軸承檢修設(shè)備技術(shù)規(guī)格

1、地鐵軸承檢修技術(shù)規(guī)格1.1 適用條件.1適用于地鐵SKF-TBU-130，SKF-BC2-0111，SKF-BC2-1179，NSK-120系列軸承一般檢修及軸承配件的檢修工作。檢修流水線日檢修量按10套基準(zhǔn)計(jì)算。 雙列圓柱滾子軸承圖 雙列圓錐滾子軸承圖+16+30（檢測(cè)間、存放間）相對(duì)濕度：最高相對(duì)濕度40%落塵量：< 60mg/(檢測(cè)間、存放間)海拔高度：1000m使用電源：三相 AC380V 50Hz氣源要求： 0.5-1.0Mpa1.2軸承檢修線的平面范圍及主要功能、工序軸承檢修線平面范圍一樓10m X 16m，(約160M2)。軸承檢修主要功能.1完成軸承一般修的拔罩、清洗、探

2、傷、外觀檢查、檢測(cè)、組裝、注油、壓罩及存放等檢修作業(yè)。.2采用輸送小車(chē)實(shí)現(xiàn)軸承在各工位的搬運(yùn)及輸送，實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)物流配送管理。.3 軸承檢修線具預(yù)留有信息上傳接口。Ø 軸承收入存放 Ø 軸承拔罩、分解 Ø 軸承及配件清洗 Ø 外觀檢查 Ø 外圈內(nèi)圈探傷 Ø 滾子探傷 Ø 同溫存放 Ø 各尺寸檢測(cè) Ø 軸承精洗 Ø 游隙及裝配高檢測(cè)（SKF-TBU雙列圓錐滾子系列）Ø 軸承軸承及徑向游隙檢測(cè)（SKF-BC2/NSK-120圓柱滾子系列） Ø 注油、秤重 Ø 壓罩 &#

3、216; 緩存、支出 1.3 軸承檢修線主要設(shè)備清單。序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注軸承檢測(cè)線設(shè)備1軸承分解裝置1臺(tái)30KG 2軸承粗洗機(jī)1臺(tái)通用設(shè)備3軸承精洗機(jī)1臺(tái)通用設(shè)備4軸承內(nèi)外圈探傷機(jī)1臺(tái)需有資質(zhì)5軸承滾子探傷機(jī)1臺(tái)需有資質(zhì)6軸承同溫存放工作臺(tái)2臺(tái)通用設(shè)備7檢測(cè)工作臺(tái)3臺(tái)通用設(shè)備8軸承外觀檢查臺(tái)1臺(tái)9軸承尺寸檢測(cè)系統(tǒng)1臺(tái)含服務(wù)器及打印機(jī)10軸向及徑向游隙測(cè)量機(jī)1臺(tái)BC2 NS圓柱系列軸承用11軸承裝配高及軸向游隙檢測(cè)機(jī)1臺(tái)TBU圓錐系列軸承用12軸承注油工作臺(tái)1臺(tái)13軸承壓裝工作臺(tái)1套TBU軸承用14軸承轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)10臺(tái)1.4主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格1.4.1 軸承分解裝置Ø 概述軸承分解工作臺(tái)用

4、于地鐵軸承的分解工作，工作臺(tái)面采用30mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作為而成，表面采用不銹鋼板包制；工作臺(tái)下方配置隔板抽屜，可存放專(zhuān)用推卸模具工裝。軸承分解工裝采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，壓裝壓力可視，便于調(diào)節(jié)。Ø 用途軸承分解裝置主要用于國(guó)內(nèi)地鐵軸承密封罩的分解。保證在軸承拔罩的過(guò)程中不會(huì)對(duì)軸承造成損傷。Ø 主要技術(shù)參數(shù)（1）電源：380V/50HZ（三相四線制）（2）工作臺(tái)外形尺寸：1400×1000×750mm（3）液壓功率：2.2kw （4）操作方式：手動(dòng)（5）液壓系統(tǒng)工作壓力：7Mpa（6）噪音等級(jí)：75dBØ 主要結(jié)構(gòu)組成設(shè)備主要由操作工作臺(tái)、分解工裝、

