北大街商住樓灌注樁施工組織設(shè)計

1、商住樓鉆孔灌注樁（試錨樁）工程后壓漿施工組織方案山西天晟基礎(chǔ)工程有限公司二六年十七月八日 商住樓鉆孔灌注樁（試錨樁）工程后壓漿工 程 名 稱：晉豪大酒店建 設(shè) 單 位：山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司施 工 單 位：山西天晟基礎(chǔ)工程有限公司項 目 經(jīng) 理：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制： 審 核： 審 批：二六年七月目 錄編制依據(jù)第一章 工程概況1-1 工程概況1-2 場地工程地質(zhì)條件1-3 設(shè)計要求1-4 灌注樁施工質(zhì)量要求第二章 施工方案2-1 施工順序2-2 場地準(zhǔn)備2-3 技術(shù)準(zhǔn)備2-4 材料準(zhǔn)備2-5 施工設(shè)備準(zhǔn)備2-6 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程及要點2-7 施工組織及部署第三章 施工質(zhì)量安全保證措施

2、第四章 施工中環(huán)保、消防、降噪音、文明施工等措施編制依據(jù)1、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司巖土工程勘察報告2、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司商住樓樁基設(shè)計說明3、山西長實房地產(chǎn)開發(fā)公司商柱樓樁位平面布置圖4、工程測量規(guī)范（GB50026-93）5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JG79-2002）6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JG46-88）第一章 工程概況1-1 工程概況商住樓位于太原市北大街新開南巷及新開北巷之間。該建筑物為框架、框剪結(jié)構(gòu)，采用樁箱復(fù)合基礎(chǔ)。基礎(chǔ)樁采用鋼筋砼鉆孔灌注樁（樁底后壓漿工藝）。SZ

3、有效樁長25.1m，樁徑為600mm，單樁豎向承載力極限值13000KN。MZ有效樁長33.1m，樁徑為600mm。砼強度MZ C30、SZ C50，SZ 4根、MZ 16根。工程樁指標(biāo)待試樁報告出來后再確定。1-2 場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)山西冶金巖土工程勘察總公司提供的長實房地產(chǎn)巖土工程勘察報告資料表明：擬建場地屬汾河?xùn)|岸I級沖積階地。根據(jù)巖土性質(zhì)及物理力學(xué)性特征，自上而下分別為：第層 雜填土（Q4ml）：雜色。稍濕，松散。主要為建筑垃圾，含煤屑、磚屑、灰渣等。局部地段為素填土，黃褐色，以粉土為主。該層土成份不均，系人工成因，結(jié)構(gòu)松散。部分地段缺失該層。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為2.

4、0MPa，側(cè)壁摩阻力為33KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)平均值為5.0擊。該層層厚1.106.40m，平均2.37m；層底標(biāo)高：804.62809.87m。第層 粉土（Q4al+pl），黃褐色。稍濕濕，稍密中密。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低。屬中等壓縮性土。含云母、煤屑、零星氧化鋁，土質(zhì)較均勻。局部夾少量粉質(zhì)粘土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為0.8MPa，側(cè)壁摩阻力為14KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)平均值為1.08.0擊，平均值為5.8擊。該層層厚2.6010.10m，平均7. 71m；層底埋深：5.5012.0m。層底標(biāo)高：798.77802.02m。第層 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）

5、，褐黃色。軟塑硬塑。具中等壓縮性。含云母、氧化鐵、鋁及煤屑等。稍有光滑，干強度中等，韌性中等。局部夾薄層粉土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為1.2MPa，側(cè)壁摩阻力為39KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為4.014.0擊，平均值為8.7擊。該層層厚2. 09.90m，平均6. 98m；層底埋深：13. 018.60m。層底標(biāo)高：790.39797.93m。第-1 中粗砂層（Q4al+pl），黃褐色。飽和，中密。顆粒級配較差，磨圓度較差。礦物成份為石英、長石、云母等。局部含卵、礫石，母巖為砂巖。第層 粉土（Q4al+pl），褐黃色、黃褐色，稍濕濕。中密。含云母、煤屑、零星氧化鐵、鋁等。搖振反應(yīng)中等，

