事可樂包裝的印刷工藝分析學(xué)號： 姓名： 成績： 目 錄 前 言21、包裝材料 22、印版過程2 2.1凸版印刷工藝33、 制版5 3.1固體硬化型感光性樹脂版54、 印刷65、 色序安排66、印后加工67、總結(jié)68、參 考 文 獻7 前言 百事公司（Pepsico.，Inc.）是世界上最成功的消費品公司之一，在全球200多個國家和地區(qū)擁有14萬雇員，2004年銷售收入293億美元，為全球第四大食品和飲料公司。2006年，曾獲得由世界企業(yè)品牌競爭力試驗室中國100家最佳雇主排行榜的第53名，在2004年公布的財富雜志全球500強排名中，百事公司位列第166位，并且連續(xù)兩年

2、被評為財富“全球最受贊賞的飲料公司”第一名，在2004年福布斯雜志“全美最有價值公司品牌”中百事公司位列在前十名。2003年8月商業(yè)周刊評選的全球最有價值品牌的排名中，百事公司旗下的百事可樂品牌排名在第二十三位。1.包裝材料易拉罐是罐裝飲料常用的包裝材料。此處用到的易拉罐為鋁制。鋁作為金屬可經(jīng)高溫消毒，因而干凈衛(wèi)生。此外，鋁重量輕便，節(jié)約了運輸成本。鋁可以回收循環(huán)利用，體現(xiàn)了低碳環(huán)保的包裝趨勢。易拉罐開啟罐口時輕拉即可，方便了消費者飲用。2.印版因為此包裝盒材料為鋁制金屬，所以印版多為圓柱面狀銅板或者樹脂凸版。由于印刷滾筒是圓柱形，所以印版也應(yīng)呈曲面，以免圖像變形過大。印版的兩端為上版用，應(yīng)做

3、兩個勾邊。版的兩端還有十字線，為制版準(zhǔn)所用。印版上圖面的長度比罐的圓周長要長處0.52mm，形成印刷重疊邊，防止由于印版的變形，造成圖案連接處露白。金屬罐印刷機的印刷速度較高，選用凸版干膠印印刷方式，及采用感光性樹脂凸版或金屬凸版，通過橡皮滾筒轉(zhuǎn)印的印刷方式。進行多色印刷時，金屬罐的印刷速度較高，應(yīng)保證有足夠的印刷壓力，并選用低粘度的油墨和干燥性能良好的連接料。 2.1凸版印刷工藝 凸版印刷品的種類很多，有各種開本，各種裝訂方法的書刊、雜志，也有報紙、畫冊，還有裝潢印刷品等。印刷前對印刷品的種類，印刷要求應(yīng)了解清楚。使用鉛版和感光樹脂版的印刷工藝流程為：裝版前的準(zhǔn)備裝版印刷質(zhì)量檢查（一） 裝版

4、前的準(zhǔn)備印刷每一件產(chǎn)品都需按施工單的要求進行。施工單又叫生產(chǎn)通知單。內(nèi)容包括：書名、開本、印數(shù)、頁碼、印刷和裝訂方法，紙張規(guī)格、質(zhì)量要求、完成日期等。了解清楚施工單的需求以后，才可以進行準(zhǔn)備工作。首先對印版、紙張、油墨進行檢查，核對是否符合要求，然后檢查機器是否調(diào)整完畢，更換印刷包襯，還要把裝版用具如：版框、版托（底板）木條、木塞等準(zhǔn)備好，量好各部位的尺寸，即可裝版。（二） 裝版 將印刷按一定規(guī)格，順序安裝到印刷機上，并通過墊版等操作，使印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品要求的工藝過程叫裝版或上版。鉛版的裝版工藝最復(fù)雜，工藝流程為：分版和分貼擺版下墊中墊釘版整版上墊打樣1.分版和分帖分版和分帖是指合理

5、的安排印版頁碼次序。一般書刊常用的印刷方法有翻版印刷和套版印刷。凡是用一付印版印完正面后，不另換印版進行反面印刷，稱為翻版印刷。裝一次印版可以在紙張的兩面印出產(chǎn)品，從中間裁開得到兩張印跡相同的印張。采用翻版印刷時，只要根據(jù)書刊頁碼順序，把印版分成合適的書帖即可。凡是先用整付印版的一半印在紙張的正面，然后再用另一半印版印在紙張的反面，稱為套版印刷。采用套版印刷時，必須先把印版按頁碼分成若干帖整版，然后再把一付整版分成塊數(shù)相同的正面和反面兩組印版。此外，也可以按照裝訂方法來分版。如：采用騎馬訂的書，要把全書的前后頁碼連在一起，而中間一部分頁碼的版分出來，印成單獨的書頁，裝訂時再把書頁套在一起。2.