5、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。Ø 工作原理專(zhuān)用的軸承退卸拔爪從上往下運(yùn)動(dòng)，支撐在模具上的軸承，密封罩完全與模具隔開(kāi)，油缸向下運(yùn)動(dòng)，將密封罩推出。該退卸工作的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只需要根據(jù)不同直徑大小的軸承更換下模座，便可兼容所有軸承的密封罩退卸工序。推卸原理圖：下模具活動(dòng)拔爪油缸活塞桿Ø 設(shè)備圖片SKF軸承分解工作現(xiàn)場(chǎng)軸承分解工作臺(tái)三維圖1.4.2軸承清洗機(jī)（粗洗為水基清洗液，精洗為煤油清洗液）Ø 概述清洗機(jī)是軸承及配件外部清洗的專(zhuān)用設(shè)備，環(huán)保清洗劑結(jié)合高壓水沖洗。 Ø 設(shè)備組成清洗機(jī)由機(jī)架、清洗槽、輸送系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、高壓

6、泵及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。清洗機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于軸承的粗清洗，采用水基清洗液（或煤油）作為清洗介質(zhì)，多角度、多工位沖洗，達(dá)到清洗去污、脫脂的目的。本機(jī)采用1通道、多工序工作方式，大流量高壓水沖洗、扇形噴嘴蒸汽噴射、超高壓水噴淋、漂洗、風(fēng)干同步進(jìn)行，而且沖洗溶液壓力高低可調(diào)。設(shè)備后方設(shè)有一個(gè)等同于設(shè)備長(zhǎng)度的儲(chǔ)水箱，水箱內(nèi)過(guò)濾裝置分為3個(gè)等級(jí)，由隔板與過(guò)濾網(wǎng)將水箱隔開(kāi)。設(shè)備整體為不銹鋼材料制作而成，防腐防銹外觀美觀它具有結(jié)構(gòu)緊湊，清洗效率高，操作簡(jiǎn)便，沖洗壓力大，能適應(yīng)復(fù)雜外形工件清洗等特點(diǎn)。該機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水作業(yè)，既可單機(jī)使用，也可置于檢修流水線中間。Ø 設(shè)備技術(shù)參數(shù)1. 主機(jī)外型尺寸：L

7、×W×H=2400×1400×2100mm, 外體采用不銹鋼板。2. 使用液體：環(huán)保清洗劑+清水（或煤油+變壓器油）3. 清洗機(jī)壓力：6Mpa4. 流 量：5m3/h5. 使用對(duì)象：軸承及軸承配件6. 清洗效率：4min/批（可調(diào)）7. 水溫加熱：50808. 電熱管總功率：30KW9. 電源AC380V/220V；50HZ10. 設(shè)備總功率：40KWØ 結(jié)構(gòu)組成設(shè)備由清洗箱、減速鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高壓水泵組、噴淋機(jī)構(gòu)、加熱噴淋機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)水箱、電控柜等組成。清洗機(jī)箱體及主要由雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，巖棉隔溫，用于隔開(kāi)清洗時(shí)產(chǎn)生的高溫，絕對(duì)的保證設(shè)備的

8、密封性能。整體全封閉，內(nèi)循環(huán)，清洗液體循環(huán)使用。減速鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速電機(jī)、不銹鋼鏈條、鏈條導(dǎo)向支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。用于前蓋、后擋在水箱中的輸送，該機(jī)構(gòu)運(yùn)行平緩，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，人性化的檢修設(shè)計(jì)是這個(gè)機(jī)構(gòu)最大的優(yōu)點(diǎn)。噴淋機(jī)構(gòu)主要由不銹鋼鋼管，固定支架、專(zhuān)用的扇形高壓噴嘴陣列組成。該噴淋機(jī)構(gòu)采用了現(xiàn)代較為先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)噴嘴，大大的減低了水壓的損失，提高了工作的效率和質(zhì)量。加熱烘干機(jī)構(gòu)主要由不銹鋼鋼管、固定支架、圓錐噴嘴陣列等機(jī)構(gòu)組成。其主要作用是配合噴淋清洗時(shí)溶解附在被清洗對(duì)象表面的頑固油脂，為后一道工序做準(zhǔn)備，可提高后面清洗工序清洗質(zhì)量。其作用是通過(guò)高壓熱風(fēng)吹干清洗對(duì)象表面的水跡。儲(chǔ)水箱主要由優(yōu)質(zhì)