6、無光澤 反應(yīng)，干強度低，韌性低。具中等壓縮性。局部混夾有少量粉細砂及粉質(zhì)粘土。該層土的靜力觸探試驗錐頭阻力平均值為2.2MPa，側(cè)壁摩阻力為66KPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為12.023.0擊，平均值為16.9擊。該層層厚5.5015.20m，平均9.86m；層底埋深：20. 1029.20m。層底標(biāo)高：780.95787.61m。第層 粗礫砂（Q4al+pl），黃褐色。密實、飽和。顆粒級配一般，礦物成份為石英、長石、云母等。偶夾零星卵礫石。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為24.043.0擊，平均值為31.0擊。該層層厚0.401.60m，平均1.11m；層底埋深：21.4030.30m。層底標(biāo)高：779.

7、87786.47m。第層 粉土層（Q4al+pl），黃褐色。中密，稍濕濕。含云母、氧化鐵、煤屑。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低。局部含少量粉細砂。該層的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為13.030.0擊，平均值為23.4擊。該層層厚2.207.50m，平均4. 96m；層底埋深：28. 4036.40m。層底標(biāo)高：774.58780.67m。第層 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl），黃褐色、褐色。可塑硬塑，濕。具中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。局部夾有粗礫砂透鏡體。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為20.038.0擊，平均值為30.5擊。該層層厚13.6019.10m，平均17. 10m；層

8、底埋深：45. 050.00m。層底標(biāo)高：757.75762.97m。第-1層，粗礫砂（Q3al+pl），黃褐色，飽和，中密。顆粒級配較差，磨圓度較差。礦物成為石英、長石、云母等。局部含卵、礫石，母巖為砂巖。第層 粉質(zhì)粘土，（Q3al+pl），黃褐色、褐色。硬塑。具中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。該層土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)為26.040.0擊，平均值為34擊。該層層厚17.2022.30m，平均19. 43m；層底埋深：64. 4072.30m。層底標(biāo)高：738.68743.37m。第層 粉土（Q3al+pl），黃褐色，密實。濕。含云母、氧化鐵，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干

9、強度低，韌性低。該層層厚4.6011.90m，平均7.98m；層底埋深：71.3078.50m。層底標(biāo)高：729.39734.45m。第層 粉質(zhì)粘土（Q3al+pl），黃褐色、褐黃色。可塑硬塑。中等壓縮性。無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。2、地下水類型根據(jù)鉆探結(jié)果及測水位孔實測資料，場地環(huán)境類別是為I類，地下水位5.25.8m，場地水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性；對鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。地下水水位以上土體對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。1-3 設(shè)計要求1、根據(jù)山西冶金巖土工程勘察總公司提供的長實房地產(chǎn)巖土工程勘

10、察報告為設(shè)計依據(jù)。2、本工程采用鋼筋混凝土后壓漿機械成孔灌注樁（采用回轉(zhuǎn)成孔灌注樁，樁側(cè)兩道注漿、樁底后壓漿膠囊式工藝）。終止注漿條件：注漿量的控制：樁底注漿達到2000kg水泥時，不管壓力高低，即停止注漿。壓力控制：樁底注漿壓力不超過4MPa，達到以上壓力而注漿量達不到設(shè)計要求時，穩(wěn)定靜置10分鐘后，采用間斷注漿任注不進去時，可以停止注漿。樁體上抬量超過3mm時停止注漿。 3、根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）.1條之規(guī)定，本工程應(yīng)采用現(xiàn)場靜載荷試驗確定工程樁的承載力。4、工程樁施工完成后，應(yīng)根據(jù)試驗低應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ93-95）條，3.2.2條之規(guī)定，對工程樁完整性進行檢測（

11、數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%）。5、本工程試錨樁總樁數(shù)20根，其中試樁4根，錨樁16根。6、材料：鋼筋：HPB235級（）；HRB335級（）；混凝土強度：MZC30；SZ C50。焊條：鋼筋：HPB235級鋼E4303，HRB335級鋼E5003。7、灌注樁施工質(zhì)量要求：根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）條之規(guī)定，工程樁成孔施工的允許偏差應(yīng)符合表6.2.5的要求?？椎壮猎试S厚度小于100mm。8、鋼筋籠：鋼筋籠主筋沿箍筋均勻分布，鋼筋籠分段制做時，其接頭采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）。距鋼筋籠兩端一米以內(nèi)箍筋應(yīng)與主筋焊接，加勁箍筋應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)。鋼筋籠制做

