哈爾烏素集中供熱鍋爐房鍋爐爐膛整修方案及技術說明1

1、哈爾烏素集中供熱鍋爐房鍋爐爐膛整修方案及技術說明一、工程概況哈爾烏素集中供熱鍋爐房現(xiàn)有3臺20噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，型號為：SHX20-16-AII，于2008年11月基建投入運行，到目前已經運行了3個采暖期，一直未對爐膛進行整修，現(xiàn)在3臺爐的爐膛內部耐火層及爐墻等部位均有不同程度的脫落，主要問題如下：1、三臺鍋爐爐膛埋管部位耐火層損壞嚴重，局部位置耐火層大塊掉落，造成大量飛灰污染，2號爐尤為嚴重； 2、三臺鍋爐爐門邊縫耐火混凝土脫落，導致內部珍珠巖保溫材料漏掉，造成爐膛金屬外壁直接受高溫變形，爐門密封失效，飛灰污染嚴重； 3、三臺鍋爐的旋風分離器、返料器澆筑層均有不同程度的磨損、裂縫、脫落，

2、爐膛內部耐火磚局部破損、掉落； 4、三臺爐外部爐墻均有不同程度的外凸變形，1#爐爐墻變形較為嚴重，爐墻北側與右側已經凸出鋼梁外側4-5cm； 5、受熱面管道（水冷壁、對流管束）未見異常，2010年鄂爾多斯市鍋檢部門檢查的3號爐后水冷壁第9根略有鼓包未見發(fā)展擴大異常，其他省煤器、氣包、集箱、空預器均無異常。 二、整修方案 1、將三臺鍋爐爐內下部水冷壁四周耐火層、返料器及旋風筒耐火層重新進行澆筑，更換三臺爐爐膛損壞的耐火磚；補焊鍋爐外壁金屬結構保護殼。 2、由于三臺爐外部爐墻均有不同程度的外凸變形，廠家技術人員實地查看后，建議將1#爐下部變形較為嚴重的爐墻進行重新砌筑，并通過今年采暖期進行試運行，

3、根據(jù)重新砌筑后的實際效果再對2#和3#爐爐墻改造提供依據(jù)。 3、具體技術參數(shù)依照鍋爐安裝隨機附圖： X2041.6.0 爐墻（一）、（二) X2041.6-1 磷酸鹽耐火磚4、執(zhí)行標準與規(guī)范第8.0.1條 爐墻砌筑和絕熱層施工時，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范和工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗規(guī)范的有關規(guī)定。第8.0.2條 爐墻砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格，及所有砌入墻內的零件、水管和爐頂?shù)闹?、吊裝置等的安裝質量均符合設計和砌筑要求后，方可進行。第8.0.3條 磚的加工面和有缺陷的表面不宜朝向爐膛或爐子通道的內表面。第8.0.4條 爐墻粘土磚砌至一定高度后，應

4、隨即進行外墻紅磚的砌筑；拉固磚應在爐墻內外層高度基本相等時放置。第8.0.5條 紅磚外墻砌筑時，應在適當部位埋入直徑為20mm的短節(jié)鋼管或暫留出一塊丁磚不砌，作為烘爐的排汽孔洞，烘爐完畢應將孔洞堵塞。第8.0.6條 燒嘴磚砌筑時，磚孔的中心位置、標高和傾斜角度應符合設計規(guī)定。第8.0.7條 耐火澆注料的品種和配合比應符合設計要求；澆注體表面不應有剝落、裂紋和孔洞等缺陷。 注：可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋。第8.0.8條 砌在爐墻內的柱子、梁、爐門框、窺視孔、管子、集箱等與耐火砌體接觸的表面，均應鋪貼石棉板和纏繞石棉繩。第8.0.9條 砌體伸縮縫的大小、構造及分布位置，應符合設計規(guī)定，留設的伸縮縫應均