9、碳鋼板焊接制作而成，水箱內(nèi)部利用環(huán)氧樹(shù)脂做防銹處理。該儲(chǔ)水箱是安裝在地面以下的位置。水箱的側(cè)面安裝由環(huán)形蒸汽管道，通過(guò)電磁閥、疏水閥、溫控器等來(lái)控制水箱的加熱溫度。自動(dòng)上、卸料及循環(huán)清洗方式：自動(dòng)上、卸料方式：待洗軸箱入網(wǎng)格漏空清洗平臺(tái)，送料輸送機(jī)自動(dòng)送入清洗室，清洗完畢輸送機(jī)將清洗平臺(tái)及軸箱送出。兩套網(wǎng)格漏空清洗平臺(tái)進(jìn)行T形上卸料及清洗。清洗方式：上、下清洗噴嘴為360度旋轉(zhuǎn)，清洗噴頭設(shè)置在上、下、左、右四方位，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗可對(duì)軸箱全方位立體清洗，確保軸箱所有表面清洗。加熱清洗及烘干方式：清洗室設(shè)置環(huán)形供熱系統(tǒng)，在噴淋清洗時(shí)開(kāi)啟進(jìn)行熱清洗；清洗完畢后進(jìn)行烘干處理。1.4.3 環(huán)形件探傷機(jī)&#

10、216; 用途軸承內(nèi)外圈環(huán)形探傷機(jī)用于和地鐵軸承外圈和內(nèi)圈的無(wú)損探傷檢測(cè)，并須具備退磁功能。Ø 主要技術(shù)參數(shù)（1）總功率：20KVA40KVA（2）電 壓：380V±10% 50Hz（3）探傷方式：穿棒連續(xù)法探傷或剩磁法探傷（4）探傷靈敏度：I=(1520)D（5）退磁方式：自動(dòng)衰減，縱向最大值零（6）退磁效果：240A/m(0.3m特)（7）熒光輻照度：800W/cm2（8）絕緣阻值：2M（9）使用氣壓：0.45Mpa（10）控制方式：PLC或微控Ø 設(shè)備組成探傷機(jī)采用臥式床身結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)主要包括床身、產(chǎn)生周向磁場(chǎng)的電極夾緊機(jī)構(gòu)、產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)的磁軛鎖緊機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)機(jī)

11、構(gòu)、磁懸液噴淋系統(tǒng)、噴淋清洗段、風(fēng)切段、操作面板等組成。探傷機(jī)電路主要包括磁化電路和操作控制電路兩大部分組成。磁化電路包括：環(huán)形件周向磁化電路、縱向磁化電路；其磁化主電路均采用晶閘管控制，通過(guò)可控硅觸發(fā)電路，改變可控硅導(dǎo)通角以改變輸出變壓器次級(jí)電壓，以達(dá)到調(diào)節(jié)激磁電流的大小。工作原理：本機(jī)采用一次性復(fù)合磁化方式：即用中心導(dǎo)體法建立周向磁場(chǎng)，以檢測(cè)工件的縱向缺損；用磁通貫通法建立縱向磁場(chǎng)，以檢測(cè)工件的周向缺，使工件上的缺損得到一次性全方位顯示。采用隨機(jī)提供的控制程序運(yùn)行，自動(dòng)擋一次操作即可完成工件的上料、滾動(dòng)、噴灑磁懸液、磁化、滾動(dòng)觀察、退磁、下料等一套完整的檢測(cè)工序，且周而復(fù)始循環(huán)工作。1.4

12、.3 滾子探傷機(jī)Ø 用途滾子探傷機(jī)用于和地鐵軸承滾子的無(wú)損探傷檢測(cè)，并須具備退磁功能。主要功能及技術(shù)參數(shù)適用于地鐵軸承滾柱的磁粉探傷。適合單機(jī)作業(yè)。Ø 主要技術(shù)參數(shù)1輸入電源：電源電壓 ：三相交流380V±10% 50Hz輸入電流：瞬間最大電流10A2輸出電源：周向磁化電流：0600A/5A（有效值）縱向磁化電流：030A/2.5A（有效值）3暫載率： 20%4退磁方式： 遠(yuǎn)離磁場(chǎng)法5退磁效果： 0.2mT6氣壓： 0.45Mpa7工作面輻照度： 1500LX8磁懸液濃度：2030克/升9整機(jī)絕緣電阻： 2M10外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）： 110