12、允許偏差：主筋間距 ±10mm 箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm 鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠保護層±20mm9、鋼筋籠混凝土保護層：50mm10、樁體施工時應(yīng)一次成樁，不得留施工縫。灌注時混凝土充盈系數(shù)暫取1.2，具體數(shù)據(jù)根據(jù)施工情況調(diào)整（不得小于1.0），為保證樁頭質(zhì)量，工程樁超灌長度取500mm 。11、樁體施工完畢后，在鑿除預(yù)加高度混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得損壞樁頭及鋼筋。12、本工程平面定位（施工放線）及±0.000絕對標(biāo)高值詳見建筑的總平面圖。13、平面圖中未標(biāo)注明的樁均為工程樁。14、試樁需待砼強度達到，并不少于15天后再

13、進行。15、本說明未盡事宜嚴(yán)格按照國頒相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。1-4 灌注樁施工質(zhì)量要求（一）鉆進成孔1、樁位偏差：150mm。2、垂直度偏差1%。3、樁徑偏差±50mm。4、孔底沉渣厚度100mm。（二）鋼筋籠制作1、鋼筋籠主筋按設(shè)計要求均勻焊接，鋼筋籠分段制作時，其接頭采用閃光對接焊，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。鋼筋籠在吊裝對接時采用電弧焊焊接，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接頭區(qū)域不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。雙面焊焊縫不小于5d，單面焊不小于10d。并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5

14、0204），相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑 ±10mm 鋼筋籠長度 ±50mm鋼筋籠保護層 ±20mm3、鋼筋籠混凝土保護層：50mm第二章 施工方案2-1 施工順序及施工進度安排根據(jù)建設(shè)單位工期總控制的要求及實際的工程量和施工條件，我們具體按下列原則進行安排施工順序：根據(jù)商住樓樁基施工進度安排，我施工單位先安排一臺CZ22型回轉(zhuǎn)鉆機先施工4根試樁及16根錨樁。2-2 場地準(zhǔn)備1、施工前要認(rèn)真、詳細的針對該工程進行技術(shù)、質(zhì)量、和安全交底，分別明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并確定責(zé)任人，同時要求工作效率和工序

15、間的配合協(xié)調(diào)等工作制度。2、認(rèn)真作好施工檔案工作，在技術(shù)交底貫徹的同時，把各原始資料記錄表格一起發(fā)給各施工作業(yè)隊，并及時交底。3、開工前，按施工平面圖要求開挖好泥漿池和掏渣時所用泥漿循環(huán)的溝渠。4、正式開工前，項目部管理人員聽取技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理對工程的準(zhǔn)備工作報告后，進行再次的實地檢查，全部準(zhǔn)備就緒后申請開工經(jīng)批準(zhǔn)方可施工。5、對施工現(xiàn)場認(rèn)真作好“三通一平”，并對地下各種管線、舊基礎(chǔ)、空洞、架空的電力及各種線路等障礙物進行排除和妥善處理，為樁機正常施工創(chuàng)造條件。6、準(zhǔn)備施工場地工程地質(zhì)勘察資料和施工圖，了解被處理地基的地質(zhì)情況。根據(jù)設(shè)計施工圖紙及施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底，結(jié)合現(xiàn)場實際

16、情況，和施工工期要求認(rèn)真編制施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審定。7、我方現(xiàn)場管理人員配套進場，并聽取和接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場工作人員的建議和監(jiān)督，經(jīng)常聯(lián)系，密切配合，確保施工優(yōu)質(zhì)高效的順利進行。8、根據(jù)施工總平面圖搭好臨建。施工人員配套進場，必須具有特殊工種的證件，機具按需要安裝調(diào)試完成。9、進場鋼材必須有出廠合格證和材料檢驗報告，并現(xiàn)場見證取樣送檢，監(jiān)理認(rèn)可合格后方可使用。10、根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)與水準(zhǔn)控制點引測樓座的軸線及場地標(biāo)高，設(shè)樓座軸線控制樁和現(xiàn)場水準(zhǔn)樁，并根據(jù)施工圖紙放出全部工程樁樁位，并對每根樁進行編號，樓座統(tǒng)一從東北角的第一根樁進行編號，沿軸線行線編號。在每個樁位處埋

