砌筑工程施工方案

1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況22.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)22.2技術(shù)要求22.2.1磚、砌筑砂漿22.2.2墻體厚度32.2.3防潮層32.2.4圈梁、構(gòu)造柱32.2.5其它要求33.作業(yè)條件44.機(jī)具設(shè)備45.施工工藝55.1施工工藝流程55.2植筋55.3具體要求66.操作平臺(tái)搭設(shè)77.質(zhì)量控制86-APA發(fā)酵車間砌筑工程施工方案1.編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)施工圖紙；2.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2009版；3.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。2.工程概況本工程屬于工業(yè)廠房，主要是為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的，本工程層數(shù)為主體三層，首層層高為7.2m，二層層高為10m，其夾層5.2m，三層6.3m。

2、其建筑軸線尺寸為217*42m。2.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1.墻體上門窗洞口、管道安裝洞口、通風(fēng)洞口、排風(fēng)洞口等較多，且標(biāo)高、大小不一。2.墻體凈高較高，凈長較長，砌筑時(shí)操作平臺(tái)至少需搭設(shè)兩步臺(tái)。3.墻體上窗洞口尺寸較大，窗戶分層上下兩層窗，需在下層窗上口設(shè)置一道圈梁兼過梁使用，并居中設(shè)置構(gòu)造柱，上層窗上口需設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制過梁。4.現(xiàn)場施工場地狹窄，材料一次性存放量小，工作作業(yè)面小。5.本工程屬于工業(yè)廠房，與工藝設(shè)備安裝、管廊施工、園區(qū)內(nèi)工藝管道安裝等等交叉、穿插作業(yè)較多，其施工速度較慢、成品易被受破壞等。6.墻體砌筑時(shí)，采用龍門架進(jìn)行材料（砌塊、磚、砂漿等）運(yùn)輸，砂漿采用現(xiàn)場攪拌或后臺(tái)180攪拌站

3、集中攪拌或采用商品砂漿。7.應(yīng)業(yè)主要求，衛(wèi)生間、浴室間頂棚為吊頂，內(nèi)隔墻砌筑高度為3.3m。8.有暖氣片需安裝在窗臺(tái)下墻體上，為便于暖氣安裝，樓地面起砌筑6層燒結(jié)實(shí)心磚通長砌筑，窗口下皮下返三皮砌筑燒結(jié)實(shí)心磚通常砌筑。9.兩窗戶之間設(shè)置600mm構(gòu)造柱，主筋為612，箍筋為8100/200，主筋錨入上下支座各500mm，混凝土為C20。2.2技術(shù)要求2.2.1磚、砌筑砂漿1.燒結(jié)實(shí)心磚強(qiáng)度等級(jí)為Mu10（用于±0.000以下墻體）。2.±0.000以上墻體砌塊采用燒結(jié)空心磚，廁所四周墻下除門洞外做C20混凝土翻邊高150mm，浴室及四周采用240厚磚墻，Mu10磚M7.5水

4、泥砂漿，無防水要求的房間隔墻下應(yīng)砌筑200mm高實(shí)心磚墻，外墻掛設(shè)暖氣片位置處應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑。3.±0.000以上墻體采用M5.0混合砂漿砌筑（按照說明書要求內(nèi)摻加抗裂粉），±0.000以下墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑。2.2.2墻體厚度應(yīng)業(yè)主要求，外墻墻體厚度為370mm厚，內(nèi)墻墻體厚度為240mm厚，衛(wèi)生間隔墻120mm厚。2.2.3防潮層在標(biāo)高-0.060m處，均設(shè)置20mm厚的1:2.5水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）防潮層，防潮層應(yīng)連續(xù)設(shè)置。2.2.4圈梁、構(gòu)造柱1.當(dāng)墻體長度6.0m時(shí)，應(yīng)在墻中部位設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱；當(dāng)墻體上開設(shè)>2.1m洞口時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)分別

5、設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，其中構(gòu)造柱尺寸為墻厚*240mm，配筋為：主筋為412，箍筋為8100/200，主筋錨入上下支座各500mm，混凝土為C20。2.當(dāng)墻體凈高4.0m時(shí)時(shí)，在門窗洞口上口設(shè)置一道圈梁（兼用于過梁），圈梁截面尺寸為墻厚*240mm，配筋為：主筋為412（HPB235）、箍筋為6300（HPB235），混凝土為C20，圈梁與框架柱之間采用植筋方法進(jìn)行拉結(jié)，植筋長度不得小于15d。3.外墻門洞兩側(cè)應(yīng)設(shè)置120mm厚鋼筋砼抱框，配筋212，連系筋6200，抱框沿墻高每隔不大于500高設(shè)26拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1000，抱框縱筋上錨入過梁，下錨入建筑地面混凝土內(nèi)各300，應(yīng)注意在抱框上預(yù)埋件，洞