13、0×610×1060mm11重量：120KgØ 設(shè)備組成及工作過(guò)程探傷機(jī)采用水平臥式床身結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)主要包括床身；滾柱上下料機(jī)構(gòu)；產(chǎn)生滾柱周向磁場(chǎng)的電極傳動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；產(chǎn)生滾柱縱向磁場(chǎng)的線圈機(jī)構(gòu)；滾柱滾動(dòng)機(jī)構(gòu)；磁懸液噴淋系統(tǒng)；轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)及電器操作控制柜等組成。其操作動(dòng)作過(guò)程為：探傷滾柱放入上料斜坡導(dǎo)槽內(nèi)，由上料的擋料機(jī)構(gòu)，將單個(gè)滾子送入磁化區(qū)域（滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上）電極夾緊機(jī)構(gòu)將滾子夾緊，噴灑磁懸液通電使?jié)L子進(jìn)行周向和縱向磁化，電極松開(kāi)，工件滾動(dòng)觀察，工件下料退磁后推入集料裝置。1.4.4軸承外觀檢查臺(tái)Ø 概述軸承外觀檢查儀器主要用于輔助工人觀察軸承表面的受損情

14、況，并進(jìn)行檢修。該設(shè)備配備進(jìn)口放大鏡，使工人在檢查的時(shí)候，判斷更正確，操作更簡(jiǎn)單；此外該設(shè)備還配有信息錄入終端，工人觀察后的結(jié)果可直接填入終端標(biāo)準(zhǔn)信息化表格內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。Ø 用途軸承外觀檢查設(shè)備用于地鐵軸承外觀檢測(cè)工作及檢修工作。主要技術(shù)參數(shù)外形尺寸：1800×800×800mmØ 主要結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)設(shè)有抽屜和工具柜，臺(tái)面板為不銹鋼板，表面做噴塑處理。 設(shè)備圖片1.4.5軸承同溫存放工作臺(tái)Ø 用途適用于軸承內(nèi)圈組件組裝及同溫存放。Ø 功能工作臺(tái)桌面采用不銹鋼板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，臺(tái)面放置橡膠板以耐磕碰，臺(tái)面留出適當(dāng)區(qū)

15、域用于緩存軸承。該檢修臺(tái)配置測(cè)量所需的測(cè)量量具、與檢修時(shí)所用的檢修機(jī)具，臺(tái)面下設(shè)置工作抽屜及機(jī)柜以存放工具和必備物品。Ø 技術(shù)參數(shù)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1800×800×800 mm 1.4.6軸承檢測(cè)工作臺(tái)Ø 概述工作臺(tái)用厚鋼板制成，能承受基本的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)承壓作業(yè)載荷，在工作臺(tái)面上包覆鏡面不銹鋼板，表面耐磨防銹并易清理。主要用于存放軸承及軸承測(cè)量?jī)x器。臺(tái)面采用不銹鋼材料，側(cè)面噴塑，結(jié)構(gòu)緊湊，牢固耐用。工作臺(tái)設(shè)有抽屜及防塵翻蓋。Ø 主要技術(shù)參數(shù)工作臺(tái)外形尺寸：800（高）×1800（長(zhǎng)）×800（寬）+5

16、00（長(zhǎng)）×700（寬）（輔助位）mm軸承檢測(cè)工作臺(tái)檢測(cè)分機(jī)防塵翻蓋軸承檢測(cè)工作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例1.4.7軸承各部尺寸測(cè)量系統(tǒng)Ø 概述“軸承尺寸測(cè)量系統(tǒng)由主控機(jī)、檢測(cè)儀器檢測(cè)分機(jī)、傳感器等三部分及配套裝置組成，其測(cè)量精度為±1m，工作原理是由裝在軸承測(cè)量臺(tái)架上的傳感器感受長(zhǎng)度通過(guò)軸承檢測(cè)分機(jī)顯示出來(lái)，并自動(dòng)計(jì)算變動(dòng)量、平均值、超限報(bào)警，其后將數(shù)據(jù)發(fā)往主機(jī)。能生成、統(tǒng)計(jì)、打印報(bào)表，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存并可自動(dòng)上傳。操作方便，減輕了檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。該設(shè)備為檢修間設(shè)備集中管理監(jiān)控系統(tǒng)的工作站的基站。該系統(tǒng)滿足地鐵軸箱軸承各部尺寸檢測(cè)、數(shù)據(jù)錄入和報(bào)表打印等工作。該系統(tǒng)通過(guò)