17、入16×250mm的鋼筋頭并灑白灰以便查找，同時放線記錄報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測、驗收。滿足設(shè)計及規(guī)范要求方可施工。2-3 技術(shù)準(zhǔn)備2-3-1工程技術(shù)人員熟悉圖紙并編制施工組織設(shè)計方案，對施工班組進行技術(shù)交底，場地查看，了解場地地下管網(wǎng)設(shè)施，并測量放線，確定樁位及樁身埋設(shè)控制點。利用甲方所給出的現(xiàn)場控制點，用經(jīng)緯儀進行引線放出樓座軸線及樁位，測定后并進行復(fù)測，再報請監(jiān)理校審，確保測定的樁位正確無誤，放樣偏差控制在10mm以內(nèi).然后在樁位處打入一節(jié)16長250mm的鋼筋并在鋼筋周圍撒上白灰，以便以后查找。2-3-2建立建全施工質(zhì)量組織機構(gòu)，對技術(shù)管理機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)的具體人員進行責(zé)

18、任制管理，設(shè)立有效的責(zé)任制獎罰制度，積極配合監(jiān)理單位及和信商場項目部對技術(shù)和質(zhì)量管理進行監(jiān)督管理，以確保工程施工質(zhì)量。2-4 材料準(zhǔn)備開工前做好材料的進料準(zhǔn)備,并對每批材料要求抽樣復(fù)檢資料，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，堅決做到不合格材料不使用，本工程灌注樁約需要商品砼415M3，按需要量分批進料，鋼材用料按批量報檢，做到隨到隨取樣報檢。2-5 施工設(shè)備準(zhǔn)備和信商場樁基工程施工投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（）用于施工部位1回轉(zhuǎn)鉆機1臺河北1999年45KW/臺回轉(zhuǎn)成孔2泥漿運輸車5噸2輛湖北2000年泥漿運輸3泥漿泵21/2"3臺泥漿運輸4鋼筋

19、彎曲機CW-40C1臺武漢2001年2.8KW/臺鋼筋籠制作5鋼筋切斷機QJ-401臺太原2001年7KW/臺鋼筋籠制作6電焊機ZK-5002臺上海2000年20KW/臺鋼筋籠制作7對焊機75KVA175KVA鋼筋籠制作8全站儀GTS-3321臺北京2004年放樁位9水準(zhǔn)儀SD-31臺江蘇1995年放樁位10鋼尺50m2把1995年放樁位11塔尺5m1套1995年放樁位2-6 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程及要點（1）測量放線：在場地平整以后，利用所給出的三個控制點，專業(yè)測量員用經(jīng)緯儀進行引線放出樓座軸線及樁位，測定后并進行復(fù)測，再報請監(jiān)理校審，確保測定的樁位正確無誤，放樣偏差控制在10mm以內(nèi).

20、然后在樁位處打入一節(jié)16×250mm的鋼筋并在鋼筋周圍撒上白灰，以便查找。找見樁位鋼筋頭，再核查有無偏移，然后，以它為中心，進行護筒的埋設(shè)。（2）護筒的埋設(shè)：護筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜水壓和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。具體埋設(shè)方法為：先放出樁位中心點，過樁位中心拉正十字線在護筒外0.8-1.0m處設(shè)置控制樁，然后在樁位處挖出比護筒外徑大60mm的圓坑，1.5-2.0m，在坑口填筑200mm的粘土，夯實。護筒采用鋼絲繩對稱吊放進坑內(nèi)，在護筒上找出護筒的圓心（可采用拉正交十字線法），然后通過控制樁放樣，把樁位中心找出，移動護筒順直后，方可在護筒周