6、口不小于2100時(shí)，設(shè)置構(gòu)造柱。2.2.5其它要求1.外墻所有窗洞口窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置一道60mm厚鋼筋混凝土壓頂帶，其寬度同墻體寬度，配筋為：主筋為210（HRB235）、箍筋為6300（HPB235），混凝土為C20，縱筋錨入框架柱或構(gòu)造柱或墻體內(nèi)30d。2.墻體上預(yù)留洞口在300b600mm時(shí)，其洞口上設(shè)置鋼筋磚過梁，1：2水泥砂漿，厚度為30mm，配筋為38，伸入支座長度250mm。3.所有砌筑墻預(yù)留洞口待管道設(shè)備安裝完畢后，用C30細(xì)石混凝土填實(shí)。4.有吊頂?shù)姆块g，其隔墻應(yīng)砌筑至吊頂?shù)?，增設(shè)180mm高壓頂圈梁一道，配筋為：主筋為412，箍筋為6300，混凝土為C20。5.墻體上預(yù)留洞

7、口、門窗洞口位置、尺寸大小等詳見建施圖、結(jié)構(gòu)圖。6.門窗洞口兩側(cè)若沒有鋼筋混凝土抱框柱，那么應(yīng)采用實(shí)心磚進(jìn)行砌筑或采用預(yù)制混凝土塊，其位置應(yīng)同門、窗固定片。7.門窗洞口預(yù)留應(yīng)比設(shè)計(jì)圖紙所給出的洞口尺寸大30mm左右。8.墻體拉結(jié)筋長度應(yīng)為1/5墻長且不得小于1000mm，外墻拉結(jié)筋為36、內(nèi)墻拉結(jié)筋為26，沿墻全高設(shè)置，間距500mm或砌體皮數(shù)的倍數(shù)，墻體拉結(jié)筋采用“植筋”的方法進(jìn)行。3.作業(yè)條件1.砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；墻體部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2.在框架柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線（建筑標(biāo)高）、墻體立邊線、門口位置線。3.砌筑前1d，應(yīng)將空心砌塊、實(shí)心粘土磚及

8、與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。5.按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6.按照要求設(shè)置好構(gòu)造柱和拉結(jié)筋。7.按照要求事先做好預(yù)制過梁、混凝土塊等的預(yù)制工作。8.建筑物內(nèi)外墻體上門窗洞口及預(yù)留洞口位置、尺寸大小等應(yīng)明確。9.墻體上的預(yù)留預(yù)埋件應(yīng)提前明確。10.砌筑材料（砌塊、實(shí)心磚、砂漿等）及相關(guān)措施材料的垂直運(yùn)輸采用龍門架，根據(jù)6-APA發(fā)酵車間的平面布置及現(xiàn)場實(shí)際情況，6-APA發(fā)酵車間應(yīng)設(shè)置3臺(tái)龍門架，兩臺(tái)位于北側(cè)，一臺(tái)位于南側(cè)。4.機(jī)具設(shè)備4臺(tái)龍門架、4臺(tái)攪拌機(jī)、4臺(tái)加壓水泵、2臺(tái)切斷機(jī)、2臺(tái)彎曲機(jī)、8臺(tái)50振搗棒、3套木工機(jī)具、4臺(tái)電鉆

9、等。5.施工工藝5.1施工工藝流程基層清理測(cè)量放線拉結(jié)筋植筋實(shí)心磚胎砌筑和混凝土胎澆筑墻體砌筑斜頂磚砌筑注：其中墻體上圈梁、構(gòu)造柱應(yīng)隨著墻體砌筑施工，門窗洞口應(yīng)隨著墻體砌筑留設(shè)。5.2植筋填充墻遇到框架柱時(shí)或墻體構(gòu)造柱處等應(yīng)進(jìn)行植筋，以便滿足墻體后砌筑要求。成孔清孔鋼筋表面處理注膠、植筋養(yǎng)護(hù)固化抽樣檢驗(yàn)1.成孔按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、深度、孔徑，如有串動(dòng)或遇原有鋼筋密集間隙度不足須經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師許可后改變孔位。為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋埋入混凝土的深度不應(yīng)小于15倍d。孔徑應(yīng)大于鋼筋直徑46mm。成孔機(jī)械可以使用空芯鉆，也可使用電錘鉆，但是不得破壞原有混凝土結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主