17、鐵道部的技術(shù)評(píng)審。Ø 主要技術(shù)參數(shù)（1）測(cè)量精度:±1µm（2）軸承測(cè)量項(xiàng)目要求附表1 SKF-TBU（雙列圓錐滾子系列）軸承檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目名稱(chēng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1外圈外徑D外圈外徑變動(dòng)量0.1502外圈牙口直徑D外圈牙口直徑變動(dòng)量0.1003內(nèi)圈內(nèi)徑d內(nèi)圈內(nèi)徑變動(dòng)量0.030兩內(nèi)圈內(nèi)徑差0.0134大端面磨耗0.055大擋邊外徑直徑d大擋邊外徑直徑變動(dòng)量6滾子直徑d24.8滾子直徑差0.0057保持架徑向游動(dòng)量0.150.808裝配高180.69軸向游隙0.600.75附表2 SKF-BC2、NSK-120（雙列圓柱滾子系列）軸承檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目

18、名稱(chēng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)120型130型1內(nèi)圈內(nèi)徑120+0.00 -0.025130+0.06 -0.0252內(nèi)圈外徑d+0.00 -0.025d+0.06 -0.0253外圈外徑D+0.00 -0.030D+0.00 -0.0304內(nèi)圈寬度80805外圈寬度80806滾子直徑30+0.016 -0.00432+0.016 -0.004滾子直徑差0.0050.0057滾子高度48+0.000 -0.05052+0.016 -0.004滾子高度差0.0100.0108徑向間隙0.120.300.120.309軸向游隙0.400.900.400.90（3）主要測(cè)量?jī)x器該系統(tǒng)配置一整套軸承零件檢測(cè)儀、一臺(tái)軸承

19、內(nèi)組件檢查儀和一套樣環(huán)。每套測(cè)量?jī)x根據(jù)測(cè)量需要配置一套校驗(yàn)用樣環(huán)。 內(nèi)圈外徑測(cè)量?jī)?nèi)圈大端面測(cè)量軸承滾子測(cè)量外圈外徑測(cè)量外圈內(nèi)徑測(cè)量?jī)?nèi)圈保持架游隙測(cè)量系統(tǒng)工作原理本系統(tǒng)軟件是在Windows 2000/XP SP2系統(tǒng)下，采用PowerBuilder 8.0和Oracle 9i編程實(shí)現(xiàn)。包含接收數(shù)據(jù)、人工錄入和修改、自動(dòng)選配、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等多項(xiàng)功能。硬件上，主機(jī)通過(guò)傳輸電纜與分機(jī)相連，可隨時(shí)接收軸承檢測(cè)分機(jī)，軸頸測(cè)量?jī)x發(fā)送過(guò)來(lái)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，也可人工錄入一些必要的數(shù)據(jù)，如檢修數(shù)據(jù)、探傷數(shù)據(jù)等。由于Windows系統(tǒng)的強(qiáng)大多任務(wù)功能，自動(dòng)接收分機(jī)數(shù)據(jù)和人工輸入、處理過(guò)程、打印報(bào)表可同時(shí)進(jìn)行，互不干擾，提高

20、了系統(tǒng)工作效率。（1）系統(tǒng)組成及各部分的功能該系統(tǒng)由檢測(cè)主機(jī)、檢測(cè)分機(jī)、檢測(cè)臺(tái)及相應(yīng)的系統(tǒng)檢測(cè)管理軟件組成。 檢測(cè)主機(jī)及相關(guān)配件操作員工作站可采用基于Windows操作系統(tǒng)的高性能、高速度和高可靠性的國(guó)際知名品牌計(jì)算機(jī)。配置基于Windows平臺(tái)的操作系統(tǒng)；CPU頻率為奔騰4，2.8GHz，含L2 Cache不少于512KB；內(nèi)存容量不低于512M，并可擴(kuò)展；硬盤(pán)容量至少為120GB；配置1臺(tái)寸液晶顯示器，其可靠性、穩(wěn)定性和輻射強(qiáng)度符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)輻射強(qiáng)度TC099；配置支持Windows功能的105鍵盤(pán)，USB接口的光電式鼠標(biāo)；并配置1臺(tái)HP品牌的A3噴墨打印機(jī)。配置一臺(tái)1000VA 的UPS電