21、圍回填最佳含水量的粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜，護筒埋設(shè)后質(zhì)量員檢查護筒的中心偏差，當(dāng)中心偏差小于允許偏差20mm以后，方可使鉆機就位開鉆。（因場地有已施工的CFG樁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況各鉆機機班長施工時，要勤檢查鉆機的垂直度，如有偏差及時調(diào)查。）（3）就位安裝：回轉(zhuǎn)鉆機就位采用“自行行走”,要求場地平坦、密實。回轉(zhuǎn)鉆機支到位后十字線同心，機械就位后，測量護筒標(biāo)高，作為測量孔深、沉渣厚度和安放鋼筋籠控制高程的統(tǒng)一測量基準(zhǔn)點。（4）鉆進成孔：護筒埋入后在孔中填入適量粘土，并注入泥漿。開機進行造漿護壁，為防止孔口塌陷，開始應(yīng)低檔，慢進尺，使孔口形成圓滑、密實、直順狀態(tài)，這樣既可控制孔口坍方，

22、也可起導(dǎo)向作用。當(dāng)鉆頭全部進入護筒后再正常鉆進?？咨钣脺y餅測。鉆進中要按正常換漿，使鉆頭正常鉆進新的原始地層，這樣既減少機械負(fù)荷又可加快進尺。開孔及整個鉆進過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m2.0m，并低于護筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時補水。鉆進過程中孔內(nèi)水位也要保持在護筒下300mm處。在鉆進過程中根據(jù)地質(zhì)情況要調(diào)整泥漿比重，一般地層鉆擊時控制在1.20左右。易塌孔地層增加到1.30左右。如遇到軟硬變化的地層，應(yīng)低檔、慢進尺，防止出現(xiàn)斜孔。鉆孔時流出的泥漿及時清運。（5）清孔：要使沉渣厚度達標(biāo)和泥漿比重降低。進行二次清孔，成孔后首先提鉆下鋼筋籠、下導(dǎo)管、然后清孔、邊清孔邊

23、換漿。當(dāng)泥漿比重達到1.2，沉渣厚度100mm以下開始灌注。（6）在下鋼筋籠之前先用驗孔器進行驗孔，驗孔的垂直度和孔徑的大小，及深度是否合要求，檢驗合格后方可下鋼筋籠，在下放鋼筋籠前應(yīng)把后壓注漿管閥安裝固定在鋼筋籠之上。鋼筋籠運輸?shù)跹b時，在鋼筋籠兩邊綁上木桿防止鋼筋籠彎曲、變形。入孔時要垂直對準(zhǔn)孔中心，緩慢入孔，不準(zhǔn)碰撞孔壁。分段接頭時，上段與下段一定要順直，對準(zhǔn)，然后按要求立即焊接，并把螺旋箍連接好，把注漿管隨著鋼筋籠下放而不斷連接延長至地面以上300mm，并封閉管頭。鋼筋籠的定位，以護筒高程與樁頂標(biāo)高的差數(shù)在主筋上對稱焊接兩根12的鋼筋掛壓在護筒頂上。（7）安放導(dǎo)管：導(dǎo)管采用直徑250mm

24、的，導(dǎo)管連接后要不滲漏，堅固順直。導(dǎo)管連接的總長度以保證導(dǎo)管底到孔底有500mm的空隙。導(dǎo)管在進場后進行打壓。底管長度不小于4m。導(dǎo)管就位孔內(nèi)沉渣與泥漿合格后安裝漏斗，吊放隔水栓。（隔水栓是在現(xiàn)場預(yù)制的砂球包）放置高度為導(dǎo)管中的泥漿面上方。（8）澆灌砼：當(dāng)導(dǎo)管安裝好后，放好隔水栓，應(yīng)立即澆灌砼，首次灌注的灌注量不小于2m3，以保證首次灌注后孔內(nèi)砼面高于導(dǎo)管底1m以上，每根樁在首次灌注時必須用整罐砼以保證首灌量。然后再不間斷的連續(xù)灌注。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度一般在2-6m左右。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測繩探測砼面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，快速澆注直至超灌到設(shè)計高度以上0