6、擺版根據(jù)裝訂、折頁的要求，按照頁碼的順序，把印版擺放在正確的位置上。3.墊版調(diào)整印版表面壓力的過程叫做墊版。墊版的方法有下墊、中墊、上墊等三種。當(dāng)1/3以上版面的壓力太輕或太重時，在底板下貼紙片或把底板下的紙片撕掉，叫做下墊。當(dāng)1/3以下，1平方厘米以上的版面壓力不平衡時，在鉛版下面墊紙或把鉛版背面刮薄，叫做中墊。上墊在下墊和中墊之后進行。先將印刷機的墨色調(diào)整到基本符合印刷時的墨色，打出上墊樣。再在上墊樣上逐字、逐行地檢查壓力的輕重，然后用薄紙條，有序地在壓印滾筒上粘貼，直至墨色均勻，壓力合乎要求。4.固定印版凸版印刷機種類較多，印版的形式以及厚度都不相同，所以固定印版的方法也不一樣。例如：平

7、面的鉛板在圓壓平凸版印刷機上，用小鐵釘把版訂在底板上。LP1101單張紙輪轉(zhuǎn)機，是用螺絲把印版緊固在印版滾筒上，而感光樹脂版，一般是用雙面膠紙直接粘在印版滾筒上或粘在包在滾筒外面的薄膜片基上（薄膜可以取下來在機下上版，減少了上版時的停機時間）。5.整版按照施工單的要求，把印版固定在正確位置上的操作叫做整版。通過整版，達到尺寸正確，字、行、頁碼等套印準(zhǔn)確。整版有三種方法、劃樣、扎孔樣、套紅樣。平面鉛版的整版工作是在下墊、中墊之后把印版基本固定以后進行的，用沖板敲正或移動印版位置?；⌒毋U版可松開固定印版的螺絲，移動印版。感光樹脂版是用雙面膠紙粘上的，可將印版輕輕揭起，再重新粘貼。在裝版時，還要安裝

8、印刷標(biāo)記。印刷標(biāo)記有兩種，一種是側(cè)規(guī)標(biāo)記，安裝在側(cè)規(guī)紙邊處，檢查套印是否準(zhǔn)確，有否倒頭、白頁。另一種是裝訂折標(biāo)（也叫帖碼），安裝在每貼最外層訂口處，目的是在書刊裝訂時，檢查書貼是否有多帖、少帖等。凸版印刷 3.制版感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術(shù)相結(jié)合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創(chuàng)了新途徑。3.1固體硬化型感光性樹脂版 固體硬化型感光樹脂版，簡稱固體樹脂版。在聚脂薄膜的片基上，涂布有感光樹脂，經(jīng)曝光、沖洗即可得浮雕狀的凸版。1固體樹脂版的組成常用的固體樹脂版有聚

9、乙烯醇恍性樹脂版和感光性尼龍版。它們的主要成分：樹脂 交聯(lián)劑 光引發(fā)劑 阻聚劑聚乙烯醇版 聚乙烯醇（聚合度3001000） 羥甲基丙烯酰胺 -羥甲基安息香甲醚 對苯二酚對甲基苯酚尼龍版 醇溶性共聚尼龍 N，N-甲撐雙丙烯酰胺 二苯甲酮 氫醌.2固體樹脂版的制版工藝固體樹脂版的制版工藝和液體樹脂版的制版工藝基本相同，也要經(jīng)過曝光，沖洗，干燥和后曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的制版工藝。曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸后曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。沖洗是在沖洗機中，用溫度為4550的溫水沖洗，水壓一般控制在22.5公斤/cm2

10、。干燥和后曝光是將沖洗后的聚乙烯醇凸版，經(jīng)熱空氣干燥后進行曝光。也可以用紫外線光源的干燥器，邊干燥邊曝光。熱固化是將干燥和后曝光的凸版，放進120130的烘箱內(nèi)，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。固體樹脂版是預(yù)涂型版材，平整度較好，尺寸穩(wěn)定，可制作網(wǎng)線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。4.印刷由風(fēng)槽輸送的管坯放置在針輪的針棒上，隨著針輪的旋轉(zhuǎn)，罐坯進入印刷部分，給墨裝置將油墨傳輸?shù)接“妫“鎸D文傳遞到橡皮布上，在橡皮布上印出完整的圖像，再由橡皮布一次性轉(zhuǎn)移到罐坯上，完成印刷。準(zhǔn)備工作包括：堆好待印的紙張，核對版樣、開印樣，檢查文字質(zhì)量，防止壞字、斷筆缺劃等問題。檢查規(guī)

11、格尺寸是否符合規(guī)定的要求，檢查印版的緊固情況，防止印刷中印版的松動。感光樹脂版，具有一定的彈性，傳墨性好，印刷壓力和墨輥壓力應(yīng)小于鉛版，否則竄易使印刷圖文變形，合適的壓力以印跡實而不虛為好。使用的油墨濃度應(yīng)比鉛版油墨度高，但墨量可比鉛版少。清除版面墨污時，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。5.色序的安排 印后由于采用四色印刷機進行印刷所以一般先印暗色后印亮色。6.印后加工 鋁板印刷的承印物是鋁板，由于印刷油墨在鋁板表面的附著力較低，且運輸過程中鋁板之間相互碰撞擠壓，極易破壞印刷圖案的整體效果，進而嚴(yán)重影響印刷鋁板的質(zhì)量，所以鋁板印刷的印后加工就顯得尤為重要。上光 上光也稱罩光，是在印刷圖案表面涂布一層光油(就像罩上一張保護網(wǎng)一樣，所以形象地稱為罩光)，目的是增強油墨的附著力、保護印刷圖案免受硬物劃傷。通過上光能增加色彩的鮮亮度，提高金屬表面光澤，增加墨膜強度，從而提高商品自身價值。印刷鋁板上光后，印刷圖案表面的硬度明顯提高(可達4H鉛筆硬度)，印刷圖案的亮度也增強，視覺效果更理想。但如果上光操作要求掌握不當(dāng)，對產(chǎn)品的負面影響也不可低估