21、源。 軸承檢測(cè)分機(jī)（含傳感器）軸承檢測(cè)分機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)分機(jī)）是一臺(tái)專(zhuān)用單片計(jì)算機(jī)，其外圍電路輸入端口連接一個(gè)位移傳感器（簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器），來(lái)實(shí)時(shí)采集檢測(cè)儀器測(cè)量的數(shù)據(jù)，并通過(guò)液晶顯示屏進(jìn)行顯示。位移傳感器主要用于高精度測(cè)量。使用時(shí)除保證環(huán)境條件外，正確的安裝與使用不僅保證測(cè)量精度，還能延長(zhǎng)使用壽命。交流差動(dòng)變壓器式位移傳感器正確安裝位置是壓縮傳感器行程的1.52.0mm。測(cè)量范圍在軸承檢測(cè)中只需在04mm之間。使用時(shí)，測(cè)頭接觸基面，數(shù)顯表清零，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，當(dāng)測(cè)頭接觸到被測(cè)工件表面時(shí)，分機(jī)數(shù)顯表顯示出測(cè)量值。切忌快推或撞擊測(cè)頭，以免影響傳感器精度。整個(gè)系統(tǒng)包括若干臺(tái)分機(jī)，分別用于測(cè)量不同的數(shù)據(jù)項(xiàng)目。分機(jī)

22、面板上的按鍵可錄入所測(cè)軸承各種需要人工設(shè)定的參數(shù)。通過(guò)與主機(jī)相連的通訊電纜，可把有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)向主機(jī)傳送。軸承檢測(cè)分機(jī)實(shí)物及操作面板布局如下圖所示：（觸摸式鍵盤(pán)，1只傳感器）序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1軸承檢測(cè)分機(jī)HS11臺(tái)與測(cè)量?jī)x配套2傳感器T15111支與測(cè)量?jī)x配套 系統(tǒng)主要功能對(duì)測(cè)量項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)并在檢測(cè)分機(jī)上同步顯示，自動(dòng)計(jì)算軸承檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值及相應(yīng)圓度并發(fā)送給微機(jī)系統(tǒng)，其中檢測(cè)內(nèi)容包括：外圈外徑、外圈牙口、內(nèi)圈內(nèi)徑、內(nèi)圈大端面磨耗、徑向游動(dòng)量、密封罩牙口配合直徑、圓錐滾子直徑等。具有被檢測(cè)部件尺寸超限報(bào)警功能；并將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)；可實(shí)現(xiàn)軸承檢測(cè)管理的系統(tǒng)化，各種參數(shù)的自動(dòng)匯總?？梢詫?duì)軸承、軸承

23、密封座、軸承密封罩的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢及編輯操作。能夠選配密封罩及外圈牙口直徑并保證過(guò)盈量；在軸承選配時(shí)如果庫(kù)內(nèi)沒(méi)有合適的軸承提示或警示；軸承檢測(cè)系統(tǒng)作為一個(gè)子系統(tǒng)而存在，并獨(dú)立應(yīng)用?？蓪⑤S承軸向游隙、自由高檢測(cè)、軸承注油前后的重量及軸承密封罩扭矩測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)?？梢允止や浫朐谳S承檢修工作中的一些文字資料和非自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，如軸承零件的外觀質(zhì)量描述及探傷結(jié)果等資料。具備機(jī)車(chē)輪對(duì)信息系統(tǒng)上傳接口，符合鐵道部的統(tǒng)一規(guī)范，系統(tǒng)能夠根據(jù)軸承的型號(hào)、制造廠、制造日期、軸承編號(hào)、大修單位、大修日期、檢修單位、檢修日期等數(shù)據(jù)確定軸承的唯一性。 系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)介1）檢測(cè)通過(guò)點(diǎn)擊菜單欄中的檢測(cè)間 軸承檢