25、.8m。拔管時速度不能太快，以防在樁中心形成泥芯。導(dǎo)管全部拔出，立即清洗干凈，然后移機，把空樁用土回填，澆灌過程中泥漿要回流到泥漿池。每根樁的灌注量及充盈系數(shù)的控制，先對兩根樁進行測試灌量，如灌量達到規(guī)定的充盈系數(shù)時，方可繼續(xù)施工。（9）砼試塊制作：按照樁基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，每條樁制作一組試塊100×100×100mm ，制作完后送實驗室標(biāo)養(yǎng)。2-7 施工組織及部署為了能夠高質(zhì)量、高速度地完成本次施工工程任務(wù)，我施工單位成立了晉豪大酒店地基處理第一項目部，由項目經(jīng)理郭青峰同志負(fù)責(zé)整個項目的總體施工規(guī)劃，項目副經(jīng)理王銀柱同志負(fù)責(zé)現(xiàn)場機組調(diào)度，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人馬騏、郭金霞同志負(fù)責(zé)

26、施工技術(shù)指揮和生產(chǎn)調(diào)度，下設(shè)質(zhì)檢員、資料員、技術(shù)員、材料員、施工員等整套的施工組織機構(gòu)，為確保順利完成本次工程任務(wù)，項目部全體人員在項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，熟悉圖紙和施工場地及地質(zhì)情況，對工程中可能出現(xiàn)的各種問題預(yù)先做了可行性防范措施，為爭取在工程進度計劃之內(nèi)圓滿完成任務(wù)做出了保證。（附項目機構(gòu)配置圖）項目機構(gòu)配置圖項目經(jīng)理（郭青峰）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（馬騏、郭金霞）項目副經(jīng)理（王銀柱）計劃統(tǒng)計員質(zhì)檢員試塊制作養(yǎng)護工程資料管理員施工技術(shù)員材料員安全員設(shè)備與水電管理員門衛(wèi)后勤服務(wù)員機電設(shè)備修理組樁底注漿隊注漿管件配套組鋼筋籠加工組砼灌注隊鉆機成孔隊泥漿廢土排運組根據(jù)生產(chǎn)進度計劃要求，事先優(yōu)選，

27、組織足量的施工隊伍，根據(jù)各階段在完成的工作量合理地進行勞動力組織和技術(shù)施工人員。（附勞動力計劃表）勞動力計劃表晉豪大酒店樁基工程施工階段投入勞動力計劃 單位： 人工種總?cè)藬?shù)每班人數(shù)(12小時)合計測量員222鋼筋工666電焊工555管工222鉆工101010鉆機普工101010泥漿車司機424泥漿裝運工333注漿工444電工111機修工11總計48第三章 施工質(zhì)量安全保證措施1、強化質(zhì)量管理，增強全員質(zhì)量意識，自始至終貫徹質(zhì)量第一的宗旨，每樁分項技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，樁基工程保證達到優(yōu)良。2、加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程，做好技術(shù)交底工作。3、鋼材、水泥、

28、預(yù)拌砼必須有出廠合格檢驗證明，現(xiàn)場取樣，經(jīng)試驗室內(nèi)化驗測試合格后方可報驗監(jiān)理批準(zhǔn)使用，不合格材料絕不使用。4、加強各工序之間的質(zhì)量檢查，驗收。凡驗收不合格者，絕不能進入下道工序，檢驗項目、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行。5、質(zhì)檢人員分工：項目部質(zhì)檢員分為甲、乙兩個班，每班負(fù)責(zé)十二小時，對整個灌注樁施工中各工序必檢項目(如中心偏差、孔深、沉渣厚度、樁孔垂直度、鋼筋籠制作安裝、混凝土灌注等)進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督并配合監(jiān)理公司的檢查驗收。6、質(zhì)量檢查驗收的程序：對各檢查驗收項目，首先由各機自檢，（各機長為兼職質(zhì)檢員），然后項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，最后經(jīng)監(jiān)理公司驗收。樁檢驗批按軸線劃分，鋼筋籠驗收按每做工5