10、筋和其它受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。2.清孔成孔后應(yīng)立即清洗，使用氣泵、棉紗或高壓噴水壺，洗出粉塵、清孔后若不能及時(shí)植筋，應(yīng)臨時(shí)封堵孔口，防止塵土、砂粒等掉進(jìn)孔內(nèi)。3.鋼筋表面處理采用機(jī)械方法或鋼絲刷除去鋼筋錨入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去殘留的油污或汗?jié)n。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹。4.注膠、植筋將配制好的黏合劑應(yīng)盡快注入到孔中，注膠量為孔深的1/22/3。立即將鋼筋插入孔中至底，上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。水平孔的灌注膠，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒛z送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣，將鋼筋插入。鋼筋埋好后，定位并使用干硬性水

11、泥灰漿及時(shí)封堵孔口防止黏合劑流出影響飽和度。5.養(yǎng)護(hù)固化已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)。12小時(shí)后可進(jìn)行下步施工作業(yè)。一般20oC時(shí)黏合劑在三天后可完全固化，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)也應(yīng)在三天以后進(jìn)行。5.3具體要求1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行砂漿配比，機(jī)械攪拌或采用商品砂漿（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定），定期做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，定期對(duì)砂漿配比進(jìn)行現(xiàn)場抽查。2.墻體砌筑尺寸嚴(yán)格按照建筑尺寸施工。3.填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮；填充墻灰縫應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.砂漿飽滿，橫平豎直，灰縫均勻，垂直度、平整度滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、豎縫等現(xiàn)象，砌筑完畢后應(yīng)掃縫、清理墻面及地

12、面的殘留砂漿。5.門窗洞口位置處應(yīng)采用實(shí)心磚或預(yù)制混凝土磚進(jìn)行砌筑，以便后期安裝門窗。6.植筋數(shù)量、間距、尺寸及構(gòu)造柱設(shè)置、過梁設(shè)置、圈梁設(shè)置等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7. ±0.000以上墻體采用M5.0混合砂漿砌筑（按照說明書要求內(nèi)摻加抗裂粉），±0.000以下墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑。8.若有暖氣片需安裝在窗臺(tái)下墻體上，那么該區(qū)域內(nèi)的墻體全部采用實(shí)心磚進(jìn)行砌筑。9.頂部斜砌1）填充墻砌至接近梁、樓板底時(shí)，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)層應(yīng)留置一定空隙，待填充砌筑完并沉降完畢且至少間隔7d后，方可采用實(shí)心磚將其補(bǔ)砌擠緊；2）填充墻砌筑至接近梁、樓板底時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行植筋；3

13、）保證砂漿飽滿、磚斜砌角度一致、灰縫一致，砌筑完畢后應(yīng)掃縫、清理墻面及地面的殘留砂漿。10.其他1）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其過梁兩側(cè)搭接長度滿足要求時(shí)，應(yīng)采用預(yù)制過梁進(jìn)行安裝；如其中一側(cè)不能滿足時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行植筋，并支設(shè)好模板，然后澆筑混凝土；2）應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將填充墻砌筑（留設(shè)馬牙槎）完后，并設(shè)置其拉結(jié)筋，然后支設(shè)其模板，澆筑混凝土。6.操作平臺(tái)搭設(shè)本工程建筑層高均在6.0m以上，則需搭設(shè)操作平臺(tái)方可進(jìn)行墻體砌筑，內(nèi)外墻砌筑操作平臺(tái)需采用鋼管搭設(shè)簡易腳手架，砂漿、砌塊等材料垂直運(yùn)輸采用龍門架，該工程設(shè)置兩臺(tái)龍門架，位于南北側(cè)，具體要求如下：1）腳手架立桿縱向間距為1500mm，橫向間距1

14、500mm，操作平臺(tái)高度為1700mm；2）腳手架搭設(shè)立桿采用3.5m長鋼管，立桿下鋪設(shè)木跳板，距樓地面150mm高設(shè)置一道掃地桿；3）操作平臺(tái)滿鋪木跳板；4）腳手架距離墻面400mm；5）腳手架連墻桿需在墻體砌筑時(shí)提前預(yù)埋在墻體上，待墻體抹灰完成后及時(shí)拆除，并做好腳手眼封堵；6）操作平臺(tái)上設(shè)置踢腳桿和護(hù)欄；7）砂漿、砌塊等材料待手推車運(yùn)至指定地點(diǎn)后，采用人工二次倒運(yùn)至操作平臺(tái)上。為了滿足施工需求，砌筑工程需要在主體結(jié)構(gòu)施工階段插入施工，在施工過程中需要求對(duì)砌筑所用的操作平臺(tái)及運(yùn)輸路線進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，以達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工，詳見下圖：7.質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)格砂漿攪拌計(jì)量程序，對(duì)砌筑用砂漿按部位批量取試樣送試。2）砌筑前1d，應(yīng)將砌塊砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）砌體上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于磚長度的四分之一；每道墻三皮磚的通縫不得超過三處。2）砌體接槎處砂漿應(yīng)密實(shí)、磚平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為812mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。3）拉結(jié)筋留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。4