24、測(cè)工位，進(jìn)入到軸承檢測(cè)工位。a）該工位主要負(fù)責(zé)軸承各部零件的尺寸檢測(cè)和報(bào)表的打印。b）軸承檢測(cè)和接收：其中任務(wù)欄右下腳中的圖標(biāo)是軸承分機(jī)數(shù)據(jù)接收窗口，如關(guān)閉它則無(wú)法接收軸承分機(jī)數(shù)據(jù)。在測(cè)量軸承并進(jìn)行分機(jī)發(fā)送操作時(shí)，該程序在應(yīng)用程序目錄下生成一個(gè)臨時(shí)文本文件：hs.dat，該文件記載所有軸承檢測(cè)分機(jī)發(fā)送到主機(jī)的數(shù)據(jù)。在點(diǎn)擊分接收按鈕時(shí)，系統(tǒng)提取文本文件的數(shù)據(jù)內(nèi)容，并按測(cè)量順序?qū)懭際MIS工位級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)，完成所有操作后會(huì)刪除臨時(shí)文件：hs.dat。c）數(shù)據(jù)分類(lèi)其中已檢測(cè)數(shù)據(jù)指該段時(shí)間內(nèi)所有已經(jīng)測(cè)量過(guò)內(nèi)圈內(nèi)徑的軸承數(shù)據(jù)。d）報(bào)表打印點(diǎn)擊按鈕打印顯示的當(dāng)前報(bào)表，是已報(bào)表的格式把該軸承數(shù)據(jù)存為一個(gè)EXCE

25、L文件。2）報(bào)表這里可以生成鐵道部門(mén)規(guī)定的各種報(bào)表，在窗口中選擇輸入查詢條件，點(diǎn)擊“立即查詢”，即可得到符合查詢條件的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表。如下圖所示：點(diǎn)擊“打印”，就可把生成的報(bào)表打印出來(lái)。3）系統(tǒng)設(shè)置a）數(shù)據(jù)字典維護(hù)數(shù)據(jù)字典維護(hù)分為三部分：數(shù)據(jù)項(xiàng)目維護(hù)：系統(tǒng)中出現(xiàn)的除人員以外的所有下拉項(xiàng)目，如型號(hào)、軸承廠家、記事等等。人員項(xiàng)目維護(hù)：系統(tǒng)中出現(xiàn)所有人員下拉項(xiàng)目?；A(chǔ)范圍維護(hù)：尺寸范圍及修程判斷。b）軸承檢測(cè)參數(shù)設(shè)置該設(shè)置主要針對(duì)各種型號(hào)的一般檢修軸承檢測(cè)而制定。可以設(shè)置（i）檢測(cè)者默認(rèn)值，（ii）軸承分機(jī)的組合信息是否啟用，（iii）是否與輪對(duì)退卸部分相關(guān)聯(lián)。注意：按軸承型號(hào)的不同必須分別設(shè)置。c）軸承

26、尺寸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置該設(shè)置主要針對(duì)各種型號(hào)的軸承的尺寸判斷及報(bào)表打印而制定。必須設(shè)置每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的基準(zhǔn)值和上下限度。系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)設(shè)置判斷每個(gè)尺寸項(xiàng)目的修程。注意：按軸承型號(hào)的不同必須分別設(shè)置。4）數(shù)據(jù)上傳能自動(dòng)記錄并上傳。1.4.8 軸承注油工作臺(tái)Ø 概述該設(shè)備主要由工作臺(tái)和手動(dòng)注油機(jī)組成工作臺(tái)臺(tái)面板為高硬度碳鋼板鍍硬鉻，主體由優(yōu)質(zhì)碳鋼制作而成，經(jīng)過(guò)噴丸和防腐處理，臺(tái)面鋪設(shè)亞光不銹鋼板，實(shí)用、美觀大方、堅(jiān)固耐用，耐磨損，耐油。軸承注油模式配備手持式注油槍, 注油槍配合計(jì)量油脂儀來(lái)控制注油量。設(shè)備稱(chēng)重裝置可準(zhǔn)確稱(chēng)量注脂后的軸承油脂重量，電子秤配有數(shù)據(jù)采集接口，連接計(jì)算機(jī)可記錄每套軸承的油脂重量