29、組驗收一次。7、推進全面質(zhì)量管理，實行24小時關(guān)鍵崗位責(zé)任制度，對灌注樁施工過程中容易發(fā)生的問題進行全面質(zhì)量監(jiān)測。（1）在全面進行質(zhì)量教育牢固樹立百年大計質(zhì)量第一思想的同時，建立健全質(zhì)量工作管理體系，項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，把各項指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)具體分解到班組和全體職工的每個崗位，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，形成公司、項目、班組三級質(zhì)量控制體系，實行操作者自檢，班組間互檢，項目部、公司專職檢和監(jiān)理驗收制度，保證施工過程中的每一道工序都規(guī)范操作，達到工程合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制與經(jīng)濟掛鉤的獎罰制度，激發(fā)調(diào)動起職工的責(zé)任心和積極性，精心操作，認(rèn)真工作，為工程全面達標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)。（3）對原材料按規(guī)定

30、進行驗收和檢測，杜絕不合格材料進場，予拌砼的進場要立即進行塌落度和均勻度、和易性的檢測，不合要求的要退廠重攪，以保樁身砼強度，杜絕堵管、斷樁，并對進場砼每樁做一組試塊。試壓后的數(shù)據(jù)按國家標(biāo)準(zhǔn)評定GBJ107評定作為該樁砼強度的依據(jù)。注漿液必須按設(shè)計要求配制，攪拌均勻，經(jīng)過過濾入泵送漿池，并立即進行壓漿。（4）施工時，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案所規(guī)定的操作要點，并達到我們所規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，并對設(shè)備和儀具經(jīng)常進行校驗、修理和調(diào)整，使設(shè)備和儀器、工具經(jīng)常處在完好和準(zhǔn)備狀態(tài)，以保證數(shù)據(jù)和資料的正確無誤。（5）現(xiàn)場施工人員和質(zhì)量檢查人員晝夜應(yīng)在工地指揮、調(diào)度、監(jiān)控，及時解決施工中的難題，消除事故的隱患，保證施

31、工有序進行。達到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、灌注樁施工中，容易出現(xiàn)的問題及處理措施（1）塌孔：塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。預(yù)防和處理：在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，和選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿，并保持泥漿面高度。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填紅膠粘土坍孔處以上1m2m，如塌孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行進。清孔時應(yīng)指定專人補漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直緩緩安入，嚴(yán)防觸及孔壁。（

32、2）斜孔：預(yù)防和處理，安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、錘中心和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。（3）縮孔：縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為進尺時發(fā)生卡錘、提不出錘頭的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔：另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并慢進。（4）卡管：在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下

33、不去，稱為卡管?？ü苡幸韵聝煞N情況。 初灌時隔水栓卡管；或由于混凝土自身原因，如坍落度過小、粘度大、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進行清理修整（切勿使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔），提管時應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。然后重新吊裝導(dǎo)管，重新進行二次封底灌注（二次封底灌注使用高一個標(biāo)號的C40粗砂漿，坍落度在20-24之間）二次封底時導(dǎo)管插入混凝土

34、中不得小于2m。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須按前述第二項處理方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。 機械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細檢修灌注機械，并準(zhǔn)備備用機械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械；同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。當(dāng)灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土已初凝，導(dǎo)管內(nèi)以堵塞有混凝土塊，此時應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出，用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻

35、砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。（5）埋管：導(dǎo)管無法拔出稱為埋管。其原因是，導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)按前述要求嚴(yán)格控制埋管深度一般不得超過2m6m；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時不可猛拔。（6）對于現(xiàn)場澆注的鋼筋砼灌注樁，施工前最重要的就是成孔、和澆注這二道工序。成孔又和工程場地地質(zhì)情況息息相關(guān)，為了保證在砂層里鉆進不塌孔，我們泥漿比重加大到1.25以上，并且限制鉆孔進尺，每小時要小于4m（決不允許只要不超電機功率就可快速進尺做法，以免造成塌孔），確保把孔壁保護好，避免塌孔，孔位和垂直度的要求要嚴(yán)