5、勻平直。伸縮縫寬度的允許偏差為+50mm,伸縮縫內應無雜物,并應充填直徑大于縫寬的涂有耐火泥漿的石棉繩,朝向火焰的縫內,宜充填硅酸鋁耐火纖維氈條.爐墻垂直伸縮縫內的石棉繩應在砌磚的同時壓入。第8.0.10條 當磚的尺寸偏差滿足不了磚縫要求時，應進行磚的加工或選磚；磚砌體應拉線砌筑，磚縫應橫平豎直，泥漿飽滿。磚砌體的允許偏差應符合表8.0.10的規(guī)定。第8.0.11條 砌體各部位磚縫的允許厚度，應符合表8.0.11的規(guī)定。第8.0.12條 砌體磚縫灰漿的飽滿程度不應低于90%；砌體磚縫的厚度應在爐子每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處,其中比規(guī)定磚縫厚度大50%以內的磚縫,不應超過下列的規(guī)

6、定: 一 類砌體為4 處 二 類砌體為4 處 三 類砌體為5 處 四 類砌體為5 處第8.0.13條 絕熱層施工時,應符合下列要求: 一 絕熱層施工應在金屬煙道、風管、管道等被絕熱件的強度試驗或嚴密性試驗合格后，方可進行。 二 絕熱層的形式、伸縮縫的位置及絕熱材料的強度、容重、導熱系數(shù)、品種規(guī)格均應符合設計要求。 三 絕熱層施工前，應清除鍋筒、集箱、金屬煙道、風管、管道等被絕熱件表面的油污和鐵銹，并按設計規(guī)定涂刷耐腐蝕涂料。 四 絕熱材料采用成型制品時，捆扎應牢固，接縫應錯開，里外層壓縫，嵌縫應飽滿；當采用膠泥狀材料時，應涂抹密實，圓弧均勻 ，厚度一致，表面平整。 五 當保護層采用卷材時，應緊

7、貼表面，不應折皺和開裂；采用抹面時，應平整光滑。棱角整齊。不應有顯著裂縫；采用鐵皮鋁皮包裹時，應壓邊搭接。 六 絕熱層的允許偏差應符合表8.0.13的規(guī)定。 七 絕熱層施工時，閥門、法蘭盤、人孔及其他可拆件的邊緣應留出空隙，絕熱層斷面應封閉嚴密；支托架處的絕熱層不得影響活動面的自由伸縮。三、附表：主要工程量及技術說明重新澆筑3臺爐耐火層等主要工程量及技術說明序號工程量說明技術描述單 位數(shù)量單價合計1重新澆筑3臺爐爐膛內埋管，旋風筒、返料器耐火層，使用高強耐磨澆注料HF-130耐火耐磨材料，三氧化二鋁含量>60%，溫度1550,共計7m3噸222混凝土澆注料加筋，不銹鋼耐熱筋配筋6不銹鋼拉

8、筋（1Cr18Ni9Ti）kg1503澆筑修補耐火層縫隙剛玉修補料噸4.54重做爐膛保溫蛭石保溫混凝土m³95澆注料強化添加劑8500膠kg21006更換成型耐磨保溫板硅酸鋁板，厚度40mm 規(guī)格：400*600mmm³37用石綿繩填充縫隙，防止飛灰無塵石綿繩，浸透耐火灰漿公斤2008耐火磚耐高溫、耐磨、抗擊性強的磷酸鹽耐火磚塊30009人工費3500010合計342730砌筑1#爐爐墻概算表序號費用名稱簡要技術說明單位數(shù)量單價（元）合計1紅磚規(guī)格120*240*50mm塊60000.424002耐火磚耐高溫、耐磨、抗擊性強的磷酸鹽耐火磚塊60004240003硅酸鋁板厚度20mm 規(guī)格：400*600mm箱8010080004石棉繩浸透耐火灰漿Kg2001020005耐火泥袋603521006砂子中粗m³3902707普通水泥