27、。軸承注脂機(jī)整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)框架焊接結(jié)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由機(jī)、電、氣驅(qū)動(dòng)。該設(shè)備為檢修間設(shè)備集中管理監(jiān)控系統(tǒng)的工作站的基站，預(yù)留數(shù)據(jù)接口。Ø 用途設(shè)備配備工裝手持式注油槍?zhuān)瓿蓪?duì)地鐵軸承的注油工作。主要技術(shù)參數(shù)（1）材質(zhì)：鋁（2）最大工作壓力：700bar（3）最大流量：1000ml/min（4）測(cè)量精度：±3%，300bar（條件下）（5）數(shù)字大小：9mm（6）數(shù)字顯示：4位（7）電池：1.5V（8）重量：0.3Kg設(shè)備圖片： 注油工具 油量計(jì)軸承注油方式：注油工作臺(tái)應(yīng)用案例1.4.9、軸承組裝工作臺(tái)Ø 概述軸承組裝工作臺(tái)用于地鐵軸承檢修后的組裝工作，工作臺(tái)面采用優(yōu)質(zhì)

28、碳鋼板制作為而成，軸承壓裝工裝采用優(yōu)質(zhì)冷軋板制作，表面鍍有裝飾鉻，因此設(shè)備整體美觀大方。工作臺(tái)設(shè)計(jì)合理，下方配置隔板，可存放工具等。壓裝工裝采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，壓裝壓力可視，便于調(diào)節(jié)。另外，組裝工作臺(tái)預(yù)留有信息錄入終端的數(shù)據(jù)接口，能夠?qū)崿F(xiàn)檢修線的網(wǎng)絡(luò)化。Ø 用途軸承組裝工作臺(tái)主要用于國(guó)內(nèi)各型地鐵軸箱軸承的組裝。主要技術(shù)參數(shù)（1）電源：380V/50HZ（三相四線制）（2）工作臺(tái)外形尺寸：1700×850×750mm（3）液壓功率：2kW（4）工裝有效工作負(fù)荷：5002000Kg（5）液壓系統(tǒng)工作壓力：515Mpa（6）噪音等級(jí)：65dBØ 主要結(jié)構(gòu)組成設(shè)備

29、主要由操作工作臺(tái)、壓裝工裝和液壓系統(tǒng)組成。工作臺(tái)工作臺(tái)面采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作為而成。軸承壓裝工裝采用優(yōu)質(zhì)冷軋板制作，表面鍍有裝飾鉻，外形美觀。壓裝工位上油壓表能直觀顯示油壓壓力，可自動(dòng)調(diào)節(jié)。液壓系統(tǒng)由液壓站，液壓控制閥組、液壓管線組成。Ø 工作原理設(shè)備通過(guò)吊具實(shí)現(xiàn)軸承在組裝過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)工作，通過(guò)調(diào)節(jié)工裝的壓裝力對(duì)軸承進(jìn)行組裝。設(shè)備圖片壓罩頭壓罩模具SKF軸承組成工作現(xiàn)場(chǎng)1.4.10、軸承游隙檢測(cè)儀（針對(duì)SKF-BC2、NSK-120雙列圓柱軸承）Ø 概述軸承游隙測(cè)量?jī)x主要適用于地鐵車(chē)輛段軸承檢修間對(duì)NU、NJ型滾柱軸承徑向、軸向游隙進(jìn)行測(cè)量，儀器使用的是位移傳感器，可與電腦聯(lián)

30、網(wǎng)，并自動(dòng)打印測(cè)量結(jié)果。Ø 基本功能具有數(shù)據(jù)超差報(bào)警功能，當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)超過(guò)工藝要求時(shí)系統(tǒng)能夠自動(dòng)報(bào)警，提示操作者。具有智能自動(dòng)校準(zhǔn)、自身標(biāo)定功能,并可進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。具備檢測(cè)結(jié)果查詢、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印功能。采用國(guó)際上最先進(jìn)的位移傳感器整體技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平?？梢院碗娔X直接進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)和信息互享，并可與段級(jí)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)共享，能上傳下載有關(guān)車(chē)輛檢修信息。Ø 主要技術(shù)參數(shù)1 測(cè)量范圍：180340：2 測(cè)量軸承軸向游隙：0.400.90 3 測(cè)量軸承徑向游隙：0.100.304 風(fēng)源壓力：0.4-0.8Mpa,0.15m3/min5 電源：AC 220V 50HZ 6 示值誤差：±0.0047 示值變差：0.0048 外形尺寸：950 (L)×550 (W)