36、格，按施工操作要點控制，并保持在孔中的泥漿面高度不低于護筒下300mm處。樁身的砼澆注好壞，是決定了該樁質(zhì)量的關(guān)鍵，我們將狠抓以下幾點：a、導(dǎo)管順直和不滲漏，插入導(dǎo)管時離孔底應(yīng)有500mm空隙，泥漿沉渣小于100mm。b、砼的和易性良好，并無大于50mm的粗骨料。c、首次澆注量要超過2m3。d、在整個澆注過程中嚴(yán)格計量，如：砼入孔數(shù)量，孔中砼面升起高度，當(dāng)時的導(dǎo)管在孔中的底標(biāo)高，計算現(xiàn)導(dǎo)管埋入孔中砼的長度，這些數(shù)據(jù)要詳細進行核對無誤后，決定起拔導(dǎo)管的長度，使拆除導(dǎo)管后確保導(dǎo)管底端在砼面以下2m左右，決不允許盲目提拔導(dǎo)管，保證不拔脫導(dǎo)管，也不允許導(dǎo)管埋入孔中砼面深度很大，以防樁身縮徑。最后要嚴(yán)格

37、控制樁頂高程，保證樁頂砼的質(zhì)量。在整個澆注過程中提拔導(dǎo)管最重要，要慢、穩(wěn)、不碰鋼筋籠，以防鋼筋籠上浮和樁中泥芯產(chǎn)生。保證樁頭砼強度達到設(shè)計要求.（7）樁端后壓注漿是提高承載力的關(guān)鍵，我們將加強管理，從管閥質(zhì)量、安裝連接、水泥質(zhì)量、配合比、漿壓到漿量、地面起高等都有專人檢查，保證做到正確無誤。（8）壓漿管聯(lián)接時要保證其密封性，管中用堵絲并纏生膠帶擰緊，防止泥漿進入管中造成堵塞。 （9）在下導(dǎo)管及灌注混凝土等施工過程中采取措施加強對壓漿管的保護，防止受到施工機具的碰撞而損壞。（10）水泥和漿液應(yīng)進行多次過濾，防止壓漿過程中堵塞壓漿管。（11）壓漿泵及高壓管路使用完畢或停用三個小時以上，應(yīng)進行清洗，

38、壓漿泵應(yīng)專人操作。（12）現(xiàn)場工作人員與監(jiān)理、設(shè)計單位、建設(shè)單位密切配合，認(rèn)真進行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，若有異常狀況及時處理，在保證質(zhì)量的前提下，促進施工順利進行，并及時檢驗數(shù)據(jù)簽證，認(rèn)真做好施工的檔案工作，提供質(zhì)量狀況的真實資料。（13）施工資料緊跟施工進度，并做到資料齊全且合格完整。（附質(zhì)量保證體系圖）質(zhì)量保證體系圖經(jīng)濟兌現(xiàn)提高工程質(zhì)量增加施工技術(shù)素質(zhì)全員活動提高質(zhì)量意識嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)施工技術(shù)交底指導(dǎo)掌握施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實行獎優(yōu)罰劣經(jīng) 濟責(zé)任制經(jīng)濟保證質(zhì)量小組分工負(fù)責(zé)確定最佳方案執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)定人定期檢查施工中實行三檢各工種上崗前培訓(xùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證制定質(zhì)量控制計劃百年大計質(zhì)量第一用事實和數(shù)據(jù)說話預(yù)防

39、為主,下一道工序是用戶質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理教育質(zhì)檢保證組織保證思想保證質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量9、安全文明施工措施（1）貫徹安全第一、預(yù)防為主的工作方針，加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作堆程，做好安全交底。（2）加強機械維護、檢修、保養(yǎng)機電設(shè)備由專人操作。（3）嚴(yán)格用電管理，施工現(xiàn)場的一節(jié)電源電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格、接地、接零和漏電保護器，場地電纜應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。（4）現(xiàn)場工人作業(yè)須戴安全帽。（5）嚴(yán)禁酒后操作機械和上崗工作。（6）砼灌注面樁后的空樁孔位，要及時回填壓實。（7）在施工中積極開展文明施工活動，實行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。（8）施工隊伍進場后，立即進行教育與動員工作要求所有人員自覺遵守當(dāng)?shù)?/p>